锅炉补给水处理系统标书6.7修改版.doc

重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工 程供热部分程供热部分 工程工程 辅机设备招标辅机设备招标 锅炉补给水处理系统锅炉补给水处理系统 技术规范书技术规范书 贵州电力设计研究院贵州电力设计研究院 工工程程设设计计资资质质 电电力力行行业业甲甲级级 证证书书编编号号 2 24 40 00 00 03 3 s sj j 20102010 年年 3 3 月月 贵贵 阳阳 目目 录录 第一部分第一部分 技术规范技术规范 1 1 第二部分第二部分 供货范围供货范围 7373 第三部分第三部分 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 7979 第四部分第四部分 交货进度交货进度 8484 第五部分第五部分 设备监造设备监造 检验检验 和性能验收试验和性能验收试验 8585 第六部分第六部分 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 9191 第七部分第七部分 分包与外购分包与外购 9494 第八部分第八部分 大 部 件情况大 部 件情况 9595 第九部分第九部分 技术规格偏离表技术规格偏离表 9696 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 1 第一部分第一部分 技术规范技术规范 1 1总则总则 1 1 本招标文件适用 于重庆万州盐气化工园区配套热岛中心 一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统 它提出了锅炉补给水处理除盐系统 以及相应辅助系统的工艺设计 供货 设备结构 性能等方面的技术要求 投标 方负责的范围包括整个锅炉补给水处理系统所有工艺内的仪表控制设备的设计和 成套供货 及供货范围内的土建 电气 照明 暖通 上下水 控制步序及程控 仪表等资料提供 1 2 本工程锅炉补给水处理系统按招标图中从生水箱进水母管至除盐水泵出口母 管系统包括再生 废水处理 压缩空气 工业用水等辅助系统在内的全部设备 阀门及部分支吊架 工厂加工完毕的成品 现场组装 平台 栏杆 爬梯和扶 手 各化学分析仪表及其所需隔离阀 仪表阀门及仪表管和连接件等全部由投标 方统一供货 1 3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求 并未对一切技术细节作出详细规 定 也未充分引述有关标准和规范的条文 投标方应保证提供符合本招标文件和 相关的国际 国内工业标准的优质产品 1 4 投标方如对本招标文件有偏差 无论多少或微小 都必须清楚地表示在本招 标文件的附录 1 技术差异表中 否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标 文件的要求 但严禁降低招标书中关于进口件要求 否则招标方可将投标书作为 废标处理 1 5 本招标文件要求的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时 按较高标准执 行 1 6 在设备安装过程中及运行一年以内 如发生制造质量问题 应由投标方免费 修理或更换 若因保管不当使设备损伤 由投标方协助解决有关问题 做好技术 服务工作 1 7 投标方对锅炉补给水处理的成套系统设备 含辅助系统与设备以及分包 采 购的产品 负有全责 分包 或采购 的产品制造商应事先征得招标方的认可 投标方应提供高质量的设备 并且这些设备是技术先进的 并经过两套三年以上 成功运行实践证明的成熟可靠产品 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 2 1 8 本招标文件经投标方和招标方确认后作为订货合同的附件 与合同正文具有 同等法律效力 如投标方不遵守本招标文件 招标方有权拒受货 拒付款 1 9 投标方对供货范围内的锅炉补给水处理系统的总体性能负责保证 系统应达 到设计要求和满足运行需要 1 10 投标方的投标文件应按本招标文件的序号逐条响应 1 11由于本工程采用的锅炉补给水处理系统对电厂的生产影响重大 因此要 求提供离子交换的总包工程的运行业绩和数量 以供招标方参考 1 12投标方应充分了解系统布置 供货分界线等外部条件 若因投标方考虑 不周 在联络会中要求增加的控制设备配置 仪表 阀门 管道 管件 支吊架 成品 等安装材料 投标方将不再要求增加任何费用 1 13投标方提供的文件 包括图纸 计算 说明 使用手册等 均应使用国 际单位制 SI 所有文件 工程图纸及相互通讯 均应使用中文 不论在合同谈 判及签约后的工程建设期间 中文是主要的工作语言 若文件为英文 应同时附 中文说明 1 14投标方应具有所供的锅炉补给水处理系统在中国国内同等级机组 同等 功能规模 两座电站 三年以上成功运行业绩以及工程安装指导及调试资格和经 验 其分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本招标文件的要求 分包商 资格应由招标方书面认可 不允许分包商再分包 若招标书未指定分包商 则投 标书必须注明分包商 且不少于三家 1 15投标方提供的进口设备应提供有关证书 设备原产地证明 海关报关证 明 并在设备上刻有正确的铭牌标识 耐磨 防腐蚀等措施要求内容齐全 1 16投标方配套电动机应满足下列总的要求 项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式 200kW 及以上 6kV AC 200kW 以下 0 38kV DC 各类容量 0 22kV Class FClass B 全封闭 外壳防护 等级 IP56 室内 IP56 室外 1 17投标方应在投标文件后附锅炉补给水处理系统及辅助系统 P 2 阴床出口二氧化硅超标 3 周期制水量达到设定值 一旦出现下列任一情况 混床自动停运并再生 1 混床出口导电度超标 2 混床出口二氧化硅超标 3 周期制水量达到设定值 酸碱废水中和池到设定液位时 自动启动酸碱废水中和处理设备调节废水 PH 值为 6 9 后 启动废水水排放泵 将废水送至复用水系统 10 设备布置 锅炉补给水处理车间与试验楼联合布置 在联合建筑旁边的空地上布置了酸 碱贮存罐 废水中和池 生水箱 除盐水箱等设备 本工程试验楼内设置有水 煤 油化验室 旁边空地上预留二期工程设备扩建场地 除盐间跨距 15m 长 48m 布置有高效过滤器 阳 阴 混合离子交换器 中间水箱等设备 水处理 车间还设有水泵间 酸碱计量间 检修间等 锅炉补给水处理车间的布置图参见本招标文件附图 3 3 设备技术要求 1 交换器及酸碱贮存计量设备衬胶完整无针孔 能接受 15000 20000 伏电火花 试验而不被击穿 所采用的胶板不允许采用再生胶 衬胶层应为应为二层衬 里 其衬胶层总厚度 5mm 衬胶层延至外部接管法兰结合面 设备在硫化釜 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 9 内进行整体硫化 2 交换器设备内部管路采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条 件 内部部件的材质均符合规定要求 并满足相应设备的防腐要求 如为衬 胶管 其衬胶层厚度 3mm 3 交换器设备内部部件考虑固定及加固 能承受水流的冲击 4 交换器设备窥视镜的材料是透明的 耐腐蚀的 它的厚度应能承受容器的设 计压力和试验时的试验压力 窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐 5 容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出 人孔及人孔盖的内表面 与容器的内表面平齐 人孔配有人孔盖 垫圈 螺栓 螺母和起吊杆等全套 部件 6 交换器设备内部进水 进气和集水 集气装置的布水 布气均匀 无偏流现 象 7 所有容器内部装置 管件 部件等在发货前在容器内安装固定好 防止遗漏 零件以及在运输过程中的损坏或丢失 8 交换器所有设备内外部件除特殊需要外 不采用任何塑料材质 9 交换器设备外形要求平整 美观 不能有补口 裂口 10 交换器设备进出口取样系统均采用不锈钢管材 并配取样一次门 取样门 相关压力取样门及压力表及取样槽 取样槽排水管接入地沟 排水管道满足最 大样水排放量的要求 11 所有设备 包括现场制作设备 不锈钢产品除外 均进行表面防腐处理 防 腐处理前进行除锈等表面处理 达到相关标准后才能进行衬胶 衬塑及油漆 防腐等处理 12 系统内各部分压力管道 阀门通径大小按管道内流速不高于 2 5m s 进行设计 且最终通径大小以设计院提供或确认过的规格尺寸进行设计并供货 除系统 特殊要求外 不允许管系在阀门处局部进行缩径处理以减小阀门口径 3 4 电气部分技术要求 1 水泵所配电机的额定电压为 380V 额定频率 50Hz 电压变化范围为 10 频率变化范围为 3 2 电气设备应为防尘 防潮型 电动机防护等级为 IP56 其绝缘等级为 F 级 并以 B 级温升考核 电动机使用寿命 30 年 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 10 3 电动机应为鼠笼式感应电动机 电动机的堵转电流倍数不应大于电动机额定 电流的 6 倍 3 5 控制部分技术要求 1 本工程锅炉补给水处理系统采用 PLC 进行集中监视和控制 PLC 程控装置由 招标方提供 采用上位机对锅炉补给水处理系统进行集中监视和操作 包括 整个系统的启动和切除 正常工况的监视 调整和程序控制 异常工况的报 警 联动和保护等 而不再需要就地巡视人员的配合和干预 为达到以上目 标 投标方应提供满足水处理系统监视和程控要求所需的所有就地测量仪表 及安装测量仪表变送器所需的接口或接管座 对于流量测量装置 要求其前 后直管段的长度必须保证流量准确计量的要求 流量测量装置的安装尺寸及 型式待联络会确定 并提供安装流量测量装置所需的管件和附件 投标方提 供的所有装置所需的就地控制柜留有远方程控所需的用于监控的输入 输出接 口端子 投标方应提供锅炉补给水处理系统完整的程控步序表 详细仪表清 单 系统控制 联锁和保护要求及运行说明 用于程控装置供货商进行编程 组态 2 锅炉补给水处理系统为全自动运行 3 招标方提供的电源为 380VAC 220VAC 4 仪表 投标方应提供所有就地压力表 差压计 温度计 液位计等所有就地 显示仪表及附件 投标方应提供全套锅炉补给水系统的在线化学仪表 信号 接口要求如下 a 模拟量 二线制 4 20mA 信号 b 数字量 继电器型干接点 c 热电阻 RTD 三线制 Pt100 分度 d 热电偶 T C K 分度号 不需变送器 5 投标方应为每个酸或碱测点设置一个旁路手动关断阀门 在酸或碱测点的前 后管道上各设置一个手动关断阀门 手动关断阀门与测点之间设置一个手动 排污门 3 6 设备规范 3 6 1除盐系统 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 11 除盐系统包括阳床 除二氧化碳器 中间水箱 阴床 混床 树脂捕捉器 树脂贮存罐 压缩空气贮罐设备的所有阀门 仪表 连接管道及管件等 3 6 1 1阳床 1 技术规范 每台阳床配套的一次阀门 阀门型式 规格按以下要求供货 阀门生产厂家 按 3 6 6 章节要求执行 阀门名称安装位置型号及规格单位 数量备注 气动衬胶隔膜 阀 进出水管 DN150 只 2 气动衬胶隔膜 阀 测量仪表接口管 DN25 只 1 气动衬胶隔膜 阀 反洗进水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 小反洗进水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 进酸管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 反洗排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 正洗排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 中间排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 排气管 DN50 只 1 项目数据单位备 注 设备台数 3 台 设备直径 DN2800mm 设备本体材质钢衬胶 设计压力 0 6MPa 试验压力 0 75MPa 运行压力 0 5MPa 运行温度 50 运行流速 20 30m h 树脂装载高度 2000mm 阳树脂 H 型 001 7 招标方自 备 再生方式逆流再生 再生流速 5m h 1 5 3 HCl 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 12 不锈钢球阀树脂装卸口 Q41F 16P DN80 只 2 材质为 316L 衬胶隔膜阀进出水管 EG41J 10 DN150 只 2 衬胶隔膜阀进酸管 EG41J 10 DN100 只 1 2 技术说明 A 出水水质 Na 50 g L B 阳床为钢制焊接的柱形容器 本体材质为碳钢 Q235 A 封头壁厚 14mm 筒体壁厚 12mm 所用主焊缝为埋弧自动焊焊接 本体内部衬 应为二层衬里 其衬胶层总厚度 5mm 设备外部管系除空气管道为不锈 钢 1Cr18Ni9Ti 外 其它为钢衬胶 衬胶厚度 3mm C 设备上部留 100 的反洗空间 D 设备顶部进水装置型式为母支管式 母管和支管材质为不锈钢 316L 以保证布水均匀 中排装置为母支管式 支管为滤元 缝隙为 0 25mm 母管和支管材质为不锈钢材料 316L 底部出水装置为多孔板水帽式 多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶 水帽材质为不锈钢 316L 设备内 部的进出水挡板为钢衬胶 E 设备本体上设人孔和窥视孔 以便于设备及设备附件的安装检修和方便 运行 人孔不少于 2 个 分别布置在设备上部和底部 窥视孔不少于 2 个 窥视孔分别布置在上部树脂界面和反洗高度处 F 设备本体须设置树脂进出口 G 设备进出口配带压力表 材料为耐酸不锈钢 316L 量程为 0 1 0MPa H 设备进出口各设置一个耐腐蚀取样阀 316L 取样阀集中布置于设备前 部 配不锈钢取样槽 取样槽带不锈钢排水管 I 一次阀门的布置方式按本体布置考虑 各一次阀门的布置位置 布置高 度应充分考虑运行人员操作的方便性 投标方应在设备本体上设置必要 的支架保证本体管系 一次阀门的稳定性 J 设备衬胶前内外表面及内部金属部件应作喷砂除锈预处理 达到相关标 准要求后才能进行相应的防腐处理 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及 喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各一层 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 13 3 6 1 2除二氧化碳器及中间水箱 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 3 台 设备直径 DN1800mm 设计压力 0 1MPa 运行压力常压 运行温度 50 淋水密度 40 60m3 m2 h 填料层高度 1800mm 设备壁厚 8mm 排气管径 500mm 进水管径 150mm 出水管径 200mm 运行介质酸性水 配套风机 CQ21 J 配套填料 40 聚丙烯多面空心球 数量由投标方填写细化 中间水箱 10 m3 2 出水水质 CO2 5mg l 环境温度 20 3 技术说明 a 除二氧化碳器为钢制焊接的柱形容器 本体材质为碳钢 Q235 B 所用主焊 缝为埋弧自动焊焊接 本体内部衬应为二层衬里 其衬胶层总厚度 5mm b 设备本体设侧人孔不少于两个 c 设备顶部进水分配装置型式为支母管式 以保证布水均匀 材质 316L 底部 出水装置为锥斗形 d 设备配收水器 水封及风机 CQ型 需用户认可厂家 收水器内涂三层环氧 树脂 风机设可调挡板 配隔音罩 要求噪音小 空气入口带过滤防护网 整个 电极设防雨棚 风机出风口采取可靠防腐措施 旋转方式由厂家根据布置自定 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 14 e 填料支撑装置为格栅 材料为不锈钢 316L f 设备附带爬梯 G 中间水箱采用钢衬胶 设备壁厚不小于14mm 内衬应为二层衬里 其衬胶层总 厚度 5mm 并配置排污溢流管 阀门 液位计等附件 H 除碳器进水阀门采用进口调节阀 根据中间水箱液位自动调节阀门开度 I 中间水箱外壁处配带液位计采用磁浮式翻板就地显示 液位计选用浙江海安 通成仪表公司 上海天敏仪表公司产品 液位计与设备本体间用耐腐蚀阀门隔断 并设排污阀 液位计与设备本体间用耐腐蚀阀门隔断并设排污阀 顶部配带远传 开关量信号 低液位 低低液位 高液位 液位计接口 就地显示液位计材质 钢衬聚丙烯 4 配套阀门一览表 阀门型式 规格按以下要求供货 阀门生产厂家按 3 6 6 章节要求执行 阀门名称安装位置型号及规格单位数量 备注 自动衬胶调节阀除碳器进口 DN150 只 1 衬胶隔膜阀水箱出水 DN200 只 1 衬胶隔膜阀水箱溢流 DN150 只 1 衬胶隔膜阀水箱排污 DN50 只 1 3 6 1 3阴床 1 技术规范 每台阴床配套的一次阀门 阀门型式 规格按以下要求供货 阀门生产厂家 项目数据单位备 注 设备台数 3 台 设备直径 DN2800mm 设备本体材质钢衬胶 设计压力 0 6MPa 试验压力 0 75MPa 运行压力 0 5MPa 运行温度 50 运行流速 20 30m h 树脂装载高度 2200mm 阴树脂 OH 型 201 7 招标方 自备 再生方式逆流再生 再生流速 5m h 1 3 NaOH 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 15 按 3 6 6 章节要求执行 阀门名称安装位置型号及规格单位 数量备注 气动衬胶隔膜 阀 进出水管 DN150 只 2 气动衬胶隔膜 阀 测量仪表接口管 DN25 只 1 气动衬胶隔膜 阀 反洗进水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 小反洗进水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 进碱管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 反洗排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 正洗排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 中间排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 排气管 DN50 只 1 不锈钢球阀树脂装卸口 Q41F 16P DN80 只 2 材质为 316L 衬胶隔膜阀进出水管 EG41J 10 DN150 只 2 衬胶隔膜阀进碱管 EG41J 10 DN100 只 1 2 技术说明 A 出水水质 SiO2 100 g L 电导率 5 S cm B 阴床为钢制焊接的柱形容器 本体材质为碳钢 Q235 A 封头壁厚 14mm 筒体壁厚 12mm 所用主焊缝为埋弧自动焊焊接 本体内部衬 应为二层衬里 其衬胶层总厚度 5mm 设备外部管系除空气管道为不锈 钢 1Cr18Ni9Ti 外 其它为钢衬胶 衬胶厚度 3mm C 设备上部留 100 的反洗空间 D 设备顶部进水装置型式为母支管式 母管和支管材质为不锈钢 1Cr18Ni9Ti 以保证布水均匀 中排装置为母支管式 支管为滤元 缝隙为 0 25mm 母管和支管材质为不锈钢 1Cr18Ni9Ti 底部出水装 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 16 置为多孔板水帽式 多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶 水帽材质为不 锈钢 设备内部的进出水挡板为钢衬胶 E 设备本体上设人孔和窥视孔 以便于设备及设备附件的安装检修和方便 运行 人孔不少于 2 个 分别布置在设备上部和底部 窥视孔不少于 2 个 窥视孔分别布置在上部树脂界面和反洗高度处 F 设备本体须设置树脂进出口 G 设备进出口配带隔膜式压力表 材料为不锈钢 量程为 0 1 0MPa H 设备进出口各设置一个耐腐蚀取样阀 取样阀集中布置于设备前部 配 不锈钢取样槽 取样槽带不锈钢排水管 I 一次阀门的布置方式按本体布置考虑 各一次阀门的布置位置 布置高 度应充分考虑运行人员操作的方便性 厂商应在设备本体上设置必要的 支架保证本体管系 一次阀门的稳定性 J 设备衬胶前内外表面及内部金属部件应作喷砂除锈预处理 达到相关标 准要求后才能进行相应的防腐处理 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及 喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各一层 3 6 1 4 混床 1 技术规范 配套的一次阀门 阀门型式 规格按以下要求供货 阀门生产厂家按 3 6 6 章节要求执行 阀门名称安装位置型号及规格单位 数量备注 气动衬胶隔膜 阀 进出水管 DN150 只 2 项目数据单位备 注 设备台数 3 台 设备直径 DN2000mm 设备本体材质钢衬胶 设计压力 0 6MPa 试验压力 0 75MPa 运行温度 50 运行流速 40 60m h 500mm 混床用阳树脂 H 型 树脂装载高度 1000mm 混床用阴树脂 OH 型 再生方式体内再生 再生流速 5m h 5 HCl 和 4 NaOH 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 17 气动衬胶隔膜 阀 测量仪表接口管 DN25 只 1 气动衬胶隔膜 阀 反洗进水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 进碱管 DN80 只 1 气动衬胶隔膜 阀 进酸管 DN80 只 1 气动衬胶隔膜 阀 进气管 DN80 只 1 气动衬胶隔膜 阀 反洗排水管 DN100 只 1 气动衬胶隔膜 阀 中间排水管 DN125 只 1 气动衬胶隔膜 阀 正洗排水管 DN125 只 1 气动衬胶隔膜 阀 排气管 DN40 只 1 不锈钢球阀树脂装卸口 Q41F 16P DN80 只 2 材质为 316L 衬胶隔膜阀进出水管 EG41J 10 DN150 只 2 衬胶隔膜阀进碱管 EG41J 10 DN80 只 1 衬胶隔膜阀进酸管 EG41J 10 DN80 只 1 衬胶球阀树脂捕捉器排水 Q41F 16P DN50 只 1 2 技术说明 A 出水水质 导电度 0 2 s cmSiO2 20 g L B 混床为钢制焊接的柱形容器 本体材质为碳钢 Q235 A 封头壁厚 14mm 筒体壁厚 12mm 所用主焊缝为埋弧自动焊焊接 本体内部衬 应为二层衬里 其衬胶层总厚度 5mm 设备外部管系除空气管道为不锈 钢 1Cr18Ni9Ti 外 其它为钢衬胶 衬胶厚度 3mm C 设备上部留 100 的反洗空间 D 设备顶部进水装置型式为十字多孔管式 以保证布水均匀 材质为不锈 钢 1Cr18Ni9Ti 中排装置为母支管式 支管为滤元 缝隙为 0 25mm 母管和支管材质为不锈钢 316L 底部出水装置为多孔板水帽式 多 孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶 水帽材质为不锈钢 316L 出水挡板 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 18 为钢衬胶 进碱装置为母支管式 支管为滤元 缝隙为 0 25mm 母管和 支管材质为不锈钢 1Cr18Ni9Ti 上部排水口设防止树脂冲跑的滤网 E 设备本体上设人孔和窥视孔 以便于设备及设备附件的安装检修和方便 运行 人孔不少于 2 个 分别布置在设备上部和底部 窥视孔不少于 3 个 窥视孔分别布置在上部树脂界面 阴阳树脂分界面和反洗高度处 F 设备本体须设置树脂进出口 G 设备进出口配带隔膜式压力表 材料为不锈钢 量程为 0 1 0MPa H 设备进出口各设置一个耐腐蚀取样阀 取样阀集中布置于设备前部 配 不锈钢取样槽 取样槽带不锈钢排水管 I 一次阀门的布置方式按本体布置考虑 各一次阀门的布置位置 布置高 度应充分考虑运行人员操作的方便性 厂商应在设备本体上设置必要的 支架保证本体管系 一次阀门的稳定性 J 设备衬胶前内外表面及内部金属部件应作喷砂除锈预处理 达到相关标 准要求后才能进行相应的防腐处理 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及 喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各一层 3 6 1 5树脂贮存罐 1 技术规范 配套的一次阀门 阀门型式 规格按以下要求供货 阀门生产厂家按 4 10 章节要求执行 阀门名称安装位置型号及规格单位 数量备注 衬胶隔膜阀排气管 EG41J 10 DN50 只 1 不锈钢球阀树脂装卸口 Q41F 16P DN80 只 2 材质为 316L 衬胶隔膜阀进水管 EG41J 10 DN100 只 1 衬胶隔膜阀反洗进水管 EG41J 10 DN100 只 1 项目数据单位备 注 设备台数 2 台 设备直径 DN2800mm 设备本体材质钢衬胶 设计压力 0 6MPa 试验压力 0 75MPa 运行温度 50 树脂装载有效体积 15 39m3 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 19 衬胶隔膜阀正洗排水管 EG41J 10 DN100 只 1 衬胶隔膜阀反洗排水管 EG41J 10 DN100 只 1 2 技术说明 A 树脂贮存罐为钢制焊接的柱形容器 本体材质为碳钢 Q235 A 封头壁 厚 14mm 筒体壁厚 12mm 所用主焊缝为埋弧自动焊焊接 本体内部 衬胶两层 衬胶厚度 5 0mm 设备外部管系除空气管道为不锈钢 1Cr18Ni9Ti 外 其它为钢衬胶 衬胶厚度 3mm B 设备上部留 100 的反洗空间 C 设备进水装置型式为母支管式 支管为滤元 缝隙为 0 4mm 母管和支 管材质为不锈钢 1Cr18Ni9Ti 设备反洗进水装置为不锈钢梯形绕丝 缝隙为 0 25mm 筛管 并且上部反洗排水滤元间隙应能排出碎树脂 下部排水装置能保证排水快速彻底 D 设备本体上设人孔和窥视孔 以便于设备及设备附件的安装检修和方便 运行 人孔不少于 2 个 分别布置在设备上部和底部 窥视孔不少于 4 个 窥视孔分别布置在阳树脂界面及反洗高度处 阴树脂界面及反洗高 度处 E 设备本体须设置树脂进出口 F 设备进出口配带压力表 材料为不锈钢 量程为 0 1 0MPa G 设备进出口各设置一个耐腐蚀取样阀 取样阀集中布置于设备前部 配 不锈钢取样槽 取样槽带不锈钢排水管 H 一次阀门的布置方式按本体布置考虑 各一次阀门的布置位置 布置高 度应充分考虑运行人员操作的方便性 厂商应在设备本体上设置必要的 支架保证本体管系 一次阀门的稳定性 I 设备衬胶前内外表面及内部金属部件应作喷砂除锈预处理 达到相关标 准要求后才能进行相应的防腐处理 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及 喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各一层 3 6 1 6树脂捕捉器 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 3 台 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 20 流量 130t h 进出水口公称直径 DN150mm 设计压力 0 6MPa 运行压力 0 5MPa 运行温度 0 35Mpa 出口压力 0 20Mpa 进口温度 20 30 出口流量 30 7 15 7t h 阳床 混床 入口药液浓度 30 35 出口药液浓度 5 0 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 25 材料玻璃钢 钢衬塑 4 技术说明 酸喷射器应为整体成型 同心度应保持一致 材料采用玻璃钢或钢衬塑 3 6 2 6碱喷射器 5 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 2 阴床和混床各一 进口水压 0 35MPa 出口压力 0 20MPa 进口温度 20 40 出口流量 30 7 15 7t h 阴床 混床 入口药液浓度 20 45 出口药液浓度 4 0 材料玻璃钢 钢衬塑 6 技术说明 碱喷射器应为整体成型 同心度应保持一致 材料采用玻璃钢或钢衬塑 3 6 2 7酸雾吸收器 中和型 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 2 台 设备直径 DN700mm 运行压力常压 运行温度常温 材料 PVC 2 技术说明 酸雾吸收器 带填料 应保证吸收酸雾完全 彻底 无酸雾逸出 3 6 2 8树脂装卸小车 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 1 台 进水口 出脂口 DN80 PN1 0MPa 装料容积 0 1m3 材料不锈钢 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 26 3 6 2 9安全淋浴器 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 2 台 材料不锈钢 3 6 2 10卸酸泵 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 1 台 设备流量13 26 m3 h 设备扬程0 2 0 26 MPa 输送介质温度常温 输送介质30 HCl 安装位置室外 绝缘等级 F 防护等级 IP56 2 技术说明 A 卸酸泵采用进口卧式磁力泵 意大利 Armek 泵体为整体车加工结构 泵壳与内部组件采用聚丙烯 PP 内部轴承采用石墨填充聚四氟乙烯 轴和止推轴承采用 99 7 高纯度陶瓷 B 卸酸泵出口压力表采用隔膜式压力表 隔膜材质为氟塑料 3 系统设置要求 A 每台卸酸泵进口配有直流式衬胶隔膜阀等 阀门及管道公称直径不小于 DN80 B 每台卸酸出口配有压力表 衬胶止回阀 衬胶隔膜等 阀门及管道公称 直径不小于 DN50 3 6 2 11卸碱泵 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 1 台 设备流量13 26 m3 h 设备扬程0 2 0 26 MPa 输送介质温度常温 输送介质30 40 NaOH 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 27 项目数据单位备注 安装位置室外 绝缘等级 F 防护等级 IP56 2 技术说明 A 卸碱泵采用进口卧式磁力泵 意大利 Armek 泵体为整体车加工结构 泵壳与内部组件采用聚丙烯 PP 内部轴承采用石墨填充聚四氟乙烯 轴和止推轴承采用 99 7 高纯度陶瓷 B 卸碱泵出口压力表采用隔膜式压力表 隔膜材质为氟塑料 3 系统设置要求 A 每台卸碱泵进口配有直流式衬胶隔膜阀等 阀门及管道公称直径不小于 DN80 B 每台卸碱出口配有压力表 衬胶止回阀 衬胶隔膜等 阀门及管道公称 直径不小于 DN50 3 6 3 水箱 水箱主要包括生水箱 除盐水箱等设备及管道 阀门 管件等 3 6 3 1生水箱 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 1 台 有效容积 300m3 有效直径 DN7820Mm 工作压力常压 本体材料碳钢 Q235 A 内壁防腐喷涂聚脲防腐 2 技术说明 A 生水箱为对接焊圆形水箱 水箱有效容积 300m3 箱体材料 Q235 A 底板厚度 10mm 最下一圈筒体壁厚 10mm 最上一圈筒体壁厚 6mm 中 间筒体壁厚介于 6mm 和 10mm 间 顶板厚度 5mm 水箱设计刚度 强度及 设备的稳定性应满足当地地震烈度的要求 水箱内壁采用喷涂进口聚脲防 腐 外壁经预处理后先涂二度防锈底漆 再涂二度浅绿色油性调和漆 水箱外壁设螺旋爬梯 箱体顶一周设有栏杆 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 28 B 生水箱液面不用密封 C 水箱采用带肋拱顶 顶板采用搭接焊 拱顶钢板的拼接焊缝之间的距离 不小于 200mm D 箱底直接放置在基础上进行装配与焊接 应控制最小焊接变形量 任何 部位的局部变形量不大于 30mm E 整个箱体任何断面其椭圆度都不得大于 30mm F 箱体高度误差在任何位置都不得超过 10mm G 箱壁上的开孔应避开焊缝 开孔与纵向焊缝之间的距离不小于 500mm 与 环向焊缝之间的距离不小于 200mm H 底板的下表面 下料后应进行除锈 并涂防腐漆 I 箱体对接焊缝接口处焊前 均应进行机械加工 J 水箱应作严密性的水压试验 即将水箱装满水 用 1 1 5 公斤锤子锤打 所有焊缝但距焊缝 30 50mm 处轻轻敲打 盛水时间不得少于 24 小时 并检验焊缝不应漏水 K 箱壁最底一圈纵向焊缝与箱底边板对接焊缝之间的距离不小于 200mm 底 及箱壁上各平行焊缝间距离均不小于 500mm 壁板的最小长度为 1000mm 底板 水箱壁 水箱顶等钢板厚度不低于中南电力设计院标准 图集厚度 L 拱形顶板局部凹凸度在任一米长度上不得大于 5mm M 水箱本体设有侧壁人孔一个 顶人孔一个 N 设备带液位计 采用侧装式磁浮式翻板就地显示 液位计材质为不锈钢 液位计配带耐腐蚀隔离阀和排污阀 液位计选用浙江海安通成仪表公司 上海天敏仪表公司产品 O 箱体顶部周边设栏杆一圈 生水箱设螺旋爬梯一个 进出水管均在下部 P 生水箱本体设有下列接口 进水 DN250 PN1 0MPa 备用进水 DN200 PN1 0MPa 出水 DN300 PN1 0MPa 溢流 DN150 PN1 0MPa 排污 DN150 PN1 0MPa 热控液位计 热控液位计接口规格按设计院要求 3 6 3 2除盐水箱 1 技术规范 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 29 项目数据单位备注 设备台数 2 台 有效容积 1000m3 有效直径 DN12200mm 工作压力常压 本体材料碳钢 Q235 A 内壁防腐喷涂聚脲防腐 2 技术说明 A 除盐水箱为钢制焊接圆形水箱 水箱有效容积 1000m3 箱体材料 Q235 A 底板厚度 16mm 最下一圈筒体壁厚 16mm 最上一圈筒体壁厚 6mm 中间筒体壁厚介于 6mm 和 16mm 间 顶板厚度 6mm 水箱设计刚度 强度及设备的稳定性应满足当地地震烈度的要求 水箱内壁采用喷涂进 口聚脲防腐 外壁经预处理后先涂二度防锈底漆 再涂二度浅绿色油性调 和漆 B 除盐水箱为浮顶水箱 进出水管均在下部 C 水箱采用带肋拱顶 顶板采用搭接焊 拱顶钢板的拼接焊缝之间的距离 不小于 200mm D 箱底直接放置在基础上进行装配与焊接 应控制最小焊接变形量 任何 部位的局部变形量不大于 30mm E 整个箱体任何断面其椭圆度都不得大于 30mm F 箱体高度误差在任何位置都不得超过 10mm G 箱壁上的开孔应避开焊缝 开孔与纵向焊缝之间的距离不小于 500mm 与 环向焊缝之间的距离不小于 200mm H 底板的下表面 下料后应进行除锈 并涂防腐漆 I 箱体对接焊缝接口处焊前 均应进行机械加工 J 水箱应作严密性的水压试验 即将水箱装满水 用 1 1 5 公斤锤子锤打 所有焊缝但距焊缝 30 50mm 处轻轻敲打 盛水时间不得少于 24 小时 并检验焊缝不应漏水 K 箱壁最底一圈纵向焊缝与箱底边板对接焊缝之间的距离不小于 200mm 底 及箱壁上各平行焊缝间距离均不小于 500mm 壁板的最小长度为 1000mm 底板 水箱壁 水箱顶等钢板厚度不低于中南电力设计院标准 图集厚度 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 30 L 拱形顶板局部凹凸度在任一米长度上不得大于 5mm M 水箱本体设有侧壁人孔一个 顶人孔一个 N 设备带液位计 采用侧装式磁浮式翻板就地显示 液位计材质为不锈钢 液位计配带耐腐蚀隔离阀和排污阀 液位计选用浙江海安通成仪表公司 上海天敏仪表公司产品 O 箱体顶部周边设栏杆一圈 每台水箱设螺旋爬梯一个 并在除盐水箱之 间设连接天桥 P 水箱本体设有下列接口 进水 DN250 PN1 0MPa 出水 DN300 PN1 0MPa 溢流 DN150 PN1 0MPa 排污 DN150 PN1 0MPa 热控液 位计 热控液位计接口规格按设计院要求 Q 如除盐水箱需采用浮盖球密封 其填料的规格 数量由投标方填写细化 R 水箱浮顶要求 除盐水箱柔性浮顶满足DL T5190 4 2004 电力建设施工及验收投标第4部 分 电厂化学 标准要求 浮顶整体材料化学性能稳定 无自身污染水质现象 膜体加工完好无损 并有防水冲破措施 膜的接缝要平整 接缝处不漏气 浮顶为单层柔性浮顶 整体为一种材质 无容易脱落的零配件 无松动 散 架 断裂 部件脱落的可能 且浮顶与设备内壁只产生柔性连接 能上下自由浮动 无 卡涩 撕裂的可能 浮顶拼接组装成圆后 椭圆度误差不大于3 膜与膜的连接 处光滑无毛刺 拼接要平整 牢固 膜质材料为一种抗水汽渗透能力强 密度小 耐腐蚀性强 不透气 延展性好 回弹性好的有机高分子材料 该浮顶具有覆盖 效率高 安装方便 免维护 使用寿命长 对设备形状及结构适应性强 价格低 廉等特点 能根据箱体液位情况自由浮动而不卡涩不动 浮顶水面覆盖效率不低于99 5 水箱的任何高度 满箱除盐水自然存放 日电导率上升量 0 02 S cm 动态运行环境下需确保除盐水箱中的除盐水电导 率 0 2 S cm 浮顶安装方便 膜质材料可由人孔门运入箱内 在容器内部拼装 投标方提供浮顶的材质及厚度 并保证浮顶能上下运行自如 平稳升降 绝无卡死 断裂 旋转 翻转等现象 运行安全 可靠 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 31 3 6 4 水泵与风机 水泵主要包括生水泵 中间水泵 除盐水泵 自用水泵 废水水转运泵等设 备及管道 阀门 管件 仪表 变频器 要求提供现场变频控制箱 等 系统内所有水泵均采用国产 水泵分包商分别报价 以最高价计入总价 最 后由招标方确定 国产水泵采用江苏华电水泵厂 大连双龙泵业厂或大连耐酸泵 厂产品 3 6 4 1生水泵 配带进口施奈德 ABB 西门子等变频器 最终品牌由招标 方确认 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 3 台2 运 1 备 设备流量 130t h 设备扬程 0 5MPa 输送介质温度常温 安装位置室内 绝缘等级 F 防护等级 IP56 2 技术说明 A 生水泵为卧式单级单吸悬臂式离心泵 泵和电机通过联轴器连接固定在 底板上 B 泵和介质接触部分的材质为 1Cr18Ni9Ti C 泵本体接口为法兰连接 法兰标准为 JB 标准 D 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各 一层 E 泵的密封性能良好 不得有超过有关标准规定的漏 滴现象 F 泵的铸件表面应光滑平整 无毛刺 无锐角 无气孔 G 叶轮使用寿命不低于 30 000 实际运行小时 驱动装置和部件均采用高强 结构和材料 传动部件的寿命不低于 50 000 小时 H 泵组的振动值 轴承座处的双振幅值 0 05mm 3 系统设置要求 A 每台生水泵出口配有压力表 衬胶止回阀 衬胶隔膜阀等 阀门不小于 DN150 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 32 B 每台生水泵进口设有内吸式橡胶接头 以及配有衬胶蝶阀等 阀门不小 于 DN200 C 生水泵进水母管 管径不小于 DN300 生水泵出口母管管径不小于 DN250 3 6 4 2中间水泵 配带进口施奈德 ABB 西门子等变频器 最终品牌由招 标方确认 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 3 台2 运 1 备 设备流量 130t h 设备扬程 0 5MPa 输送介质温度常温 安装位置室内 绝缘等级 F 防护等级 IP56 2 技术说明 A 中间水泵为卧式单级单吸悬臂式离心泵 泵和电机通过联轴器连接固定 在底板上 B 泵和介质接触部分的材质为 316 C 泵本体接口为法兰连接 法兰标准为 JB 标准 D 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各 一层 E 泵的密封性能良好 不得有超过有关标准规定的漏 滴现象 F 泵的铸件表面应光滑平整 无毛刺 无锐角 无气孔 G 叶轮使用寿命不低于 30 000 实际运行小时 驱动装置和部件均采用高强 结构和材料 传动部件的寿命不低于 50 000 小时 H 泵组的振动值 轴承座处的双振幅值 0 05mm 3 系统设置要求 A 中间水泵进口配有衬胶蝶阀等 阀门不小于 DN200 B 中间水泵出口配有压力表 衬胶止回阀 衬胶隔膜阀等 阀门不小于 DN150 C 中间水箱出口设有橡胶接头 中间水泵进口设有内吸式橡胶接头 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 33 D 中间水泵进水管径不小于 DN200 中间水泵出口管径不小于 DN150 3 6 4 3除盐水泵 配带进口施奈德 ABB 西门子等变频器 最终品牌由招 标方确认 4 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 3 台2 运 1 备 设备流量 130t h 设备扬程 1 0MPa 输送介质温度常温 安装位置室内 绝缘等级 F 防护等级 IP56 5 技术说明 I 除盐水泵为卧式单级单吸悬臂式离心泵 泵和电机通过联轴器连接固定 在底板上 J 泵和介质接触部分的材质为 1Cr18Ni9Ti K 泵本体接口为法兰连接 法兰标准为 JB 标准 L 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各 一层 M 泵的密封性能良好 不得有超过有关标准规定的漏 滴现象 N 泵的铸件表面应光滑平整 无毛刺 无锐角 无气孔 O 叶轮使用寿命不低于 30 000 实际运行小时 驱动装置和部件均采用高强 结构和材料 传动部件的寿命不低于 50 000 小时 P 泵组的振动值 轴承座处的双振幅值 0 05mm 6 系统设置要求 E 除盐水泵进口配有衬胶蝶阀等 阀门不小于 DN200 F 除盐水泵出口配有压力表 衬胶止回阀 衬胶隔膜阀等 阀门不小于 DN150 G 除盐水箱进出口设有橡胶接头 除盐水泵进口设有内吸式橡胶接头 H 除盐水泵与自用水泵合用一根进水母管 管径不小于 DN300 除盐水泵出 口母管管径不小于 DN250 3 6 4 4自用水泵 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 34 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 3 台2 运 1 备 设备流量 50t h 设备扬程 0 5MPa 输送介质温度常温 安装位置室内 绝缘等级 F 防护等级 IP56 2 技术说明 A 自用水泵为卧式单级单吸悬臂式离心泵 泵和电机通过联轴器连接固定 在底板上 B 泵和介质接触部分的材质为 1Cr18Ni9Ti C 泵本体接口为法兰连接 法兰标准为 JB 标准 D 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各 一层 E 泵的密封性能良好 不得有超过有关标准规定的漏 滴现象 F 泵的铸件表面应光滑平整 无毛刺 无锐角 无气孔 G 叶轮使用寿命不低于 30 000 实际运行小时 驱动装置和部件均采用高强 结构和材料 传动部件的寿命不低于 50 000 小时 H 泵组的振动值 轴承座处的双振幅值 0 05mm 3 系统设置要求 A 自用水泵进口配有衬胶蝶阀等 阀门不小于 DN125 B 自用水泵出口配有压力表 衬胶止回阀 衬胶隔膜阀等 阀门不小于 DN100 C 自用水泵进口均设有内吸式橡胶接头 3 6 4 5废水转运泵 1 技术规范 项目数据单位备注 设备台数 2 台一用一备 设备流量 100t h 设备扬程 0 5MPa 输送介质温度常温 重庆万州盐气化工园区配套热岛中心一期工程供热部分工程锅炉补给水处理系统技术规范书 35 项目数据单位备注 安装位置室外 绝缘等级 F 防护等级 IP56 2 技术说明 A 废水转运泵采用长轴液下泵 严禁采用自吸泵代替 轴长 4 5 米 B 泵和介质接触部分的材质为 316L 泵头 轴等所有液下部分必须采用同 样材质 C 泵本体接口为法兰连接 法兰标准为 JB 标准 D 设备外表面喷涂红醇底漆 C06 1 及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆 G52 1 各 一层 E 要求泵排出与吸入同步即开机即可排出介质 F 泵的密封性能良好 不得有超过有关标准规定的漏 滴现象 G 泵的铸件表面应光滑平整 无毛刺 无锐角 无气孔 H 叶轮使用寿命不低于 30 000 实际运行小时 驱动装置和部件均采用高强 结构和材料 传动部件的寿命不低于 50 000 小时 I 泵组的振动值 轴承座处的双振幅值 0 05mm J 要求吸入端无需安装底阀 吸入口安装底部滤网 K 废水转运泵布置在废水池顶盖板上 3 系统设置要求 A 废水转运泵出口配有压力表 衬胶