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G9510抽气式半自动转杯纺纱机 1 1机器概论 G9510型转杯纺纱机是在消化吸收国内外先进技术的基础上 研制开发的一种新型抽气式转杯纺纱机 整机由车头 车尾 中段 纺纱器和控制电器等部件组成 机器适用于纤维长度小于40mm以下的棉 毛 麻 棉型化纤及其混纺 机器可纺100 16tex 6 36Ne 的纱 纺纱原理介绍 棉条由条筒引出后 喂入集合器 依靠喂给罗拉 1 和给棉板 2 将条子握持并向前输送 经分梳辊 3 分梳成单纤维状态 靠分梳辊离心力和气流的作用经输纤通道 4 转移到转杯 5 在凝聚槽 6 中形成一个完整的纤维环 种子纱与纤维环接触 在转杯回转的作用下加捻成纱 经过假捻盘 7 和引纱管 8 内阻捻器 由引纱罗拉 9 和压纱皮辊 10 引出 最后由卷绕辊 11 带动纱管卷绕成筒纱 12 转杯纺纱原理图 纺纱器锭距为230毫米 是目前国产机中锭距最大的一种机型 纺纱器为当代最先进的抽气式结构 具有排杂效果好 成纱质量优良的特点 转杯转速可达95000转 分 转杯支承采用进口的转杯轴承 具有较高的稳定性和可靠性 采用了新型的轴承座和转杯腔结构 便于转杯组合件的安装和取出 定位可靠 最大程度上避免了转杯磨输纤通道的现象 使用维修方便 自行开发的最新式的半自动接头装置 采用了新型的落筒机构 落筒时间准确 保证了优良的接头质量 新型的光电式断纱传感器 布置于引纱和卷绕轴之间 具有探测纺纱断头和卷绕断头的双重功能 机器采用微电脑控制和变频技术 提高了机电一体化水平 机器特点 机器轮廓 1 2机器性能参数 机器主要技术指标 此值取决于实际纺纱条件 纺纱工艺参数 注 统计断头 应排除断条三丝和杂质等意外断头数 机器的尺寸与重量 机器主要结构 传动示意图如下 卷绕张力牵伸倍数配置表 2 1车头组件 车头外形图 车头是机器的一个重要组成部分 它的前端是电器箱 1 全机的控制电气都安装在里面 电器箱正面右侧门上部装有控制面板 2 操纵面板上的开关按钮 可控制机器的各项运动以及对纺纱工艺参数进行调整 后端是传动箱 3 车头结构图 传动箱内装有转杯传动系统 4 引纱和卷绕系统 5 分梳龙带传动系统 9 喂给传动系统 10 引纱微动机构 7 落筒输送带张紧装置 6 和杂质输送带张紧机构 8 等 车头 含电器箱 上部装有排气风扇 将机器运转过程中产生的热量排出 保持车头的正常温度 车头配有四个地脚螺栓 调整地脚螺栓可调整车头的高低和水平 HTTP www bd H
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