超精端面磨床夹具的改进设计.pdf

第1 期 总第1 3 7 期 2 0 1 0 年2 月 现代车用动力 M O D E R NV E H I C L EP O W E R N o 1 s e r i a lN o 1 3 7 F e b 2 0 1 0 d o i 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 6 7 1 5 4 4 6 2 0 1 0 0 1 0 1 4 超精端面磨床夹具的改进设计 黄全印 一拖 洛阳 燃油喷射有限公司 河南洛阳4 7 1 0 0 4 摘要 为了保证喷油器体的端面加工精度要求 在对现有的超精端面磨床夹具进行分析的基础上 确定了以喷油器体大 外圆与端面的定位加工方式 并制定了夹具的改进方案 通过夹具的改进 产品的合格率由原工艺的6 0 7 0 提高至 现在的9 8 以上 关键词 喷油器体 V 型夹具 定位底座 超精端面磨 随行夹具 中图分类号 T K 4 2 3 8文献标识码 B 文章编号 1 6 7 1 5 4 4 6 2 0 1 0 0 1 0 0 5 0 0 3 引言 在喷油器壳体加工工序中 超精端面磨削加 工是一道直接影响喷油器端面密封性能的关键工 序 同时 喷油器体端面精度也影响总成的性能和 可靠性寿命 对提高喷油器总成性能 降低腰漏 现象有着很大的作用 1 公司加工喷油器壳体的 设备M i c r o s t a r V l 4 2 超精端面机床 是0 5 年引进 的专用设备 由于当时公司产品品种单一 引进 时仅考虑了加工P B 8 6 J 喷油器总成和P P 0 3 喷油 器总成2 种产品 对以后的市场发展没有充分的 准备 近年来 P 型喷油器总成产品的产量随着市 场的发展已经占到了公司喷油器总成总产量的 5 0 以上 由于受机床夹具限制 其喷油器体端面 加工仍然在平面研磨机上进行 加工精度不易保 证 并且精研后研磨膏不宜清洗 清洁度达不到产 品要求 造成喷油器总成性能降低 因此 公司在 新 老产品转换的过程中 如何让超精端面磨床加 工P 系列产品喷油器体是当前所急需解决的问 题 而重新从国外订购夹具存在着周期长和价格 高的问题 这就要求必须将该夹具国产化 设计人 员通过对现有的P B 8 6 J 系列喷油器体的加工方法 与机床夹具进行分析 决定对夹具进行改进设计 与制造 经过试验 效果显著 从而使P 系列产 品喷油器体的质量得到了较大的提高 1 夹具原理分析与改造 为了保证喷油器总成的密封性能与压力调整 的方便性 产品要求喷油器体的端面加工精度相 对较高 如图l 所示 图1 喷油器体加工圈 为了保证加工精度要求 通过对现有的超精 端面磨床加工P B 8 6 J 喷油器体夹具进行分析 确 定了以喷油器体大外圆与端面的定位加工方式 对现有的喷油器体定位夹具进行测绘 如图2 所 示 对零件的形状进行分析后 制定了夹具改制 方案 收稿日期 2 0 0 9 1 0 一2 5 作者简介 黄全印 1 9 7 2 一 男 河南扶沟人 工程师 目前主要从事喷油器总成零部件现场工艺技术工作 旱蜚 叠蕊 万方数据 2 0 1 0 年第1 期 黄全印 超精端面磨床夹具的改进设计 5 1 图2 喷油器体定位夹具 工件 卡爪 定位托鏖 目标是为了既能在降低部分夹具精度要求的 前提下使该夹具国产化 同时又能保证零件的加 工精度 主要体现在如下几方面 1 1 V 型夹具的改进 V 型夹具是定位夹紧机构中常见的一种定位 夹紧方式拉J 主要用于圆柱形工件的定位 其V 型面的对称度要求国内加工精度为0 0 3t o n i 而 实际测量该进口设备的V 型块对称度为 0 0 0 5m i l l 以目前国内的加工水平该精度根本无 法达到 图3 为进口V 型夹具实测图 为了便于 加工制造 我们经过反复论证 并经过实际验证 在不影响零件加工精度要求的前提下 使V 型对 称度要求由原来的0 0 0 5m i l l 更改为0 0 2i n t o 降 低V 型块的形位精度要求 从而使该V 型块便于 国产化 图4 为根据零件形状而进行更改的夹具 图 通过对V 型块的定位位置不同 夹持不同的 部位 满足零件的夹紧状态 1 2 定位底座的设计改进 为了让该设备既能加工P 型喷油器体 又不 影响原产品的加工 设计人员认真分析了设备的 加工方法 认为轴向定位方面P 系列喷油器体与 P B 8 6 J 喷油器体的差别主要是在高度上 只要对 该机床的4 副卡盘内的定位托座进行必要的改 制 更换品种时对其进行更换 让被加工的零件高 度与原来的高度一致就可以满足P 系列喷油器 体的加工 为了更好地控制弹簧孔底到磨削端面 的尺寸要求 对进口底座进行测绘 如图5 所示 将图中定位托座的4 5n l l l l 尺寸稍加改变 就可以 根据加工零件的总长尺寸变化来保证零件的上端 面与原来一致 由于定位托座的内孔端面至螺纹 肩胛面4 5n l r f l 尺寸要求严 精度高 难以保证4 副 卡盘的等高一致 如果是按照进口零件测绘缩放 尺寸 现有的加工能力将无法保证该尺寸的加工 因此 考虑将该零件一分为二 其中一个零件内孔 端面暴露在外 然后采用平面磨加工来保证尺寸 精度 如图6 所示 豸笏 旧 一童卜 L 茸 T 勃 N o 埘 器 丝冽口 l 圈3 原装V 型块 圈4 改进后的V 型块 从图中可以看出 这样的零件可以保证端面至 万方数据 5 2现代车用动力2 0 1 0 年第1 期 螺纹肩胛的尺寸 另外再做一个如图7 所示的轴最后加工出来的零件完全满足了工装精度要求 套 然后将其装配到一起 这样就降低了加工难度 0 2 S 图5 原装定位托座 图6 改进后的定位托座 同样对几个机床的随行夹具装零件的内孔进 行了改造 保证零件高度与原来零件高度一致以 满足数控程序和机械手的工作要求 图8 是随行 夹具简图 将4 个直径为2 1m m 的孔补充加工至 深要求日来保证零件高度和原来一致 2结束语 口W 口W 口W 留 譬 8 圈8 随行夹具简圈 通过对进口超精端面磨床夹具进行简单的改 图7 轴套 制 使P 系列喷油器体投人生产 并显现出效果 该设备通过创新改进工装后 产品的合格率由老 工艺的6 0 一7 0 提高至现在的9 8 以上 由 于新工艺的采用由此所带来的效益显而易见 该 工序原来为2 人在圆盘磨和研磨机之间将零件和 夹具不停的搬上搬下繁重操作 现在仅1 人轻松 操作 同时还省去了由于3 0 4 0 不合格品需装 配工人重新拆装 修复的工作 另外 还避免了原 工序因研磨膏滞留带给装配前需繁琐清洗的麻 烦 也提高了产品清洁度指标 参考文献 1 蒋德明 内燃机原理 M 北京 机械工业出版社 1 9 8 8 2 赵如福 金属机械加工工艺人员手册 M 上海 上 海科学技术出版社 1 9 9 0 1 l I 卅 洲l l 卅 n m 州 l 1 l I I U l l I I I 洲 州 I I l 一辆宝来轿车发动机不能启动 陆刚 广东江门 一辆刚买的二手宝来的 已行驶47 i k m 1 8L 轿车 使用 中发动机不能启动 检修时 用V A e 1 5 5 1 检测 故障为发动机控制单元被锁死 检查组合仪表 发现组合仪表线路板有烧蚀现象 但发动机控制单 元无异常 经分析认为是与组合仪表一体的防盗控制器发生故 障 导致发动机无法启动 由于是二手车 用户购车时已无P I N 码 只好进入发动机地址 码查出1 4 位识别码和1 7 位底盘号 进而通过一汽一大众l t 3 系统 查出P I N 码 更换组合仪表 然后进行自适应 t 组合仪表与发动机控制 单元的白适应 进入地址1 7 一功能1 0 一通道5 0 一输入本车P I N 码 一显示车辆底盘号一接 Q 键确认一指示灯熄灭并出现确认信 号 b 组合仪表与钥匙的自适应 进入地址码1 7 一功能l l 一输出 P I N 码 然后进入功能l O 2 l 通道一输入钥匙数量一退出到地址 码状态一关闭点火开关 宝来轿车防盗系统自身发生故障的概率极低 都是由于汽车 肇事或到非特约服务站的维修点维修不当造成的 原来该车就是 为了在卖车时将里程减少 擅自调整里程表而将防盗器损坏的 I 收稿日期 2 0 0 9 一1 2 一1 5J 喜黼 硝嘲 万方数据 超精端面磨床夹具的改进设计超精端面磨床夹具的改进设计 作者 黄全印 HUANG Quan yin 作者单位 一拖 洛阳 燃油喷射有限公司 河南 洛阳 471004 刊名 现代车用动力 英文刊名 MODERN VEHICLE POWER 年 卷 期 2010 1 参考文献 2条 参考文献 2条 1 蒋德明 内燃机原理 1988 2 赵如福 金属机械加工工艺人员手册 1990 本文读者也读过 10条 本文读者也读过 10条 1 郑兆凯 刘华军 孙德有 MK7675A数控双端面磨床的研制 期刊论文 轴承2002 8 2 师燚 SHI Yi 差速双端面磨床磨削量的测量及工艺调整 期刊论文 轴承2011 2 3 牛桂红 Niu Guihong 用端面外圆磨床磨球面夹具 期刊论文 机械制造2001 39 5 4 毛敏 柱塞套中孔珩磨夹具的改进设计 期刊论文 内燃机燃油喷射和控制2001 3 5 李坤淑 亓海燕 李国刚 LI Kunshu QI Haiyan Li Guogang 球头铣刀简易磨削夹具设计 期刊论文 制造技术与 机床2005 5 6 孙月梅 蔡干 何守信 内圆磨床增加端面磨削功能的技术改造 期刊论文 机床与液压2010 38 10 7 伍贤军 空心轴套的加工及其磨床夹具 期刊论文 机械工艺师2000 1 8 张志慧 ZHANG Zhi hui 往