富士康品管考试.doc

2004年eCMMS不銓敘轉銓敘品管類考試大綱大綱及考試說明:一.本大綱內容儘供各位考生複習參考之用,而不作為本次銓敘考試試題之唯一來源;二.本次銓敘考試內容注重下列知識點之理解和應用;三.本次銓敘考試(品管類)試題內容主要涵括以下主要內容: a.公司品管系統;(10%-30%) b.公司常用品管詞匯;(5%-10%) c.ISO9000:2000版之了解;(2%-10%) d.6Sigma之了解;(2%-10%) e.品管七大手法之理解和應用;(10%-30%) f.QCC之運作;(2%-10%) g.SPC之簡單計算(Ca,Cp,Cpk);(2%-10%)h.MSA,FMEA之了解;(2%-10%)i.簡單三視圖之繪制;(5%-10%)j.主要量測工具之使用及其它品管知識.(5%-10%)四.考試題型(滿分70分) a.填空題;(20%-40%) b.選擇題;(15%-30%) c.判斷題(包括多項選擇);(10%-15%) d.問答題(問答,計算或繪圖).(10%-20%)參考內容:1. SPC的英文全稱是 Statistical Process Control中文含義是 統計制程管制。2. 品管七大手法是指魚骨圖柏拉圖直方圖散布圖管制圖查檢表層別法。3. 7S指的是整理整頓清掃清潔素養安全節約。4. 公司四大管制系統分別為工管, 品管, 生管, 經管。5. 管制圖中R是指一組數據中最大與最小值之差CL代表的是管制中心線LCL代表的是管制下限。6. 特性要因圖按作用分有原因追求型和對策追求型。7. ISO是指:國際標准化組織；成立時間:1946年；總部在:瑞士日內瓦；主要工作:制訂各類國際標准；ISO 9000修訂周期為: 五年。8. 全面品質管制 (TQC)指: Total Quantity Control。9. PDCA是指: PPLAN(計劃) DDO(執行) CCHECK(檢查) AACTION(行動)；5W1H是指Who When Where What Why How to do10. 鴻海集團品質系統=流程加表單。11. 誤差是實際測的值和被測量的真值之間的差。12. 現場管理五大任務分別為：品質 成本 生產量 安全 士氣。13. 從測量條件分析，產生的測量誤差有： 溫度誤差 、 測量力誤差 、 標準件誤差 、 讀數誤差。14. 全面品管的三個基本要求是：顧客為先、持續不斷的改善、全員參與。15. 管制圖依據數據特性來分類,分為 計量值管制圖 、 計數值管制圖。16. 檢驗規范內容包括抽樣計划、檢驗方法、檢驗規格、檢驗設備、檢驗表格、判定標准。17. 品質系統是在品質方面指揮和控制組織的管理系統.18. 品質是一組固有特性滿足要求的程度。19. POP文件的中文意思是包裝作業規范。20. ISO9000:2000版八大管理原則是:以顧客為關注焦點,領導作用,全員參與,過程方法, 管理的系統方法, 持續改進,基於事實的決策方法,與供方互利的關系.21. ISO9000:2000版要求必須建立的程序文件是: 文件管制,紀錄管制,內部稽核,不合格品的管制,矯正措施,預防措施.22. 測量結果中誤差越小，則精度越高；誤差越大，則精度越低。23. 品管圈活動的九大步驟是發掘問題,選定題目,追查原因,分析資料,提出辦法,選擇對策,草擬行動,成果比較,標準化。24. 英文簡寫P/N來表示料號 ; N/A來表示不適用.25. IQC: 進料品管; IPQC:制程品管; FQC:成品品管；QE:品質工程; QA:品質保證; OQC:出貨品管；TQC:全面品質管制; QCC:品管圈; FAI:首件檢查。26. 投影面的垂直線有:鉛垂線、正垂線、側垂線；平行線有:水平線、正平線、側平線。27. 基本的三視圖是:主視圖、俯視圖、左視圖。28. 糾正措施是消除已發現的不合格原因所采取的措施,預防措施是防止不合格的發生。29. 三定是指定點、定品、定量。30. 檢驗按被檢產品數量可分為抽樣檢驗和全檢。31. 富士康企業集團“品質政策”是：全面品管,貫徹制度,提供客戶需求的品質，全員參與,及時處理,以達成零缺點的目標。32. 柏拉圖的作用有以下幾種：作為降低不良的依據、決定改善的主要目標、確認改善效果、發現現場中之主要問題、確認或調整特性要因圖。33. 制程異常的處理首先是對不良品進行標示,隔離.34. 不合格品處理方式有重工、挑選、特采、報廢.35. 量測誤差按性質可分為三類系統誤差, 隨機誤差, 粗大誤差.36. 在品質系統中,一階文件是指品質手冊, 二階文件是指工程標準, 三階文件是指程序文件 ,四階文件是指表單.37. 品質管控分為四段IQC 、 FQC、 IPQC、 OQC .38. 制程管制中制程能力指數以CPK表示。39. 電子卡尺精確度0.01mm。40. SWR單有效期限一般為一個月。41. 在GRR理论中, R&R% 30%的误差-测量系统需要改,行各种努力,发现问题并改正.42. 散布圖的五種相關性分別為正相關 負相關 不相關 弱正相關 弱負相關.43. 對於各段檢驗之結果, 通常使用的標簽有合格標簽, 待判標簽,拒收標簽等。44. 在生產制程巡檢中,發現不良品, 應按產品出現異常標示隔離通知生產單位開異常連絡單報告主管信息回饋追溯嫌疑批追蹤其改善成效做好品質記錄步驟作業。45. MIL-STD-105E表使用步驟是: 1).選擇批量;2).選用檢驗水准;3).決定AQL允收水准;4).決定抽樣計划的類別/种類;5).由抽樣表中查出適當的代字;6).由樣本代字查出樣本數n;7).查AQL之列與樣本代字之行的相交欄得Ac與Re;8).抽取樣本檢驗,針對結果作出處理。46. FMEA中風險順序數RPN=嚴重度(S)風險度(O)難檢度(D)47. ISO是指國際標準化組織. ISO9001是指品質管理體系. ISO14001是指環境管理體系.48. 品質成本包括預防成本,監定成本,內部失敗成本,外部失敗成本. 其中不合格報廢品屬于內部失敗成本.測附報廢品監定成本屬教育訓練屬于預防成本,全球重工屬于外部失敗成本.49. 6管理的五個階段分別(按DMAIC順序)是：定義測量分析改善控制。50. 工廠常見的七大浪費是:生產過剩之浪費,停工等待之浪費,搬運之浪費,加工方法之浪費,庫存之浪費,動作之浪費,不良品之浪費。51. ISO9001規定了質量管理體系要求,質量管理體系是通用的,適用於所有行業或經濟領域, 不論其提供保種類別的產品或服務。52. 管制圖是對過程或產品質量特性進行測量,紀錄,評估,監察過程是否處於統計控制狀態的一種方法。53. FAI的時機是: 每批生產時 , 換模/換線 , 材料更換時 .54. 抽樣計劃C=0是指: 0收1退55. 三即三現是指: 立即赶到現場 立即看到現物 立即掌握現況 .56. ISO精神寫我所做. 做我所寫. 証明給我看.57. 當生產時檢具到期後通過延期仍可使用15天。58. QC每天要做的兩件事是: 異常處理和資訊處理。59. 靜電的特性是：高電位、低電量、小電流。60. 管制圖的假定條件是制程是穩定的和制程分布是常態的; 否則計算的管制限將會誤導制程改善。61. PPM指(中英全稱均可): Percent Per Million百萬分之一.62. 6 sigma的制程的不良率是3.4PPM。63. 品質的目標就是第一次就把它做好。64. QIT的中文意思是品質改善小組。65. 公司的工作精神是融合，責任，進步。66. 散布圖是用來分析兩個變量之間相互關系的方法。67. 公司系統文件規定,產品終檢記錄保存期限最低要求是2年。68. 三不主義是指不接受不良品、不生產不良品、不流出不良品。69. 制作管制圖的步驟是：.1)收集數據;2).依測定時間或群体區分排列;3).對數據加以分組;4).記入數據表內; 5)計算每組Xbar,R,Rbar, 管制界限值等值;6).划出管制界限;7).打上點記號; 8)記錄其它有關事項;9).檢討制程能力.70. 過程: 將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源和活動.71. 品質:為滿足客戶要求的全部特性及隱含特性的總和.包括產品質量、過程質量、服務質量.72. 特性:性能、可用性、可靠性、文明性、 舒適性、美學、時間性、經濟性、安全性等.73. 質量管理= 質量策劃+質量控制+質量保證+質量改進.74. 當過程平均顯著優於合格質量水平時所進行的檢查稱為放寬檢查75. 由放寬檢查判為不合格的批,重新進行判斷時所進行的檢查,稱為特寬檢查76. 當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查稱為正常檢查77. 當過程平均顯著劣於合格質量水平時所進行的檢查稱為加嚴檢查78. 合格質量水平(AQL): 抽樣檢查中,認為可以接收的連續提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格質量水平79. 樣本: 從批中抽取的單位產品的匯集,稱為樣本80. 樣本大小: 樣本中單位產品數,稱為樣本大小81. 過程平均: 一系列初次提交批的平均