习题答案：第6章其它冲压成形.doc

第6章 其它冲压成形一、填空1成形工序中，胀形和圆内孔翻边属于伸长类形成，成形极限主要受变形区内过大拉应力而破裂的限制，缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。（6-1）2翻孔是在带孔坯料的孔边缘上冲制出竖立孔边的成形方法。（6-1）3采用多次翻边时，应在每两次工序间进行退火。（6-1）4 在毛坯上预先加工好预知孔，再沿孔边将材料翻成竖立的孔边的冲压工艺叫 翻边 。（6-1）5 翻边按变形性质可分为 伸长类翻边 和 压缩类翻边 。（6-1）6 在冲压过程中，胀形分 平板坯料 的局部凸起胀形和 立体空心 的胀形。（6-2）7 压制加强筋时，所需冲压力计算公式为： F=LtbK 。（6-2）8 空心坯料胀形 是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序。（6-2）9 把不平整的工件放入模具内压平的工序叫 校平 。（6-4）10冷挤压的特点之一是挤压件的质量高，目前冷挤压件的尺寸公差一般可达IT7级，表面粗糙度Ra值可达16um，由于冷挤压使金属产生加工硬化、内部组织致密、纤维沿零件轮廓分布 等现象，因而零件的强度、刚度较好，表面硬度较高，耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性较好。（6-5）11 径向挤压又称横向挤压，即挤压时，金属流动方向与凸模运动方向 垂直 。（6-5）12 挤压时为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力，应对坯料进 表面处理 和 润滑处理 。（6-5）13冷挤压是在常温下对挤压模腔内的金属施加强大的压力，使之从模孔或凸、凹模间隙中挤出，从而获得所零件的一种加工方法。（6-5）14目前采用的挤压方式有：正挤压、反挤压、复合挤压、离心挤压和向心挤压等五种。（6-5）15冷挤压工艺的特点有：坯料变形压塑性好，变形抗力大；挤压件质量高；生产率高，节约原材料，成本低，可挤压成形形状复杂的零件。（6-5）16对于杯形类零件的冷挤压件一般采用反挤压成形。（6-5）17对于管类和轴类挤压件，一般采用正挤压成形。（6-5）18对于杯杆类或双杯类挤压件，一般采用复合挤压成形。（6-5）二、判断1（）翻孔凸模和凹模的圆角半径尽量取大些，以利于翻孔变形。（6-1） 2（ ）非圆孔又称异形孔。（6-1）3（ ）胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。（6-2）4（ ）由于胀形时坯料坯料处于双向受拉的应力状态，所以变形区的材料不会产生失稳起皱现象，成形以后的冲件表面光滑、质量好。（6-2）5（）由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态，所以变形区的材料不会产生破裂。（6-2）6（ ）缩口模结构中无支撑形式，其模具结构简单，但缩口过程中坯料的稳定性差，允许缩口系数较小。（6-3）7（）校形工序大都安排在冲载、弯曲、拉深等工序之前。（6-4） 8（）为了使校平模不受压力机滑块导向精度的影响，其模柄最好采用带凸缘模柄。（6-4）9（ ）整形工序一般安排在拉伸弯曲或其他工序之前。（6-4）10（ ）冷挤压坯料的截面应尽量与挤压轮廓形状相同。（6-5）三、选择1 预制孔的加工方法，如钻出的孔比冲出的孔有更小的值；翻孔的方向与冲孔的方向 B 时，有利与减小孔口开裂。（6-1）A. 不同 B.相同2空心坯料胀形时所需的胀形力FPA式中，A代表的是 A 。（6-2）A. 面积 B.体积3 缩口系数m越小，变形程度越 B 。（6-3）A 小 B.大4挤压成形时，金属的流动方向与凸模的运动方向相同的称为 A 。（6-5） A正挤压 B反挤压 C 复合挤压5挤压成形时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反的称为 B 。（6-5） A正挤压 B反挤压 C 复合挤压6挤压成形时，金属的一部分流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分的流动方向则相反的称为 B 。（6-5） A正挤压 B复合挤压 C 径向挤压、7杯形类的冷挤压件一般采用 B 成形。（6-5） A正挤压 B反挤压 C复合挤压 8对于管、轴类的冷挤压件一般采用 A 成形。（6-5） A 正挤压 B反挤压 C 复合挤压9对于杯杆类、双杯类的冷挤压中，一般采用 C 成形。（6-5） A 正挤压 B反挤压 C 复合挤压10预应力组合凹模可以提高模具的强度，一般采用 B 结构。（6-5）A、两层 B、三层 C、三层以上 四、问答题1影响极限翻孔系数的主要因素是什么？（6-1）（1） 材料的性能。(2) 预制孔的相对直径d/t。(3) 预制孔的加工方法。(4) 翻孔的加工方法。2伸长类曲面翻边时候会出现什么情况？如何防止？（6-1）3校平与整形工序的特点？（6-4）特点为：（1） 使工件的局部产生不大的塑性变形，以达到提高工件形状和尺寸精度，使符合零件图样要求。(2) 由于校平与整形后工件的精度较高，因而模具精度要求也较高。(3) 所用的设备要有一定刚性，最好使用精压机。4冷挤压加工有何特点：（6-5） 答：（1）变形区塑性好，变形程度大，变形抗力大； （2）挤压件质量高，强度、刚度好，耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳强度比较好； （3）生产率高； （4）节省原材料。5何