安全达标计划.doc

滨河世纪城香榭花园1#、2#楼安全达标计划第一章 工程概况建设单位：阳泉金联置业建设有限责任公司。设计单位：福建省泉州建筑设计研究院。监理单位：阳泉维律建设监理有限公司。阳泉滨河世纪城香榭花园1#、2#楼位于阳泉市经济开发区原阳钢厂区西区，1#楼地下一层，地上十七层；地下一层为车库；地上十七层分别为商业和住宅，框架-剪力墙结构，建筑总高度55.6米,建筑总面积11508平方米。2#楼为地下一层，地上七层；框架结构，建筑总高度为25.05m，建筑总面积为5102。 第二章 管理体系一、职业健康安全管理体系1、本工程职业健康安全管理将在阳泉市建设工程安全监督站、建设/监理单位、公司和分公司管理下、设立由项目部安全部门、生产技术部门和后勤部门负责具体实施的管理体系框架。职业健康安全管理体系框架图如图一所示。浙江省东阳第三建筑工程有限公司阳泉市建设工程安全监督站监理公司阳泉金联置业建设有限公司山西分公司阳泉项目部后勤部门生产、技术部门安全部门消防治保医疗劳动防护用品防护设施安全督查CI形象文明标化劳资人事安全技术安全操作现场人员、设施及财产图（一）职业健康安全管理体系框架图 2、安全文明标化领导管理小组：组长/项目经理，副组长/副经理（工程及后勤负责人），成员由安全员、施工员、技术员、治安员、材料员组成。二、环境保护管理体系 1、本工程环境保护管理将在阳泉市环境保护监测站、建设/监理单位、公司和分公司管理下、设立由项目部生产、后勤部门负责场内污染控制和生产部门负责场外排放控制的管理体系。体系框架如图二所示。 浙江省东阳第三建筑工程有限公司阳泉市环境保护监测站 阳泉金联置建设有限公司山西分公司监理公司阳泉项目部禁止熬沥青禁止烧杂物生产、后勤部门场内污染控制控制粉尘扬尘泥浆水设沉淀池控制机械噪声振动食堂设沉淀隔油池厕所设化粪池集中分类堆放废弃物节能降耗生产部门场外排放控制保护周边环境土方废弃物清运指定点噪声限值申报排放污染排放申报登记 场内、场外相关方图（二）环境保护管理体系框架图 2、环境保护领导管理小组：组长/项目经理，副组长/副经理（工程及后勤负责人），成员由施工员、技术员、安全员、治安员组成。第三章 管理方针与目标一、职业安全卫生和环境管理方针管理方针降低风险，保障健康，控制污染，改进绩效，为员工、相关方和社区营造良好的工作和生活环境。二、管理目标1、安全文明目标杜绝重大伤亡事故和重大食物中毒事故，事故频率、歇工率控制在3以内，创省级文明标化工地。2、环境保护目标杜绝重大环境事故，噪声和生活污水排放达E2级，废物利用率达80%。第四章 施工总平面布置及管理一、布置原则与要求应做到以满足施工需要和便于对内对外联系管理为原则，同时满足双标化现场布置要求、建设单位要求，以及符合CI形象和JGJ146-2004标准为原则。做到现场封闭施工，办公区、生活区与生产区隔离布置；场内交通道路布置做到仓库、堆场、加工场、施工机械有机结合，运输便捷畅通，运距短，二次搬运少；现场布置应符合防火规范要求，城市环境卫生要求和现场安全用电规范要求，以及控制环境污染和防范扰民要求；平面布置时，还应考虑能按施工进度可以分阶段调整布置，避免大拆大搬设施的浪费。二、施工总平面布置1、现场布置方案本工程位于香榭花园西北角，南临已有10#框架结构楼房一座，与本工程最近处距离为20m；东侧紧临原阳钢办公楼（即香榭花园2#楼，未拆）；西侧为道路；北面为民用楼。现场实行封闭管理，四面围档；大门设在现场南角，开向香榭花园出入口主干道。场区内办公、员工住宿布置在香榭花园3#楼处，便于对内、对外联络管理；现场布置五牌二图及建筑小品。生产作业区在主体结构阶段布置内容主要有：模板加工，钢筋加工，以及混凝土浇筑等。模板加工噪音、粉尘较大，其加工及原材、成品堆放布置在楼座西面，以减少噪声、粉尘对办公、生活区的干扰和污染；钢筋材料较重，布置在离塔吊较近的楼座南面，便于塔吊吊运。其中，模板、钢筋原材均靠西侧布置，便于运输，缩短运距，降低现场临时道路的铺设成本。本工程采用商品混凝土，因混凝土设备噪音亦较大，同时考虑到现场特点及设备布置的均衡性，混凝土浇筑用输送泵布置在楼座北测。混凝土浇筑中的应急设备及材料布置在现场西北角。职工食堂布置在现场东南角。仓库布置在西侧，便于物资储运。场区内物资运输主干道采用C20混凝土浇筑，厚度200mm；其余外露地表面均作80mm厚C15混凝土硬化面层或绿化覆盖。现场水、电源待定，故平面图中暂布置配电室及配电网络。2、施工临时用电布置 电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。用电负荷计算主体阶段施工机械用电量计算（装饰阶段用电略小于主体阶段，计算略）根据施工机械配备计划表，本工程用电负荷计算如下：P1.1（K1P1/COSK2P2K3P3K4P4）其中：P1为电动机总功率；P2为电焊设备总容量；K10.6，K20.6，COS=0.75P动1.05（0.6298/0.75+0.5169） 339 kw由于照明用电所占的比重较机械设备用电少得多，为简化计算，可取机械设备用电量的10%作为照明用电量。P总339110%373kw根据计算结果，用电总功率为373kw，需建设单位现场提供变压器容量为400KVA，项目部通过合理调节峰期用电，基本可以满足工程施工需要。配电方案施工现场临时用电用TNS系统，干线布设均采用VV22型电力电缆沿电缆沟埋地或穿管敷设。现场设配电室一个，配电屏二台，并配以120KW柴油发电机，分八个回路分别承担现场施工供配电。办公生活区设专用照明回路，施工临时用电实行三级配电三级保护，即配电屏一分配电箱一开关箱，现场及楼层共配置动力分配电箱22台和照明分配箱8台。为防止市网停电，影响施工，在总配电室边增设发电机房，配置120KW柴油发电机一台，以确保重点设备用电，详见施工现场平面布置图。3、施工临时用水布置用水量计算施工用水量：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。a.施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量q1k1Q1 N1K2/（83600）式中：K1取1.1，K2取1.5，Q1取100，N1取650q11.11006501.5/（83600）3.72L/sb.施工现场生活用水量q2P1N2K3/（t83600）式中：P1取280，K3取1.5，t取2，N2取30q2280301.5/（283600）0.22L/sc.办公生活区生活用水量q3P2N3K4/（243600）式中：P2取280，K4取2.5，N3取100q32801002.5/（243600）0.810L/sd.消防用水量施工现场面积5haq4消防用水量为10h/se.总用水量计算 q1+q2+q3=4.75q4 =10L/s Q=q4+1/2(q1+q2+q3)=10+1/24.75=12.38L/s供水管管径计算d=4q/(v1000) (m)式中：V为管内水流速，取1.7m/sd=4q/(v1000) =412.38/(3.141.71000) = 0.096(m)计算结果及处理现场总供水管经计算需DN100，工地内采用DN50管分两路环绕施工现场供给楼层部位消防及施工用水。三、施工现场平面管理1、施工现场周围设立围墙，其高度为2.2m，外墙面整洁、封闭、严密、完整，设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，从服装、安全帽的颜色及佩证上来区分各工种员工及管理人员。加强同当地公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名,开、竣工日期和监督电话。6、施工现场必须设置五牌一图。7、施工现场推行硬地坪施工，场内道路应畅通无阻，材料准放应整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。10、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。12、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。14、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。16、协调各工种、班组之间关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。17、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。20、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。21、食堂位置适当、环境清洁，贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，应设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂措施。22、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。23、现场设置临时厕所。临时厕、浴间必须男女分开，厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，及时清扫，水源充足，要有灭蝇措施，实行专人管理，做到有组织排污。施工楼层每二层设立一个流动厕所，杜绝工地内随地便溺现象。第五章 模板工程施工方案一、模板选择模板采用木模体系，支撑采用钢管脚手支撑。其中，模板选用12厚竹胶板作为平板模，18厚胶合板作为墙、柱、梁模板；模板内楞用木龙骨选用4590方木；支撑用483.5焊接钢管；柱、梁及墙模辅助M12、M14对拉螺栓加固。二、材料要求 1、竹胶板、胶合板采用类板材，含水率8%16%，单个试件的胶合强度大于0.7MPa。 2、木龙骨选用东北落叶松，材质不低于三等材。 3、钢管扣件必须符合国家有关标准要求。 4、模板隔离剂选用不影响结构性能或不妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁使用废机油作隔离剂。三、模板构造方案 1、模板构造层次分为模板层、内楞层和外楞层三个层次。2、梁板模板支撑架采用整体空间框架结构构造形式。（1）平板下立杆间距：按1m布设。（2）梁宽b=300的梁下立杆间距：当梁高h600时，纵向1m，横向0.8m。当梁高850h600时，纵向1m，横向0.5m（梁底同一根钢外愣下布置三根立杆）。当梁高h850时，纵横向均为500（梁底同一根钢外愣下布置三根立杆）。（3）梁宽b=200的梁下立杆间距：纵向1m，横向0.8m。（4）梁宽b=250的梁下立杆间距：当梁高h600时，纵向1m，横向0.8m。当梁高600h1350时，纵向0.5m，横向0.5m（梁底同一根钢外愣下布置三根立杆）。（5）扫地杆双向满设，扫地杆距地面距离300mm，水平杆步距1.2米；剪刀撑，沿纵向在端跨及每间隔15米的跨内轴线两侧设置，沿横向布置在每间隔68米的轴线两侧。剪刀撑应连系34根立杆，满高设置，斜杆与地面夹角为4560度，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中间应有24个扣结点。3、平板模内、外楞间距：内楞间距400，外楞间距1000。4、梁底模内楞间距：梁底模内楞平放布置，布置两根。5、梁底模外楞间距： （1）梁宽b=300的梁底模外楞间距当梁高h600时，间距为500。当梁高600h850时，间距为1000。（2）梁宽b=200的梁底模外楞间距为1000。（3）梁宽b=250的梁底模外楞间距为500。6、 梁侧模内楞间距250；外楞间距：当梁高h850时，间距1000。当梁高h850时，间距为500。7、 梁高h600时，侧模辅助对拉螺栓加固。当梁高600h1100时，每道外楞上加固一道M12对拉螺栓，螺栓距梁底1/3梁高处，当梁高h1100时，每道外楞上加固两道M14螺栓，螺栓距梁底和梁顶各1/3梁高处。8、柱模内楞间距250，外楞间距450。柱截面500b800时，每道外楞中间加一根M14对拉螺栓加固。柱截面边长为1300时，每道外楞上加两根M14对拉螺栓加固（分别加在柱截面1/4等分点处）。从楼面起，第一道外楞距楼面不大于225mm。 四、模板配制及支设方法（一）模板配制1、柱模板配制（1）模板层配制，按相对两片包另外相对的两片配制，外包片宽度比柱截面宽度大两个胶合板厚度，内夹片宽度与柱截面宽度相同；柱模与梁板模交接处为梁、板模压柱模；连墙柱，柱模包墙模。即柱模高度为楼层净高减去平板模厚度，梁口尺寸为梁截面尺寸加梁模板厚度。墙口尺寸为墙截面宽度加墙模板厚度。（2）内楞层配制，外包片的边楞与模板边平齐，内夹片的边楞跨出模板边一个胶合板的厚度。中间楞按构造间距要求配制。（3）外楞层配制，外楞按柱边长加模板层及内楞层尺寸，再加200mm选料或制备，对拉螺柱按柱边长加模板层，内楞层及外楞层尺寸另加200mm下料，丝长按每端100mm加工。2、梁模板配制（1）模板层配制，按侧模包底模、板模压梁模、柱（墙）模包梁模、主梁模包次梁模配制，即梁模板长度为柱（或墙、主梁）之间净尺寸，梁底模宽同梁截面宽，梁侧模高等于梁截面高加底模及其内楞厚度减去平板模厚度。（2）内楞层配制，梁底模配两根内楞，长度为底模长减去柱（或墙、主梁）内楞尺寸，梁侧模内楞的边楞与模板边平齐，中间楞按构造间距设置。梁侧模内楞长度为侧模长减柱（或墙、主梁）模板及其内楞尺寸，再减30mm操作间隙尺寸。（3）外楞层配制，外楞长度取侧模高加150mm配置，对拉螺栓长度为梁截面宽加梁侧模及其内外楞尺寸，另加200mm计算，套丝长度两端各100mm。3、墙模板配制（1）模板层配制，按平板模压墙模、横墙模包纵墙模、柱模包墙模配制，即墙模高度为楼层净高减平板模厚度，再减10mm操作间隙尺寸。横墙模宽度为纵墙净距减纵墙模厚度，纵墙模宽度为横墙间净距。墙上梁口按梁截面尺寸加其模板厚度留设。（2）内楞层配制，横墙模四边设边楞，边楞与模板边平齐，纵墙竖向不设边楞，横向设边楞，中间内楞按构造间距要求设置，遇连墙柱，纵横墙模均不设竖向边内楞。（3）外楞层配制，横墙外楞按开间净尺寸减去模板层再减30mm操作间隙配制，纵墙按开间净尺寸减去模板及内外楞层再减50mm操作间隙配制，对拉螺栓按外楞至外楞的外包尺寸再加200mm配制，丝长按每端100mm加工。4、平板模配制（1）模板层配制，按平板模压墙、柱模配制，即平板模配料尺寸与砼平板净尺寸相同。（2）内楞层配制，按开间净尺寸减墙（或柱）模模板层及内楞层，再减30mm操作间隙配制。（3）外楞层配制，按开间净尺寸减墙（或柱）模模板层及内楞层再减30mm操作间隙配制。5、楼梯模配制，配模原则及方法与平板和梁模基本相同，须注意的是楼梯井和踏步踢面要减去装饰层厚度。6、洞口模配制（1）模板层配制，模板长按洞口净尺寸减100mm配制，模板宽同墙厚。（2）内楞层配制，内楞顺模板长向布置，按两根配制，与模板边平齐，长度为模板长加160mm。（3）洞口四角制作如图4所示便于拆模的活动卡具。7、胶合板应整张使用，尽量减少锯割。8、胶合板锯割边应创平、创直。9、所有模板接缝均须粘贴泡沫胶带。10、钉子长度应为胶合板厚度的1.52.5倍，钉距以300500mm为宜。11、配制好的模板在反面编号并写明规格和使用位置，分类堆放保管，以免错用。（二）模板安装1、柱模安装（图1）（1）先弹出柱的中心线及四周边线。（2）在柱筋上焊好限位支撑短筋，支设柱模。（3）安装柱箍，并校正柱模。（4）通排柱（或多根柱）模板安装时，将两端柱模板找正吊直固定后，拉通线校正中间各柱模板，各柱模板单独固定后，还要加设水平撑、剪刀撑，彼此拉牢。2、梁模安装（图2）（1）先在搭设好的支撑架钢楞上引测出梁的轴线位置。（2）采用侧包底支模法，先安放底模，定位后再安放侧模。（3）侧模采用钢管、扣件支撑，梁高大于600，辅助对拉螺栓加固。（4）在与墙、柱交接的阴角处附加方木，以连接梁柱或梁与墙交口处模板。3、墙模安装（图3）（1）首先弹出墙模的安装边线，并焊好限位。（2）墙模安装与梁侧模安装方法基本相同，须注意的是模板就位后要用斜撑临时固定，以防倾倒。（3）在墙与墙、墙与柱交接处阴角附加方木，以连接交口处模板。4、板模安装（1）按板模构造层次反算出支撑架钢外楞的标高位置，定位钢外楞；板跨度大于4米，还要按2起拱。（2）在钢外楞上安放木内楞。（3）铺钉竹胶板，与墙、梁交接处，板模压墙、梁模板。5、楼梯模板安装（1）楼梯踏步踢面的模板上下梯段要错开装饰面层厚度安装。（2）楼梯梁及梯段底模的支模方法参照梁和板支模方法。6、洞口模板安装（1）洞口模板安装要按洞口标高尺寸控制模板安装高度。（2）为便于模板拆除，洞口角部要按（图4）所示加设活动卡具。（3）洞口底模7、梁、板模支撑架搭设梁、板模支撑架的搭设通过放线确定立杆位置，以保证立杆间距及上下层立杆位置准确对应。五、质量验收标准模板工程施工质量应满足企业标准混凝土结构工程施工质量验收标准(QJ/DYSJ0304.204-2003)第3、4章的要求六、模板拆除1、侧模拆除时应能保证混凝土及棱角不受损伤。底模拆除应参照同条件养护试块的强度达到设计强度的75%以上时才能拆除。2、拆除顺序为后支先拆，先支后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3、上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架视混凝土强度发展情况进行核算后确定是否拆除。4、后浇带模板的拆除要能够保留后浇带两侧各1M宽模板不拆除。5、拆除模板时不应乱敲硬撬，不要用力过猛，不要损伤混凝土，高处模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运，不应集中堆放在楼层上，不应对楼层形成集中荷载。将模板清理干净，板面涂刷隔离剂，分类堆放整齐，以便重复使用。七、 成品保护措施1、预组拼的模板要有存放场地，场地平整夯实，模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它板模时碰撞， 不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3、折除模板时，不得用锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。八、 环境安全措施1、模板加工应有防尘措施，避免粉尘污染。2、模板加工机械应采取噪声隔离措施，其噪声应符合建筑工程施工现场噪声控制标准。3、使用隔离时剂、防锈漆、机油时，避免滴漏，以防止污染地面。4、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。5、模板加工机械应采取安全保护措施，以防触电等人身伤害事故。6、承重支撑架的搭设，其施工作员必须持有建筑登高特种作业上岗证。坚持先进行安全教育、再上岗的原则，严禁无证人员上岗操作。7、支模应按顺序进行，模板及支撑没有固定前，禁止利用拉杆、支撑攀登不准在折除的模板上进行操作。8、折模时，应按顺序逐块折除，避免整体塌落。高空折模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。9、遇有六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场，不滑时再进行工作。第六章 脚手架工程施工方案一、脚手架构架与设置本工程3层以下采用落地脚手架，3层以上采用悬挑式脚手架，悬挑分区为不大于5层。悬挑钢梁采用16a槽钢，锚环为16圆钢。脚手架体采用扣件式钢管脚手架。钢管为483.5焊接钢管。（一）构架材料的技术要求1、钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。新购进钢管必须具备产品质量合格证及材质检验报告。2、钢管必须进行防锈处理，即对购进的钢管先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。3、扣件应采用 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定；垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。新购进扣件必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。4、扣件铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。7、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。8、扣件表面应进行防锈处理。（二）脚手架构架设置1、立杆。横距1m，纵距1.5m左右，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2、横杆，步距为1.8m。小横杆与立杆扣结，大横杆设四道，搭于小横杆上并用直角扣件扣紧。上下外侧大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。小横杆露在立杆之外的长度为150300mm。3、剪刀撑沿架体外表面连续满设。每一道剪刀撑斜杆连系34根立杆，斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。4、连墙件，架高大于20m，按纵向两跨、垂直向每层设置；架高小于20m，按二步三跨或三步三跨设置，其间距应不超过6m，且连墙件应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，采用在结构楼层砼中埋设锚固钢管的方式。连墙杆件必须水平设置或稍向下倾，不容许上翘。5、护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上栏杆高1.2m，挡脚板亦可用加设一道挡脚杆（距脚手板面0.20.3m）代替。6、悬挑槽钢，为了有利于脚手架整体稳定性，悬挑槽钢放置要变换槽口方向，即彼此相向或相背设置。槽钢间距同脚手架立杆纵距，外挑长度1.4m，伸入楼层内的长度不小于1.6m。在伸入楼层的槽钢段上设两道16钢锚环，一道距槽钢前端2.1m，槽钢与锚环间的间隙用木契嵌固，以限制钢挑梁侧扭，从而保证钢挑梁的整体稳定性；另一道距槽钢后端0.15m,槽钢与锚环的上部间隙用木契嵌固。当实际外挑长度大于1.4m时，均在挑梁端部加钢丝绳卸荷。阳台等悬挑结构上的挑梁外挑长度从悬挑结构根部起算，卸荷钢丝绳要固定在结构的非悬挑部位。7、转料平台口构造：转料平台口留口宽度3m，留口高度3.6，在悬空的脚手架里外立杆处加钢丝绳卸荷。钢丝绳直接拴在脚手架小横杆连接点处卸荷，该处小横杆要与建筑物外墙刚性相连。8、卸荷钢丝绳与悬挑梁或脚手架小横杆的夹角不得小于39，卸荷钢丝绳统一选用14，619钢丝绳。9、落地脚手架立杆下铺50厚、200宽通长木板，回填土要求夹砂石回填并夯实。二、脚手架搭设方法1、按脚手架搭设方案放线定位钢挑梁或脚手架立杆位置。2、安装固定钢挑梁或铺放立杆底部垫板。3、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架从一端开始向另一端延伸搭设。4、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。5、在设置第一排连墙件前，脚手架应每隔6m间距设置抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置。三、脚手架搭设质量要求1、落地架搭设场地应平整、夯实、并采取排水措施。立杆底部应加设宽度200mm，厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3、节点的连接可靠。扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060Nm。4、脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm，当架高20m时为不大于75mm。5、纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。6、脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。7、连墙件垂直和水平间距不超过6m。8、剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。9、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。四、脚手架验收和日常检查要求：脚手架应按以下规定，检查、验收合格后方允许投入使用或继续使用。1、搭设完毕后。2、连续使用达到6个月。3、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。4、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。5、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。五、脚手架拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。3、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出或运下，严禁向下抛掷。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先搭设抛撑加固，再拆除连墙件。5、运至地面的杆配件应按规定及时检查、整修与保养、并按品种、规格分类码堆存放。六、脚手架安全使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：（1）作业层每1m2 架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量) 标准值不得超过以下规定值：结构脚手架3kN/m2 ；装修脚手架2kN/m2 。同时进行操作的作业层数不得超过两层，但为了作业的连续性，可以配置三层脚手板，以利周转。 （2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5 kN；施工设备单重不得大于1 kN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5 kN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施；并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每月收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。第七章 安全文明施工措施一、安全教育及职工素质教育（一）安全教育1、开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自学遵守各项安全生产规章制度。2、安全教育内容包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。3、新入场工人三级安全教育：公司（分公司）安全教育。教育内容为劳动安全法律法规、公司劳动安全规章制度，安全生产形势和有关事故案例教训等，教育累计时间不少于15个学时。项目部安全教育。教育内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识、防护用品作用知识等，教育累计时间不少于15个学时。班组安全教育。教育内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程、安全防护装置及劳动防护用口的使用、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全要求等，教育累计时间不少于20个学时。4、待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工种的安全教育。5、施工现场必须建立安全教育档案，经三级安全教育新入场工人，应填写安全教育登记表，并履行签字手续，由项目安全员负责管理，未经三级安全教育的人不准分配工作上岗作业。6、对电工、电焊工、塔吊司机、架子工、起重机械作业、机动车辆驾驶等特种作业人员必须经有关部门进行安全技术培训考核取得操作证后方可操作；特种作业人员的培训工作由公司（分公司）负责管理，并建立培训档案。7、施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对施工操作人员进行经常性的安全教育，不断提高工人执行规章制度和安全技术操作的自觉性。8、项目经理每年度应接受不少于30学时的安全培训，其他施工管理人员每年应接受不少于20学时的安全培训，特种作业人员每年不少于20学时的安全培训。9、专职安全员必须经有关主管部门进行安全技术培训，取得岗位合格证书并持证上岗；每年度应接受不少于40学时的安全技术培训，并经年度考核合格。（二）职工素质教育项目部建立职工夜校，以“为社会服务，为企业服务，为民工服务”为办学宗旨。规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质。教学内容包括安全教育、技术培训、综合治理、法制教育、道德规范等，并建立综合考评制度。职工夜校的建立可达到规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质的目的。二、安全文明生产管理措施（一）施工用电1、施工前编制好临时用电施工组织设计，并报分公司审批。2、配电线路采用电缆沟槽导管敷设。3、施工现场采取TNS接零保护系统。配电线路应采用五芯电缆线，施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。4、配电系统按总配电（一级）分配电（二级）开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用30mA的触电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动机具等选用动作电流15mA的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。5、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。6、配电箱做好防漏措施门锁齐全，箱体喷涂公司标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。7、配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。8、做好塔吊、钢管脚手架、物料提升机等的防雷接地及设备的接零保护，并做好接地电阻值测试。9、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36V安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。10、室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.1米。（二）“三宝”、“四口”防护1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司CIS要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。2、安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。3、临边和“四口”均按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。4、通道口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施， 1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设护栏，护栏高1米，设三道水平杆。5、外架架体下方施工通道、作业工场物料提升机底层出入口处上方等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。（三）脚手架1、外脚手架采用双排钢管脚手架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前均以书面形式先对架子作业人员进行安全技术交底，并做好签字手续。2、立杆基础采用砼浇捣密实平整，并设置排水沟，立杆离地30cm设扫地杆。3、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固，转角、顶层拉结加密，并采用刚性连接，竖向每隔2步（3.6米），水平每隔6米，在柱子浇捣砼时预埋钢管作为拉结点。脚手片必须满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧全架满铺设阻燃性密目绿色安全网，密目网采用安全监督部门准用的材料。脚手架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔二层铺脚手板。施工层设1.2米高防护栏杆和30cm高挡脚杆。 4、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1：3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米，斜道纵向距外侧及横向两终端设剪刀撑。5、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在45度60度），剪刀撑杆件采用双管，漆成黑色，与黄色立杆分色。6、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。7、脚手架搭设完毕由公司质安处验收合格挂牌后方可使用。8、外脚手架搭设方案应有计算书，并报分公司审批。（四）塔吊1、塔吊的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力矩、升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置齐全灵敏。2、塔吊拆装由省建设厅认可的有塔机安拆一级资质的公司机施处进行安装拆卸，塔吊司机和指挥均持证上岗，指挥采用对讲机。3、塔吊的基础严格按照批准的施工方案中基础图纸施工，基础确保坚实平稳，并做好排水措施。4、塔吊机体做好避雷和接地，设备做好接零保护，并配备塔吊专用分配电箱。5、严格执行“十不吊”，不违章作业。6、塔吊安装完毕经劳动安全检测站检测合格后报大同市安监部门核验后挂牌使用。（五）施工机具1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。2、确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护档板,无人操作时切断电源。4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。5、钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。6、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。三、环保、消防、降噪声、文明施工技术措施1、环保措施（1）坚持预防为主，防治结合，综合防治的原则，在施工生产的同时防止环境破坏和环境污染。（2）施工垃圾用吊盘吊下，严禁