馨悦佳园施工组织设计.doc

一、工程概况 馨悦佳苑工程由成都市同乐房地产开发有限责任公司投资、四川省设计院设计、四川省地质勘察院勘察、成都华宇工程监理有限责任公司监理。 馨悦佳苑工程位于成都市二环路外，成温立交桥北侧，与四川财经大学隔街相望。占地面积 亩，建筑面积约6万余平方米，共有子项工程八幢，其中有三幢工程设置地下室，园内中央空地全部设置为地下室。本工程立体户型分为：平层、跃层、复式、变维四种类型。建筑风格简洁明快，立面带有欧式线角和铁花装饰等，外墙大面和线条采用不同材料和色彩方式装饰。按照招标文件投标工程划分，我公司主要参与2#楼和3#楼两子项工程的竞标工作，本施工组织设计亦以上述两工程的施工内容进行编制。(一)建筑1、2#楼：由三个单元组成，两端单元一梯三户，中间单元一梯二户，建筑平面异型，为地下一层，地上十二层。立体户型有平层和变维两种，底层为平层，层高3.6m，其余层为变维层，客厅层高3.6m，其余房间层高2.4m。建筑面积约 平方米（包括地下室），建筑总高43.20m （室外地坪以上），室内外高差0.30m，0.00相当于绝对高层500.90m。2、3#楼：由三个标准单元组成，一梯二户，平面呈矩型。为地上九层，立体户型有平层和复式两种，一至八层为复式户型，层高4.9m，复式下层层高2.4m，上层层高2.5m。第九层为平层，层高2.8m，建筑面积8500m2。建筑总高43.55m（室外地面以上），室内外高差0.30m，0.00相当于绝对高程501.20m。3、2#楼两端每单元设置客运电梯二座，中间单元设客运电梯一座。3#楼每单元设客运电梯一座。2#、3#楼每单元设钢筋砼楼梯一座，复式和变维楼层每户均设室内钢木楼梯一座。4、2#楼地下室由通道与中央地下室连成整体，地坪标高 -3.90m，顶板面标高为0.00。地下室主要为自行车库和管理及设备用房，建筑面积约1200m2。5、地下室防水等级二级，底板采用砼自防水结构和附加防水层方案，附加防水层采用丙烯酸脂防水卷材1.5厚，防水保护层为50厚聚本板。6、2#、3#楼屋面防水等级为二级，其作法：钢筋砼板，1：6水泥炉渣找坡2%，起点厚40；20厚1：3水泥砂浆找平；1：2.5水泥砂浆粘贴500g聚乙烯、聚丙烯高分子卷材防水层；40厚配筋细石砼，加4%防水剂。7、2#、3#楼建筑装饰装修标准相同，为混合砂浆乳胶漆天棚，墙面；陶瓷地砖楼地面（楼梯间和电梯前室）。其余房间为水泥混合砂浆天棚、墙面；水泥豆石楼地面。外墙面砖，每户均设计空中花园。线条为涂料、钢质防盗进户门，内木门，飘窗设欧式铁花防护栏杆。钢塑推拉门、窗。 （二）结构1、2#楼工程为全现浇钢筋砼框架一剪力墙结构，建筑物安全等级为二级。工程抗震设防烈度7度，结构抗震等级：剪力墙二级，框架三级。2、框架柱最大柱网距4.53.4m，截面350（500、600），园柱直径400。剪力墙厚200，局部厚250，暗柱截面形式多种。框架梁一般截面200400，最大截面200450，连梁最大截面0.200.70m，暗梁最大截面0.202.0m。楼板厚100-150，设计为冷轧扭钢材。3、结构层砼强度：负一层至地上25.20m标高以下砼C40，25.20-32.40m标高砼C35，32.40m以上为C30。4、3#楼：为现浇钢筋砼短肢剪力墙结构，建筑物安全等级为二级。抗震设防烈度7度，框架抗震等级三级，剪力墙抗震等级三级。砼强度等级：基础顶面-24.50m标高为C35，以上为C30。5、短支剪力墙厚200、220，局部300，暗柱短肢最大截面0.890.3m。连梁最大截面220500，楼板厚100150，设计为冷轧扭钢材。6、2#、3#楼填充墙均采用粘土空心砖，MU3.5，用M5混合砂浆砌筑。（三）基础及地下室：1、2#楼为钢筋砼平板式筏形基础，板厚0.9m，板底标高-4.8m（局部为-6.6m），砼强度C30，砼掺CH-B防水剂。抗渗等级0.8Mpa。2、筏基持力层为稍密卵石层，地基承载力标准值fk=400KPa。3、地下室侧墙厚250，顶板厚150。纵向13-14轴和19-25轴间设2.0m宽砼加强带，贯通底板、顶板和侧墙，采用高一级强度砼浇筑。施工缝设BW止水条。4、3#楼：无下室，基础采用墙下交叉梁基础，砼C35。基础埋深-3.45m，按0.3m高收阶，二阶。地基梁高1.2m，宽0.4m，底标高同基础。基础置于CFG桩加固的复合地基基础上，其承截力标准值fk350Kpa，桩顶至基底采用300厚级配良好卵石回填，碾压密实。（四）工程特点及现场施工条件 1、施工现场地势平缓，场外道路畅通，场内路通、电通，地上、地下均无障碍物，有利于工程建设和现场施工。2、筏基底板配筋量较大，钢筋层数较多，砼属厚大体积浇筑范畴，需采取的措施亦较多，对工期控制有一定的难度。3、地下室底板和外墙需用附加卷材作防水封闭，施工工序较多，十分影响工期。4、建筑物层数多，立体户型多样，标高变化频繁，且高低差异较大，短肢剪力墙厚度设计为220，不合模数，这些都增加了施工难度。5、工程建设规模较大，工期短，高层建筑多专业、多工种交叉作业频繁，是本工程质量控制和工期控制的难点。二、编制依据 （一）工程建筑、结构、安装全套施工图 （二）工程施工招标文件规定和要求（三）国家现行建筑施工及验收规范、技术标准（四）建筑安装工程质量检验评定标准（五）行业和地方有关施工操作规程、工法（六）工程特点和施工条件，以及施工类似工程的丰富经验三、施工指导思想和工程奋斗目标（一）施工指导思想这次能受邀参加投标，我公司感到十分荣幸。若能中标，我们将十分感谢业主对我们的信任，同时亦感到责任的重大。该工程建设速度的快慢和工程质量的优劣，不仅直接影响到我公司的社会信誉，而且直接影响到贵公司的社会效益和投资效益。因此，我公司将予以高度重视。若能中标，公司将全力以赴，全身心的投入到工程建设中去。公司将以“质量第一，文明施工，严守合同，信誉至上”的企业精神，精心组织、精心施工，与业主和其它兄弟施工单位一道，共同将本住宅小区建成消费者深感无限温馨、喜悦的佳园。（二）工程奋斗目标1、工程质量：按建筑单位要求和国家质量检验评定标准，工程质量达到优良等级。2、工期：在合同要求工期为387个日历天内，确保合同规定施工范围项目在375天内全面完成。3、安全与消防：在整个施工期间，实现无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌等“五无”目标。4、文明施工：达到企业文明施工标准示范工地，检查达标90分以上。四、公司组织机构（一）公司组织机构我公司属国有二级建筑企业，公司下设9个分公司，两个中心，两个直属项目指挥部。分公司下设工程项目经理部，直属项目指挥部下设19个机械化、专业化施工队。为了加快公司办事效率，减少中间环节和加强对项目部的领导和管理，公司实行分公司级管理机制，总公司职能部门与分公司各职能部门对口，对项目部进行职能监督、业务指导和全面服务。公司在横向和纵向的工作运行机制详见“总公司管理机构矩阵图”。（二）项目经理部管理机构公司推行项目法施工，对项目部实行目标管理。若中标，公司将立即成立“馨悦佳园工程项目经理部”，选派具有相当资质和具有丰富高层建筑施工经验、具有相当组织管理水平和协调能力的人任项目经理，代表总公司法人认真履约施工合同，对业主和总公司负责。同时选派具有相当资质、有高度责任心，并具有较高技术管理水平和业务能力队伍任工程技术负责人，以加强现场的施工技术管理工作。项目部成员全部持证上岗，各司其职，各负其责。项目部与公司签订责任合同书，奖罚分明，以调动全体参战人员的积极性和责任心，共同搞好本工程，为广大住户负责。项目经理部管理运行机制详见“项目经理部管理机构系统图”。项目经理部主要负责人及成员名单和资质、履历详见“项目班子及主要管理人员简历表”。五、施工部署（一）施工总进度计划及工期安排1、根据招标文件合同工期要求，本工程的施工总工期为387天（日历天）。对照定额工期，本合同工期比定额工期缩短了近10%，施工任务十分紧迫、艰巨。因此，科学、统筹规划工期，合理安排各专业和工序及工种的穿插，加强相互间的协作配合工作，是实现工期目标的前提和保证。现结合工程特点，对各施工阶段的施工时间安排如下：（1）基础及地下室施工时间现考虑为75天（二个半月），其主要工作内容为：地下室基坑土方工程、地基加固（3#楼）和基坑护壁、筏基底面和侧面防水层、保护层（2#楼）；基础和地下室钢筋、模板、砼工程。3#楼无地下室，基础施工时间为50天。（2）2#、3#楼主体结构施工时间均为90天（三个月），主要内容为梁、板、墙的钢筋、模板、砼施工和部分填充墙砌筑。（3）装饰、装修阶段的施工时间为180天（六个月），其中尚包括楼地面、门窗、屋面三个土建分部工程和水、电、讯及电梯安装等分部工程施工。（4）剩余42天（约一个半月）用作土建收尾及室外工程施工时间和安装水、电、消、讯、等设施测试、调整时间。2、为充分利用高层建筑空间较大的有利条件，同时亦为了更有效地控制工期，当主体施工至第四层时，即必须插入墙体砌筑工程，并施工至第七层时，即按先后工序插入室内抹灰以及楼地面等工程（待质监机构及有关单位作主体结构中间验收后）。屋面工程可在主体封顶，水、消立管安装出屋面后插入。3、水、电、设备的预留预埋随层配合。现场各专业、各工种间的立体交叉作业按土建在装饰装修阶段的先后工序适时插入进行。施工中双方必须加强协作配合工作，否则，工期将无法保证。（二）劳动力组织1、施工现场劳动力组织应根据不同施工阶段的工期进度计划要求，并结合工程特点及工程实物量等因素统筹安排。2、施工基础和地下室阶段，因涉及的工种 和工序较多，各分项的工程量亦较大，劳动力组织宜采取按工种分班组的形式。在此阶段，各幢号应组织砖工30人（主要用于砖模砌筑，3#楼无），普工20人（主要用于砼输送管的搭、拆等）；钢筋工34人（10人制作，24人绑扎）；模板工20人（包括搭架）；砼工6人，以及塔吊工、机电工等。3、主体施工阶段劳动力则采用混合班组形式，以单元分段或以轴线分段进行平行流水作业，混合班组各流水段应组织钢筋工24人，架模工20人，砼工4人，普工20人，砖工25人。4、以上班组劳动力组织系按12小时一工作班配备，主体施工需昼夜连续进行，以上人员应配备双班人数。5、进入装饰装修阶段，因工作面宽，且工程量大，劳动力组织仍采用按工种分班组形式，各工种班组人数均应保证在30人以上。届时，各施工阶段的劳动力配备数量应根据工程实际进展和工作面情况，对各工种班组人员进行增减调整，实行动态管理。6、按照合同工期安排，本工程在施工期间，将经历三个农忙期和一个春节假日，为保证施工连续性和均衡性，在农忙期间，项目部要特别加强劳务作业层的组织稳定和综合平衡工作，要采取相应措施，确保农忙季节工程施工仍能按计划正常进行。（三）基坑护壁方案经现场踏勘，本工程的基坑土方开挖和基坑护壁以及地基加固项目已基本完成，因此本施工组织设计中不考虑此部分施工方案和措施内容。由于基础和地下室施工已进入雨季，我公司建议：为了不让地表水流入基坑和渗入坑面土层引起坑壁坍塌，希望建设单位能将坑顶四周约2m宽范围地面采用水泥砂浆封闭，以确保坑内施工人员生命安全。（四）人工降水方案本工程在施工地下室期间宜采用管井降水方案。现建设单位已委托专业队伍钻井数口，基本能满足地下室施工降水要求。若中标，施工过程中的降水工作可由项目部自行承担。本工程的降水深度应保持在工程标高-7.0m以下位置。施工期间，项目部应指派专人观测每口井降水深度，并作好观察记录，为施工提供可靠依据。降水工作需昼夜进行，并应在主体施工完三层或四层（经抗浮验算确定）后方可停止。（五）砼搅拌和输送方案1、受施工场地限制，并结合工程特点和工期要求等综合考虑，本工程基础和主体结构的砼搅拌和输送方式均采用商品砼和泵送工艺。根据工程规模，现场拟选用2台60型砼泵，砼输送管直径12.5cm，水平输送距离约75m，最大垂直输送高度约45m。2、施工基础时，因2#、3#楼砼量均较大，砼泵宜集中使用以快速解决筏基底板和交叉梁基础砼浇筑，待基础施工完毕，2#、3#楼可分别配置一台60型泵。（六）主要施工机械设备配置1、为减少工人劳动强度和加快施工进度，从基础施工开始，现场钢筋和模板、架料等的水平垂直运输均采用塔机解决。根据建筑总平布局和施工进度需要，本工程施工拟配备QTZ5013型塔机和QTZ315 型塔机各一台，两台分别布置于2#M轴外侧和3#楼F轴外侧，主要用于解决基础、主体施工阶段的成型钢筋和模板架料等的水平垂直运输，进入装饰装修阶段，为方便工程施工，亦为加强现场垂直运输能力，拟在2#楼和3#楼分别增设一台门字架，以解决装饰装修阶段的砂浆和砌块等材料的垂直运输。2、 地下室施工，现场配备两套钢筋加工机械，即对焊机二台，弯钢机四台，断钢机二台，卷扬机（钢筋调直）二台，电焊机二台（土建、安装各一台），以及木工园盘锯和刨木机各二台。地下室施工完毕，钢筋加工量减少，钢筋机械按一套配备。3、施工基础和主体阶段，现场备用一台搅拌机，主要解决零星砂浆和砼拌制。进入装饰、装修阶段，现场设置JDY350型强制式搅拌机二台，主要解决主体砌筑工程和装饰装修阶段的砌块和砂浆及零星砼拌制。（七）施工周转材料配备为保证砼拆模规定时间和便于流水作业，施工所用的钢管、模板、架料按同时满足三层半用料进行配备并周转使用，其投入量为：钢管350400t；钢模65007000m2，木跳板2000m2，100100木枋300m3。同时，应配套备足阴、阳角模、钢管扣、模板扣等。不同规格的钢模亦应根据不同结构件的几何尺寸配套进场。六、施工总平面规划 （一）生产、生活设施1、由于建筑小区中央空地设计为大面积、大范围地下室，加之地下室基坑土方开挖已占去不少施工场地，因此在地下室和基础施工阶段，现场施工用地较为狭窄，场内所有的临时生产、生活设施均只能沿建筑物南侧和西侧围墙边设置。根据工程规模，现场修建一楼一底办公用房及住房约400m2，可解决民工300人住宿（双层铺）。同时搭设食堂、浴、厕生活设施以及钢筋、木工加工房、库房等生产设施。2、生产设施均采用钢管搭设，屋盖为水泥瓦；水泥库房和生活设施为砖墙、水泥瓦屋面。临时项目搭设及布置详见“施工总平面布置图”。待基坑土方回填完毕和中央地下室土方开挖后，项目部将对施工总平面作二次、三次规划调整，以适应主体和装饰阶段施工需要。（二）临时道路1、因小区工程由数家施工单位承建，故小区现场内的主干道由建设单位规划并敷设，进入各家施工现场的临时支干道由施工单位自行布置敷设。主干道宽约8m，由场区的东端入口处沿围墙延伸至4#楼前，本工程的支干道布置于2#、3#楼之间，道路宽4.0m。2、场区内的临时道路敷设，基层需采用连砂石碾压密实，以免雨季施工时道路泥泞不堪，影响材料运输。（三）材料堆场1、本工程虽全部采用商品砼，但为施工方便，在施工基础和主体阶段，现场尚需考虑小面积的砂、石堆场，主要用于拌制零星砂浆和砼用料。进入装饰装修阶段，因砂石用量较大，加之中央地下室开挖后，工程A轴一侧基本无空地可利用，其堆场将全部移进南侧围墙边原钢材堆场位置和钢筋加工房位置。 2、钢筋和成型筋堆场均设在施工现场南侧围墙边空地上，为满足工程规模需要和受塔机起重臂长度限制，现场设置钢筋加工房和成型筋堆场两处，集中设置钢材堆场，分别布置在塔机覆盖范围内。3、因场内堆场十分有限，各种材料及架料均须根据工程进展及需用量分批进场，避免产生混乱现象。（四）临时用电1、总用电量：现场临时用电总量按施工主体时钢筋加工机械按一套配备的施工用电高峰期取值计算（施工用电机具详见“施工用电机具一览表”），生活用电按机械用电的10计，故：P总1.24K1PC 1.240.7330.1 286.5（KW） （简式）2、变压器容量为：P变1.4 P总 1.4286.5 401（KVA） （简式）3、线路工作电流：I总2 P总 2268.2 573（A） （简式）故，施工现场应配备SJ-420/10型，容量为420KVA的变压器，进入配电房的导线总截面应采用不小于185mm2的BX型铜芯橡皮线，方能满足现场施工需要。现建设单位提供的变压器容量和供电量均不详，本方案暂按一般现场临时用电的要求考虑布置，待中标后，再根据甲方所能提供的供电量再作出现场临时用电的具体敷设方案。若供电不能满足施工现场需要，我公司将自备100KW柴油发电机一台，可解决供电不足矛盾，同时，待底层框架完毕，即可将对焊机撤出现场，以大大减少现场用电量。（五）现场给、排水1、现场临时用水按施工高峰值水耗水量计算，同时考虑了现场因水量较大。现场砼养护和浇砖砌筑及墙面抹灰用水和300人生活用水。但在一般情况下，具有中等建筑规模的工程，施工和生活用水量均不大于按Q=10L/S流量的消防用水量，故本现场给水主管直径，即按以满足消防用水计算便可。 4Q 410D .V1000 3.142.510000.071m故，场内主管直径D75。2、现场区无自来水供水管网，施工现场用水由施工单位自行打井供给。本工程拟在现场西北角打井一口，并在井旁设置10t蓄水池一座，用作整个现场的临时供水源。现场每日耗水量以用量较大的砼养护和浇砖及400人生活用水考虑。按计划，每台班浇筑砼130m3，每立方用水量300L，每台班砌砖35千块，每千块用水量250L，生活用水每人40L，故施工用水： Q1 N1K2 （200120+30200）1.5q1K1 1.05 83600 83600 1.64L/S生活用水： P1N2 K3 400201.3q2 t83600 283600 0.18L/S现场总用水量：Q=（q1+ q2）=1.64+0.18=1.82L/S管径计算 4Q 41.82D .V1000 3.141.510000.039m故，场内主管直径取D=40mm，支管直径D=25mm。3、临时用水管道水池分别敷设至施工用水点和生活用水点。其走向及布置详见“施工总平面布置图”。楼层施工用水采用25管沿轴柱子或该处的管道井引伸上楼，以解决施工用水需要。4、在施工现场和临设区域，均设置排水沟，以使地表水及生产、生活污水能有组织地流入农村排水沟渠内，施工废水经沉淀地沉淀后由排水沟排出场外。排水沟坡向顺地形走势，用红砖砌筑。七、主要施工方法及技术措施（一）流水段划分和施工缝设置1、办公楼施工以后浇带为界分段组织水平流水作业，汽车库亦以后浇带为界分四段进行水平流水作业。2、因附楼局部地方与办公楼相连，施工办公楼时，此部位施工缝留在各层1/K和K员跨中1/3范围。3、施工车库时，若附楼基础砼强度等级尚未达到100%，地梁垂直施工缝留在轴和1617轴外3.6m处；顶板垂直施工缝设在轴和16轴外3.6m处。4、各结构层砼施工分两次进行。第一次为柱和剪力墙，第二次为梁和板。第一道水平施工缝留置在梁下口50处，第二道留在板面，剪力墙留置在板面以上150处。（二）测量放线及沉降观测1、定位放线（1）建筑物的定位放线和施工过程中测量放线由专职人员负责，并由主办工长统一安排进行轴线和标高的测量控制。为保证测量精度，所用仪器、量具应事先检验，专人保管，并定期送检。（2）本工程的定位放线由规划局提供的15/N轴和2/M轴两座标点确定其以施工总平图为依据，始点座标由市规划局或建设单位提供。定位放线后应经市规划局书面认可。然后将其主要控制轴线标注在邻近围墙上，施工时用经纬仪将其主控轴线直接引入基坑或楼层，再根据设计柱网尺寸丈量出其间各轴线。2、轴线传递及垂直度控制（1）为了保证高层建筑垂直度要求和方便施工，现场轴线投测采用“内控法”，工程轴线传递和垂直度控制采用DZJ3激光铅直仪进行。施工时，按“轴线控制投测点平面布置图”确定的主轴线平移后的汇交点作为向上投测的轴线控制点，相互对视正交后，即可测放出各楼层纵横向轴线位置，然后用钢尺丈量出其余各轴线及所需尺寸。（2）轴线投测孔150，从浇筑第二层楼板砼时开始预埋。在底层施工完毕后，即应将主轴控制线明显标注其板面，作为向上投测的原始依据。投测始点在施工过程中应妥善加以保护，施测完毕应用钢板遮盖，搭设模板支承架时，立杆、横杆和木枋均应避开预留孔位置。（3）各幢号工程主轴线和控制点设置详见附图。（三）沉降观测 1、沉降观测点的布置本工程的沉降观察项目拟委托有资质的专业单位承担。建筑物沉降观测点位置和数量，由设计院或建设单位与观测单位协商后确定，并设置在外墙、柱0.50m标高处。施工此层墙柱时，应将用于沉降观测的金属件（成品）预先埋设准确并与钢筋固定。同时，尚应根据总平图及实地情况设置水准基点，水准基点每幢拟设3-4点，位置由建设单位确定，设置位置应以保证其稳定可靠为原则，但又必须同时满足方便观测的条件。 2、沉降观测次数 （1）建筑物沉降观测点埋设后，应庚即对基础进行首次沉降观测，第一层完工即开始第二次沉降观测，以后楼层每增加二层观测一次（1、3、15、16），2#楼地上12层，至封顶观测7次；3#楼地面上9层，至封顶观测6次。封顶后观测半年，每两个月观测一次，共观测三次。（2）如施工中若发现地基有不良影响，出现沉降量过大和差异沉降量过大等情况时，应增加点位及观测次数。观测时应随记气象资料。（四）基础及地下室工程1、土方开挖和基坑护壁此部分工程施工内容已由建设单位委托专业队伍施工，其施工方案应由专业队伍编制后呈交建设单位。2、砖模及钢丝网模板（1）地下室筏基底板厚0.9m，四周支模采取与防水保护墙相结合的方法为砖砌模。砖模高1.1m（包括30cm防水层搭接部分），用Mu10标砖，M7.5水泥砂浆砌筑。底板1/2高以下为370厚，以上部位为240墙。砖模按3.6m间距设置500-370370护壁柱，以增强其稳定性。在底板混凝土浇筑前，可在砖模外侧回填0.5m高土层，回填时，稍作夯实，以利土体和砖模共同承受混凝土浇筑时侧压力，同时亦可减小基坑坡壁高度，利于安全施工。（2）加强带宽2.0m，因设计砼强度和外加剂掺量不同，支挡两侧砼的模板采用双层钢板网，为增加其模板刚度，钢丝网按200设置18筋，侧壁加强带处支模方法与底板同。为防止钢丝网模板位移，施工时，尚需采用18筋将其拉结固定，拉筋沿纵向间距2.0m设置，并与上下层主筋焊接（引弧不得在主筋上）。（3）地下室侧壁和柱、梁、板模板安装方法及要求参见“主体结构模板安装工程”章节。但用于地下室侧壁支模的-340钢对拉条，中间应设置5100100钢止水板。 3、地下室防水工程（1）地下室底板和侧壁附加防水层设计为丙烯酸脂防水卷材，底板防水保护层为40厚C30细石砼，侧壁防水保护层为1：3水泥砂浆或50厚聚本乙稀板。（2）地下室卷材防水层按常规作法分两次施工。筏基板底及其0.9m厚板侧的防水层施工为第一次，地下室侧壁部分为第二次施工。第一次防水施工采用“反贴法”，即先砌砖保护墙，待内抹灰干燥后将防水层反贴于砖墙上，抹保护层后再进行砼施工。保护墙亦作为底板侧壁四周模板；第二次施工采用“正贴法”，待地下室侧壁和顶板砼浇筑完毕后，再在侧壁外粘贴防水层，然后安放50厚聚本乙稀板。（3）采用反贴法施工时，由于底板与墙面防水层分两次施工，其间隔的时间较长，且经历的工序亦较多，因此，底板与侧壁搭接部分的防水卷材所留接头必须做好保护措施，以便在作外墙防水时，将砖和保护层清理干净后与上部防水层搭接施工。防水层搭接宽度300，施工时将该面作加厚处理。（4）筏基底板防水层施工程序：C10砼垫层砖砌侧模1:2.5水泥砂浆找平层丙烯酸脂卷材防水层1:2.5水泥水泥砂浆保护层底板钢筋绑扎浇筑底板防水砼蓄热养护、测温。（5）施工时，砖模阴角处用水泥砂浆抹成R=50园弧，找平层须抹平压光，不得翻砂、起灰。防水层搭接部分按300宽度预留，预留部分防水层用红砖压住并抹低标号砂浆保护。绑扎钢筋时，动作应轻，以免戳穿保护层而损伤防水层。（6）阴阳角和后浇带是防水较薄弱部位，首先应附加一层防水层，两侧附加宽度不小于300。（7）防水卷材采用实铺法，粘接剂与卷材进场均应抽样送检，试验合格后方可使用，粘接剂与卷材必须配套相容。铺贴卷材时，应尽量将空气排除干净，粘接剂涂刷应均匀、无漏刷。施工时，卷材搭接长度和宽度应符合设计，接头粘接应密实。卷材铺贴完后，收头处须作密封处理，顺搭接缝嵌密封膏，并用小抹子抹平，防水和抹灰操作人员不得穿带钉的鞋子。（8）地下室底板和侧壁防水层施工完毕，应经建设单位、设计单位、监理单位和市质监机构作隐蔽验收后方可进行保护层施工。 4、筏板钢筋绑扎（1）钢筋制作在现场进行，钢材和成型筋均应挂牌堆放。钢筋入坑采用塔机吊运。2#楼地下室底板纵向长72m，水平筋若全部采用对焊接头，钢筋入坑十分困难，因此，采取部分接头采用对焊，入坑后再分段焊接的方法。底板纵筋可分二至三段进行焊接，横向筋可不分段或分二段。焊接时，接头要相互错开，底板底层一、二排钢筋接头应设在柱跨中1/3范围内，上层钢筋接头应设在柱支座附近。接头采用窄间隙焊工艺。底板上下层筋用20撑筋固定，间距1.6m，撑筋1/2高度位置均设置-5100100钢止水板。3#楼纵向交叉梁钢筋亦可采用分段入坑，窄间隙焊连接的方法进行施工。 （2）为防止砼将底板钢筋推离设计位置，故还需顺砼流淌方向在上层筋和下层筋之间采用20筋设置剪刀筋，间距6.0m左右。另外，每层的上下排钢筋用200长短筋间隔，间距1.5m。绑扎底板筋时，应同时将操作架的撑筋与主筋绑扎牢固，操作架撑筋20，1.6m。（3）为方便施工，地下室框架柱和剪力墙钢筋需在基础顶面预留插筋（3#楼同），钢筋接长采用电渣压力焊，接头设在两个水平面上，其高差35d。 （4）侧壁竖筋因直径不大且较多，如逐根焊接或绑扎均势必延长施工周期，因此在绑扎底板筋时，侧壁筋和连墙柱钢筋应通高全部伸入基底。同时应搭设钢管架将其扶直固定。在铺设下坑斜道和输送管部位，墙筋采用插筋预埋。（5）基础和底板筋绑扎完毕，应经质检机构及有关单位检查验收后方可浇筑砼。5、地下室操作架搭设（1）地下室底板施工需在设置有砼“梭槽”和入坑输送管的地方搭设48钢管架，梭槽宽800，为防止其漏浆，梭槽应采用新钢板扣成，搭设数量和分布待中标后根据现场具体情况布置。梭槽架立杆间距1.2m，为达到砼自防水功能，架子立杆均不得插入底板砼内，须用20筋支撑。撑筋中部尚需焊接1001005钢止水板。（2）因采用泵送砼施工，基坑内尚需用钢管搭设输送管支架，由坑顶斜向坑内，输送管架宽度不少于1.4m，以保证安拆工人有安全的操作面。输送管架平时亦作为施工人员出入基坑的斜道。斜道面铺木脚手板，防滑条300。斜道与基底夹角=30。（3）为节约撑筋加工量和时间，基余地方若有施工人员行走或供操作时，可直接在其底板筋上铺放木脚手板。（4）安装地下室侧壁外模时，应沿基坑四周搭设双排钢管架。地下室内的满堂架搭设方法及要求，参见“主体工程架子搭设章节”。6、筏基砼浇筑（1）砼配合比：砼配合比应根据结构设计强度、要求和施工工艺所需的坍落度，并考虑施工运输和环境温度等条件通过试配确定。目前，工程施工已进入夏季，由泵送入模的砼坍落度宜控制在1820cm。施工过程中亦可根据气温、泵送高度以及交通堵塞等具体情况进行适当的调整。水泥宜优先采用江油或峨嵋大厂32.5级普通水泥，砂应采用中砂，含泥量小于3，砾石采用520和2040连续级配，含泥量小于1。为满足泵送工艺要求和设计要求，砼掺加高效减水剂和UEA膨胀剂，其质量应符合规范规定，掺量经试配确定。（2）砼浇筑进度及工期控制：2#楼地下室底板砼量约1500立方米，根据砼泵的台班排放量，并综合考虑到交通堵塞及机械故障等不利因素，60泵每小时砼排放量约2530m3，两台泵同时浇筑，筏板砼浇筑天数约1天2夜。配合梭槽施工，砼浇筑时间可缩短13。 （3）砼浇筑顺序：砼浇筑由42轴向轴方向、采用拆管退浇方法进行，浇筑砼时，施工操作人员分A、B两个作业小组平行向前进行振捣、找平、收面等工序。 （4）砼运输车安排：从运距、卸料能力和浇筑场地条件综合考虑，2#楼底板砼施工时，商品砼站应安排运输车辆10台以上，并且根据施工过程中具体情况对砼运输车数量进行调整，以保证供料的连续性。（5）砼搅拌要求：砼搅拌时间大于2min，运至现场卸料前应高速转动20-30s，以确保砼的均匀性。砼运至现场不得随意添加生水，若放料确有困难，可在现场向砼内添加二掺外加剂，添加量由前场工长和技术人员确定，并搅拌均匀后再出料。（6）砼浇筑：利用自然流淌形成斜坡，采用斜面分层法振捣。为避免漏振，持棒人员应按小组划分的责任区域有序进行。砼泌水处理由西端赶向东端，流入积水坑后用水泵抽出场外。浇筑时，要勤于移动输送软管和截换梭槽支线，并应随浇随平整，防止砼骨料堆积、分布不均。在倾斜面的高低处，应同时进行振捣，砼表面压密实后抹平，收水后作二次搓平。（7）砼施工要求和施工缝处理等技术措施参见“主体砼工程章节”。后浇带砼应在相邻砼浇筑45天邻期后采用高一级强度等级并掺有膨胀剂的砼浇筑。施工缝处的BW96止水条铺钉后应用塑料布遮盖，在浇筑砼时揭去，以防止BW止水条遇水后膨胀失去止水效果。7、底板砼测温和养护措施（1）砼温度监测A 按照设计要求，底板大体积砼内外温差值应25。为能及时掌握砼在硬化过程中释放水化热所产生的内外温差变化情况，底板砼终凝即开始进行温度监测。测温工作委托公司试验室承担。B 测温管长0.50m，采用50镀锌水管制作，下端封口，测温管埋深0.45m，上口露出砼表面5cm，管内盛水高度应控制在10cm。测温每隔2小时一次，高峰值后改为4小时测一次，与自然气温一致时，可停止测温。表面测温位置亦应在测孔周围。同时要作好测温记录，并将测试结果及时报告项目经理或值班人员。C 测温点布置大体积砼测温点按基础平面对称轴线布置，间距8m。测温管埋深为基础结构厚度12和表面处，离钢筋距离应大于30。测温点平面布置详附图。D 测温管在绑扎底板筋时预埋，下端与撑筋焊结，上端与主筋绑扎稳固，埋置深度要准确，浇筑砼前，应将上口用棉纱或木塞堵塞，以防止砼灌入和温度散失。（2）砼的养护措施：A 砼养护采用蓄热养护法。当砼收水后，必须派人对底板面进行二次搓抹工作，以减少表面收缩裂缝，二次搓抹后即用塑料膜和草袋覆盖（塑料膜在下，草袋在上），当砼表面温度接近自然环境气温时，揭去塑料膜和草袋，浇水养护14天，并派专人负责，作好养护观察记录。B 项目部要随时作好砼表面蓄热措施准备工作，根据测温提供的数据，若内外温差值大于25，应立即在砼表面增盖草袋和塑料布。草袋的铺设厚度，届时根据泵送砼每立方米水泥用量及相关数据计算确定。8、土方回填基础和地下室进行结构验收后庚即进行土方回填、夯实工序，回填土不足部分，由场外组织进场。回填时，宜按300厚分层夯实。为加快土方回填速度，夯实采用机械和人工相结合的方法进行。（五）主体工程 1、结构层施工工艺流程 校正柱筋 搭部分内架 垂直度控制及校核 砼养护（14天）放线、标高传递短肢墙筋搭接、绑扎支短肢墙模浇短肢墙拆短肢墙模 施工缝凿毛、冲洗 验 筋 标高校核 铺操作板搭梁板架支梁、板模扎梁、板筋安装、土建预留预埋扎板负筋浇梁、 验筋板砼养护 2、钢筋工程 （1）竖筋以结构层高度为下料单元，框架柱和剪力墙筋（包括暗柱）接头均按35d和70d高度留在两个水平面。钢筋接长16及其以上直径采用竖向电渣压力焊，小于16的钢筋接长按设计要求采用搭接接头。不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择参数，并轴线对中。（2）为了减少梁筋在支座处的密集度和锚固次数，连梁的底部筋可按二跨或三跨长度连续配料，钢筋接长采用闪光对焊，分段入模后接头采用水平窄间隙焊。16以下筋采用搭接接头。连梁的上层筋亦可二至三跨长度连续配料，增设的负筋则按设计长度配制。（3）梁的底部筋接头设在支座范围内，上部筋的接头设在1/3梁跨中范围内，接头同一截面不得超过50%（焊接）。为保证二排三排筋受力位置，相互之间均采用25短筋支垫。（4）楼板冷轧扭钢筋按设计长度连续配料，入模后应保持平直，当需搭接使用时，其接头应用铅丝绑扎三道。楼板受力筋接头应避开受拉部位，接头应相互错开，底筋可断在支座处，其余负筋按设计长度配料制作。为保证楼板负筋有效高度，之间应支垫8铁凳，1200，浇砼时，应在砼浇筑点周围铺放木板，供操作人员使用，防止钢筋踩踏。铺放砼输送管时，其下应支放铁凳。（5）钢筋在制作绑扎前应认真作好翻样工作，并分型号、规格堆码，以方便绑扎、清理，同时尚应注意以下环节：A 分清不同使用部位及不同规格型号的钢筋绑扎要求，如跨中筋、支座筋、悬臂筋、负筋、洞口加筋、腰筋、吊筋、加密筋等，以满足设计及规范要求。B 注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长钢筋的接头位置，所有受力主筋接头在同一截面处的数量不得超过规范规定。梁与框架柱节点核心区箍筋与梁筋要交替穿套进行，不得遗漏。C 各部位钢筋绑扎后应同时固定好预制砂浆垫块以控制钢筋砼保护层厚度，垫块按1.0m间距设置。竖向设置的垫块应用铅丝与箍筋绑扎牢固。D 所有构件钢筋绑扎完毕后，其生产班组均应进行自检，并经项目部质检员或技术负责人验收，现场监理和建设单位会签完毕后方可隐蔽施工。主体结构在底层、中间层和屋面层钢筋绑扎完毕后，均需经市质监机构和有关单位检验后方可隐蔽施工。 3、模板及其支撑系统 （1）剪力墙（包括短肢剪力墙，下同）均因截面较薄，且又高，支模背杠均不能象独立柱样形成“抱箍”，施工时易产生变形和位移，因此，支模时，剪力墙垂直向按300，水平向按600间距设置-340钢对拉条，钢管次楞按600，主楞按600-800间距（上疏下密）设置。短肢墙支模时，亦应在其两肢体上按剪力墙间距要求设置-340钢地拉条，钢管箍按间距600-800设置。支模时，主、次楞均应用蝶型螺栓与模板连结。（2）墙和梁的模板若因设计和楼板厚度不合模数时，其模板应用3050或2050木板条作衬模以补足其尺寸。凡梁、柱节点以及其它不合模数的地方，均应用木模作调整，严禁用泡漠板和水泥纸堵塞。净跨4.0m梁模起拱按2-3%。梁底模横杆间距600-800。安装框支梁模板时，立杆间距应800，其下端应铺垫木板。（3）楼板支模采用6-8厚竹胶合板，主楞为100100木枋，间距按200-300设置。若之间增加木板次楞，主楞间距按600。支模时，竹胶板应拼缝严密，相互不得重叠，以免影响板底平整度，板缝应用胶带封闭，避免漏浆。（4）模板支撑体系：剪力墙、梁、板模支撑体系均采用48钢管。支墙、柱模时，相互之间均应用水平杆连成整体，防止砼浇筑时产生位移。支梁、板模时，在原支撑架基础上搭设成满堂脚手架，立杆间距1200，水平间距1.5m，根部应设扫地杆。（5）模板支设要求A 所有构件支模前均应由专人进行配板设计，弧形模板应根据设计半径画出配板放样图，按配板大样对模板进行编号，支模时对号入座。B 合墙、柱模前，应将根部浮渣、焊渣等杂物清理干净，或是预留缺口作为清扫和检查口，待检查完毕后再封闭。C 支楼板模时，上下楼层立杆布置应保持一致，尽量使其同轴，以防局部应力过大而破坏楼板。D 应严格控制结构层高和模板支设高度，经水准仪抄平后，应拉通线控制其支模标高。E 当模板及其支撑系统完成后，生产班组经对标高、剪力墙和梁、柱轴线检查、项目部专职质检员校核验收后，方可进行下道工序。 4、脚手架工程 （1）安全防护架A 为保证施工现场人员安全，住宅楼需沿建筑物四周立面设置全封闭垂直安全防护架。施工主体时，安全防护架立杆间距及模杆步距按装修脚手架要求搭设，但为单排脚手架，立杆间距1.8m，横杆步距1.7m，单排架离柱边1.5m。立杆外层满挂尼龙安全网，上下边与钢管拴牢，同时应在第二层和第七层四周设置水平防护层，满层铺放竹胶板或脚手板。进入垂直交叉作业时，应在各施工层设置水平安全防护措施，满铺脚手板。B 在基坑未进行回填和夯实前，防护架采用在底层搭设挑架形式，待周围土方回填夯实后，可改为单排防护架，也可继续采用挑架防护，挑架搭设高度，不得超过第四层。（2）外脚手架A 根据公司架料装备实力，2#、3#楼的外装饰脚手架全部采用48钢管沿其四周通高搭设，以充分利用落地式全高脚手架具有“架子稳定，作业条件好，易于设置立面围护”的优点。B 外装饰脚手架由单排垂直安全防护架改造成双排外脚手架，架宽1.2m，搭设高度约45m。搭设时，每层横杆按6m-8m间距与墙柱连结，以加强架子的稳定性和整体性，架子立面均应连续设置剪刀撑，30m以下立杆宜用双根搭设。C 2#、3#楼楼梯间设计为短肢剪力墙，钢管支模架相应较稀，施工时，操作人员可由此上下楼层。但支模时，立杆和横杆均应留出通道位置。（3）内脚手架外填充墙采用反手内砌，砌筑和抹灰内脚手架采用木高凳或用钢管扣成的脚凳铺放木脚手板。（4）转料平台为方便塔机转料，各子项工程每层均分别搭设二至三处转料平台。平台长宽尺寸一般为62.0m，平台架采用钢管搭设挑架，其上应与主体拉结牢固，其下应支撑于次层板面，支撑斜度不得小于45（楼板水平面），以策安全，使用时堆截不得超过2.0t。（5）架子搭设要求A 沿建筑物全高搭设的双排装饰架，应严格控制立杆的垂直偏差，整架应小于1/500L，最大不超过100，立杆接长采用对接扣，横杆水平度偏差应小于1/400L，水平杆搭接长度应大于1.0m。B 严格控制施工荷载，结构脚手架不大于270Kg/m2，装修脚手架不大于200 Kg/m2，并注意及时清理架上堆积的杂物。C 所有扣件必须拧紧，搭拆按规定顺序进行。 （6）架子的使用管理A 施工和使用应该专人负责，并设安全监督检查人员，确保各类架子搭设符合有关规定。B 在使用过程中，定期对架子进行检查，没有工长许可，任何人严禁拆除已投入使用的脚手架杆件。C 不得任意从高处往下抛掷杆件，拆除时，应用塔吊吊下，或人工递下。5、砼工程 （1）砼配合比：参见底板砼章节。（2）砼浇灌前，应用水冲净其根部和梁底模板杂物，浇筑时，采用插入式振捣棒分层振捣。振捣上层砼时，振捣棒应插入下层50，并快插慢拔，钢筋密集的地方采用细棒振捣，柱和墙分层砼的浇灌高度不得大于1m。每振点时间控制在10-20s，以无明显下沉，不冒气泡，开始泛浆为准。（3）梁、板砼浇筑线路坚持按先远后近，边浇筑边拆管的原则进行。在砼浇筑过程中，应派专人对振捣后的梁板按标注的厚度进行收平及二次抹压扫毛工作。盛夏浇筑楼板砼应尽量避开正午时间。必要时应对抹压完毕的板面立即采用塑料布进行覆盖，以防止砼在未终凝前表面水份即被太阳过快蒸发而引起板面开裂。（4）浇筑楼板砼时，对布料管要勤于移动，以避免因骨料和水泥浆分布不均造成板面局部浮浆过重而引起板面开裂。（5）砼养护A 当砼终凝即应浇水进行养护，时间为14昼夜，特别是炎热天和后浇带砼，更应加强养护工作，浇水应以板面随时润湿为准。B 用塑料布覆盖的板面，应在塑料布内汽水蒸发明显减少时揭去塑料布，改用浇水养护。（6）砼现场取样A 砼取样由专职试验员负责，商品砼运至现场应在监理的见证下随机取样。地下室抗渗砼按每500立方米取试块一组。地下室底板、墙、柱砼和梁板砼按不同浇筑次数以每100立方米抽取试块组数。B 楼层砼亦按砼浇筑的次数以每100立方米抽取试块，要求不同强度等级或不同配合比的砼试块取样组数宜不少于10组。（7）砼防雨措施A 根据当地气象站提供的天气预测资料，确定砼浇筑时间，使砼浇筑避开雨天施工。B 在砼浇筑过程中如遇下小雨，可不间断施工，采取调整配合比措施以满足进度和质量需要。如遇下大雨或暴雨，应立即停止砼浇筑和振捣，采用塑料布遮盖已浇砼和未经振捣的砼，以防雨水带走水泥浆而影响砼质量。C 在浇筑砼时，若遇下雨或其它原因而不得不停止施工时，应尽量将施工缝留在次梁跨中1/3范围，重新浇筑砼时，应将施工缝处浮浆剔凿，并充分润湿后进行。 （8）施工缝的处理新浇砼前，应将原有砼表面的浮石、浮浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道加胶素水泥浆，同时用与砼内成分相同的水泥砂浆薄薄地抹压平整，再浇筑新砼。（9）模板的拆除及砼养护非承重梁、板拆模在做到不粘模、不掉角、不出现裂缝时即可。梁、板跨度小于8m和外挑尺寸小于2m的，在砼强度达到设计强度的75%拆除，超出前者要求时，砼强度达设计强度的100%方能拆除。6、砌筑工程（1）在砌体施工前，首先弹放出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。施工时，应立皮数杆，严格控制每线砖的砌筑高度，以及门窗洞等部位的标高，砌至圈梁底处的最上一线砖要砌成顺砖。（2）砖应提前一天用水淋透，并冲洗