胶印质量控制方法之布鲁纳尔控制条.doc

胶印质量控制方法之布鲁纳尔控制条 (1)作者：李永强 来源：李永强谈胶印 浏览量:483 2009-03-03 字号：【大】【中】【小】布鲁纳尔控制条的使用布鲁纳尔控制条是我国印刷标准推荐的质量检测工具。它用于打样和印刷的实地密度、网点增大、网点变形和印刷反差(K值)的测量和计算，也可用于目测，目前多数采用最新的具有7个控制段的控制条，但在实际印刷中最常用的就是布鲁纳尔三段式测试条（图9-1）。下面重点介绍其作用与使用方法。一 实地色块段的作用 （1）测量打样，印刷的实地密度和油墨的上墨程度。 （2）测量，计算三原色油墨的三大特性，即色偏，灰度和效率。 控制四色油墨的最佳实地密度值，不仅是打样和印刷数据化色彩管理的核心，也是整个复制过程数据化色彩管理的核心。图为实地密度(墨层厚度)对样张和印刷品的质量影响极大。实地密度过大，则网点增大多，印品粗糙、实地密度过小，则色彩饱和度不足，因此，必须达到实地最佳点，具体地讲，最佳实地密度，即在75%80%的网点增大最小或在合理的增大范围内的前提下，达到的最大实地密度值。也就是在K值最大时的实地密度为最佳实地密度，因为用反射密度计测量，其墨层厚度和密度之间有着密切关系，墨层的吸收特性取决于油墨色调，墨层厚度和油墨色料的性质与密度。（图9-1布鲁纳尔三段式测试条）有代表性的打样，印刷湿墨层的实地密度范围如表所示。在实际打样和印刷过程中，不但要采取一切工艺技术措施达到最佳实地密度值，还要做到实地密度的一致性，例如打样，一定要做到5张标准样张的四色密度一致，二要做到左、中、右密度的一致，误差为0.05D。在印刷中要做到一种产品和印件，从开机印刷到中途至最后印刷的墨色一致，这都需要通过控制条件和密度计测量，才能获得。 表9-1不同承印物的打样、印刷湿墨层实地密度范围CMYK铜版纸1.61.451.351.9亚粉纸1.61.451.351.9书写纸1.351.251.11.45新闻纸10.950.751.1注：表格数值0.05即为实地密度范围 二 50%粗网段 50%粗网段是由网点面积为50%的10线/cm的网点组成，其主要作用： （1）视觉直接观察网点增大和减小的变化。 （2）计算50%网点的增大值。 在实际生产中，操作者经常观察50%粗网段的变化情况，并以此来断定网点的变化，一般网点增大，50%粗网段的方点必然搭角严重，反之，网点间距增大，则网点减小。 前边所述网点增大值公式具有普遍意义，而计算50%网点区的增大值，是以粗、细网点相对比的原理，在粗、细网点总面积相等的基础上制定的。其线数比为16，即一个50%的细网点的周长是粗网点的1/6。一排6个细网点的周长相加等于一个粗网点的圆周长度。6排细网点的总和是粗网点的6倍。因此，在相同条件下，细网点的增大就很多，所以以50%粗网段为基准，取粗、细两者密度之差，即可求出打样、印刷50%网点区的增大值。 50%网点区的增大值=(细网段密度-粗网段密度)100% 若测得50%粗网段密度值为0.30，50%细网区密度值为0.45，代入公式 50%网点区的增大值=(0.45-0.30)100=15% 这种方法既简单又准确，很适合现场管理。三 细网点微测段 细网点微测段也叫超微测量元素，是布鲁纳尔系统的核心部分（图9-2）。细网段由60线/cm的等宽线组成，其总网点面积为50%，细网段用等宽大十字线将细网面积一分为四。每1/4面积网点的形成完全相同。但方向各异，其主要功能如下： （图9-2 50%细网微测段放大图）（1）每1/4格的外角均由6线/mm的等宽折线组成，作为检查印刷时网点有无滑动变形和重影。如果样张的四角线条变形则说明印刷的网点出现了滑动。横向滑动，竖线变粗，纵向滑动、横向变粗。 （2）靠近十字线横线第一排有13个网点，靠里边的一排网点是由大到小的小黑点，旁边与之对应的是12个由大到小的小黑点，旁边与之对应的是12个由大到小的空心白点，其分别为0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、8%、10%、12%、15%、20%阳点与阴点对应排列。 判断晒版、打样、印刷的网点变化，可用25倍放大镜观察，如用PS版晒版，能晒出10个小黑点，则2%的小网点齐全。标准的晒版曝光和显影，应达到阴阳点对应出齐。打样、印刷时，在没有密度计的条件下，可用目测网点增大数据(如图9-3所示)，观察小白孔留有几个透亮，说明网点增大多少。如果12个小白孔留有几个透亮，说明网点增大多少。如果12个小白孔全糊死，说明网点增大20%。如果10个小白孔糊死，留有2个小白孔，说明网点增大15%；留有4个小白孔，说明网