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文档简介
鹰瑞高速公路C6合同段鹰瑞高速C6合同段(钢筋混凝土拱涵)K404+940施工组织设计及施工方案路桥集团国际建设股份有限公司鹰瑞高速公路C6合同段项目经理部二八年九月二十一日一、分项工程概况本合同段有涵洞、通道共21道,长度总计1329.8m,其中结构形式为钢筋混凝土拱涵的有2道,总长为237m。拱涵中心桩号分别为:K404+940、K405+120、K406+330。我标段首先开工的拱涵中心桩号为K404+940,长度为81m,1-2*1.5m钢筋混凝土拱涵。计划开工日期2008.9.22,计划完工日期2008.12.10。二、人员配置 现场负责人: 袁建平 工程技术员:张永毅 工程测量员: 石心宽、张利伟 安 全 员:陈金锋质 检 员: 郝永明 施 工 员:钟刚混凝 土 工: 6人 普 工:15人 钢 筋 工: 4人三、机械设备的配置1、挖掘机:1台 2、装载机:1台3、空压机:3台 4、自卸车:5辆5、风 镐:3把 6、风 钻:3把7、振捣器:3把 8、搅拌机:3台9、卷扬机:2台 10、弯曲机:1台11、切断机:1台 12、电焊机:2台13、吊 车:1台四、材料进场情况1、地材砂子选用厂家为赤水砂厂;碎石选用厂家为龙井碎石厂;2、水泥福建金牛水泥有限公司;3、钢材新余钢铁股份有限公司;五、施工方案1、基坑开挖开挖基坑时,先放出基坑的平面尺寸(平面尺寸为设计尺寸加排水及边坡开挖坡度所需尺寸),采用机械配合人工开挖,当挖掘机挖至设计标高以上20cm时,用人工挖至设计标高。填方路段拱涵必须采用路堤填筑后返挖施工,即路基填筑高度大于涵顶标高0.5m(或达到路基设计标高),并压实紧密后再开挖基础。2、支模板模板选用组合钢模板(1.2 m *1.5m、=3mm)。模板在安装前按砼结构物的尺寸进行测量放样,转角处高程多设控制点,以利于随时检查校正。基础模板的安装,为了防止模板移位和突出,在模板外侧设置钢管支撑固定,模板内侧固定采用预埋12钢筋,焊接拉杆固定(拉杆靠近模板一端用垫板加螺母锁紧固定)。拉杆分上缘拉杆(距模板上缘35cm)、下缘拉杆(距模板下缘35cm),模板之间采用回型扣联接,接缝用双面胶粘贴,以保证混凝土的外观质量。拱涵台身模板设置钢管支撑固定,用12拉杆对拉,并且在拉杆外加设PVC套管,待拆模板时抽出拉杆,重复利用,模板之间采用回型扣联接,接缝用双面胶粘贴,以保证混凝土的外观质量。模板安装完毕后,在模板内侧涂刷脱模剂,经检验合格后浇筑砼。检验内容包括平面位置、顶部标高、节点联接及稳定性检查(见下表)。模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目允许偏差()1模板标高(1)基础15(2)柱、墙和梁10(3)墩台102模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件5,0(2)基础30(3)墩台203轴线偏位(1)基础15(2)柱或墙8(3)梁10(4)墩台104装配式构件支承面的标高+2,-55模板相邻两板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,07支架和拱架(1)纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20,-103、砼拌和、运输混凝土拌和采用手推车上料,磅秤计量,350强制式搅拌机搅拌;搅拌合格的混凝土用手推车运送到溜槽处,然后将混凝土直接倒入溜槽内送到浇筑部位。4、砼浇筑1) 基础混凝土的浇筑浇筑混凝土前,对支架、模板、钢筋进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层以混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。浇筑混凝土时,采用振动器振实。使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50100mm的距离;插入下层混凝土50100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。浇筑混凝土时应填写施工记录。2) 拱涵台身砼待基础砼强度达到设计强度的70%以上,即可进行立模,同样采用组合钢模和扣件式钢管脚手架加固支撑。台身砼浇筑。台身模板验收合格后,即可进行台身砼浇筑。所用砼在施工现场拌制。墙身混凝土浇筑,浇筑过程按一定厚度(30cm)、顺序和方向分层浇筑,墙身底面与基础连接部分要在基础混凝土初凝前做拉毛处理。使涵洞墙身与基础形成一个整体。3) 拱涵上部施工拱圈支架必须经设计验算确定,搭设拱圈时必须预留相应的预拱度,支架必须有足够的强度和刚度。 拱圈砼浇筑时,应由两侧向中间同时对称进行,以防拱架失稳,进出水口的拱上端墙应待拱圈合拢砂浆强度达到设计强度的30%以上后方可进行施工。 拱圈砂浆强度达到设计强度的70%时方可拆除拱架,砂浆强度必须达到设计强度后方可进行拱上填土。 当拱架未拆除,拱圈砂浆强度达到设计强度的70%时,可进行拱顶填土。但应在拱圈砂浆达到设计强度后方可卸架。4) 养生在混凝土浇筑完毕12小时后开始养护,并用土工布覆盖,避免太阳暴晒,经常洒水养护。混凝土养护时间为7天。在收浆后忙予覆盖和洒水养护。对于炎热天气浇筑的混凝土,有条件的可浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。混凝土的洒水养护时间为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。六、施工注意事项1、根据本合同段通道、涵洞地基土的种类、强度和密度,按照设计要求,结合现场情况,均采用换填法对地基进行加固。加入方法如下:深度小于2m的基坑中淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土等,宜全部挖除,挖除宽度应比基础各边宽出0.5m。当渗水难以排干时,则应换填水稳定性好的中砂、粗砂、砂(砾)石、碎石等材料,并分层夯实,压实度应达到90%9%;当渗水能排干时,可换填强度较高的土或灰土。单独使用砂砾垫层、矿渣垫层或灰土垫层,其厚度应由软土下卧土层的允许承压力决定。垫层厚度不宜大于3m,亦不宜小于0.5m,并施工,分层夯实,层厚宜为20cm。砂和碎石垫层应选用级配良好、质地坚硬的中、粗砂。砂石中石料最大粒径不宜大于50mm。采用矿渣垫层时,宜采用分级矿渣,粒径为8-40mm,矿渣的稳定性要好,松散密度不小于1.1t/m3,泥土与有机质含量不大于5%。灰土应用新鲜的消石灰及塑性指数不小于7的粘质土,石灰块的粒径不得大于5mm,并不得夹有生石灰块,不得使用有机土及冻土,粘质土应过筛。2、基础混凝土浇筑时,应防止混凝土中的水分被基底吸收或积水渗入混凝土中而降低混凝土的强度。3、混凝土的通道台身及基础分别浇筑时,基础顶面与通道台身相接部分拉毛,以增强其摩阻力使其强力结合为整体。4、拱圈支架搭设前,应检查成品及边墙尺寸。涵台强度必须达到设计强度的70%以上。就地现浇法的关键是搭设的支架必须有足够的强度和刚度,同时现场采用泡沫板隔开沉降缝,浇筑时可“跳节”施工,以便沉降缝处的模板的加固,确保沉降缝顺直。5、当混凝土强度达到设计值的70%时,方可在台背后进行填土,要求在不小于两倍孔径范围内,采用透水性能良好的矿质土或砂砾石等,对称分层夯实。6、各接缝、沉降缝位置正确,填缝无空鼓、开裂、漏水现象;预制构件,其接缝应与沉降缝吻合;分块施工时接缝应与沉降缝吻合;板体不得出现漏筋和空洞现象;盖板安装后,板与支撑面须密合;板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求;涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。7、洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象;帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明;外露混凝土表面平整,颜色一致。涵洞处路面平顺,无跳车现象。七、试验检测项目频率和方法1、细集料检测试验(1)应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验,机械集中生产的粗集料至少每400m3检测一次,人工分散生产的粗集料至少每200 m3(细集料)检测一次。(2)检测项目:a、筛分析 b、视比重 c、压碎指标值 d、针片状含量 e、容重 f、含泥量2、水泥的检测试验a、进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收,严禁混合堆放和混合使用。b、平时按200T为一批(不足200T也作为一批)取样一次检验。c、试验项目:a、细度 b、凝结时间 c、安定性。3、钢筋(1)原材料每批(重量不超过20T),不足20T也按一批计,抽取一组试样,作冷弯、拉力试验。(2)焊接钢筋试验a、闪光对焊:300个作为一批,每批或不足一批按一批取样试验。b、电弧焊接:300个作为一批,每批或不足一批按一批取样试验。 (3)进场钢筋必须按不同厂家,不同类别分别存放,绝不能混堆。 4、地基承载力采用触探仪器检测。八、质量保证措施1、基坑开挖符合图纸要求。2、基底地基承载力试验检查。3、模板平整度、平面尺寸、垂直度、模板顶面标高检查。4、混凝土质量、片石强度、尺寸及片石的含量控制检查。5、水泥库的设置 (1)凡使用袋装水泥必须设置水泥库,水泥不得露天堆放。水泥库应尽量靠近拌和楼设置,减少场内倒运和方便投料。(2)水泥库宜用钢材、竹木或砖石等材料搭设,周围封顶,顶棚为油毛毡或石棉瓦,并确保不漏雨。(3)水泥库的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的要求,并留有30-40的存量,一般情况下水泥库面积不小于100m2(4)袋装水泥应按不同的厂家、不同的品种、标号、批次和生产日期等分区堆放,并根据检验状态和结果对其进行标识,标示牌悬挂于库房顶部。(5)水泥应分层堆放整齐,底部应用支架架空离地面20-30cm。四周离墙体30cm以上,最大堆放高度不超过10包。6、水泥库必须建立详细的水泥调拨使用台帐,具有可追溯性。7、砂石料的存储与标识(1)凡用于砼施工的砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放,不得混堆或交叉混合在一起。并应根据检验状态和结果对其进行标识,标识牌立于料仓内且应安放稳固。(2)储料仓的容量总体上应满足最大单批次砼施工的需要,并留有一定的余地,另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。(3)储料仓必须用片石或粘土砖砌筑而成,隔墙高度不低于1.5m,并用石灰或水泥砂浆抹面。仓内地面形成向外侧的排水坡面,外侧墙体下部预留空洞排水, 8、拌和生产过程中,各施工队应指派专业质检和试验人员进行现场值班,加强现场监督和管理。9、砼开拌前,现场值班人员应认真核对砼的使用部位、设计标号及其施工配合比等,谨防出错。10、不同厂家不同品种的水泥不得在同一构筑物上混用。11、砼拌和站必须建立详细的砼调拨使用台帐,具有可追溯性。12、砼拌和站应有可靠的备用电源可供利用。13、钢筋棚的设置 (1)、钢筋棚宜修建在地势较高处,四周开挖排水沟,保证排水畅通,棚内地面应高出棚外地坪20-30cm,确保棚内地面干燥。(2)、棚内地面应采用C15号砼硬化,车辆行驶区域硬化厚度为12-15cm,其余为5cm。(3)、钢筋棚可用竹木或砖石等材料搭设而成,周围有维护设施,棚顶不漏雨。 (4)、钢筋棚的面积总体上应满足各功能分区的要求,如:原材料堆放区、加工制作区、半成品、成品堆放区、车辆运输装载作业所必需的空间等。(5)、各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部位等进行标识,标识牌采用镀锌铁皮制作,白底红框黑字,用油漆喷涂而成,彩笔填写,标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。(6)、钢筋棚(材料库)必须建立详细的钢筋调拨使用台帐,使之具有可追溯性。(7)、各施工队应加强钢筋棚(材料库)的防火工作。14、强化质量意识组织施工人员学习施工图纸、质量评定标准及各工序的验收规范。加强现场监督管理力度,指定专职技术人员、质检人员对现场工程质量实施全程监控。九、质量控制指标涵洞实测项目项 目允许偏差(mm)轴线偏位明 涵20暗 涵50结构尺寸20流水面高程20长度+100,-50孔径20顶面高程明 涵20暗 涵20十、施工用电保证措施1、引入工地的电力线路的架设和变压器的安装应严格按照电力施工的有关规范和要求进行施工。2、各施工队应配有专职电工,负责与地方电力供应部门的协调联系,对本施工段落用电进行统一管理,以及对各种用电设备设施进行日常维护管理。3、工地内的动力和照明线路原则上应沿施工便道或通道的一侧临空架设,个别确需横穿路面的应挖沟埋设或采取其他有效的措施予以保护。4、所有动力设备应有可靠的接地保护和防雷击措施。5、工地临时配电箱、闸刀开关等应安装在防水盒内,严禁使用自制木箱,防止雨淋漏电。6、变压器和配电箱等应设置明显的安全警报标志。十一、安全保证措施(一)、 安全目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜绝”,即杜绝施工死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。机电设备、电器设备,小型机电合格率达100%;特种作业人员持证上岗率达100%。(二)、 安全保证措施确定安全生产目标的安全防范要点:1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”:“三无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即:杜绝重伤事故;“一创建”即:创建文明工地。2、根据本工程特点,安全防范重点有以下几个方面:防高处坠落事故;防洪涝事故;防起重伤害事故;防触电电击事故防机械伤害事故;防火灾事故;防交通事故;防坍塌事故;建立安全生产体系:1、建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。2、本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设立安全监督岗。3、按照我公司颁布的安全生产责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。4、本项目在开工前,由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业,钢管支撑的安装与拆除及大高差挖填等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产“五同时”原则,采取安全技术措施,确保施工安全。5、实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。6、按照我公司颁布的项目经理部施工生产安全设施的标准在必要的位置设置施工生产安全设施。7、加强施工现场安全教育:1针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。2对从事施工管理和生产的人员,未经安全教育的不准上岗;新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗;变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。3特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定 GB530685号文规定执行。经过培训考核,获取操作规程证方能持证上岗,对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。4通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到。不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。8、认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期及参加检查的人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前,危险性施工、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。9、防洪抗灾工作领导小组,制定防洪抗灾措施,接受业主和总承包单位的统一指挥,在洪涝季节,密切注意天气情况,加强值班,配备充足应急资源,做好一切防洪抗灾工作。10、事故报告制度:1无论何时,一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时,除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。2事故发生后,各施工队必须以最快的方式,将事故的简要情况报项目经理部再由经理部报监理工程师,在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后,再进行报告。(三)、主要施工项目安全技术措施:1、现场布置:(1)、设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。(2)、施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。(3)、现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时,应有防止行人、车辆等坠落的安全设施;危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯示警,现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定,施工现场设置大幅安全宣传标语。(4)、现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱动,要组成一个由1520人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(5)、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室外内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其附近堆放。(6)、氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。2、施工现场的临时用电安全控制措施:施工现场的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行;(1)、临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。(2)、电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置标准配电箱。确保安全用电,防止人、机伤害事故发生。(3)、变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。(4)、室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫,并在安装漏电保护装置。(5)、种类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。(6)、配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专人管理。(7)、移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆,穿过行车道时,应穿管并埋地敷设,破损电缆不得使用。(8)、检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。(9)、现场架设的电力线,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板的脚手架上,必须安设绝缘支承物。(10)、施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压,在潮湿基坑洞室掘用的照明灯应采用12V的电压。(11)、未经领导同意,严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。(12)、严禁其它金属丝代替熔断丝。3、施工机械的安全控制措施:(1)、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。(2)、操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到: 工作前检查;a工作场地周围有无妨碍工作的障碍物b油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备c安全操作机构是否灵活可靠;d指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;e油温、水温是否达到正常使用温度;工作中观察:a工作机构有无过热、松动或其它故障b按例保规定进行例保作业c认真填写机械运转记录(3)、加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管 。(5)、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。(6)、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。(7)、指挥施工机械作业人员,必须站在机械作业人员可看到的安全地点,并应明确规定指挥联纺信号。(8)、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子,用钢丝绳子拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。(9)、 起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86和建筑安装工人安全技术操作规程1980-5-20规定的要求执行。(10)、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出 的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理制定防范措施,防止机械事故的发生。4、爆破器材的运输与管理:a在当地公安部门规定的地方购买。b按国家爆破器材的运输与管理规定的运输车辆、车速和数量进行拉运,严禁超载,拉运时雷管与爆药必须分车运输,两车的距离不得小于安全距离,上面必须覆盖蓬布无非常特殊情况不得在途中停留,运输车上除押运员和驾驶员外不得有其它人员。c爆破器材管理人员必须由工作责任心强,有事业心的同志担任。d炸药房与雷管房必须按规定的安全距离分别设置,不得混装混放。e爆破器材管理人员不得擅自离岗,坚持24小时不间断看守。f建立爆破器材入库、出库、返库台账,并做到帐物相符。g严格领用制度
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