年产40万件卫生陶瓷生产线.doc

年产40万件卫生陶瓷生产线1.第一章 综述 n 1.1 前言n 2010年随着我国房地产业的迅速扩张、人民生活水平的大幅度提高以及人们对卫生间陈旧观念的改变，卫生间在住宅中的地位发生了根本性的变化。作为卫生间的主要设备卫生陶瓷洁具，尤其是高中挡的产品需求大增。该卫生陶瓷厂建成后将坚持以人为本、科技为先、质量第一、管理严格的方针，视产品质量为企业的生命，积极推进企业技术进步，以科技为先导，以管理为手段，使公司的产品质量不断提高，实力不断增强，以获得长远的发展。n 如今，卫生陶瓷的使用范围日趋广泛，随着房地产行业的蓬勃发展，中国的卫生陶瓷行业也获得了飞速发展，原有的陶瓷企业不断整合，新的卫生陶瓷企业也不断出现，使得整个行业的销售量逐步稳步攀升。考虑到优质卫生陶瓷带来巨大的经济效益，因此发展优质卫生陶瓷生产线将成为未来发展的趋势。国家有关部门修订颁布了与国际标准接轨的新卫生陶瓷产品标准，因此，我们秉持着高效、环保、节能等原则，拟建年产40万件卫生陶瓷生产线。 第二章 配料设计原料与燃料n 本工程项目采用黏土类原料、硅质原料、砂岩、大同土、解胶剂等组分配料，生产卫生陶瓷。n 黏土类原料n （1）大同土（2）章村土（3）山西木节（4）彰武土（5）唐山碱矸（6）界修土n 硅质原料 （1）石英（2）砂岩n 长石 n 滑石 n 解胶剂n （1）纯碱 一般的工业纯碱，主要成分为碳酸钠，化工门市部有售。n （2）水玻璃 Na2SiO4nH2O n 各种氧化物的含量百分比及烧失量n 燃料 液化石油气n 燃料化学成分（体积组成%） C2H6+ C2H4 C3H8 C3H6 C4H10 C4H8 C5H12 其它 0.5715.3734.0640.239.500.450.372.坯料配料结果n 黏土类原料、硅质原料、长石、滑石、解胶剂坯料配料方案一 n 3.物料平衡计算n （1）年出窑量（烧成量）=工厂年产量/(1-包装废品率)n =4*105*12*10-3/1-1%=4848.5t/年n （2）年装窑量=年出窑量/（1-烧成废品率）=4848/1-5%=5103.7t/年n （3）年施釉量=年装窑量/（1-拖釉废品率）=5103.7/1-1%=5155.2t/年n （4）年干燥量=年拖釉量/（1-干燥废品率）=5155.2/1-3%=5314.7t/年n （5）年成型量=年干燥量/（1-成型修坯废品率）=5314.7/1-4%=5536.4t/年n 年成型数量=5536.4/12=46.13万件n （6）干坯重量=瓷件质量/（1-烧成量）=12/1-8%=13.04Kg/件n （7）年坯料需求量（干坯总量）=年成型量*坯占成品重量比*成品单重n =5536.4t/年*96%*13.04*10-3=6015t/年n （8）新坯料加工量（干基）=干坯总量（干基）年回坯率n =6015272.4=5742t/年n 年回坯率=年成型量*成型回坯率年干燥量*干燥回坯率n =5536.1*3%5314.7*2%=272.4t/年n （9）各种原料处理量（干基）=5498.6X/(12%)(1-1%)=5667.5Xn （10）各种坯用原料进厂量（湿基）=Y1/(12%)(18%)(1Y2)n = Y1/0.9(1Y2)n （11）各种原料进厂量（湿基）=Z/13%=Z/0.97n 各工序处理量 第三章 生产工艺n 1.各物料储存方式、储存量及储存期n 物料储库是所有陶瓷厂生产中不可缺少的生产设施，它在生产过程中起着风化、陈腐、储存、检验及包装等重要作用。n 储库计算一般采用两个指标：一是物料的储存量，即工厂储存干物料的吨数；二是物料的储存期。即储存的物料量可供生产使用的天数。n 选择储存方式：硬质原料采用露天堆场；黏土类原料要有一定的风化期也选择露天堆场，为防止因天气原因（如连续阴雨天）使黏土类原料取料时不便，所以，预留部分粘土在储库中，以备不时之需；泥浆放在泥浆池中进行陈腐；成型后的坯体、烧成后的卫生瓷放在室内储存。n 2.成型工艺n 3.烧成工艺n 各种物料储存方式、储存量及储存期 第四章 成型车间工艺设计n 1.车间工艺布置的基本原则 n 2.注浆成型 n 3.注浆成型的工艺原理n 4.注浆成型的方法 单面注浆 双面注浆n 5.修坯n 6.粘接 n 1.车间工艺布置的基本原则(1)工艺流程通畅、简洁，避免工序交叉往返。(2)生产区域划分清晰，设备归类分理。卫生陶瓷的生产由于成型车 间有温湿度要求，故成型设备应集中在一起布置，而与原料破碎设 备，烧成设备应当分离布置。(3)尽可能采用联合厂房集中布置设备，有利于充分利用面积，工序紧凑，建筑结构简介统一。对今后的生产管理也十分有利。(4)留足人员通道、运输通道、成品半成品贮存面积、安装检修通道等。在立面布置时还应考虑吊装和检修的空间。(5)卫生陶瓷泥浆设备较为复杂，泥浆输送和处理系统应紧靠成型车间，以免造成回浆管路过长。(6)采取措施改善工人的工作条件和减轻他们的劳动强度，比如在成型车间采用吊篮输送方式有利于降低工人的劳动强度。n 2.注浆成型 注浆成型就是将制备好的泥浆注入多孔模型内，贴近模壁的一层泥浆中的水分被模具吸收后便成了一定厚度的均匀泥浆；将余浆倒出后，泥坯由于脱水收缩而与模型脱离开来形成毛坯。从广义上来说，凡是坯料具有一定液态流动性，注入模型中凝固成型的成型方法都可以称为注浆成型法。年产40万件高中档卫生陶瓷产品方案 其中：白釉制品占20%，色釉制品占80%。序号产品名称 年产量（件/年） 比例（%） 1连体座便器16,00042虹吸式座便器100,000253洗涤槽8,00024低水箱及箱盖100,000255台式洗面器72,000186立柱式洗面器40,000107立柱40,000108挂式小便器24,0006合计400,000100n 主要生产设备、生产能力及工作制度 3. 设备选型n 年成型量 =5314.7/1-4%=5536.1t/年n 年成型数量=5536.1/12=46.13万件n （1）座便器浇注机械：九江产品 外形：4580064363597 座便器浇注机械台数=461300*29%/4*30*2*365 2 （选型设备台数2*4=8台） （2）洗涤槽浇筑机械：国产TC2Z-135 外形：2570039603463 洗涤槽浇注机械台数=461300*2%/35*2*365 1 （选型设备台数=1台） （3）低压水箱及箱盖机械：国产TC2Z-163 外形：2570039603463低压水箱及箱盖机械浇筑机 械台数=461300*29%/63*2*365 2 （选型设备台数=3台） n （4）洗面器浇注机械：国产TC2Z-150 外形：197607002100 洗面器机械台数= 461300*28%/50*2*365 4 （选型设备台数=4台）n （5）立柱浇注机械：WELKO公司RDCM低压快排水系统机械 外形：180002800 立柱浇注机械台数= 461300*10%/30*2*2*1*365 2 （选型设备台数=2台）n （6）挂式小便器浇注机械：WELKO公司RDCM低压快排水系统机械 外形：180002800 挂式小便器浇注机械台数= 461300*6%/20*2*1*365 2 （选型设备台数=2台） 第五章 烧成车间工艺设计n 1.车间工艺布置的基本原则 n 2.燃料选择 n 3.烧成的工艺原理n 4.窑型的选择n 5.温度和时间主要设备：隧道窑，规格36001200365000第六章 总图及厂内运输设计n 1.工厂总平面设计 1.1 全厂总平面布置 1.2 各车间平面布置n 2.全厂竖向布置n 3.厂内道路及运输 n 4.场地雨水排除 n 5.厂区绿化 第七章 结构设计n 1 自然条件 建厂地区主要气象条件资料提供如下： 年平均气温：11.9 七九月平均气温：27.1 年平均降雨量：595 mm 年平均相对湿度：75 % 年平均气压：1005.4mb 年平均风速：2.6 m/s 夏季主导风向：东南 平均风速：12 m/s 冬季主导风向：西北 平均风速：16 m/s第八章 环境保护n 1.采用的环境保护标 1.1 噪声污染控制标准 1.2卫生陶瓷工业有害物的来源及危害 1.3有害物浓度和卫生标准 1.4主要防尘防毒措施 1.5污水综合排放标准 n 2.建设地区环境现状n 3.工程概述，主要污染源及主要污染物 第十章 主要设备清单序设备名称品牌型号规格数量单价（万元）总价（万元）1LJ-TP2000自动配料系统佛山九江S-3021653302座便器浇注机械佛山九江458006436359742128483洗涤槽浇注机械TC2Z-1352570039603463112012