2020年机电一体化在石油化工机械的运用论文.doc

机电一体化在石油化工机械的运用论文 摘要：将机电一体化技术应用于石油化工机械中，提高石油化工生产的自动化程度，不断研究和开发控制技术和机械生产技术，适应石油化工生产的技术要求。将机电一体化技术措施更好地融入石油化工机械中，达到最佳的生产效率。 关键词：机电一体化；石油化工机械；应用；效果 机电一体化技术能够实现化工机械的控制管理的自动化，也能够对化工生产设备的精度进行管理，达到节能控制的效果。将机电一体化技术应用于石油化工机械中，发挥巨大的推动作用，有利于实现石油化工生产的自动化。 1、机电一体化技术概述 机电一体化技术的核心是信息技术与微电子技术，将机电一体化的系统理论作为标准，设计出符合各个行业的机械设备的控制和管理，提高机械设备的自动控制和管理的效率。不断研究和开发机电一体化设备，将其应用于石油化工生产中，获得最佳的经济效益。机电一体化的技术对石油化工生产设备的运行状况进行监控，对发电和传动系统进行监管，自动进行检查设备的故障，并连锁报警预警系统。机电一体化技术措施能够实现故障的报警设计，对生产过程的在线监控和管理，以自动控制和管理的模式提高对化工生产的管理程度，更好地为石油化工生产提供技术的支持。 2、机电一体化在石油化工机械中的应用 通过机电一体化技术的应用，将计算机的软件控制和科学管理结合起来，实现石油化工机械的数字化和信息化，促进石油化工生产的智能化，降低岗位员工的劳动强度，生产出更多合格的石油化工产品，满足石油化工市场的需求。 2.1机电一体化技术在石油化工机械中的应用。机电一体化技术应用于石油化工机械中，实现了在线的监控管理。能够自动诊断化工机械设备的故障信息，发现故障代码后，及时启动报警系统，以警示自控系统的管理人员，采取应急的处理措施，有效地排查设备的故障，恢复化工机械正常运行的状态，保证机械设备安全平稳运行，生产出合格的化工产品。如对石油化工生产中机械设备的自动控制，在石油炼制过程中，对催化裂化装置和设备进行优化，通过机电一体化技术的应用，提高催化裂化的效率，保证进料和反应的速度，合理控制催化剂的用量，通过程序设计催化剂的使用量，达到最佳的催化裂化的效果。防止催化剂的加注量与设计不符而影响到催化裂化的效果。节约催化剂的用量，同时对催化剂再生系统进行自动控制，当反应器中催化剂的量不足时，将再生的催化剂注入到反应器，加速化学反应，提高石油炼制的生产效率。 2.2促进石油化工生产效率的提高。将机电一体化技术应用于石油化工机械中，获得最佳的应用效果，促进石油化工生产效率的提高。在石油化工生产过程中，机械设备的运行管理，结合机电一体化的技术措施，达到自动控制的效果。改善岗位员工的操作条件，降低人身伤害的风险。提高化工机械设备运行的效率，降低故障发生的几率，应用自动的报警和检测系统，及时发现设备的安全隐患问题，实施应急处理的方式，降低设备安全风险等级，促进石油化工企业生产效率的提高。将原始常规的石油化工机械设备，连接机电一体化设备，实现动力的传递供应和设备运行状况的关联。通过计算机软硬件的管理，提高自动化管理的水平，对化工生产设备运行参数的调节，通过自控系统实施，提高设备运行调节的精准度，及时有效地改变设备的运行参数，有利于提高化工生产的效率。 2.3机电一体化技术的发展趋势。结合石油化工生产的实际，不断研究机电一体化技术在化工机械中的应用效果，通过科学研究，完善自动控制和管理的功能，促进机电一体化技术健康发展，适应现代化生产管理的需要。不断提高石油化工机械的智能化管理水平，达到人工智能的状态。能够进行逻辑判断和推理，应用更多的逻辑元件，提高人工智能的管理效果。提高机电一体化的网络化程度，实现对化工生产设备的远程控制和管理的功能，降低化工生产环境对人员的影响，提高员工的健康指数。由于石油化工原料及半成品、成品中含有对人体有毒有害的物质，严重影响到人身的健康。应用机电一体化的技术，将人员的劳动解放开来，有效地保护了员工，防止发生人身危害事故。应用计算机软件的控制，将机电一体化技术应用于石油化工机械中，实现设备管理的智能化。提高石油化工机械设备的自动化程度，不断研制和开发新的控制系统，减少人为的控制和操作的环节，提高化工生产的效率。加大科研的力度，研究石油化工设备的自动控制系统，达到集成化的效果，将多种功能的化工机械设备集成管理，提高化工机械设备的运行效率。降低设备维护保养的成本，通过自控系统的应用，科学的管理，降低机件间的磨损，延长化工机械设备的使用寿命，降低了石油化工生产的成本，提高了石油化工企业的经济效益。 3、结束语 通过对机电一体化在石油化工机械中的应用的研究，将机电一体化的技术应用于石油化工机械设备中，促进石油化工生产的顺利进行，实现化工生产的自动控制和管理的功能，不断完善化工生