空压机安全操作规程.doc

行业资料：_空压机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页空压机安全操作规程1、起动前准备（1）准备必要的测试仪表。（2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。（3）检查各连接部位的连接是否坚固。（4）检查电路是否正常、接头是否良好。（5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。（6）检查风扇带张紧度是否适宜。2、试车的步骤及要求（1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转及负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断起动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷动转。（3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时；第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时；第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。3、每次升压运转中，必须按下述内容检查：（1）各级吸、排气阀的工作情况。（2）各结合部位的密封情况。（3）各级吸、排气温度及压力情况。（4）电动机的工作情况。3、操作注意事项（1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。临时停机时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。（2）检修后，必须盘车2-3转，经检查，确没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，若更换主要零部件或经大、中修后的空压机。须经空车跑合，方可进行正式运转。（3）长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后，检查润滑情况。4、维护保养（1）日常保养正常运转期间操作人员应检查度记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接部件无松动。（2）每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张紧度、向风扇轮轴承加注润滑脂。（3）每运转600小时，清洗消声过滤器。（4）每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。（5）每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。第 4 页 共 6 页空压机安全操作规程与保养为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。一、安全操作规程1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。二、维修保养制度1、保养细则（1）勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。（2）勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。（3）勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。（4）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。（5）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。2、保养规程通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。如若有机器无法工作，更换部位及部件均需在设备定期维护保养记录上注明。3、操作注意事项3.1空气压缩机在使用过程中不能反转,要与齿轮箱上标签指示方向一致。3.2如果空气压缩机负荷轻，耗气量在30%以下，转子出口温度经常在60C以下运行，请及时汇报上级与厂商联系。4、保养责任部门一级：生产部、打包组二级：总工程师办公室5、维修保养记