数控复习11.doc

真空题:1G代码表示 准备 功能,M代码表示 辅助 功能。2机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到 参考点 。3切削速度是刀刃与工件接触点主运动的 线速度 。4圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与 垂直圆弧所在平面坐标 有关。5数控铣床加工铣削余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，精铣时，铣刀直径设置值应 等 于铣刀实际直径值6在返回动作中，用G98指定刀具返回 初始点 ；用G99指定刀具返回 R点所在平面 。7数控机床主要由 输入/输出装备 、 数控装置 、 驱动装置 、 机床装置 四大部分组成。8数控机床中的标准坐标系采用 笛卡尔右手坐标系 。9编程时可将重复出现的程序编成 子编程 ，使用时可以由 M98 多次重复调用。10T0202含义为调用2号刀补 ；T0200含义为取消2号刀补 。11国际上采用两种字符标准编码，即 EIA 代码、 ISO 代码。12与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 主 轴，远离工件的刀具运动方向为 正方向 。13. 旋转运动的A、B和C相应地表示其轴线平行于 X 、 Y 和 Z 坐标轴的旋转方向。14. 数控机床加工精度最高的进给系统控制形式是 闭 环伺服系统。15按控制系统的特点分类：点位控制数控机床、直线控制数控系统、 轮廓数控机床 。16. 刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是 假想刀尖点 ，球头铣刀刀位点为 球心 ，面铣刀刀位点 端面的正中心 。17在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的 切线 退出。18数控车床上加工螺纹时，需要引入长度1，一般1取25mm，螺纹精度较高时取 值取 较大值 。简答题:1什么是模态指令和非模态指令？2何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？3数控加工工序顺序的安排原则是什么？4数控车床为什么要进行刀具刀尖圆弧半径补偿？刀具刀尖圆弧半径补偿指令是什么？5. 试述数控车床的一种对刀步骤和过程。选择题:1为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以换刀点的位置应设在（B ）。A、机床原点B、工件外部 C、工件原点D、对刀点2数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用 D 的原则编写程序。A.刀具固定不动，工件移动 B.铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动。C.分析机床运动关系后再根据实际情况 D.工件固定不动，刀具移动3在FANUC系统中，调出刀具参数使用（C ）键。A、POS B、PRGAM C、OFFET D、MENU4车床数控系统中， B 指令是恒线速控制指令。A.G97S B.G96S C.G01F D.G98 F 5辅助功能M09代码表示 C 。A.程序停止 B.冷却液开 C.冷却液停 D.程序开始6数控系统中， A 指令在加工过程中是模态的。A.G01、F B.G27、G28 C.G04 D.M027刀尖半径左补偿方向的规定是 D 。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧8F指令指的是 C 。A.加工准备指令 B.主轴转动指令 C.进给功能指令 D.辅助功能指令9数控机床能够移动的最小位移量等于（B ）。A、最小分辨率 B、脉冲当量 C、1/1000mm D、定位精度10G04 P2000其中P值之单位为： D 。A.0.01秒 B.1秒 C.0.1秒 D.0.001秒11在FANUC系统中，（B ）表示主程序程序结束并返回开始部分。A、M00 B、M30 C、M02 D、M0312外圆切削循环可用 A 指令。A.G90 B.G91 C.G92 D. G9313G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 C 。A. 整圆 B.夹角=180的圆弧 C. 180夹角360的圆弧 D.夹角=90的圆弧14在FANUC系统中，车削圆锥可用（C ）循环指令编程。A、G70 B、G94 C、G90 D、G9215辅助功能指令M05代表： C A.主轴顺时针旋转 B. 主轴逆时针旋转 C.主轴停止 D. 主轴开起16在FANUC系统中，G92指令是（C ）指令A、端面循环 B、外圆循环 C、螺纹循环 D、相对坐标17程序段G94X30Z-5F0.3中，（B ）的含义是端面车削的终点。A、X30 B、X30Z-5 C、Z-5 D、F0.318在FANUC系统中，M06表示(D )。A、夹盘松 B、切削液开 C、切削液关 D、换刀19在FANUC系统中，（C ）表示程序结束。A、M00 B、M01 C、M02 D、M0320 21数控机床一般采用机夹刀具，与普通刀具相比机夹刀具有很多特点，但 A 不是机夹刀具的特点。A.刀具要经常进行重新刃磨B.刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化C.刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化；D.刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化22切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生 D 。A.弯曲 B.扭转 C.刀痕； D.振动23（ D ）指令是固定形状粗加工循环指令，主要用于铸件和锻件毛坯粗加工。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7324. 在FANUC系统中，（ A ）指令是间断纵向加工循环指令。A、G74 B、G71 C、G72 D、G7325程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y70.0 R30.0 F70；最终执行 D 指令。A.G00 B.G01 C.G02 D.G0326在FANUC系统中，（C ）指令是螺纹复合循环加工循环指令。A、G74 B、G75 C、G76 D、G7327坐标显示页面功能键的英文缩写是 A 。A.POS B.PROGM C.PARAM D. PAGE28数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是 B 。A一般具有三个数控轴 B设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换C能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能 D主要用于箱体类零件的加工29在G71P(ns)Q(nf)U(U)W(W)S500程序格式中，（ B ）表示精加工路径的第一程序段顺序号。A、W B、ns C、U D、nf30（C ）指令是端面粗加工循环指令，主要加工棒料毛坯端面粗加工。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7331外圆切削循环可用 A 指令。G90 G91 G92 G9332在G72P(ns)Q(nf)U(U)W(W)S500程序格式中，（ B ）表示精加工路径的第一程序段顺序号。A、W B、ns C、U D、nf33程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500中，U4.0的含义（A ）A、X轴方向的精加工余量（直径量） B、X轴方向的精加工余量（半径量） C、X轴方向的精加工余背吃刀量 D、X轴方向的退刀量34铣刀半径左补偿时的铣削情况为 A 。A顺铣 B逆铣 C刀具一定位于工件左面 D与C所述相反35数控铣床一般具备的循环指令主要用于（C ）加工A、轴 B、台阶 C、孔 D、形腔36FANUC 0I系统编写程序段M98 P50023表示的是 A 。A.调用0023的子程序5次 B.调用5002的子程序3次 C.调用500的子程序23次 D.调用500的子程序23次37数控机床的定位精度取决于数控机床的（C ）。A、机床主机 B、CNC装置 C、伺服系统 D、辅助装置38从子程序结束处的指令是 B 。A.M98 B.M99 C.G98 D. G9939在（50,50）坐标点，钻一个深10mm的孔，若设定Z轴坐标零点位于零件表面上，则程序为（C ）。A、G85X50.0Y50.0Z-10R0F50.;B、G81X50.0Y50.0Z-10R0F50.; C、G81X50.0Y50.0Z-10R5F50.; D、G83X50.0Y50.0Z-10R5.0F50.;40在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点为（30,0），终点在（30,0）半径为50，圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铣削圆弧的指令为（A ）A、G17G90G02X-30.0Y0.R50.F50.;B、G17G90G03X-30.0Y0.R50.F50.; C、G17G90G02X-30.0Y0.R-50.F50.; D、G18G90G02X30.0Y0.R50.F50.;判断题1、手动数据输入(MDI)时，模式选择钮应置于自动(AUTO)位置上。X 2、同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关 X 3、数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速。X 4、数控铣床刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。V5、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度X6、采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍V7、在机床接通电源后，通常应做回零操作，使刀具或工作台退到机床参考点 V 8、G00快速进给速度不能由地址F指定，可用操作面板上的进给修调调整 V9、G68指令只能在平面中旋转坐标系。V10、在使用子程序时,不但可以从主程序调用子程序,子程序也可以调用其它程序。V11、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为