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文档简介

复习思考题1.零件图上的尺寸主要有哪两类? 2.零件图上的技术要求主要有哪些内容? 答:(1).l零件的表面粗糙度(旧标准为表面光洁度) (2).零件上重要尺寸的上、下偏差及零件表面的行、位公差; (3).零件所选用的材料和热处理要求; (4).零件的特殊加工、检验和试验要求; (5).零件表面的涂覆要求 3.公差分为哪两类?4.简述识读装配图的方法和步骤?5.什么是液压系统基本回路? 答:任何液压系统都是由一些基本回路所组成,所为基本回路就是由有关液压原件组成,用以实现特定功能的典型油路。6.钻探设备及工程施工钻机中常含有哪些基本回路?7.简述液压系统常见故障及其危害? 答:故障:噪音、爬行、振动、压力不足和油温过高 危害:可使液态原件和液压油遭到损坏,甚至使整套设备无法正常运转,因此应堵塞空气进入液压系统的通道。 8.简述柴油机与汽油机燃油系统的区别有哪些?9.空压机的紧急停机与正常停机有哪些区别?10.岩石四个强度指标的关系是什么? 答:抗压强度抗剪强度抗弯强度抗拉强度11.简述三相交流负载星形接法与三角行接法的异同点。12.简述三相交流异部电动机的构造。 答:三相交流异步电动机分成两个基本部分:定子(固定部分)和转子(旋转部分) 1定子 三相异步电动机的定子由机座和装在机座内的圆筒形铁心组成。机座是用铸铁或铸钢制成的,铁心是由互相绝缘的硅钢片叠合而成,铁心的内圆周表面冲有槽,用以放置对称三相绕阻AX、BY、CZ,有的联接成星形,有的联接成三角形。 2.转子 三相异步电动机的转子根据构造上的不同分为两种形式:鼠笼式和绕线式。转子铁心是圆柱形,也是用硅钢片叠成,表面有冲槽,铁心装在转轴上,轴上则可绕接负载。 鼠笼式和绕线式只是转子构造结构不同,它们的工作原理是一样的。13.三相交流异步电动机的绝缘等级分成哪几级? 十三章1.合金钻头结构选型的主要参数有哪些?2.目前工程地质钻探使用的金刚石钻头按制造形式可分为哪三种?3.简述孕镶金刚石钻头与地层适应性的对应关系?4.简述钻孔结构的概念。5.简述金刚石钻进操作要点。6.砂卵砾石层钻进取心方法有哪些?7.防止钻孔弯曲的措施有哪些?8.简述三种反循环钻进成孔方法的优缺点。9.简述无循环钻进的优点和适用范围。10.简述扩底桩成孔工艺。11.简述GCF-1500钻机的循环过程。12.简述GCF-1500钻机的特点及适用范围。13.GXW1000旋挖钻机有哪几部分组成?14.简述GXW1000旋挖钻机的工作过程和主要特点。15.高压旋喷注浆的适用范围和主要设备。16.简述高压旋喷注浆的施工顺序和工艺参数。17.简述深层搅拌与粉喷施工的区别和优缺点。18.桩锚工程的适用范围有哪些?19.简述桩锚工程施工的施工顺序。20.简述非开挖埋管施工技术的工作原理及钻孔法施工的一般工作过程。21.简述地下连续墙的用途。22.简述钻孔法施工地下连续墙的主要搭接方式23.实现泥浆压力平衡钻进的途径有哪些? 十四章1.铰孔的主要恐惧有哪些?2.简述手工铰孔的操作要点。3.手工攻丝的主要工具有哪些?4.简述手工攻螺纹的操作要点。5.攻螺纹时,底孔直径和孔深是如何确定的?6.套螺纹的主要工具有哪些。7.简述套螺纹的操作要点。8.减速机的主要功能是什么?9.组装简单机件时一般应作哪些准备工作?10.气焊的适用范围有哪些?11.乙炔是如何产生的?12.气割的适用范围有哪些?13.简述工程地质钻探及工程施工钻工程项目管理的主要内容。 十五章1.简述工程施工钻机的选型依据。 答:由于施工目的和采用的施工工法不同,钻机的型号、性能、外型、适用条件有很大的区别。所以选择此类钻机依据可归结为: (1).施工目的,如桩基础工程,地基处理工程。(2).施工方法,规定的或拟采用的施工方法,如桩基础中的冲击方法,回转方法。地基处理中的旋喷,浆喷,粉喷等,施工方法不同,有时设备是完全不相同的。(3).地层条件,如砂卵砾石层钻进,土层和完整基岩,施工方法不一样,设备就不一样。(4).口径与孔深,口径与孔深时钻孔的两个重要指标,如果以上几方面都选对了,而这个指标选择不当,顺利施工也是困难的,就会出现小马拉大车拉不动,大马拉小车不合算的局面。2.简述工程地质钻探工艺方法的选择依据。 答:钻进方法的选择依据 (1).钻探目的:如取未扰动土样采用取土器击入,地基勘察主要时确定持力层承载能力和发现不良地层,取心要求高。 (2).地层:软底层用合金,硬地层、破碎地层用金刚石钻进。 (3).孔深:孔浅一般用合金,孔深一般用金刚石。(4).(5).工艺方法选择依据(1).(2).(3).3.简述工程施工钻工艺方法的选择依据。 答:钻进方法的选择依据 (1).地层:如砂卵砾石层成孔一般用冲抓锥或冲击反循环,坚硬地层也用冲击反循环,而3-5级基岩一般用回转钻进,孔较浅时可用冲击钻进。(2).如孔较深时一般用回转钻进,孔较浅时可用冲击钻进。工艺方法的选择依据(1).地层:完整地层除用护筒保护孔口外,其余可用清水钻进,易垮塌地层除用护筒外还需要用泥浆护壁,有些用自然造浆,比较复杂的地层还需要用优质泥浆加处理剂。(2).钻进方法:如冲击钻进与回转钻进时工艺方法区别很大,用潜孔锤时区别就更大。4.简述CQ型侧斜仪的主要组成及操作要点。5.JXY型侧斜仪的操作要点是什么?6.简述工程地质钻探钻孔实施方案的制定步骤。7.简述工程施工钻生产作业计划的主要内容。 答:(1).班组日进度计划表。(2).机场平整安排。(3).施工机械进场及安装安排。(4).在施工机械安装就位前,与业主方或监理核对孔位,明确现场监理联系方式或监理程序。(5).未达到施工目的,满足质量验收要求的具体措施。(6).进场材料如水泥、钢筋、沙石等的质量要求的保证措施。(7).试样制作检验要求。(8).关键孔段成孔工艺方法和提高效率的具体措施。(9).有关安全生产的注意事项。(10).燃料、材料、配件的计划。8.简述掉钻头事故的原因及预防措施。 答:钻头脱落原因:(1).回转钻进时由于负荷大,联接法兰的螺栓被剪断。冲击钻进时,钢绳较细磨损严重,引起断绳,钻头调入孔底。(2).联接法兰的螺栓未旋紧,钻进时螺栓脱落。冲击钻进时,钢绳绳卡未卡进,使钻头脱落。(3).法兰焊接强度低或钻杆材质差,使其被扭断。冲击钻进时,钻头加重杆疲劳折断。掉钻头事故的预防:(1).选用高强螺栓,冲击钻进时使用优质符合规范的钢丝绳,适用旧钢绳时应随时检查。 (2).法兰联接螺栓要1上进,冲击钻进卡进绳卡或适用多个绳卡。(3).使用强度较高的材料作钻杆,提高焊接质量,冲击钻进时调整钻进参数;铸铁加重杆帮补高强钢材。9.简述水域钻孔护筒埋设的步骤。 答:(1).使用两套起吊工具,轮流一节一节起吊叠放。护筒连接一般采用电焊焊接,焊前要严格校测上下护筒的同心度,偏差不应大于直径3,焊接处要注意密封不漏水。(2).护筒入土下沉时,需要挖空护筒内的土,促使其靠自重或外加轴压而不沉。(3).护筒下沉过程中,要经常检测护筒的垂直度。(4).下沉好的护筒应固定在工作平台或护筒导向架上,以防护筒下沉或倾斜。(5).水域护筒上口罗出水面高度,在水位变化不大时以孔内水头高度不低与1.5-2.0m为标准来决定:在水位变化的水域,需比最高水位高出0.5-1.5m。10.简述水域钻孔施工注意事项。 答:(一)水域情况的了解 (1).在进行水下在钻探以前,对施工河段的水流特性,河床情况及航运情况等必须调查了解清楚。 (2).在布设钻船以前,应与上游水上交通部门和深林采伐部门等取得联系或订立协议,严防冲撞钻井平台的事故发生。 (3).在筹划施工时,为减少洪水威胁,河中钻探应尽量安排在枯水季节进行,对于桩基础工程,应在枯水季节完成桩工程至洪水位以上。 (4).河中孔位,要尽量考虑避开航道,力求不影响或少影响航运工作。 (二)安全措施 (1).根据钻孔设备,配套机械的重量,以及水域风浪的大小,确定钻探船(平台)的吃水吨位,并留有足够的安全系数。 (2).对所用的船只和铁锚、钢丝绳等水上工具,应仔细检查,以保证工作可靠性。 (3).安装机械及放置器材,注意使船体平衡受力。 (4).钻船四周应有护栏,孔口台板要铺满,配备足够的救生衣及救生圈,配灭火器械。 (5).钻架顶上白天挂红旗,晚上挂红灯。 (6).水位涨落时。应随时调整各锚绳的长度,防止钻孔移位。11.贯通水域钻孔施工的注意事项有哪些?12.辐射中重力排水有哪些新用途?13.几桩孔施工的主要质量指标有哪些?14.基桩质量检查要求有哪些?15.简述机台生产管理要点。 答:(一)机台管理的任务 (1).以生产为中心。全面完成生产计划和经营承包任务。 (2).按照施工设计组织施工,推广新技术、新工艺、提高生产水平,提高经济效益。 (二)机台管理的内容 (1).施工作业计划管理(2).技术管理(3).劳动管理(4).设备管理(5).成本管理(6).生产安全管理(7).机台建设 十六章1.空压机的维护保养分为哪两种方式? 答:空压机的维护保养(包括检查和一些修理)分日常保养和定期保养两种实施方式。2.定期保养分为哪两种? 答:定期保养分为一级保养和二级保养两种。3.简述一级保养的主要内容。 答:一般在空压机累计运行500-700h时进行,恶劣条件下作业时,周期应适当缩短,保养主要内容有:(1).清洗各进、排气阀,除去油垢积碳,对磨损较大的阀进行研磨或更换,操作时应注意同组气阀的阀簧长短。弹性应一致。(2).检查安全阀的灵敏度。(3).清除空气过滤器网上的尘污,积垢,用煤油或碱水溶液清洗滤网,应滤干或待煤油彻底挥发后才允许装上。(4).清洗减荷阀,负荷调节器及通过滤器。(5).检查并紧固各连接件、连杆大小头,活塞杆。(6).检查调整联轴器的连接。(7).检修漏气,消除自检时发现而未及时处理的问题。4.空压机的检修的主要内容有哪些? 答:当空压机累计运行6000h左右,应当进行检修,检修内容包括:(1).清洗缸套、缸体、活塞、冷却器排气管道、储气罐。(2).拆洗曲轴,畅通油路。(3).对汽缸水套内的沉淀物,可用浓度小于1%的烧碱(NaOH)溶液浸泡6-8h后排出,再用清水冲洗干净,最后作气路为0.4MPa,水路为0.3MPa的水压测试。(4).对零部件的磨损程度、精度和配合间隙以及设备的性能状况等作全面细致的检测修理,必要时更换超标的零件。5.简述空压机保养检修的注意事项。答:(1).凡是保养,检查或修理后,都应详作为分类记录。(2).拆洗的零部件要按原样装回,先拆的后装,后拆的先装,由于零部件已经过长时间磨合,所以形同的零部件不得互换,如活塞、连杆、轴瓦等。(3).拆卸和装配时,不得乱敲乱打尤其是磨合面。(4).清洗零件时最好用柴油或煤油,一般不用汽油,必须将油揩干净和无负荷运转10Min以上,才能投入正常运行,清洗气缸要用。(5).要防止杂物和棉纱、工具等遗漏在油

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