操作规程1.doc

岗位责任制汇编大庆油田庆新实业公司井下作业分公司电工岗位安全操作规程1.电工必须经培训合格，持证上岗。2.电气装置工程的施工，应按国家和电力部有关专业规程的规定执行。3.任何电气设备在未查明无电以前，一律视为有电。4.任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。5.电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露，以及在运行中发现异常情况应切断电源停止工作。修复后，方可继续使用。6.一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。7.三相设备应用四孔插座，单项设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不允许工作零线和保护零线共用一根导线，必须从接地干线上引下专用保护零线。8.不同电源、不同电压的插座要有明显标示，以防插错。9.保险器应装在电源的相线上，螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。10.配管时使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。11.在有电气设备的室内搬运较长的工具或材料时，与带电体距离不得小于安全距离。否则必须停电后方可进行工作。电焊工岗位安全操作规程1.电焊工必须经培训合格，持证上岗。2.电焊机的外壳、工作台及焊件均需接地良好。导线应用绝缘良好的橡皮软线，破损的地方，须用绝缘胶布及时包扎，以免造成事故。3.焊接用电源线应由电工负责配线，所有接线要牢固。4.电源线、电焊软线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔放生器等接触，以免引起事故。5.电焊机的地线应与电焊软线同样对待，不许随意乱拉，不允许把管道和其他金属设备当作地线。6.电焊钳与电焊软线连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。7.直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路没有短路，负荷调至零位后，方可启动。8.启动电焊机应合上闸刀开关，后掀动启动器按钮；停止应先掀动启动器停止按钮，电焊机停机后，拉下闸刀开关，严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。9.电焊机如有漏电现象，应立即切断电源，通知电工检修。10.在焊接过程中如突然发生停电现象，应立即将电源开关拉下，以防发生意外事故。11.雨天停止焊接，如要焊接，电工必须穿雨鞋，戴绝缘手套，必要时工作现场设置可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全措施。12.焊接时，应避免弧光直接射向周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工之间要用隔板隔开，防止弧光互射，损伤眼睛。13.在容器内焊接，要采取安全保护措施，并有专人监护。14.清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛。15.电焊工应在上风向操作，以便吹散有毒尘烟和铁渣。16.焊接易燃、易爆物品的容器时，必须制定有效的安全技术措施，并经安全管理部门审查同意后方能焊接。架子工操作规程1.必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护拦、安全挡板等。10米以上的脚手架，最好在操作层下面留设一步脚手板，以保证安全，否则应在操作层下设置安全网。2.操作人员上下架子时，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。3.必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须和建筑物绑牢。4.脚手架要满铺跳板，不得有空头跳，要保证有三个支撑点，并绑扎牢固。5.脚手架要经常检查，经常清除架子上的垃圾，注意控制架上的荷载，禁止在架子上过多的堆放材料。气焊工岗位安全操作规程1.氧气瓶的瓶嘴严禁接触油脂。2.氧气瓶应配齐防震胶圈及瓶嘴帽，搬运时严禁直接用肩扛、抬，必须用小车推运或绳索、扁担抬运，防止撞击和剧烈震动，以防摔破瓶口引起爆炸或砸伤人员。3.氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下暴晒和受高温 热辐射。4.氧气瓶减压器不准油脂沾污，在安装时，事先要检查瓶嘴丝扣是否完好，并轻微打开气阀吹掉瓶嘴处灰尘和水分后再安装。5.使用氧气时，不宜将瓶内氧气全部用完，应留有3-5公斤/平方厘米的余压。工作结束后卸下减压器时必须随时戴好瓶帽以保护瓶嘴。6.氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于10m。氧气瓶与乙炔发生器距明火应不小于10m。7.使用瓶装溶解乙炔气时，乙炔气钢瓶必须装设乙炔减压器，并与干式回火防止器连接，开启时人员应站在阀口后方，用专用扳手轻缓开启1.5圈，使用中扳手要放在阀门上，任何情况下都不得猛开及过度开启。8.瓶装溶解乙炔气使用前应用可燃气体测试仪或肥皂水检查瓶阀及所有接头，不得有泄漏。9.瓶装溶解乙炔气的使用压力（表压）不得超过1.5Kg/cm2，输气流速不应超过1.5-2.0m3/时.瓶。10.乙炔气钢瓶必须直立使用，环境温度不超过40，不可靠近电气设备。11.乙炔气瓶的运输和使用中严禁碰撞、敲击及受其它机械伤害，不得与氧气瓶放在一起。12.乙炔气瓶吊装搬运时应用专用夹具和防震的运输车。严禁用抛、滑、滚的方法搬运。起重工岗位安全操作规程1.起重工必须经培训合格，持证上岗。2.装卸、搬运作业中单人负重量的最高限度。2.1男工单人负重量一般不得超过80公斤，单人负重50公斤以上平均搬运距离不得超过70米，否则应有人接替。2.2女工单人负重量一般不得超过25公斤。3.单人搬（扛）运重物时，必须注意。3.1要量力而行，不可免强，更不可逞强，以防压伤、扭伤。3.2道路要平整，跳板要稳固。3.3卸放精力要集中，物件要平稳。4.一般超过500公斤应采用机械搬运。5.女工两人伙抬不得超过50公斤。6.起重所使用的钢丝绳均应严格按着出厂证明文件标注的规格、性能使用。7.不得使用产生锐角折曲及被压、被夹、被砸而成扁平状，更不得扭结使用。8.钢丝绳捆绑在棱角物件时，要在棱角处垫好木料或半圆钢管，以免损坏钢丝绳。9.钢丝绳捆绑时要注意物件的重心位置，以免起吊时偏重。10.当钢丝的径向磨损量或腐蚀量达到40%，该钢丝绳即应报废。11.吊装起重过程中，必须准确使用全国统一起重指挥讯号，不得随意乱指挥。12.在起重臂下拴挂钢丝绳的人员未撤至安全地点，不准起吊。13.吊运重物时，严禁重物在人员上方通过或停留。14.遇有六级以上大风时，严禁进行起吊工作。车辆维修技术人员安全规程1.进行维修时要确保电瓶极性正确，电极装反会损坏整流器和调节器。2.若使用辅助电瓶去起动，切记电极要正确。3.当用快速充电器对汽车电瓶进行充电时，电瓶电缆应断开。如果快速充电器装有专用交流发电机保护器，汽车电瓶电缆不必断开。快速充电器绝不可用于起动汽车，否则会损坏整流器。4.除非系统内装有负荷继电器或磁力继电器，否则交流发电机输出端接地会损坏交流发电机和/或电路。既使系统不运行也会出现这种结果，因为在整个过程中电瓶均供电给交流发电机的输出端，且电路中无断路器，磁力继电器和负荷继电器可做为断路器使用，它是由点火开关控制的。5.在做任何交流发电机或调节器的随车测试之时，应检查电瓶和电路中有无不良的导线或绝缘件、松动的接头或不良的接地端电路。6.检查交流发电机皮带的张紧度以确定皮带是否足以阻止在负荷下打滑。7.测试连线前应关闭点火开关，断开电瓶接地柱电缆以防损坏系统。8.用于测试的汽车电瓶必须完全充电或安装全充电电瓶。高处作业安全规程1.凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业的级别如下：高处作业高度级 别25米515米1530米30米以上一 级一 级三 级四 级强风(阵风风力六级以上，风速100.8米秒)、异温(高、低温)、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续，采取安全技术措施。2.高处作业的地面应划出禁区，加设围栏(墙)，并在作业区不同的位置悬挂有关的警示标志。2.1禁区围栏(墙)与作业位置外侧间距为： 一级高处作业 24米 二级高处作业 36米 三级高处作业 48米 四级高处作业 510米任何人不准在禁区内休息或工作。2.2根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。3.凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。4.作业前必须注意以下几点：4.1作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业；4.2作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋；4.3进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗责任人和专职监护人。禁止在露天进行强风(六级以上大风)特殊高处作业；4.4夜间作业必须设置足够的照明设施。5.建筑施工靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2米，在2米以内时，应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少应在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。6.高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的路线上下。不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具，零星构料、零部件等一切易坠落物件清理干净。7.严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。8.当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时，必须采取安全行走的技术措施，如铺设木板、跳板并加护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。9.无论任何情况，都不得在墙顶上工作或通行，严禁坐在高处的无遮拦处休息。10.脚手架不准超负荷使用(每平方米不能超过270千克)，禁止多人集中在一块脚手板上作业。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。11.进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2米时，必须搭设活动梯台、平台及防护拦网，禁止在无防护技术措施情况下登高作业。12.脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥砂、冰雪，要采取有效防滑措施，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。13.使用的各种梯子必须符合GB7059186、GB7059286、GB7059386标准规定，并应有防滑装置。梯顶无塔钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固可靠。用电作业安全操作规程1 使用电动工具 1.1施工现场内一般场所应选用II类手持式电动工具，并应配置额定漏电动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器；若采用I类工具，除上述措施外，工具本身还须做保护接零。 1.2在露天、潮湿场所或金属结构上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并配置防溅型漏电保护器；额定漏电动作电流和时间要求同前。在这类场所中，禁止使用I类工具。 1.3手持式电动工具使用前，应对电源线、开关、外壳进行检查，不得有绝缘开裂破损现象，接头要牢固，开关要灵活，通电后要做空载检查，运转正常后方可正式作业。2、高压防触电2.1防止人员触及电力线路的措施。 2.2隔离防护措施可以是隔离棚架、屏障、遮拦、围栏或保护网，并应悬挂醒目的警告标志牌。 2.3防护架搭设应牢固，与建筑物拉结，其高度和宽度应能保证保护整个操作面。 2.4不能按上述要求进行防护时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移线路或变更工程地址等措施，否则不得施工。 2.5防止吊车触及高压线的措施。 2.5.1施工现场机动车道与外电线路交叉时的垂直距离不得小于规范要求，机动车辆在高压线下方通过时，应有防止车上设备、材料以外触及或接近高压线的措施。 2.5.2汽车吊等起重设备进行吊运作业时，其臂杆、吊物、钢丝绳等与1kV高压线的最小安全距离不得小于2m。 2.5.3必须在高压线下吊运作业，应设置牢固的隔离防护措施或改变作业方式，否则不能施工。3、低压线路和设施触电 3.1施工现场内，建筑物外侧距1kV以下线路的最小水平距离不小于4米，距道路垂直距离不小于6m，应采取防护措施。 3.2线路架设必须用绝缘瓷瓶固定在电杆上，严禁利用脚手架、树干和其它构架做支持点，电缆线路可沿围墙敷设，高度不低于7.5米。 3.3室内线路采用绝缘导线敷设，应设绝缘物固定，高度不低于2.5m；采用电缆敷设，高度不低于1.8m。线路绑扎固定不能采用金属裸线。4、照明线路及灯具防触电 4.1非电工人员不得私自乱接、乱拉灯头线路。 4.2金属照明灯具外壳应做保护接零，室内灯具高度不低于2.5m，室外不低于3.0m。 4.3现场内施工和生活照明均应设漏电保护器。 4.4预防电动设备触电事故。 4.4.1电工要熟悉所管辖范围的用电设备及其配电设备的电气性能，坚持巡回检查制度，发现隐患及时处理。 4.4.2进入设备的电源线应穿管保护，管口密封，防止油污或水滴入管内。严禁任何带电线路通过设备，防止导线绝缘损坏时设备漏电。4.4.3当需带电进行试车或检修时，必须由持证电工担任，并严格执行带电作业安全制度，采取有效的安全保护措施。移动设备，必须断电。 4.4.4设备的保护接零（地）应由专用保护接零线提供，连接牢固，不得将设备的工作零线代替保护零线，更不允许利用设备本身代替工作零线。起重机安全技术操作规程1.司机在开机前，认真检查钢丝绳、起动部件、电气部分是否良好,应空车开动各机构，判断各机构运转是否正常，制动是否正常，开车或起吊前应先报警。2.工作时严禁超载吊运，在接近同跨或上下层其它起重机时，重物运行路线上有人时，必需发出警告信号（电铃或其它警报器）。必需集中精神，不准闲谈，不准喝酒、吸烟或吃东西。3.被吊物拴牢，平衡后方可起吊。起吊时被吊物要与吊钩垂直，吊物下严禁站人。起吊和下放物件时速度要慢，吊物要平稳。4.操纵时应做到“稳、准、快、安全”。5.司机工作时应听从指挥工发出的各种指挥信号。6.在工作时，如听到设备有不正常的声音时，应立即停车检查，吊重时应稳妥放下。7.在空载的情况下，必须把吊钩起到无障碍物为止方可行驶，重载情况下，被吊物距离地面要尽量低。8.起吊时人要躲开，如吊物需要扶持时，扶持人必须闪开被吊物下部。9.禁止起吊易燃、易爆物品。10.工作后应将起重机停到规定地点，切断电源、固定好吊车。11.工作后应清扫和擦抹设备，并检查各机构情况。电动葫芦安全操作规程1.凡有操作室的电动葫芦吊，必须有专人负责操作。2.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩，限速器等，是否完好可靠，严禁酒后操作。3.不得超负荷串装，超吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物时严禁撞顶。4.起吊物件时，要遵守挂钩安全操作规程。5.使电气开关启动，绝缘要良好，正确接动电钮，注意站立位置。6.吊车在运行接近轨道尽头时，要减速行驶。7.做好安全记事，并且要有交接班薄。装载机安全驾驶操作规程1、检查1.1检查燃油、冷却水及润滑油情况。1.2检查行车、驻车制动可靠性。1.3检查空载时铲斗系统运行情况。1.4检查叉车内容中与装载机有关的项目。2、起步2.1起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。2.2制动气压表读数达到规定值方可起步。2.3起步时不得突然加速，应平稳起步。3、行驶3.1行驶前取下前后车体安全连接杆，并妥善保管。3.2再坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。3.3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。3.4运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。3.5应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。4、装卸作业4.1发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363K（90）时应停车，查找原因，待水温低于363K（90）时方可作业，否则会损坏发动机。4.2禁止再前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。4.3除粮以外，不准用高速档取货。4.4不准边行驶边升铲斗。4.5铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。4.6装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。4.7驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。4.8起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。4.9禁止用铲斗举升人员从事高空作业。4.10禁止在码头岸边直接铲装船上物料。4.11再架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，再高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。4.12在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。4.13停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全连接杆安装好。 挖掘机安全驾驶操作规程1、检查车辆按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。2、起步2.1起步前，应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态，插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常。2.2起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人。2.3挖掘机移动时：应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。3、行驶3.1下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行。3.2不得在斜坡路面上横向行驶。3.3严禁在铲斗内载人、载物行驶。3.4通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。3.5恶劣天气能见度在5米以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10米以内时，应停止行驶。4、进入作业现场4.1停机处的地面应平整、坚实可靠。4.2铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。4.3严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。4.4应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。4.5若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。5、挖掘作业5.1作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略为离地：将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净。5.2在开挖前应该检查公用地下设施（管道、电缆等）的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业。5.3挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。5.4如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。5.5在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。5.6铲斗落地和升起操作不得过猛：平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。5.7挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3米，并用坚木垫实机身，方可进行作业。推土机安全驾驶操作规程推土机的行走步分是由履带来完成的,它实际上是由履带式拖拉机加上推铲组装而成,它的作用主要是在施工现场推平地面。1、检查车辆1.1检查车辆燃油、冷却水、润滑油情况。1.2检查履带销钉有无窜出现象。1.3检查推土铲运转情况。1.4检查液压系统运行及密封件的漏油情况。1.5运行时，随时注意车辆的压力及温度。2、起步起步前观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时应观察履带上是否有其它物品，确认安全后，应低速、平稳起步。3、作业3.1作业时应选择适宜的铲推路线，在清理作业现场时，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。3.2在向高坡（或坑、沟）推土接近边缘时，推土铲不得轻易提升，应在挂上倒车档后，提铲倒车。3.3推土机上坡行驶不得超过25，下坡行驶不得超过35，推土机不得在坡度大于10的坡路上横向作业，并不得在陡坡上进行转弯。下坡行驶不准空档滑行。3.4用推土机清除高于机体并埋在地下的物体时，应有安全防范措施，要在选择好有利的进退路线后，方可作业。3.5夜间作业时，现场应有良的照明。3.6推土机在作业时，严禁人员上下。砂轮机安全操作规程1.根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。2.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。3.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/FONT0.10毫米之间。4.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。5.拧紧螺帽时，要有专有的板手，不能拧得太紧，严禁有硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6.砂轮装好后，要张防护罩，档板和托架。档板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1？FONT3毫米内，并要略低于砂轮的中心。7.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过10分钟试转后,才能使用。8.初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。9.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10.磨刀时，人应站在砂轮机的側面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 13.磨刀人员应戴好防护眼镜。 14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。钻床操作规程1、工作前1.1做好劳动保护工作，衣裤袖口要扎紧，女同志必须戴好工作帽，当高速切削时首先戴好眼镜， 禁止戴手套。1.2按巡回检查路线对钻床进行检查，同时做好润滑，调整扭紧工作。1.3开车时先空转12分钟，等各部位均正常后，再进行工作。2、运转中2.1工件必须卡紧。2.2钻孔时不许拿棉纱、擦布等擦试，以防被绞入。2.3不准检查或换转动中的工具、刀具、工件及其它旋转物。2.4在开始和将钻完孔时，要特别注意不要使工作物转动，以免将手挤伤或划破。 2.5钻小工件时，不准用手拿着钻，必须用虎钳或手虎钳和其卡具还有紧后再钻。 2.6钻薄片工作物时，要垫木片，消除铁屑时不准直接用手擦或嘴吹，应用专用工具。 2.7严禁把各式钻床当压力机、铣床使用。 2.8在清洗机器或检修保养工件时，必须切断电源。 2.9在使用摇臂钻时，自动上、下起落必须留20%的空头，防止发生事故。 2.10必须经常检查摇臂钻的摇臂滑动面，并及时清除油泥铁屑，每天应浇注润滑油2-3次，并切断电源检查，待排除故障后方可继续使用。 2.11使用天车时，应首先检查钢丝绳，不合安全要求不准使用。 2.12使用过程中刚停钻时，钻头仍在转动勿用手将钻头刹住。3、工作后3.1切断电源。3.2收拾工具、卡具、量具，并按例保作业范围做好清洁润滑工作。3.3搞好场地卫生。起重吊车安全操作规程 1、准备工作 1.1操作人员穿戴好工服、工靴、手套、安全帽。 1.2工用具齐全。 1.3车辆要确保灯光齐全,刹车制动系统正常、灵活好用。 1.4液压系统无泄漏。 1.5油、水、电、气安全性能达到正常工作指标、无泄漏。 1.6车用灭火机齐全完好。 1.7 停车警示牌齐全，夜间停车有夜光标志。2、公路行驶安全注意事项 2.1起重机行驶时，上车操纵室内严禁坐人。 2.2严格遵守交通规则，不强超强会，做到礼貌行车。 2.3严禁酒后驾车。 2.4行驶中驾驶员严禁接打手机，驾驶室内严禁吸烟。 2.4驾驶室内严禁超员。 2.5乘坐人员严禁与司机闲聊，严禁将身体各部位伸出车窗外。3、安全操作注意事项 3.1对钢丝绳进行安全检查。 3.1.1卷扬钢丝绳、吊臂用钢丝绳一股中的断丝数超过10%；直径减小超过名义直径7%；钢丝绳出现扭结；显著的松脱；严重锈蚀等应予更换。3.1.2长度适合。 3.1.3严禁超载吊装。 3.2对吊车进行安全检查。 3.2.1吊车支腿是否稳固，不稳固进行处理，避免吊车倾倒。 3.2.2液压马达、阀运转是否正常，避免在吊装过程中马达出现故障。 3.2.3吊钩是否符合安全规定，避免从吊钩处出现故障。 3.3起重机司机必须是有资格的专业人员，要持证上岗。 3.4起重机吊装过程中要确保安全。 3.4.1工作时，起重臂下严禁站人，转台上不得站人。 3.4.2起重机不得在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时应将吊臂降低，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，吊臂、钢丝绳或重物与架空输电线路保持安全距离。 3.4.3在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运道。并且应与附近的设备建筑物保持一定的安全距离，使其运行时不致发生碰撞。 3.4.4吊重作业中不准扳动支腿操纵手柄，如必须调整支腿时，应先将重物落下后再进行调整。 3.4.5起重机在最大负荷下工作时，吊臂的左右旋转角度各不能超过45度。在一般情况下不应横吊，以防翻车。 3.4.6起重机在吊装高处重物时，吊钩与杆头滑轮之间应保持一定的距离，以防卷扬过头。 3.4.7不准使用起重机吊拔在地下情况不明的或凝（冻）结在地面、设备上的物件，以免超负荷引起事故。 3.4.8起重机吊运作业中，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊。 3.4.9起重机卷筒上的钢丝绳，在工作时不可全部放尽，除固定绳的圈数外必须不少于2圈，以防钢丝绳的末端松脱而发生事故。 3.4.10起重机在吊重载时，尽量避免吊重时变幅。否则易造成坠臂、折臂、翻车等重大事故。必须落臂时，先把重物放下，再落臂，防止翻车、折臂事故。 3.4.11每次作业前，都要先作试吊，把重物吊起离地面50-200毫米试验制动器是否可靠。在重载时还要在试吊中检查支腿是否可靠。 3.4.12当起重机起吊重载时，如发生带不动而发动机慢下来时，应退下操纵杆等发动机转速恢复后再起吊。 3.4.13起吊重载时，起重臂竖得很高时，卸载应先将重物放在地上并保持钢丝绳拉紧状态，把起重臂放低一些再脱钩，以防起重臂向后倾倒。 3.4.14起重机回转时动作要和缓，以防载荷摇摆甚至翻车。3.4.16遇有5级风时禁止起吊作业。4、收车后安全检查 4.1关闭电瓶开关。 4.2检查车内有无烟头及其它燃烧物。 4.3查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 4.4轮胎外观及气压是否正常。 4.5车库内消防设施齐全完好，严禁存放易燃易爆物品。 4.6检查车库内有无烟头及其它燃烧物。 4.7检查车库内电源开关、线路有无漏电及老化现象。水泥车的安全操作规程1、准备工作1.1 操作人员穿戴好工服、工靴、手套、安全帽。1.2工用具齐全。1.3发动机、电气仪表部分。1.4检查水箱水位。1.5检查燃油箱油量。1.6检查发动机油底壳机油量。1.7检查各油管、水管及各部件的密封性。1.8检查蓄电池接线。1.9灯光齐全。1.10刹车系统正常、灵活好用。1.11停车警示牌齐全，夜间停车有夜光标志。2、公路行驶安全注意事项2.1严格遵守交通规则。2.2严禁酒后驾车。2.3 行驶中驾驶员严禁接打手机，驾驶室内严禁吸烟。2.4驾驶室内严禁超员。2.5乘坐人员严禁与司闲聊，严禁将身体各部位伸出车窗外。3、安全操作注意事项3.1工作前检查。3.1.1检查泥浆泵各紧固零件是否有松动现象，检查各运动部分有无障碍物，检查各润滑系统是否良好，结合器位置是否挂对等。如发现问题应当立即调整好。3.1.2检查各管是否连接好，阀的开关是否符合流程的要求，管路中法兰盘连接处螺栓是否松动，管路中有无漏失的地方等，检查中发现问题应立即调整好。3.1.3检查液体来源是否充分，连接管路是否接好。供应设备是否完好无损，以防水泥车工作时因液体供应不上而中断。3.1.4检查汽车发动机燃油是否足够，冷却水箱的水是否加满等。3.2启动工作。3.2.1水泥车工作前必须打开气动手刹车，使车制动。3.2.2分动箱操纵杆，在操纵时必须与离合器操纵配合。3.2.3为了保证水泥车正常连续工作必须使水箱内液体充满速度快于泥浆泵抽出的速度。3.2.4工作时，先开输出管路上的阀，再开吸入管路上的阀。停用时先关闭吸入管路的阀，再关闭排出管路上的阀以免产行高压将泵损坏。3.2.5当管路内有压力的情况下，需调压时应小心缓缓的进行调整阀的旋塞。3.2.6泥浆泵两输出管路上的阀工作时不得同时关闭，如要调换时必须先闭一个再开一个。3.2.7水泥车工作时除必要的工作人员外，其它任何人不得靠近工作区域，以保证安全工作的停止及其运走的准备工作。3.2.8停止泥浆泵：泥浆泵停止工作后要进行下列工作。放净泵中和水箱中的水，关闭吸入管和排出管上的阀，仔细地检查泵及传动装置。工作和检查中发现的问题应立即排出或回场后再进行修理。3.2.9水泥车运走的准备工作，用清水清洗泥浆泵，各管路及水箱，以及所有其它设备.并将一切辅助设备放在汽车的相应处加以固定，泥浆泵的吸入口最好以水塞堵住，以防进入脏物，上述工作完成后即可运走。3.2.10泥浆泵压力表读数一般情况下不应超过技术规范中所列最大工作压力30Mpa如果超过规定压力时，只许短时期内运转。3.2.11注意安全阀的情况，当安全阀的安全销折断时，则必须立即停泵更换。3.2.12注意泵液压室的工作情况，发现有不正常音响时立即停泵进行检查，并采取措施消除故障。4、收车后检查4.1关闭电瓶开关4.2检查车内有无烟头及其它燃烧物4.3查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。4.4轮胎外观及气压是否正常。4.5车库内消防设施齐全完好，严禁存放易燃易爆物品。4.6检查车库内有无烟头及其它燃烧物。4.7检查车库内电源开关、线路有无漏电及老化现象。锅炉车操作规程1、准备工作1.1操作人员穿戴好工服、工靴、手套、安全帽。1.2工用具齐全。1.3发动机、电气仪表部分。1.4检查水箱水位。1.5检查燃油箱油量。1.6检查发动机油底壳机油量。1.7检查各油管、水管及各部件的密封性。1.8检查蓄电池接线。1.9灯光齐全。1.10刹车系统正常、灵活好用。1.11停车警示牌齐全，夜间停车要有夜光标志。2、公路行驶安全注意事项2.1严格遵守交通规则。2.2严禁酒后驾车。2.3 行驶中驾驶员严禁接打手机，驾驶室内严禁吸烟。2.4驾驶室内严禁超员。2.5乘坐人员严禁与司闲聊，严禁将身体各部位伸出车窗外。3、安全操作注意事项3.1 工作前的检查3.1.1检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固螺丝是否松动。3.1.2检查水泵、三角皮带的位置及松紧是否正常。3.1.3检查水泵传动箱和柴油机制润滑油是否按规定加好。3.1.4检查炉腔内炉砖是否有倒塌和损坏。3.1.5冬季应特别注意检查管路及阀门是否有结冰堵塞或冻裂现象。3.1.6检查喷油器及各滤清器是否有堵塞。3.1.7检查电器设备及线路有无损坏、漏电、短路、断路等现象。3.1.8鼗水箱、柴油箱加满。3.2 启动运转。3.2.1应注意把炉腔内残油用蒸汽吹干净。3.3 点火3.3.1将三向油冷阀逐渐关小，同时观察温度压力表，使油压稳定在11.5Mpa，关闭进闸门，迅速打开平行油阀与此同时接通点火开关将喷油器喷出之雾化油点燃，雾化油点燃后立即断开点火药味开关，打开进风管闸门。3.3.2应注意不得过早打开平行油阀，若点火时间超过15秒，未能将雾化汕点着，为了避免锅炉底存油千万点火困难，甚至引起爆鸣等异常现象，应立即断开点火开关与平行油阀。检查放电火花是否离雾化油太远，若位置正常，可将喷油器接向车外检查油的雾化情况，把喷油器和点火电极位置调整好，在炉外进行点火试验，正常后装入炉内重新点火。3.3.3炉子点着后，观察烟囱的排烟，冒白烟是空气过多，冒黑烟是空气不足或油雾化的不好，应及时调节进风闸门。3.3.4点火后观察温度表，一般在蒸汽温度上升到100即可打开工作蒸汽排出阀，关闭去水箱的旋闭阀，开始供汽，锅炉正常工作时一般在280左右，压力不高于5.8Mpa。3.3.5工作正常时主要仪表的指示柴油机 2000r/min柴油机水温 8090水泵压力一般不大于5.8Mpa蒸汽压力一般不大于5.8Mpa蒸汽温度280以下柴油压力（燃油）11.5 Mpa3.4 停火3.4.1停火后水蒸汽系统仍继续工作一个阶段打开三向油阀，同时关闭平行油阀，停止供油，待蒸汽温度降到140160 汽压表无读数时，方打开水量调节三向阀，然后停止柴油机工作，关闭工作蒸汽阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力重新上升到0.15 Mpa时，立即找开锅炉逆流放水平行阀，锅炉里的蒸汽即可将盘管中的存水排出车外，如果盘管中仍有少量水没有排净，可打开锅炉上下盘管连接管中的放水阀及压缩空气旋闭阀，得用压缩空气把水吹净。3.5 其它注意事项3.5.1清蜡软管线接好、接牢、不渗不漏、蒸汽出口处要绑扎木竿。3.5.2严禁用蒸汽管线刺洗工服、电器设备。3.5.3操作者应离油管30cm的距离，以防油管或抽油杆桥倒塌伤人。身体不要正对或接近被刺洗的油管，应拿住木竿顶住蒸汽管线，防止蒸汽管线飞出伤人。3.5.4停火后观察炉火是否熄灭，炉子旁边严禁放任何物品。3.5.6带气管线不允许随意扔放4、收车后检查4.1关闭电瓶开关。4.2检查车内有无烟头及其它燃烧物。4.3查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。4.4轮胎外观及气压是否正常。4.5车库内消防设施齐全完好，严禁存放易燃易爆物品。4.6检查车库内有无烟头及其它燃烧物。4.7检查车库内电源开关、线路有无漏电及老化现象。加油罐安全操作规程1、准备工作1.1操作人员穿戴好工服、工靴、手套、安全帽。1.2工用具齐全。1.3发动机、电气仪表部分。1.4检查水箱水位。1.5检查燃油箱油量。1.6检查发动机油底壳机油量。1.7检查各油管、水管及各部件的密封性。1.8检查蓄电池接线。1.9灯光齐全。1.10刹车系统正常、灵活好用。1.11停车警示牌齐全，夜间停车要有夜光标志。2、公路行驶安全注意事项2.1严格遵守交通规则。2.2严禁酒后驾车。2.3 行驶中驾驶员严禁接打手机，驾驶室内严禁吸烟。2.4驾驶室内严禁超员。2.5乘坐人员严禁与司闲聊，严禁将身体各部位伸出车窗外。3、安全操作注意事项3.1加油3.1.1将汽车停至加油位置，关闭发动机，关闭输油球阀。3.1.2将罐体与接地相通。3.1.3打开油口盖，用橡胶软管往罐内加油。3.1.4加油完毕，关紧油口盖，卸下加油管，使罐车恢复作业状态3.1.5井场加油要在上风头。3.2放油3.2.1将罐体与地相通。3.2.2接好输油软管，打开输油球阀即可放油。3.2.3为预防加油车发生失火事故，在排气管消音器损坏，管路漏洞，油罐损坏及灭火器损坏时都不许工作，运油车上必须随时准备好灭火器，如果油罐头沉淀槽冻结了，不得用火来加温，要用热汽溶化或将车开入暖房中解冻。3.2.4罐车使用应注意防火，停放场地开阔，通风良好，遇紧急情况易于驶离。3.2.5装卸作业时操作人员不得离开车辆，随时观察装卸情况。如遇火灾必须用1211型、CO2型、MFZ2型BC干粉灭火器，不得用水灭火。4、收车后检查4.1关闭电瓶开关4.2检查车内有无烟头及其它燃烧物4.3查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。4.4轮胎外观及气压是否正常。4.5车库内消防设施齐全完好，严禁存放易燃易爆物品。4.6检查车库内有无烟头及其它燃烧物。4.7检查车库内电源开关、线路有无漏电及老化现象。5、油车的封存5.1把油罐头、放油盖及管道中的燃油全部放尽。5.2擦净油管管箱、工具箱灰尘、油迹。5.3在油罐头内涂一层机械油，在油管中也涂少许10号车。5.4运油车汽车底盘封存，按汽车封存办法进行。5.5运油车在封存期间应停放在车库内。水罐车安全操作规程1、准备工作1.1穿戴好工服、工靴、手套、安全帽。1.2工用具齐全。1.3发动机、电气仪表部分。1.4检查水箱水位。1.5检查燃油箱油量。1.6检查发动机油底壳机油量。1.7检查各油管、水管及各部件的密封性。1.8检查蓄电池接线。1.9灯光齐全。1.10刹车系统正常、灵活好用。1.11停车警示牌齐全，夜间停车要有夜光标志。2、公路行驶安全注意事项2.1严格遵守交通规则。2.2严禁酒后驾车。2.3 行驶中驾驶员严禁接打手机，驾驶室内严禁吸烟。2.4驾驶室内严禁超员。2.5乘坐人员严禁与司闲聊，严禁将身体各部位伸出车窗外。3、安全操作注意事项3.1加水要上罐，加满水后要盖罐口。3.2上下罐要注意梯子是否有损坏。3.3污油污水排放要到指定地点，并且要及时排放，不得将污水或污油拉运回车场。3.4到井场后停放位置至少应距离井口15m。3.5施工结束后检查闸门是否关严以免路面洒水。3.6施工快结束时也要上罐检验。4、收车后检查4.1关闭电瓶开关。4.2检查车内有无烟头及其它燃烧物。4.3查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。4.4轮胎外观及气压是否正常。4.5车库内消防设施齐全完好，严禁存放易燃易爆物品。4.6检查车库内有无烟头及其它燃烧物。4.7检查车库内电源开关、线路有无漏电及老化现象。电焊车安全操作规程1、准备工作1.1操作人员穿戴好工服、工靴，带好手套、安全帽、护目镜。1.2检查主副油箱燃料油、主副机机油、冷凝液、氧气乙炔及焊把等工用具。1.3灯光齐全。1.4刹车制动系统正常、灵活好用。1.5车用灭火机及防火锹齐全。1.6停车警示牌齐全，夜间停车要有夜光标志。1.7检查路单及施工现场动火计划书是否齐全。2、公路行驶安全注意事项2.1严格遵守交通规则。2.2严禁酒后驾车。2.3 行驶中驾驶员严禁接打手机，驾驶室内严禁吸烟。2.4驾驶室内严禁超员。2.5严禁车辆行驶中吸烟、接打手机。2.6严禁乘坐人员与司机闲聊或将身体各部位伸出车窗外。3、安全操作注意事项3.1电焊车应该停放在距井口10米外的上风头处。3.2氧气瓶与乙炔瓶之间要保持安全距离。3.3氧气瓶、乙炔瓶距离明火不少于1520米。3.4井口动火时必须经过审批的动火计划书方可动火。3.5电气焊施工现场必须做到清除油污和其它可燃物。3.6切割和焊接高压容器时，必须把容器内的油污清理干净，打开通气孔。3.7电气焊同时操作时，必须有防护板隔离，以防烧伤眼睛。3.8潮湿工地操作时，要穿好绝缘靴，带好绝缘手套。3.9高空切割和焊接时，必须带好安全带和安全帽。4、收车后检查4.1关闭电瓶开关。4.2检查车内有无烟头及其它燃烧物。4.3查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。4.4轮胎外观及气压是否正常。4.5车库内消防设施齐全完好，严禁存放易燃易爆物品。4.6检查车库内有无烟头及其它燃烧物。4.7检查车库内电源开关、线路有无漏电及老化现象。4.8检查氧气瓶、乙炔瓶是否关好。起下管柱安全操作规程1、施工准备1.1按规定搭好油管桥，将油管按顺序摆放在油管桥上并排列整齐，节箍方向一致十根一组。1.2普通油管用59毫米0.8米内径规通过，玻璃油管用57.5毫米0.8米内径规通过。1.3