ISO 设备管理程序.doc

XXX有限公司程序文件文件编号：XXX-QP-X版 号： A标题：设备管理程序页 码：第 1 页 共 3 页1 目的 使设备、工装满足工艺要求，保证产品质量。2 适用范围 本公司生产设备、工装的管理。3 职责3.1 设备部负责设备和工装的管理。3.2 采购员负责设备和备品配件的采购。3.3 设备操作人员负责设备的日常维护保养。4 工作程序4.1 设备（包括生产设备、安全装置、环保设备、检测设备、生活设施设备）购置4.1.1常规、通用、标准设备或公司内已有，较为熟悉的一般设备（单台价值五万元以下）及单价伍仟元以下（含伍仟元）的维修零部件，由需求部门向设备部提出申请，设备部经综合考虑后，填写“设备购置审批单”交总经理批准后，设备部负责与供方签订技术协议（附质保期），采购员协助采购。4.1.2 申购公司内没有使用过或非标专用设备（包括单台价值伍万元或伍万元以上的常规、通用、标准设备），设备部填写“设备购置申请单”向总经理书面申请，按需由总经理组织与该设备相关的部门进行讨论，对关键、重要设备应组织考察、调研，调研人员应写出书面调研报告，设备部长签署意见后，经总经理批准后，以设备部门为主，签订技术协议和采购。必要时，技术协议由总经理组织设备、技术、质量、使用部门、财务等进行评审，经总经理批准生效。4.1.3 对技术改造项目所需设备，可由技术部牵头，在设备部主管参与下签订技术协议。4.1.4 采购合同、技术协议书原件交财务部保存。4.1.5 设备购置到公司后，由设备部长负责组织相关人员（采购经办人、技术协议定稿人、需求部门主管领导、技术部相关技术人员、档案员）进行开箱验收，根据装箱清单核查实物和资料，填写“设备开箱验收单”，将资料交档案室归档，随机备件入库保管，随机工具及附件交使用车间。4.1.6设备经开箱验收后，由设备部长负责组织相关人员按使用说明书要求进行安装与调试，如技术协议或合同规定由设备制造厂负责安装调试的，则设备部派员参与对安装调试质量进行监督检查，安装调试应填写“安装调试记录表”详细记录相关技术参数，经设备部和使用部门共同验收，符合规定要求后移交给使用部门。由设备部负责设备编号，并登入“全公司生产设备明细清单”。4.1.7 设备安装与调试后，由设备部长负责组织相关人员及时编制设备操作规程，并在相应设备旁公示。4.2 设备分类 设备部应对所有在役生产设备按价值、结构、用途以及维护与保养的难度采用设备分类评估办法将设备划分为A、B、C三类设备。 拟 制审 核批 准日 期日 期日 期XXX有限公司程序文件文件编号：XXX-QP-X版 号：A标题：设备管理程序页 码：第 2 页 共 3 页4.2.1 A类设备：凡设备评估得分在3240分，列为A类设备，实行预防维护。4.2.2 B类设备：凡设备评估得分在2131分，列为B类设备，实行预防维护。4.2.3 C类设备：凡设备评估得分21分，列为C类设备，实行事后维护。4.2.4 特种设备：锅炉、压力容器、铲车、行车等特种设备，执行国家特种设备的管理规定。4.2.5 设备部负责将生产设备分类填写在“生产设备分类表”中。4. 3 操作人员4.3.1 设备操作人员在独立使用设备前，应经有关设备结构、性能、维护、保养和安全知识培训。经设备部考核合格，方可独立操作设备。培训记录由人事部归口管理。4.3.2 为保证设备正常运行和延长使用寿命，防止设备非正常损坏，凡未经培训或未经主管领导同意而擅自操作设备而造成设备损坏的，均由操作者承担一切经济损失。4.4 设备日常维护保养4.4.1 设备使用部门应明确设备日常维护保养责任人。一台设备多人操作的，设备使用部门必需指定专人（双班制作业的各指定一人）负责日常维护保养。4.4.2 设备部应明确设备的日常维护和点检要求。4.4.3 设备点检人员应在生产前进行点检，并将检查情况记录于“设备点检记录表”。4.4.4 设备部长按设备日常维护保养的基本要求，负责组织相关人员对全公司在役生产设备每月进行一次检查，根据检查结果填写“设备日常维护保养月检查记录单”，对各部门/车间设备管理责任人和设备日常维护保养责任人进行一次评估。对发现的问题，设备部应责成相关责任人限期整改。4.5 设备故障修理4.5.1 设备发生故障时，由设备使用部门采用“报修单”向设备部报修，设备部应尽快安排修理。4.5.2 修理人员结束修理，应在 “报修单”上记录修理的相关情况。4.5.3 设备使用部门和修理人员共同组织验收，设备使用部门在“报修单”上签署意见。4.5.4 设备部对设备维修情况应在“设备分台帐及设备维修记录表”上登记。4.5.5 设备部应明确设备备件的最低储备量，仓库予以保持。4.5.6 设备部根据保养计划和要求向采购人员申报备品配件“请购单”。4.6 设备保养4.6.1 设备部应对A、B类设备结合设备使用状况合理确定各设备的保养周期和保养内容。4.6.2 设备部根据设备保养周期，编制“设备保养计划”。4.6.3 设备保养后，设备部与设备使用部门共同组织验收，并填写“设备保养记录单”。4.6.4 设备部对设备保养情况应在“设备分台帐及设备维修记录表”上登记。4.7 设备大修4.7.1 每年12月设备部长组织相关人员对公司在役生产设备状况进行一次评估，并在12月25日前编制“年度设备大修理计划”，经设备部长审核，报常务副总经理批准后实施。4.7.2 本公司无能力实施修理的设备，由设备部及时与生产厂家或专业单位进行联系，由生产厂家或专业单位进行修理，并由设备部长负责签订修理协议，确定修理项目和验收内容， 经常务XXX有限公司程序文件文件编号：XXX-QP-X版 号： A标题：设备管理程序页 码：第 3 页 共 3页副总经理批准后实施，同时办理修理费用手续。4.7.3 设备大修完毕，设备部会同使用部门/车间对设备进行验收，验收后及时填写“设备大修理验收记录单”并归档。 4.7.4 设备部对设备大修理情况应在“设备分台帐及设备维修记录表”上登记。4.8 设备的封存和启封4.8.1 在役生产设备可能会停用三个月以上，由使用部门负责人填写“设备封存申请单”报设备部长审核后,由设备部实施封存,切断电源,做好设备防护工作并做好封存标识.4.8.2 凡封存的设备需重新启用时,由使用部门/车间负责人填写“设备启用申请单”报设备部长审核后,由设备部实施启封,对启封的设备由设备部负责进行试车,检查正常后,交付给使用部门。4.9 设备事故处理4.9.1 当发生设备事故时，凡有人身伤残现象，事故发生部门应立即采取抢救措施，并保护好现场，及时通知设备部。4.9.2 设备部组织相关人员到现场进行调查、分析事故原因，及时填报“设备事故报告单”。4.9.3 一般性事故报人事部，由人事部作出事故处理决定，重大事故报总经理，由总经理作出处理决定。4.10 设备报废4.10.1 设备报废应符合下列条件之一：设备陈旧、性能与精度不能满足工艺要求和产品质量要求，又不能修复的；设备技术性能落后