改善分析(某公司生产线改善)20111221162231.xls

广广州州维维高高集集团团有有限限公公司司 报报告告呈呈报报表表 填报日期2009年 5月 26 日部 门项目组 标 题 后后视视镜镜生生产产工工程程改改善善方方案案 内内 一 后视镜生产线作业现状分析 1 生产线流程分析 2 平衡分析 容容 3 生产物流布局分析 二 改善目标设定 三 改善方案设计 目目 1 流程设计 2 工序重组排列设计 3 现场布局设计 录录四 改善投入预估 五 改善收益预测 六 改善方案进度安排 七 附件 呈报人签名 日期 2009年5月26日 本部门 意见 签名 日期 相关部 门意见 会签 涂装班 设备科 签名 日期 签名 日期 采购科 品管科 签名 日期 签名 日期 企管部 意见 领导审批 签名 日期 签名 日期 后视镜生产工程改善方案报告 一 后视镜生产线现作业现状 1 现状作业工程图 流程分析 符号定义数量符号定义数量 检查1加工操作6 检查 操作1停滞6 贮存7搬运11 分析结果 作业工程中存在大量停滞和库存 共6次停滞 作业工程中存在多次的搬运 共11搬运 改善着眼点 减少和消除停滞和搬运的浪费作业 以获得效率的提升 2 现状结合型工序CT图 工序平衡分析 工序装镜座挑贴镜片装镜片装护套清洁包装合计 单人CT14 3310 324 407 0015 877 8059 72 工序CT3 585 161 101 751 982 6016 18 人数42448325 00 分析结果 瓶胫工序时间 S 5 16平衡率 52 25 平衡损失 47 75 改善着眼点 根据ECRS原则 对工序进行平衡率的改善 3 现状生产布局及物流情况 物流布局分析 3 58 5 16 1 10 1 75 1 98 2 60 现状结合型工序CT图 工序平衡分析 装镜座挑贴镜片装镜片装护套清洁包装 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 现状分析总结 1 后视镜生产工程存在大量搬运 多余库存 停滞等浪费 2 后视镜生产工程工序平衡损失非常大 达47 8 3 物流混乱 针对存在的问题 改善着眼点为 1 工序重新组合 以改善工序平衡 2 布局重新布置 以改善搬运和停滞的浪费 以及物流混乱现象 二 改善目标 定量目标 1 少人化 25人下降到20人 含配送员 减少5人 2 效率提升 20 3 半成品在库下降 75 定性目标 1 降低员工作业强度 提高工作士气 2 空间缩小 3 实现标准化作业 三 改善方案设计 1 作业工程设计 结合型 符号定义数量符号定义数量 检查1加工操作6 检查 操作1停滞1 贮存7搬运2 改善效果预测 停滞6次下降到1次 搬运11次下降到2次 2 作业工序重组排列设计 结合型 销售总量 100620 结合型 54800 球节型 45820 T T 3 3S 件 工序装镜座检贴镜片装镜片装护套清洁包装合计 单人CT 件 14 3310 324 407 0015 877 8059 72 工序CT 件 3 582 582 203 503 973 9019 73 人数44224218 00 备注 1 检贴镜片工序不良率较高 故需4人作业 可移至IQC来料时进行检贴镜 片作业 2 装镜座 装护套 清洁工序和客人节拍存在放许差距 作为 下一次的改善课题 以期CT在3 3S 件以下 改善效果预测 瓶胫工序时间 从5 16S降为3 97S 平衡率 从52 25 升到82 88 平衡损失 从47 75 降为17 12 人员 从25人降到19人 含配送员1人 工序重组排列设计 球节型 工序装镜杆组件装镜座装镜杆 镜片检贴镜片拧紧螺丝清洁装袋包装 套 单人CT 件 6 805 9013 305 766 9113 677 80 3 58 2 58 2 20 3 50 3 97 3 90 工序CT 件 装镜座检贴镜片装镜片装护套清洁包装 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 工序CT 件 3 402 953 332 883 463 423 90 人数2242242 瓶胫工序时间 3 90平衡率 85 46 人数 19人 含配送员 备注 包装工序可通过配送来实现CT下降 3 现场布局改善方案 参看附件 效果预测 流程中搬运减少 物流顺畅 空间缩小 四 改善投入预估 投入设施如下 1 工作台 10张 尺寸图见附件 2 流利架 12个 尺寸图见附件 3 套具 17个 现有 15 个 共需求32个 4 镜片放置容具 20个 尺寸图见附件 5 旋转转盘 6个 尺寸图见附件 折算材料明细如下 工作台及流利架 材料名称材料规格单位数量单价 元 金额图示备注 角铁30 30m185 8 55 条 6m 1703 其中2工作台 可使用原4R 装配工作台 故可少60m 为125 8m 流利条m105 6 60 4m 15 m 1584有库存 流利现棒m128 6 10 9 m1401 7有库存 直角接头个92 7 7 个708 4 单向一字 接头个52 6 个312 不锈钢包 边 1 5mm厚 3000mm长 条13 65 m2535截面图 夹板2400 1200 10张2 92 张184 镜面板260 700mm 张8 0 031 cm451 5 工序重组排列设计 球节型 装镜杆组件装镜座装镜杆 镜片检贴镜片拧紧螺丝清洁装袋包装 套 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 15mm 20mm20mm 2 节能灯18W 飞利浦 盏1216192带L灯头 三芯护套线2 5mm 三芯m1001 4140 86底盒个16116 开关带二 三插座个168128 三叉插头161 524 合计9379 6 另外 1 转盘 镜片放置容具 套具未进行计算 由设备科制作后计算造价 2 改造人工投入未进行计算 3 改换新工作台 原旧工作台折算的金额未做删减 备注 费用为预估数据 仅供参考 五 改善收益预测 有形收益 1 省人5名1300 5 12 78000元每年 根据后视镜员工的人平均月工资计算 无形收益 1 半成品库存下降 带来现金流的改善 2 作业环境的改善 带来员工士气的提升 3 停滞的减少 带来生产周期的缩短 六 方案实施进度要求 工作内容责任部门时限备注 改善方案提交审阅项目组5月27日 材料购买采购部6月12日 工作台及治具等制作 设备科6月26日相关工作台及流利架设计图看附件 工作台安装 设备科 生 产科7月3日现场布局设计看附件 备注 根据西川老师指导要求 方案重点针对结合型类型产品进 行分析设计 但同时考虑到球节型类产品的生产 具体参看附件 结合型生产布局和球节型生产布局图 结合型转线为球节型 时 只需进行小的调整即可 以上设计根据目前 10万套 月需求进行 如市场需求 大幅上升时 可增加工作台和人员以应对 七 附件 附件1 流利架设计图1 附件2 流利架和镜片容具设计图 附件3 转盘制作建议图 附件4 工作台设计图 附件5 结合型生产布局图 附件6 球节型生产布局图 2 改善后作业流程 5月结合型总量 54800T T 6 04日均需求 2383 改善后布局图 装镜座 左和右各一人 作业时将完成品直接装入套具上 通过流利架流到下工序进行烘烤 烘烤和装镜片作业 将已烘烤的产品进行装镜片作业 完成品放入托盘 一个套具等于三个托盘 通过流利架流到下工充 作业时 左镜座用绿色托盘 右镜座用兰色托盘 检 贴镜片工序 检贴完成品 放入容具 24张镜片一个容具 通过流利架流至装镜片工序 装护套 锁螺丝工序 台面安装两把风批 一把进行左后视镜作来 一把右后视镜作业 在加工过程时 加工三个托盘 左后视镜 再加工三个托盘右后视镜 左流入 7 右流入 8 通过绿 兰色的托盘流动 进行下工序的作业 清洁装袋工序 6 清洁左后视镜 7 清洁右后视镜 1 2 3 4 5 6 7 8 2 1 3 5 6 7 8 L R 4 L R 440 mm L R 100 80 290 cm 290 cm 900 cm 包装工序 将左右后视镜进行装盒作业 完成品放置于流利架上 由配送员定时送走出货 加工流程图 L装镜座1人装护套 锁螺丝1人L清洁装袋1人 装镜片1人打包1人 R装镜座1人R清洁装袋1人 挑贴镜片2人 改善后工序CT表 工序装镜座检贴镜片装镜片装护套 销螺丝清洁装袋包装 单人CT14 3310 324 407 0015 877 80 工序CT7 175 164 407 007 943 90 人数221121 作业备注 完成品直接 装入烘烤置 具需要改善 在进行改善后 由于产品在 加工过程停滞 时间减少 产 品清洁难度相 应减少 7 8S完成量为 套 工序时间 为3 9S 5月结合型总量 套 54800T T 6 04日均需求 2383 从图表可以看出 为满足每天2383的需求 装镜座 装护套 锁螺丝和清洁装代工序存在有一定 的难度 需要进行进一步的动作分析改善 以满足客人的需求 在没有得到改善前 可在此基 础上增加1名多能工 灵活的协肋上述工序的操作 7 17 5 16 4 40 7 00 7 94 3 90 改善后工序CT表 装镜座检贴镜片装镜片装护套 销螺丝清洁装袋包装 0 00 2 00 4 00 6 00 8 00 10 00 8 结合型烘烤镜座 装镜片工序联合分析分析表 时间 A作业者B作业者C作业者D作业者 时间备注作业步骤时间作业步骤时间作业步骤时间作业步骤时间 10S 镜座装入置具镜座装入置具镜座装入置具镜座装入置具 10S 在作业过程 中 1 镜座 产品从前工 序搬运过来 长度5M 每 次搬动数4 箱 共280件 用时38S每 次 2 镜片 须从前工序 搬运过来 长度6M 用 时33S每次 20S20S 30S 放入烤箱产品上冷却架 镜座搬到工作台上 产品上冷却架 30S 40S 拿出镜座 40S 50S 装镜片装镜片装镜片装镜片 50S 60S60S 合计CT 60 94S 20件 平均单件CT为 3 01S代表联合作业代表独立作业代表空闲 代表加工作业代表搬运作业 A作业者B作业者C作业者D作业者合计 时间 S 时间 S 时间 S 时间 S 时间 单独作业16 7427 47 5 078 32 58 20 5 078 32 31 8813 08 联合作业44 272 53 44 272 53 44 272 53 44 272 53 176 872 53 等待00 00 11 0418 12 11 7419 26 11 0418 12 33 8213 87 合计60 94100 00 60 94100 00 60 94100 00 60 94100 00 243 76100 00 分析结果 1 等待时间多 共33 82S 占总时间13 87 2 搬运次数多 共5次 共31 88S 占总时间13 搬运和等待时间相加占总时间27 8S42 19S2019S20 19S20 5S07 5S 19S20 8S32 25S25S25S 25S 5S07 11S04 11S74 11S04 现状图 镜座放置区 1 2 3 4 A B C D 镜座镜片镜片 镜片镜座镜片 冷却架 烤 箱 冷却架放置区 镜座放置区 现状产能 结合型 23人 8H 3500套 工序挑检镜片装镜座装镜片装护套销螺丝清洁装袋包装 人数244383 日产能350040005000380050005000 工序CT4 113 602 883 792 882 88 单人单件CT8 2314 4011 5211 3723 048 64 客户需求节拍3 303 303 303 303 303 30 现状产能 球节型 23人 8H 4500套 工序挑检镜片装镜座装镜片装护套销螺丝清洁装袋包装 人数244383 日产能500045004000500050005000 工序CT2 883 23 62 882 882 88 单人单件CT5 7612 814 48 6423 048 64 需求节拍 181818181818 客户需求节拍3 303 303 303 303 303 30 5月计划 序号型号类型数量 1 KCST球节型10000 2 KRFF球节型11500 3 KEML球节型12500 4 KEWM球节型4700 5 KSBA结合型12700 6 GUX结合型3700 7 GUH结合型12000 8 GUK结合型4500 9 GFMA结合型4200 10 GFMF结合型7000 11 4KL结合型1000 12 5MH结合型6000 13 GFCR球节型6200 14 KVJF结合型3700 15 GFCA球节型920 合计 100620 球节型合计需求量 36820 结合型合计需求量 54800 2 88 3 2 3 6 2 882 882 88 4 11 3 60 2 88 3 79 2 88 2 88 挑检镜片装镜座装镜片装护套销螺丝清洁装袋包装 0 0 5 1 1 5 2 2 5 3 3 5 4 4 5 球节型CT结合型CT客户需求节拍 对象线后视镜 山山 积积 表表 审核确认作成 编制人数24 T T 3 6 产品名称结合型 工程 NO工序名称单人CT 平均 工序C T人数 1 挑选镜片4 956 991 2 贴防护膜9 036 991 3 装镜座12 423 114 4 装镜片11 602 904 5装护套 销螺丝6 432 143 6 清洁装袋15 871 988 7 包装9 213 073 定常作业非定常作业备注 合计27 18作业者步骤1时间步骤2时间步骤3时间步骤4时间合计步骤时间 平均4 02A1 拿镜片 折包 装 3 1 检查1 85 贴保护膜放下产品4 95 必要数994 HA2贴膜3 03 剪膜69 03 实际生产数874 HB1拿镜座 杆2 07 组装7 24 销紧2 93 入箱0 7 12 9 4 每完成约4箱 将完成品运送到 物料区 并从空 箱区拿来空箱 胚件区拿来胚件2m5s 每箱70件 瓶颈时间 S 6 99B2拿镜座 杆1 67 组装6 71 销紧3 06 入箱0 7 12 1 4 平衡率55 55 B3拿镜座 杆1 65 组装7 38 销紧2 79 入箱0 7 12 5 2 实际CT4 11B4拿镜座 杆1 43 组装6 9 销紧3 06 入箱0 7 12 0 9 备注说明 1 2工序 两人合作加工 平均工序时间为 6 99S 件 以上数据 来源 录像实测 C D E F 镜座装入置器3 2 入烤箱1 4 出烤箱1 5 装镜片4 410 524件每次加工 G1拿产品0 66 装护套2 6 销螺丝2 6 放产品0 76 56 G2拿产品0 66 装护套2 4 销螺丝2 5 放产品0 76 26 G3拿产品0 66 装护套2 5 销螺丝2 6 放产品0 76 46 H1 H8拿产品0 7 清洁7 47 装袋5 放产品0 5 13 6 7 I1 I2叠纸箱3 77 装产品入盒4 24 装箱1 29 21 3 13 03 2 07 1 671 651 43 3 2 0 660 660 660 7 3 77 1 85 6 7 24 6 71 7 38 6 9 1 4 2 62 42 5 7 47 4 24 2 93 3 06 2 79 3 06 1 5 2 6 2 5 2 6 5 1 2 0 7 0 7 0 7 0 7 4 4 0 7 0 7 0 7 0 5 A1 A2 B1 B2 B3 B4 C D E F G1 G2 G3 H1 H8 I1 I2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 步骤4 步骤3 步骤2 步骤1 6 99 6 99 3 11 2 90 2 14 1 98 3 07 挑选镜片 贴防护膜 装镜座 装镜片 装护套 清洁装袋 包装 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 7 00 8 00 工序CT柱状图 6 99 6 99 3 11 2 90 2 14 1 98 3 07 挑选镜片 贴防护膜 装镜座 装镜片 装护套 清洁装袋 包装 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 7 00 8 00 工序CT柱状图 对象线后视镜 山山 积积 表表 审核确认作成 编制人数24 T T 3 6 产品名称球节型 工程 NO工序名称单人CT工序C T人数 1挑检镜片 贴防护膜5 762 882 2 装镜杆组件6 803 42 3 装镜座5 902 952 4 装镜片 镜杆13 303 334 5 拧紧螺丝6 912 303 6 清洁装袋13 671 718 7 包装9 213 073 定常作业非定常作业备注 合计16 56708333作业者步骤1时间步骤2时间步骤3时间步骤4时间合计步骤时间 平均2 76A1 拿镜片 折包 装 0 5 检查2 5 贴保护膜2 4 放下产品0 365 7650件一次加工 必要数994 HA2 拿镜片 折包 装 0 5 检查2 5 贴保护膜2 4 放下产品0 365 7650件一次加工 实际生产数1058 HB1 B2拿取镜杆1 03 组装镜杆4 87 入箱0 96 8 入箱搬运 瓶颈时间 S 3 4B3 B4拿取镜座1 4 组装镜座M42 4 组装螺钉M42 15 9 平衡率82 18 C D E F 拿取镜杆3 2 装镜杆3 6 装镜片4 5 上冷却车213 3 实际CT4 11 G1 G2 G3拿取产品0 7 拧紧螺丝2 5 锁紧螺丝3 716 91 备注 H1 H8拿产品0 7 清洁7 47 装袋5 放产品0 5 13 6 7 I1 I2叠纸盒3 77 放入左 右产品4 24 装箱1 29 21 A1A2B1 B2B3 B4C D E FG1 G2 G3H1 H8I1 I2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 步骤4 步骤3 步骤2 步骤1 2 88 3 4 2 95 3 33 2 30 1 71 3 07 挑选镜片 贴防护膜 装镜座 装镜片 装护套 清洁装袋 包装 0 1 2 3 4 工序CT柱状图 结合型 工序名称挑选镜片 贴防护膜 装镜座装镜片装护套 锁螺丝清洁装袋 包装 合计单人单件CT1 728 6164 5715 877 8 NO工序人数114438324 1 KSBA结合型1270012 1460 68112 8931 7549 39111 9755 03433 85 2 GUX结合型37003 5417 6832 899 2514 3932 6216 03126 40 3 GUH结合型1200011 4757 33106 6730 0046 67105 8052 00409 93 4 GUK结合型45004 3021 5040 0011 2517 5039 6819 50153 73 5 GFMA结合型42004 0120 0737 3310 5016 3337 0318 20143 48 6 GFMF结合型70006 6933 4462 2217 5027 2261 7230 33239 13 7 4KL结合型10000 964 788 892 503 898 824 3334 16 8 5MH结合型60005 7328 6753 3315 0023 3352 9026 00204 97 9 KVJF结合型37003 5417 6832 899 2514 3932 6216 03126 40 合计 5480052 36261 82487 11137 00213 11483 15237 471872 03 球节型 工序名称桃检镜片装镜杆组件 装镜座装镜片紧螺丝清洁装袋包装 合计单人单件CT5 766 85 913 36 9113 679 21 工序人数222438324 10 KCST球节型1000032 000 0032 7873 8938 3975 9451 17304 17 11 KRFF球节型1150036 8043 4437 6984 9744 1587 3458 84393 24 12 KEML球节型1250040 0047 2240 9792 3647 9994 9363 96427 43 13 KEWM球节型470015 0417 7615 4134 7318 0435 6924 05160 71 14 GFCR球节型620019 840 0020 3245 8123 8047 0931 72188 58 15 GFCA球节型9202 940 003 026 803 536 994 7127 98 合计 45820146 62108 42150 19338 56175 90347 98234 451502 11 后视镜共有员工24人 月工作时间总合 24人X8X23 4416H 月需求理论工时 2116 2 1502 3618 2H 月损耗时间 4416 3618 2 789H 789 4416 18 多余人数 789 8 23 4 3人 5月结合型总量 54800 T T 6 04 5月球节型总量 45820 T T 7