SPC统计制程技术管理规范.doc

连云港江河机械制造有限责任公司文件名称SPC统计制程技术作业规范文件编号：QW-QA-01发行版本： A/0页 次： 6/6修 订 记 录 文件版别修订日期修订页次修订摘要（增、减、改项目）发 行 日 期核 准审 核拟 案2012.07.251.目的:为确保制程的稳定性，及时发现制程的变异并进行预防，特制定本程序。2.范围:2.1汽车产品规定之特殊特性管制。2.2客户有要求时。3.权責:3.1质检科：制程能力的统计、分析及记录的保存。3.2生产技术科：负责管制图填写、绘制、记录，并作制程改善。4.定义:4.1 SPC：Statistical Process Control统计制程管制。4.2 机遇原因（Chance cause）：不可避免、非人为、共同、偶然状况发生。4.3 非机遇原因（Assignable cause）：可避免的机器、材料、人为、操作疏忽等原因。4.4 UCL：管制上限。4.5 LCL：管制下限。4.6 Cpk：制程能力（短期），量试阶段之制程能力。4.7 Ppk：制程能力（长期），量产阶段之制程能力。5.流程内容: 5.1 计量值管制图（X-R ）：5.1.1客户要求之特殊特性或依据本公司经验所挑订之特殊特性（重要尺寸）需建立管制图管制。5.1.2收集资料： (1)组间数据：5组数据 (2)组数：至少25组 (3)检测数据记录于X-R管制图 (4)计算平均值（X）与全距（R） X1 + X2 + + Xn X n R Xmax - Xmin (5)将平均值与全距画于管制图上5.1.3计算管制界限： (1)计算全距平均值及各组平均值 R1 + R2 + + Rk R kX1 + X2 + + Xk X k (2)计算管制界限UCLR LCLR UCLX、 LCLX UCLR D4xRbar LCLR D3xRbar UCLX X + A2R LCLX X + A2R(3)n=5时，D4=2.11，D3=0，A2=0.58(4)画管制界限于管制图上5.1.4 R管制图分析 (1)超出管制界限点，需分析异常。 (2)趋势：7点于平均值一边，或连续7点持续升高或降低，需分析异常。(3)非随机分布点：2/3点分布于一标准区域，其余1/3点布于2到3标准差区域，需分析异常。 (4)发现异常及分析原因，可使用柏拉图及鱼骨图分析异常原因 (5)重新计算管制界限，将超出管制界限之点去除后，重新计算管制界限5.1.5 X管制图分析： (1)超出管制界限点，需分析异常。 (2)趋势：7点于平均值一边，或连续7点持续升高或降低，需分析异常。 (3)非随机分布点：2/3点分布于一标准差区域，其余1/3点分布于2到3点标准差区域，需分析异常。 (4)发现异常及分析原因，可使用柏拉图及鱼骨图分析异常原因。 (5)重新计算管制界限，将超出管制界限之点去除后，重新计算管制界限。5.1.6重新制定量产管制界限。5.2 X-R管制图制程能力分析（Process Capability：Cpk,Ppk）：5.2.1以X-R管制图计算。5.2.2计算制程标准差： R / d25.2.3计算制程能力。(1)单边规格时： USL X X LSL Z 或Z -双边规格时： ZUSL USL X 或ZLSL X LSL Zmim= ZUSL或ZLSL中较小者5.2.4 Cpk = Zmim/35.2.5需符合PPAP及管制计划规定之Cpk及Ppk值规定。5.3 计数值管制图（p管制图）：5.3.1每次抽样数50至200个产品(n)。5.3.2组数至少25组以上。5.3.3计算每一组的不良品数（np），并作记录于。5.3.4将每一数值画于p管制图上。5.3.5计算制程平均不良品比率。 n1P1 + n2P2 + + nkPk P n1+ n2+ + nk 5.3.6计算UCL及LCL。 UCLP P +3 P （1-P）/nLCLP P -3 P（1- P）/n5.3.7将P画实线，UCL及LCL画虚线于P管制图上。5.3.8 P管制图分析： (1)超出管制界限点，需分析异常。 (2)趋势：7点于平均值一边，或连续7点持续或升高或降低，需分析异常。 (3)非随机分布点：2/3点分布于一标准差区域，其余1/3点分布于2到3标准差区域，需分析异常。 (4)发现异常及分析原因，可使用柏拉图及鱼骨图分析异常原因。 (5)重新计算管制界限，将超出管制界限之点去除后，重新计算管制界限。 5.4 管制图（包含计数值及计量值）使用过程之记录： 5.4.1Xbar-R管制图超出管制界线之点需以红笔画出并编号后，将改善对策记录管制图上。5.4.2操作过程如有人员、机器、材料、方法及环境等条件之变更者，需记录于管制图，以利异常时之分析用。5.4.3量试（大于300件之生产批）过程，抽样频率依据量试控制计划之规定，于累积満125个数据后，计算初期制程能力（Ppk）,PpK需大于1.67。5.4.4量产过程，使用相同产品、相同生产机器，依据量产控制计划之抽样频率进行抽样并记录于Xbar