真空开关的操作过电压及其防护.doc

行业资料：_真空开关的操作过电压及其防护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页真空开关的操作过电压及其防护目前，真空开关和SF6开关是无油开关的两大主导产品，它们在性能上相去无几，但真空开关无SF6的温室效应问题，其工艺水平适合我国企业的制造现状，价格相对较低。所以，真空开关的生产量与使用量远高于SF6开关，特别是10kV户内产品中，真空开关已占绝对优势。据统计，xx年10kV级无油开关中，真空开关约占70%。随着城网开关无油化改造和真空开关的大量应用，其操作过电压问题已日益突出，必须予以关注并采取相应的解决措施。1真空开关的结构特点真空开关的触头是在密封的真空腔内分、合电路的，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，而无气体的碰撞游离，因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧和恢复原来的真空度，可经受多次分、合闸而不降低开断能力。其主要特点如下：(1)结构紧凑，体积小，重量轻，动作快，分、合闸所需功率小。(2)电气、机械寿命长，触头寿命一般比少油开关长50倍，维修工作量少。(3)开断容量大，允许开断次数多，适合于频繁操作的场合。(4)不产生高压气体及有毒气体，无火灾及爆炸危险，不污染环境。(5)开断小电感电流时容易发生截流过电压及电弧重燃过电压。通常从加强运行管理和采取防护措施两方面来抑制操作过电压，以保证电网的安全运行。2真空开关的操作过电压(1)截流过电压真空开关切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而感生很高的电压截流过电压。现以切断空载变压器为例，分析发生过电压的机理及相关因素。附图为空载变压器的暂态等值电路，其中Vs为电源电压，QF为真空开关，GT为变压器绕组对地电容，LT为变压器激磁电感。设QF断开的电流为i，则断开前储存在变压器绕组中的电磁能量为WC=12LTi2，储存在GT中的电场能量为WL=12GTU2，其中U为对应于i的截流电压。当QF切除电路并快速灭弧时，电源即与负载完全分离，电磁能WL与电场能WC便互相转换，形成振荡，电容电压达到最大值Um时的能量为12CTU2m=12CTU2+12LTi2即Um=U2+LTCTi2(2)电弧重燃过电压真空开关若在电流接近过零前切除电感电路(为附图中的空载变压器)，当电流过零时，CT与LT将发生能量振荡，CT中的电场能量全部转换成磁场能量使LT的电压UL升高。因振荡频率f0远大于50Hz，电源相对于高频振荡可看成近似直流，按最危险考虑，设Us=-sm，触头间的恢复电压Un=Us-L将达到较高值，若此时触头开距很小，触头间的介质击穿电压低于恢复电压，触头间隙便被击穿使电弧重燃。于是电源又对LT及CT补充能量，其电压与重燃前电压相叠加。当电流过零时，电弧再次熄灭，若间隙击穿电压仍小于恢复电压，间隙再次被击穿重燃，造成电压多次叠加而产生很高的电弧重燃过电压。3过电压的防护过电压防护是从技术上防止、抑制其数值在允许的范围，以减小过电压对电气设备的危害和提高供配电系统的可靠性。常用的防护措施如下：(1)降低截流值，从根本上降低截流过电压。适当加大触头开距，以抑制电弧重燃过电压。(2)装设RC吸收器。若电阻及电容参数选择合适，既可降低过电压幅值，又可减缓过电压的上升陡度。一般每相电容值取0102F，电阻值取100200，功率不小于200W。这是常用的一种方法。(3)设置RL保护器。将电阻R与铁心电感L并联后串接于开关与电缆之间。正常时铁心饱和电感值较小，压降及损耗都很低，不影响负载的工作。当发生电弧重燃振荡时，高频电流使铁心电抗增大，抑制过电压，电阻则起阻尼及限流作用。(4)采用氧化锌避雷器MOA。MOA实际上是一个非线性压敏电阻，在工作电压下呈极大电阻，漏电流为微安(A)级，不影响电网运行。过电压时，其阻值剧降并呈稳压特性，一般可将过电压限制在2倍相电压以下，且阀片间有一定电容量，对残压的突变有抑制作用字串7。第 4 页 共 9 页真空异型热压机安全操作规程一、在操作机器前必须进行班前例行检查，确保无误后开始进行操作。在机器运行中必须有操作人员操作机器，巡查机器，发现问题，马上处理。二、机器周围必须留有足够的安全空间，机器旁不得堆放杂务，以免影响安全操作及遇到意外时人员撤离。在设备正常使用时必须将设备的所有护板安装在机器上，不得在不安全装护板的情况操作机器。三、带硅胶板操作时必须先行预热，不得在不加温情况下启用程序，以免损坏硅胶板。四、机器在运行过程中遇到异常，应立即按下紧急停止开关，停止工作程序，并检查排除故障。五、如遇到突然停电或意外应切断电源和气源再离开，不得不做任何处理擅自离开。六、在工作过程中如在液压加压，空气冲气状态下出现故障应立即切断电源，并进行检查，可先把转换开关转到手动状态，按卸压按按纽，如果放气，则按工作台下降按纽。如果不能找出故障，则应立即通知专业维修人员进行处理，必要时可调整安全阀放出仓内空气。七、不得单人单班操作此设备，特别是夜班，不允许单人单班作业。八、操作此设备之前操作者必须经过必要的专业培训，对设备熟悉后方可操作。九、无论和种原因查看工件情况都必须出台操作，不得在未出台的情况下把手或头伸入上下腔之间进行查看和操作。以免机器突然启动造成人身伤害。十、机器之加热仓在工作时温度大约在100C左右，工作过程中必须避免皮肤直接接触，以免烫伤。十一、工作过程中如遇设备异常需要检修平衡部分、液压管路和液压缸时必须在工作台升到顶端闭合，确保液压不泄漏，切断电源，有人保护，并在工作台托盘与液压缸支撑板之间垫有可靠物品（一般为方木或千斤顶）时方可进行作业，不允许单人现场进行此作业。十二、在操作设备前须详细阅读其使用说明书，了解其性能及正确的操作方法。十三、设备连接电源前须连接可靠的接地装置。十四、设备的电源线必须接在有保护开关的电源上，并检查电源的电压、频率是否合适。十五、在操作设备前，须先确认油泵的运转方向是否正确，否则，须改变电源相线的接线位置。十六、操作设备前，先检查各安全防护装置是否正常、各部件有否松动及损坏，否则应及时调整、更换，以确保其正常之功能。并切记将调整所用的工具移开。十七、操作设备时，必须穿紧身的衣服，严禁穿着宽松的衣服或佩带领带、手表、手链，留长发者需戴工作帽套住长发。十八、设备在运行时，所有的防护装置都不能擅自拆卸或打开。十九、设备在运行时，严禁操作人员离开工作岗位。二十、严禁加工超出本机床原设计功能的工件和使用超出设备设计功能的配件。二十一、身体状况不佳或酒后严禁操作设备。二十二、检查、维修和清洁设备前须切断机床总电源。二十三、机床操作完毕须切断总电源，并待设备完全停止运行后才能离开。二十四、为防止设备有发生误动作的可能，故无论在什么情况下，操作人员在取放工件时都不能让身体的任何部位进入到设备的压合区域。二十五、在取放工件时，可借助手动夹具进行，以确保人身安全。二十六、硅胶板使用注意事项：A.当上加热盘温度大于120时，将会损害硅胶板的拉伸性能和物理强度；B.根据相关工艺要求，尽量降低机床工作温度和压力，温度与压力越低越利于延长硅胶板的使用寿命；C.加工时，尽量在硅胶板与工件贴膜之间加垫较光滑的过渡薄膜（如亮光pvc膜等），用以保护硅胶板；D.避免使硅胶板接触胶水、油污、稀料、溶剂、酸碱等具有腐蚀性的物体；E.避免加工边角尖锐的工件，必须加工时，可在工件的边角处加垫合适的保护膜（如橡皮膜、湿木皮等）；F.工件边沿与工作台内壁水平距离不得少于工件厚度的2.53倍，工件间距不得小于工件厚度的3倍；G.保持工件贴膜和硅胶板表面干净，无灰尘、尖锐颗粒物等赃物，减少摩擦和划伤，以免损坏硅胶板；H.当加工第五、六、七感等较长工件时，可将工件两端的空间用废板件填平至工件表面略低，以缩减硅胶板在加工此处时的拉伸度，防止拉裂硅胶板；经常调换