盐城环宇汽车零部件制造有限公司ERP项目案例.doc

金思维ERP的“授渔之道”古语有云：“授人以鱼不如授人以渔”。管理软件对企业的流程改造与实施服务正是实施方对服务方的一次“授渔”行动，是企业管理从基础改进到深化应用的变革之举。盐城环宇汽车零部件制造有限公司（原名建湖县环宇汽车配件制造有限公司）是南京汽车集团依维柯公司、轻卡公司和上海大众汽车齿轮总厂定点生产汽车配件的分承包方，也是上海机床厂机床部件的定点生产厂家。公司技术力量雄厚，生产设备齐全，检测设施完善，主要生产后桥凸缘、后轮壳、制动毂、套环、保持架、拨块、拨头、转向螺杆母总成、套管叉等六大系列汽车配件产品，以及横进刀进给机构、头架、尾架等15种机床部件。近年来，行业内激烈的竞争以及汽车产业链的协同运行要求促使环宇汽配必须采取措施，在质量管理和内部控制等多方面不断完善和发展。为此，企业不断强化内部管理，先后成功通过ISO9000标准论证和TS16949质量管理体系认证；在信息化建设方面，与多家软件厂商开展合作，优化财务管理和生产计划等业务运行，达到了不同程度的管理优化目标。随着企业规模的不断扩大、业务复杂程度的增加以及市场环境的复杂多变，环宇汽配迫切希望管理跟上发展的步伐，实现与主机厂生产节拍一致、灵活应变、作业高效和业务过程受控、产品质量追溯可查等更高的管理目标。为了找到一款完全满足企业管理需求的软件产品，从2008年开始，环宇汽配就多方考察，深入求证。经过层层筛选，金思维ERP汽配行业版从众多软件系统中脱颖而出，它融入ISO9000/QS9000/TS16949等质量管理体系，可帮助汽配企业提高整体流程和质量管理水平；它采用MRP与JIT“推”“拉”结合的精益制造管理模式，可帮助汽配企业实时管控生产过程；它提供精细的全过程成本核算和控制手段，可指导汽配企业有效控制和降低产品成本。金思维ERP专业的汽配行业解决方案正好实现与环宇汽配管理模式的高度融合，双方一拍即合，实现盟友合作。从“授鱼”到“授渔”环宇汽配作为一家典型的汽车零部件生产企业，存在较多汽配企业特有的管理难题，如产品结构复杂、外协业务繁多、车间生产计划性差等。为此，环宇汽配ERP系统的建设目标重点放在外协业务改进、生产计划管理、质量管理、产品结构及工艺管理优化上面。以重点难题突破、系统整体优化运行为出发点，金思维通过对企业系统的整体上线运行指导，最终带来了企业管理从“授鱼”到“授渔”的质变。一、灵活外协管理，确保生产进度与柔度企业外协业务分为两部分，一部分为配套组根据生产制造部的统一计划执行外协业务流程；另一部分是各车间根据车间实际生产能力或者生产工序的实际情况开展外协业务。外协业务较为特殊与复杂，既有产品外协又有工序外协；外协的方式也较多，既有首道工序外协，又有中间工序外协与末道工序外协。外协管理已成为企业生产制造控制过程中的关键环节。之前，一些机床类的外协流程是在企业原有软件系统中进行的，管理较为简单且没有统一运用，后期还需要重复进行外协管理工作，给企业外协管理带来较大的不便。根据企业的实际情况，ERP系统通过两道流程为企业进行外协管理，即分别管理配套组下发的外协计划与车间的工序外协业务。系统将外协管理中的发料、退料、回收、入库、发票核对等外协业务流程有机地结合起来，为企业的外协管理提供流程化的管理思想和决策依据。最终，外协管理与转包工序在ERP系统中的有效结合实现了对外协业务的科学、有效管理。二、建立满足精益生产的协同计划管理体系原来，企业根据销售订单和预测计划，考虑最低库存后，人工编制好生产计划后下发到车间，由车间安排车间作业计划。随后，企业需要根据成品生产计划手工计算出需要采购物料及数量、需要生产物料及数量等，重复性工作降低了工作效率。由于企业没有完善的产品结构体系，因此每次生产计划与采购计划都需要手工计算、编制，极大地增加了工作量与出错的可能性。然而，企业的计划依据企业的生产能力不断在需求，并要考虑库存与生产之间保持平衡。对于环宇汽配来说，产品级计划的安排需要结合销售预测和销售订单来实现，才便于顺利进行生产计划方面的管理。ERP系统上线运行之后，企业按照销售预测与销售订单形成企业的主生产计划，计划员对计划生成的生产订单进行确认、调整、合并及拆分；系统根据销售订单上明确的发运时间进行生产计划的倒排，明确规定生产计划应该完成的时间；车间主任对确认的生产订单下达生产指令，以此确定生产部门必须要按照销售发货的时间交货。最终，融入MRP和JIT生产相结合的精益制造管理通过输入所需的主生产计划（即成品生产计划），软件系统就会自动计算出采购物料及数量、生产物料及数量，并自动分配到各车间或各相关部门，不仅提高了工作效率，还增强了制定计划的科学性。三、全面质量管理，业务过程受控质量管理是对企业从原材料采购到产品开发设计、生产制造、销售等整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和分析，使企业可以大大降低原材料的采购损失、生产成本和售后支出，保证原材料、产品受控，有利于企业质量持续改进，提高企业竞争力。环宇汽配的检验类型主要分为进料检验、过程检验、完工检验三大类型。检验规程由技术部统一制定，质量部门按照技术部所指定的检验规程，进行日常的质量管理工作。企业主要采用工序中检验工检验与检验员日常巡检、抽检等工作相结合的质量管理工作，统计每道工序不合格率、一次性合格率、产品合格率、不合格品处置表、每道工序检验日报表等报表数据。目前，企业质量管理的流程不是十分健全，无法与其他部门之间进行相关联工作，如与采购部门的进料检验等有机结合等。同时，由于统计质量相关数据无法统筹管理，一方面带来工作效率低下，另一方面也会影响到数据的准确性。应用ERP系统后，质量管理固化质量和质量数据采集管理流程，对于原材料及产成品的检验，分别由生产部门与质量部门业务相结合，共同推动企业质量管理的进程。由于ERP质量管理的各项功能与ERP各业务模块融合在一起，可以方便地建立齐全的质量检验记录，及时地为企业提供全面的、准确的质量信息。可通过质量数据的统计和分析发现影响质量的各种因素，并以图形方式显示，使质量管理人员及时加以控制。四、优化产品结构及工艺管理，提高工作效率产品结构及工艺主要指生产订单对应的管理工艺和产品结构，是企业生产计划、作业计划、物料需求计划、领料控制等各种管理的基础数据。企业产品结构较为复杂，准备周期较长。通过ERP系统的梳理后，标准产品结构分层设置，细化到工序，包括材料编码、材料数量、发放工序、提前期等，标准工艺路线分物料进行设置，细化到企业作业计划管理的最小单位，包括加工工序、所在的工作中心、加工设备、特殊要求等数据，最终实现产品结构信息包括产品的所有下层半成品及原料的搭建形成树状结构，工艺路线作为具体物料的工艺路线和产品结构可以分开进行维护，包括工序的人数、设备数、基本加工时间等等。在此基础上建立起来的产品结构的概念与思路，不仅强化了企业的基础管理，更提高了工作效率。授人以鱼，不如授之以渔目前，环宇汽配ERP项目已经上线近半年，运行良好，ERP的效果已逐渐显现出来。“真是太实惠了”，一直参与ERP实施的项目组成员表示：“通过使用金思维ERP，提高了企业的综合管理能力，库存的准确率提高到90%以上，此外整体工作效率也获得极大提高，原先要提前好几天做的生产计划，月底一天就可以完成，再有什么插单变单也用不着大费周折，直接就可以在系统内进行修改。”现在，每次到月底各部门就得大加班做报表的现象业已不复存在。通过ERP系统，可以直接查询到各方面的信息，如果发现异常领导能够及时采取措施，使成本明显降低。用ERP代替手工记录后，避免了人为因素导致的数据失真，数据更加真实，决策准确性也获得了进一步提升。虽然ERP的作用已经逐步体现，但项目实施组认为，目前企业的ERP系统还没有达到