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文档简介

水泥稳定碎石基层施工交底对于本项目近期的水稳稳碎石基层摊铺的注意事项：总体原则：1、从路基顶面到底基层、基层做到层层控制；2、充分做好准备工作，定出中桩和高程，缩短摊铺时间；3、弯道中处加密控制点；4、根据延迟时间，保证在水泥初凝前要最终完成所有工作；当稳定层宽8米时，每一流水作业段以200米为宜，每天的第一个作业段宜稍短，可为150米。5、充分做好准备工作，测量工作，清扫工作，照明工作，人员安排及材料联系工作；施工班组：1、摊铺时注意混合料的离析问题，有石子打堆应注意散开；2、要有人指挥倒料，保证控制桩不被毁坏和人的安全，会增加复测工作影响施工进度；3、摊铺时应尽量减少混合料的离析，应有固定人员找平护线；4、在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现：“弹软“、”波浪“等现象，影响混合料可能达到密度和强度，增大混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。5、接头处理做到齐整；6、应确定准确的摊铺系数；保证高程满足设计要求。对于这种水稳无机结合料来说，最佳碾压含水量是试验室最佳含水增加1%；碾压：碾压工艺上，做到从两边往中间压，保证横坡度；1）我们根据实际采用：振动压路机1台（YZJ-20型），前静后静1遍，前振后振各2遍。先微振动，后强振动，具体遍数以实验段数据为准。2）碾压要点：a、无超高路段由边到中碾压，在保证边部压实的同时要防止混合料侧相位移，碾压速度一般为1.8-2.2Km/H； b、压路机换挡要平顺，严禁急刹拉动、推挤结构层；原路返回。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。 c、碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，并拌合，但严禁洒大水碾压。d、碾压过程中，如有“弹软”、“松散”、“起皮”等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）等方法处理。8、经过拌和、整形的水泥稳定土、宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，要达到没有明显的轮迹为止；2、根据延迟时间，保证在水泥初凝前要最终完成所有工作；当稳定层宽8米时，每一流水作业段以200米为宜，每天的第一个作业段宜稍短，可为150米。3、钢筋桩要磨尖，打牢，避免在施工时松动，脱落，影响找平和高程；4、碾压工作是保证压实度和弯沉质量的重要环节，而且碾压时间应控制在水泥延迟时间内才能保证混合料的强度（1小时）。养护：1、做好交通管制，应保证养护最少7天；2、每一段碾压完成并经压实
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