检修中起重作业安全要求.doc

行业资料：_检修中起重作业安全要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页检修中起重作业安全要求重大起重吊装作业，必须进行施工设计，施工单位技术负责人审批后送生产单位批准：对吊装人员进行技术交底，学习讨论吊装方案。吊装作业前起重工应对所有起重机具进行检查，对设备性能、新旧程度、最大负荷要了解清楚。使用旧工具、设备，应按新旧程度折扣计算最大荷重。起重设备应严格根据核定负荷使用，严禁超载，吊运重物时应先进行试吊，离地2030cm，停下来检查设备、钢丝绳、滑轮等，经确认安全可靠后再继续起吊。二次起吊上升速度不超过8mmin，平行速度不超过5mmin。起吊中应保持平稳，禁止猛走猛停，避免引起冲击、碰撞、脱落等事故。起吊物在空中不应长时间滞留，并严格禁止在重物下方行人或停留。长大物件起吊时，应设有溜绳，控制被吊物件平稳上升，以防物件在空中摇摆。起吊现场应设置警戒线，并有禁止入内等标志牌。起重吊运不应随意使用厂房梁架、管线、设备基础，条件不允许时，一定要正确估计荷重，防止损坏基础和建筑物，并要征得有关单位的同意。起重作业必须做到十不吊，即无人指挥或者信号不明不吊；斜吊和斜拉不吊；物件有尖锐棱角与钢绳未垫好不吊；重量不明或超负荷不吊；起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊；吊杆下方及其转动范围内站人不吊；光线阴暗，视物不清不吊；吊杆与高压电线没有保持应有的安全距离不吊；吊挂不当不吊；人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。各种起重机都离不开钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等附件，这些机件必须安全可靠，若发生问题，都会给起重作业带来严重事故。钢丝绳在启用时，必须了解其规格、结构（股数、钢丝直径、每股钢丝数、绳芯数等）、用途和性能、拉力强度的试验结果等。起重机钢丝绳应符合GB597286圆股钢丝绳标准。试验表明，线接触钢丝绳比点接触钢丝绳寿命长。选用的钢丝绳应具有合格证，没有合格证，使用前可截去11.5m长的钢丝绳进行强度试验。未经过试验的钢丝绳不应使用。起重用钢丝绳安全系数，应根据机构的重要性、使用频繁程度及其他技术条件决定，钢丝绳的安全系数如下：支承动臂用4起重机械自身安装用2.5缆风绳3.5吊挂和捆绑用6第 3 页 共 8 页检修作业中的安全要求起重机械1起重机械基础知识起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围划定为额定起重量大于或者即是0.5t的升降机，额定起重量大于或即是1t，且晋升高度大于或即是2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。2起重机械工作特点（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几回水平运动。（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。（3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，流动空间较大。（4）有些起重机械，需要直接载运职员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。（5）暴露的、流动的零部件较多，且常与吊运功课职员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜伏很多偶发的危险因素。（6）功课环境复杂。（7）功课中经常需要多人配合，共同进行一个操纵。上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。3.起重机安全正常工作的前提为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应知足下列3个基本前提。（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。（2）整机必需具有必要的抗倾覆不乱性。（3）原念头具有知足功课机能要求的功率，制动装置提供必须的制动力矩。检验功课中的安全要求（1）机械设备检验的安全要求1）设备检验必需严格执行各项安全轨制和操纵规程。检验职员应认识相关的图样、资料及操纵工艺。2）检验设备时，应预先堵截与设备相连的所有电路、风路、气路与液体管道，并严格执行设备检验操纵牌轨制。3）确保设备的安全防护、信号和联锁装置齐全、敏捷、可靠。4）检验中应按划定方案拆除安全装置，并有安全防护措施。检验完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部分同意，并做好记实、及时归档。5）焊接或切割功课的场所，应透风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。6）高处功课，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊架。楼板、吊台上的功课孔，应设置护栏和盖板。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并常常清扫。高处功课时，应佩戴安全带、安全帽。7）不准跨越正在运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操纵、调整、检查设备，不准超限使用设备机具；禁止在起吊物下行走。8）在检验机械设备前，应在堵截的动力开关处设置“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取防止电源意外接通的技术措施。非工作职员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无职员检验时方准合闸。9）设备检验完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车前，应制定应急预案；试车时，操纵工应到场，按划定程序进行。必需保证每个检验和操纵职员都处在可靠的安全位置，并采取有效的劳动防护和必备的安全措施后，方可通电试车。无关职员，不应进入检验、试车现场。10.泛起紧急情况和事故状态时，按有关抢险规程和应急预案处置。（2）电气设备检验的安全要求1）保证安全间隔。在10kv及其以下电气线路检验时，操纵职员及其所携带的工具等与带电体之间的间隔不应小于1m.2）清理功课现场。应对检验现场妨碍功课的障碍物进行清理，以利检验职员的现场操纵和进出流动。3）断电防护。采取可靠的断电措施，堵截需检验设备上的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4）防止外来侵害。检验现场情况十分复杂，在检验功课前，应巡视一下附近，看有无可能泛起外来侵害，如带电线路的有效安全间隔，检验现场建筑物拆旧施工防护情况等。假如存在外来侵害，应在检验前做好安全防护。5）集中精力。检验功课中不做与检验功课无关的事，不谈论与检验功课无关的话题，特别是进行紧急抢修功课时更是如斯。6）谨严登高。假如在高处功课，使用的脚手架要牢固可靠，并且职员要站稳。在2m以上的脚手架上检验功课，要使用安全带及其他保护措施。7）防火措施。检验过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志有无可燃气体或燃油类。当确认没有火灾隐患时，方能动火。假如用火时间长，温度高，范围大，还应预先预备好灭火用具，以防不测。8）防止群体功课相互伤害。假如确需多人共同功课，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相