干挂石材技术交底.doc

技术交底 工程名称太原富力华庭C区CV3#交底部位外墙干挂石材共 页第 页一、 施工准备1. 材料及机具1.1石材饰面板品种、规格、颜色、和性能应符合设计要求，有产品合格证书和性能检测报告。1.2金属骨架、埋件、膨胀螺栓、连接件、固定件的品种、规格、性能和防腐处理应符合设计要求。1.3粘结胶合密封胶品种和性能应符合设计要求，有产品合格证书。1.4机具：台钻、开槽机、切割机、冲击钻、力矩扳手、梅花扳手、嵌缝枪、钢尺、合尺、水平尺、方尺、靠尺、线坠、电焊机、水平仪、经纬仪、凿子、扫帚等。2.作业条件2.1石材饰面板的主体结构已完成，并经验收合格。2.2主体结构上已按设计要求预埋铁件，或已有后置埋件的设计。2.3操作脚手架或吊篮已搭设好，架子宽度及距建筑物外皮尺寸满足操作要求，并经验收合格。2.4施工环境气温不低于5。二、施工工艺1.工艺流程清理结构表面测量放线安装金属骨架石材饰面板、连接件和固定件加工安装石材饰面板拼接缝注密封胶清洁石材饰面板2. 清理结构表面安装饰面板的结构表面和预埋件表面，将粘结的混凝土、砂浆及其他杂物剔凿并清理干净。3. 测量放线对结构上预埋件进行全面测量，当结构上未设预埋件时，应根据设计要求安设后置预埋件。当预埋件的偏差较大时，将测量结果提供给设计人员，必要时调整设计。根据金属骨架的布置设计和石材饰面板的排版设计，弹出金属骨架的水平控制线、竖向控制线，后置埋件的位置、标高控制线等。4. 安装金属骨架4.1后置埋件用膨胀螺栓或化学螺栓固定，后加螺栓每处不少于2个，直径不小于10mm，长度不少于110mm。后置埋件安设后，应抽样进行拉拔实验，其拉拔强度应符合设计要求。4.2当基层未非承重内隔墙、空心砌块、轻质混凝土砌块墙、加气块混凝土墙等时，一般采用金属骨架干挂石材饰面板。金属骨架与预埋件或后置埋件的连接应符合设计规定，一般采用焊接连接，也可采用连接螺栓连接。金属骨架安装时，应先安装竖向构件，后安装水平构件。4.3竖向构件的安装，应从下向上进行，并应先安装同立面两侧竖向构件，再拉通线顺序安装中间竖向构件；安装时，依据水平控制线或竖向控制线及距结构表面尺寸，并吊线坠或用靠尺找直，先临时固定，待竖向构件安装完，用吊线坠和拉线方法进行复核校正后再正式固定。4.4水平构件的安装，再同一层内应从下向上进行；安装时，依据水平控制线并与石材饰面板的连接方式相适应，拉水平线绳，与竖向构件连接。4.5金属骨架与埋件间的连接，及金属骨架竖向构件与水平构件间的连接，采用螺栓连接时，必须将螺栓紧固牢固；采用焊接连接时，焊缝长度和厚度应符合设计要求，焊接完成后，应做好焊接连接处的防腐处理。5.石材饰面板、连接件和固定件加工5.1石材饰面板厚度不应小于25mm，面积不宜大于1m2.表面处理后的石材在车间用切割机切割，现场用手提切割机切割。石材加工后，连接部位不得有崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mm*20mm,缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石材块数不应大于2%，且宜用于里面不明显部位；火烧石不得有暗裂、崩裂情况。石材加工后应编号标识，且与设计一致。5.2石材饰面板的钻孔或开槽，应符合设计要求。当采用钢销式端面安装时，应在石材上下端面钻孔；当采用通槽式端面安装时，应在石材上下端面开通槽；当采用短槽式端面安装时，应在石材上下端面开短槽；当采用背面短槽式安装时，应在石材背面开短槽。开通槽应在加工车间内完成，钻孔和开短槽宜在加工车间内完成，也可在现场进行。5.3钢销孔位应在石材厚度的正中，距离边端不得小于石材厚度的3倍，也不得大于180mm;开孔间距不宜大于600mm。边长不大于1m时，每端两孔；边长大于1m时，应在两侧端增加钢销孔或增加短槽式安装方式。孔深宜为22-23mm，孔径宜为7mm或8mm（比钢销直径大2mm）。开孔时应将石材固定，放出孔位，用台钻或冲击钻钻孔。应严格控制孔深、垂直度和钻孔速度。石材钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。5.4通槽在加工车间用开槽机开槽，宜采用水平位置送件，刀片水平位置旋转，严格控制刀片与台面的距离，保证槽口在石材厚度方向居中，槽宽宜为6-7mm，槽深宜为17-22mm，且宜浅不宜深。石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。5.5短槽数量为每端面两个，背面短槽可代替同数量的端面短槽；短槽边距离石材端部不应小于石材厚度的3倍，且不应小于85mm，也不应大于180；短槽长度不应小于100mm；有效长度内槽深不宜小于15mm，但背面短槽的槽深应严格控制；槽宽宜为6mm或7mm。短槽在加工车间用开槽机开槽，现场用手提砂轮机开槽，应严格控制槽的位置、长度和宽度。石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。5.6连接件和固定件一般在车间加工，其材质、规格尺寸均应符合设计要求。连接件一般采用角码或连接板。固定件的形式随安装方式而定，钢销式安装时为钢销，钢销直径为5或6，长度宜为20-30；连接板截面尺寸不宜小于40mm*4mm。不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。6安装石材饰面板6.1连接件、连接板、支撑板的位置应与石材上的孔位或槽位相对应。石材饰面板与结构面或金属骨架间的净距离一般为50-70mm。连接件与金属骨架、预埋件或后置埋件一般采用焊接连接，也可采用螺栓连接，应符合设计要求。连接件安装时，按放线位置、标高焊接或螺栓连接，焊缝长度、厚度应符合设计要求，螺栓应紧固。6.2石材饰面板安装前，应将石材孔内、槽内以及钢销、连接板、支撑板等清理干净。石材与钢销、支撑板等固定件用粘结胶粘结。安装应逐层从下向上顺序进行。每层安装前，应先安装两端和门窗边的石材，拉水平线安装中间部位石材。每块石材安装时，先安装石材下端连接板或支撑板，用螺栓临时固定，先试装，当连接板孔位与钢销位置或槽位与支撑板位置相吻合时，用螺栓正式固定连接件或支撑板，并在石材孔内或槽内注满粘结胶，使石材就位，临时固定石材，并对其平整度、垂直度、缝宽、接缝直线度、高度差和阴阳角方正等进行检查校正，符合要求后，刮除多余的粘结胶，粘结剂固化后，在石材上端孔或槽内填粘结剂，安装上端连接板或支撑板。每一层石材安装完后再检查一遍，符合要求后安装上一层石材。石材板缝根据设计缝宽垫定制塑料垫块控制。应注意连接板、支撑板的安放标高，应紧托上层石材板，而与下层石材板间留有空隙。窗套顶板和其他悬吊板宜用短槽式或通槽式并辅以背面短槽式安装方式，窗台板宜采用背面短槽式安装方法。6.3当墙面上有突出物时，石材用钻孔或切割等方法套割孔洞，使孔洞边缘整齐，与突出物边缘吻合。7拼接缝注密封胶密封胶的种类和嵌填厚度应符合设计要求，密封胶一般用低模数中性硅酮胶。清除拼接缝内杂物，选用40mm宽胶带纸作为防污条，沿石材边和突出物边粘结，使与边缘贴齐，与石材面和突出物面铁牢；在缝隙内嵌塞直径略大于缝宽的海绵条，塞填深度应满足密封胶的厚度；在拼接缝内海绵条外用嵌缝枪打入密封胶，并立即用胶筒或刮刀刮平；注胶时用力要匀，走枪要稳而慢，使密封胶饱满、连续、严密，均匀、平直，无气泡。并注意避免在雨天、高温和气温低于5时进行注胶作业。8清洁石材饰面板掀掉防污条，用棉纱将石材面擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物时，用开刀铲除，用棉纱沾丙酮擦至干净，使石材面洁净无污染。三质量标准1主控项目1.1石材饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。1.2石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。1.3石材饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2一般项目2.1石材饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无泛碱等污染，无裂痕和缺陷。2.2石材饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。2.3石材饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。2.4石材饰面板安装的允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差光面剁斧石蘑菇石立面垂直度233表面垂直度23-阴阳角方正244接缝直线度244墙裙、勒脚上口直线度233接缝高低差0.53-接缝宽度132四成品保护1施工过程中，随时清除石材饰面板上的粘结物。2架子翻改和拆除时，避免碰撞石材饰面板。3阳角、柱角等突出部位做护角保护。4石材饰面板上部进行其他工序施工时，应对饰面板覆盖防护。五注意事项1应注意的质量问题1.1在施工前，应根据墙面尺寸、门窗洞口位置、尺寸、勒脚尺寸、装饰线条、接缝宽度等进行排板设计，以实现总体装饰效果。1.2对石材进行安装前的预排和挑选，使整体墙面的色泽协调一致，防止有缺边掉角、裂缝和严重擦伤的石材上墙。1.3在饰面板安装过程中，用靠尺、直角尺、拉线绳等方法进行检查，不符合要求的及时处理。1.4石材孔、槽和固定件应清理干净，孔、槽内应灌填足够的粘结剂，使饰面板固定牢固。1.5接缝注胶应连续、密实，外墙石材饰面板应防止渗漏。2应注意的安全问题2.1操作脚手架必需搭设牢固，防护齐全有效，架上禁止超载。上下交叉作业时，应相互错开，禁止同一工作面上下同时施工。2.2石材装卸搬运时，应轻拿轻放，防止伤人。2.3石材钻孔、切割应有熟练工人操作，操作时应戴防护眼镜。2.4设备和工具的防护必须符合规定。六质量记录1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2室内用花岗岩的放射性检测报告。3后置埋件的现场拉拔检测报告。4隐蔽工程检查验收记录。5施工记录。6饰面板安装工程检验批质量验收记录。7饰面板安装分项工程质量验收记录。8其他技术文件。技术负责人交底人接交人施工单位：山西一建集团有限公司 2012年 月 日 墙面干挂石材施工工艺2012-05-21 08:54【大 中 小】【打印】【我要纠错】墙面干挂石材A作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。B施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm.弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。D成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰