面料品质管理.doc_第1页
面料品质管理.doc_第2页
面料品质管理.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

_*服饰有限公司文 件 名 称文件编号SL-TD01501面料品质管理规定页 数共2页-1生效日期2015.03.01制订厂部审核批准一、 服装制造不会改变面料的性能、质地和色泽，也不能改变面料的原有疵 病，不管是半成品还有成品阶段发现面料不良，都会给公司及生产工厂带 来一定的损失和影响。二、 面料进厂后，应及时进行检验，布料检验包括外观和内在两大方面。外 观上主要检验面料上是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等问题。影响 外观的疵点在检验中，需用标记标出，在裁剪时避开使用，面料的内在质 量主要包括缩水率、色牢度和克重三项内容。在进行检验取样时，应剪 不同生产厂家的面料，不同品种，不同颜色，具有代表性的样品进行测试 以确保数据的准确度。三、 面料检验区：环境必须宽敞、清洁干爽、光线充足、温度稳定。设备： 验布机应装有调节器，用30W底灯可看布结构，顶灯亮度不可小于750Lux 的白炽灯。灯箱采用国际标准，放置于没有外部光线影响，中灰色的密封 房间。工具：测量尺、剪刀、蜡笔。四、 检验的程序分颜色、手感及外观。颜色：在每疋布头中间剪取5*5CM样 版，做成疋差，每缸至少取一疋布头、中、尾各20CM整幅样版，从左到 右分成6片再拼接，在灯箱下用D65光源对照色办和布办，以确定布料的 色差。手感及外观：对照剪下的布办，检查布疋的结构、定形、弹性、花 纹等特性是否与布办相符。五、 采用四分制的评分标准，10%查验。请查看附件“四分制评分标准”。对 疵点的类型按其严重程度打分，然后用记号标明，记录在“验布记录表” 中，根据评分标准确定此布料是否接受。无论在1码内发现的疵点有多少，*服饰有限公司文 件 名 称文件编号SL-TD01501面料品质管理规定页 数共2页-1生效日期2015.03.01制订厂部审核批准 尺寸有多少，最多只能扣四分。看附件“验布评分报告”。六、 摆放布匹的地方要充足，布匹需防至于托盘上，不能使布匹直接放在地 上。每批布上要有：款号、订单号、数量、颜色等，每批布要分开放，以 防有缸差及匹差。七、 所收布匹按不同颜色及匹数比例抽10%或以上来验布，介于25-40分间的 要扩大至20%，仍不合格则100%全验。若验布结果不合格，如：抽纱、 污点或不足码等，需交由该公司最高层批示。八、 出现质量问题的管控，25以内放行，25-40分间的报品质部主管审核，40 分以上的报品质部经理审核，交采购退回原供应商。九、 各批验布记录
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 事务文书

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论