道路盖板涵专项方案.doc

威宁县滨海大道道路改造工程盖板涵专项施工方案目录一、编制依据1二、设计概况1三、施工方法23.1施工准备23.2施工工艺3四、质量保证措施104.1组织保证104.2严格按照设计、规范、监理程序施工104.3材料及构配件保证114.4新技术新工艺的应用114.5绝情处理质量隐患11五、进度保证措施125.1进度计划125.2计划安排文字说明125.3保证措施13六、安全保障措施146.1安全预防146.2安全责任事故的处理156.3预防及管理措施156.4安全预案16七、文明及环保措施177.1文明施工177.2环保措施1718一、编制依据 1、遵义市建筑设计院2012年6月威宁县滨海大道改造工程施工图设计。图号S1-16. 2、城市道路验收规范。 3、本公司的施工能力。 4、业主、监理的相关要求。二、设计概况本盖板涵是以解决滨海大道左右两侧水系汇流而设计的。1、中心桩号：K0+430。2、结构形式：2.5米1.0米钢筋砼盖板涵。3、涵长：48.42米。4、基础形式：整板砼基础。5、涵身：重力式砼涵身。6、涵底中心标高：2196.46米。7、盖板顶面中心标高：2198.54米。涵洞外形几何高度2.08米。盖板顶面至路面厚度1.54米。8、现有原地面标高为2199.89米,开挖深度为3.43米,属深基坑开挖范围。9、由于无地勘资料，基坑开挖后，需设计、监理单位验槽，以确定地基的承载力0.5Mpa，不足时，进行相应处理。三、施工方法3.1施工准备1、组织准备：项目部派张国生、程立峰负责现场的生产调度和技术把关。组织人员：姓名职务职称岗位工作1张国生生产经理工程师生产调度安排2程立峰总工工程师施工技术3陈沐明施工员工程师现场技术4罗明海施工员工程师现场生产5邹远忠材料员助经现场材料6靳亚涛安全员安全员现场安全 生产工人的配备有：木工3人，架子工2人，砼工3人，普工5人，电工1人。 2、机械设备准备：拟投入的机械设备有：序号机械设备名称单位数量新旧程度1200型挖掘机台195%28T运输汽车台396%3模板160100%4钢管脚手架延M600100%530KW发电机台1100%6抽水机台2100%7砼插入震捣器台3100%8砼平板震动器台2100%9模板工具套1100%10钢筋工具套1100%11电动打夯机台2100%12临时工棚间213其它若干 3、材料准备：主要有：商品砼，可随时取用；回填料及透水性材料。本项目所需的回填料和透水性材料，己备100立方米。3.2施工工艺1、施工放线及坐标、高程控制先用全站仪定出中心桩及左右边桩的坐标控制点，交出斜交980的斜直线，并在边线2米位置用水泥砂浆护桩。用水准仪将高程控制点引至离构造物15米内可通视的地方做临时水准点控制。2、开挖面及开挖深度的计算与控制开挖深度：现有原地面至基坑顶面：3.43米。开挖长度的计算：左幅的计算-由中心线14.14米+7.07米+3.0米+左侧1米工作面+右侧1.5米工作面和支挡面=26.71米。开挖宽度的计算：按1：1.5的放坡系数+2.0米落碎台计算为：基坑底宽：5.78米+12米工作面3米排水沟=10.78米。落碎台设在基底往上1.5米处,开挖宽度计算为:9.78米+1.51.52放坡系数宽+落碎台22=18.28米.基坑上口的开挖宽度计算为:18.28米+3.43-1.51.52侧=25.07米。3、基坑围堰及排水施工现场原下水道的南北方向的废水和雨水都在本盖板涵处汇集，因此在施工时，必须采取截水和围堰排水的方法，将外来水引开。围堰：围堰高度5米。围堰长度47米；围堰宽度【底宽3.6米，上宽1.5米】；先将左侧己蓄水水深约2米塘堰用围堰围至离构造物外2米。将经过的水在基坑的一侧围成高1米，宽0.5米的简易过水沟,保证由右向左的水系畅通,左侧的水不导入基坑。并在基坑左侧设2米2米1米的抽水井点1个。围堰的做法：先准备一定数量的塑料袋装土用备用，将土灌入土袋每袋约40。在围堰墙底铺花格塑料布防水，再在花格塑料布上垒土袋达到所需的高度，然后将花格塑料布将围堰墙临水的一面护劳、压紧。排水经过基坑的水：用围堰的方式排水，用抽水机抽水。基坑工作面内的积水：用井点的方法抽水。在基坑外1米处挖成1米2米2米的积水井，用抽水机或潜水泵抽水，保证基坑无积水。抽水的电源利用自备的发电机。截水：采用截水沟的形式，南侧截水沟设在K0350处破现有下水道向左侧1350角延伸至水塘内，长度70米；北侧截水沟设在K0460处避开移动通讯光缆井破现有下水道向右侧1350角延伸至水塘内，长度55米。截水沟宽度平均2.5米1.5米。4、基坑开挖原则：根据施工现场的实际情况，拟采用半幅施工的方法，结合“深基坑”施工的有关规定，若遇不良地质时，则采取相应的防护措施实施保护。使用挖掘机挖装土，自卸汽车将挖除的土运至弃土场，以保证有足够的工作面，并防止的基坑边堆土时，影响基坑边坡的稳定。分层开挖。第一层开挖深度为1.80米,至落碎台处；第二层的开挖深度为1.63米考虑到若遇不良地质需要加深，故在坡度系数和落碎台宽度上进行了事前加大。分层开挖的另一好处是可以及时发现可能出现的隐患。机械开挖至设计标高时，预留10厚用人工整平。基坑开挖时的安全措施先用围挡将整个施工范围封闭，与施工无关的人员严禁入内。标志标牌有效，夜间应设警示灯。施工现场的运输车辆、机械操作通道与人行通道分开，严禁人、车、机械混杂作业。施工用电按操作规程执行，基坑施工时，临时线路只准架空不准地埋，并有专人值班看守。开挖至2.5米以下时，安全员要跟挖掘机值班，若基坑发生松动时，应立即停止开挖，待支护稳定后再继续施工。支护拟选用钢管支撑挡土板，必要时，采用U型钢支护。基坑开挖时，要每2小时对安全情况做一次记录，随时发现并处理可能发生的隐患。施工现场全天候值班。同时做好雨天的应急措施。5、整板基础施工验槽：基坑开挖后，请设计、监理单位验槽。验槽时，用触探仪测定地基承载力，符合规范要求时，进行下一道工序。反之，则进行相应的处理。立模：立模前应复核轴线及高程。按复核后的轴线及高程在施工范围内用16的钢筋桩，挂线控制。当基坑严重潮湿时，选用钢模；一般潮湿时，选用竹夹板模。立模时，用双根3排钢管、管卡、蝴蝶卡固定，第一排设在离地面15位置，第二排设在正中位置，第三排设在模板上口下5位置，每间隔100加斜向钢管支撑一道。有松动的位置用木榫加固。模板立好后，在模板的内侧用柴油水或洗衣粉水做脱模剂，脱模剂在浇灌前1小时内完成涂刷。伸缩缝：每半幅设一道基础伸缩缝。立模时，分12米一段用模板隔开，在模板的内侧贴1.5厚泡沫塑料板，砼浇灌完毕后取出模板。砼强度达到70%以上时，沿缝填灌缝沥青。浇灌砼；选用商砼，用砼罐车直接运到基坑边。入模：选用溜槽入模。用竹夹板制成溜槽，在溜槽的内面钉1.5厚铁皮，溜槽的长度不大于6米。当大于6米时，应选用吊车配料斗入模砼进入溜槽时，用自制的料斗将砼导入溜槽，溜槽中的残留砼随时用人工清理干净。浇筑与震捣：分30厚一层浇灌，以减少侧压力，震捣时沿模板边5向内依次震捣，不得漏震。第一层与第二层结合的间隔时间不得大于2小时。基础与墙体的连接预留：按设计在基础与墙体连接的范围内按每502布设连接石或连接钢筋。收光及养生：砼初凝后，将基础顶面除墙身范围内用人工收光。洒水养护。拆模：松动紧固件时，先下后下再中，对称松动。卸下时，不得使用撬杠，以防脱边脱角。6、墙身施工施工放样：用全站仪复核一次坐标中心线，用水准仪复核一次原水准点高程。经监理确认无误后，用钢尺量对角线。立模前，在墙身施工范围划线，按划出的周边线立模。立模：按规范要求每46米设一道伸缩缝。分缝时，由中向边分，零尺分在边段。立模时，先立直模再立坡模。立直模时，用钢管搭成双排支架固定，横挡模固定在直模上。立坡模时，在沿模板底口以上20处间隔100穿12丝杆拉接，丝杆套PVC塑料管，拆模时抽出丝杆模板上口用钢管连接固定。分三道双根钢管固定，钢管斜支撑分隔80加固。浇灌砼；选用商砼，用砼罐车直接运到基坑边。入模：选用溜槽入模。用竹夹板制成溜槽，在溜槽的内面钉1.5厚铁皮，溜槽的长度不大于6米。当大于6米时，应选用吊车配料斗入模砼进入溜槽时，用自制的料斗将砼导入溜槽，溜槽中的残留砼随时用人工清理干净。浇筑与震捣：分30厚一层浇灌，以减少侧压力，震捣时沿模板边5向内依次震捣，不得漏震。第一层与第二层结合的间隔时间不得大于2小时。拆模：松动紧固件时，先下后下再中，对称松动。卸下时，不得使用撬杠，以防脱边脱角。养生：洒水养生。7、盖板施工立模：模板支架承载力计算按2000用钢管搭设。纵向间距100，横向间距62，横向布610方木间距100，纵向布610方木间距124，面铺2厚竹夹板，板与方木用4长铁钉连接。板缝用胶带粘缝。伸缩缝：分段长度与墙身同缝。钢筋制作安装：先在钢筋车间制作后，按每块板的编号排放。安装时按对应的板块号安装。板底保护层用事前预制的332的砂浆块垫垫起。建议：在墙身搁板处，用3-4层油毡（约5厚）加装板支座；在板头与墙身的连接处，应铺设2层油毡作为伸缩缝，然后灌沥青。两端缝各5，实际板长应为2.99米。【设计上无】砼浇灌入模：一次性的浇灌量计算为27M3，可使用泵用砼入模。当不能半幅一次性浇灌时，则使用手推车配合人工入模。震捣：先用插入式震捣器震捣，再用横梁式震动器震平，人工找平。收光与养生：砼初凝后，用人工收光，洒水养生。8、回填第一结构层回填潮湿部分：用级配碎石（或其它透水性材料）回填至自然水位线以上50。第二结构层回填防止台背不均匀沉降：选用混合材料填筑（如：石灰土、水泥土或水泥骨料等）至板面以上3050。建议：在涵洞的两端加设30X30X450的端墙，防止填土侧滑。【设计上无】回填的步骤与密实方法整板基础拆模后，即用级配碎石回填。回填分15厚一层，用电动打夯机夯实。墙身拆模后，即用级配碎石回填。回填分15厚一层用电动打夯机夯实。超出常位线以上50时，即用大渣石石拌4%的水泥土土：石=30：70回填，分松铺30一层用压路机压实，压实遍数一般要求35遍或无明显轮迹为止。墙身回填到50厚时，应停止回填，待现浇盖板的强度达到85%以后方可回填，防止墙身因回填压实施力时使墙身产生侧移和因盖板强度不够时使盖板发生破坏。四、质量保证措施4.1组织保证项目部派出有多年实践经验的管理人员和施工班组参入本涵洞工程的施工。4.2严格按照设计、规范、监理程序施工1、设计图纸通过会审，并由项目总工程师进行技术交底。2、严格按照规范施工，各种技术指标达到规范的要求，一次性合格率达到100%，优良率达到85%以上。3、严格按照监理程序办事，第一道工序不合格，不准进行下一道工序。4.3材料及构配件保证1、确保材料的合格率和优良率。2、各种材料通过监理取样、抽样检验，不合格的材料坚决不用；不合格的构配件坚决不用。对不合格的材料和构配件一律清除场外。3、加强对现场材料的保管。定期或不定期地对现场材料进行翻库、清理，对已变形不可用的材料和变质的材料一律不用。4.4新技术新工艺的应用1、充分发挥现代设备、技术的优势，做什么工作选用什么机械设备用具，减少施工环节中的误差。2、充分运用现代信息的优势，尽可能地利用新材料，对工程质量有保障的材料来提高工程质量。4.5绝情处理质量隐患1、每道工序开工前，对可能发生的质量问题进行评估分析，并采取积极地预防。2、当质量问题出现后，立即进行补救或返工。不留下任何的质量隐患。五、进度保证措施5.1进度计划自开工之日起的9周时间内完成。具体见：施工计划横道图计划二0一二年七月二十六日开工至二0一二年九月二十三日竣工。5.2计划安排文字说明1、保证基坑正常开挖，每天的工作时间按9小时计算工效。基坑开挖期间随机完成对施工现场的准备、围堰，保证基坑不积水，验槽后即开始基础立模工作。时间：5天2、基础立模、砼浇灌。时间：2天24小时后拆模，墙身放线定位。72小时（保养期）后，开始墙身立模。（时间间隙3天，做墙身立模准备。基础回填。）3、墙身立模、浇砼。时间：10天分二个流水作业段，每个作业段为14墙身。每14墙身-立模、校正、加固、浇砼：时间：3天；24小时后拆模、修模板、刷油1天合计时间：2天共用时5天。第一个14墙身拆模7天后，开始墙身回填。盖板立模期间完成对墙身13高度的回填。4、盖板立模、钢筋安装、浇砼时间：6天。盖板浇灌15天后，开始对盖板以上的土、石方回填。28天后拆模。盖板以上土、石方回填至结构级配碎石层完成可以通车时，开始右幅的基坑开挖。时间：32天右幅基础开挖至盖板浇砼完成并保证15天的养生期的时间为31天，计算涵洞完成的时间为：63天。5.3保证措施1、人力保证：确保技术工人的数量不少于12人，普工的数量充足。2、资金保证：按预算计划最低保证60%以上的资金到位。3、物资保证：按14墙身、12盖板保证模板和脚手架（支架）的数量，并有多余的备料，以防损耗。与商品砼供应站签订合同，确保商砼保质、保量、及时到位。4、机械设备保证：使用己到现场的机械设备，当机械设备使用之间发生分歧时，以涵洞项目优先。各种小型机电设备按所需使用数量的1.5倍配到现场。5、时间损失的补救：因雨天或其他自然灾害的误工损失通过加班的时间赶回来。6、经济促进：施工班组实行定额劳动报酬制，多劳多得。以提高工作效率。7、行政技术保证：项目经理、项目总工经常深入现场解决实际困难。内业组保证资料及时到位。工程技术人员施工全时间跟踪服务于施工现场，并对每道工序进行自检、报验。不因管理政令不畅和后勤保障不力影响正常的工作时间。六、安全保障措施6.1安全预防1、加强安全教育、提高安全防范意识。通过岗前培训和每月不少于一次的安全培训，贯彻“安全是前提、安全无小事”的重要性，认清“安全来自警惕、事故出自麻痹”的积极预防意识。进一步学习安全法律法规，讲解操作规程，全面提高全员的安全自我保护能力和风险防范能力。2、不断加强对施工现场安全隐患的检查和查处力度，及时纠正和整改施工现场的安全隐患。现场设一名专职安全员，二名兼职安全员，在项目部的统一领导下工作，跟踪检查安全。做好每天的“安全日志”，对可能出现的安全隐患进行整改。整改不到位的由项目部进行处罚。3、加强对安全工作的领导和责任追究和奖励。建立安全合同和“安全责任制”并举的制度。项目经理、生产经理、安全员、施工班（组）长，是分级安全管理的第一责任人。对分级出现的安全事故责任按照中国对外建设有限公司的安全手册划分责任，进行追究。对安全工作管理好的班组和个人，按安全手册的规定给予奖励。6.2安全责任事故的处理1、抢救和上报。安全责任事故出现后，应在第一时间抓紧救护和上报，争取得到广泛的界面支持，尽可能地挽回损失。2、调查：客观公正地做好安全责任事故调查。全面还原事故的本来面目。供上级领导参考。3、事后安抚：做好安全责任事故的事后安抚工作，严格按照国家的法律和本单位的管理办法办事、公正办好每一件事。4、让全体人员得到教育和深刻的反思。坚持“三不放过”的原则。让全员对安全事故的因果有一个明确的认识。让造成本次安全责任事故的直接人员和间接人员从事实的结果中有一个深刻的反思。6.3预防及管理措施1、深基坑、支架、模板施工时，应通过相关的应力计算，报监理工程师复核、批准后实施。2、施工现场每道存在风险系数大的工序施工时，均应增加防护措施，所留的应急通道不得让其他占用。3、开工前，应对施工范围用围挡封闭。各项警示标志、标牌、道路指向牌、警示灯悬挂在醒目的位置。4、各工种的操作规程、安全生产法中的相关摘录、相关注意事项公示施工现场。5、水中作业、深基坑作业作为主要“安全源”，做好事前演练。6、职工的劳动保护用品配齐，并在进入施工现场前由安全员检查是否己按正确的方法配戴，没有按要求配戴劳动保护用品的人员一律不准进入施工现场。7、由安全员检查，衣履不符合规定、喝酒后、