压铸压力.docx

压铸压力1、“最终压力”就是“增压比压”，简称“比压”，日本的压铸机控制面板中称“铸造力”。2、系统压力；也称“管道压力”，是压铸机电动马达驱动液压泵，向压铸机给液压元件输出的压力。 3、系统压力、储能压力、二快压力、增压压力、最终压力之间的关系如下： 3.1系统压力推动氮气瓶中的活塞，使快压射氮气瓶和增压氮气瓶中的氮气被压缩（储能过程），形成氮气蓄能器的“储能压力”； 3.2快压射启动时，“快压射氮气瓶”油路阀门被电磁阀打开，压缩氮气瞬间膨胀，推动压射活塞杆高速运动，该速度就是“二快速度”（正式名称为“快压射速度”，因为很多压铸机有3级以上速度压射功能）。此时，克服金属液在内浇口阻力的压射腔油压，就是“二快压力”。 3.3增压启动时，“增压氮气瓶”油路阀门被电磁阀打开，压缩氮气瞬间膨胀，推动增压塞杆施加压力于压射活塞杆，此时压射腔内的油压压力就是“增压压力”。 3.4“最终压力”就是“增压比压”，增压时，压射头施加在金属液上的静压强。计算公式为：P比压=F增压压射力/S压射头4、“储能压力”就是“快压射氮气瓶”和“增压氮气瓶”中的氮气压力，分“受系统压力”和“卸系统压力”两种状态。“卸系统压力的储能压力”和压铸机液压系统设计有关，在机器出厂时已经设定范围，可以在压铸机说明书中找到。压铸机怎么调冲压力实质上你们指的冲压力，是指快压射速度，而不是什么力。就是二快手轮的事，就是压射阀板侧面那个手轮。但速度快慢对冲击力影响大，所以说是力量也行。但那是调速的。如果产品薄，凝固快，那速度就调大，如果模具排气不好，那速度就调慢（或将快压射行程调短，不是有接近开关么，移一移），以方便型腔排气。当然还有其它讲究，自个没事上网查查，也就那点知识量，但主要是结合你的实际经验，几个月就成有经验的压铸工了。关键字，压铸工艺。那么阀板侧面还有一个小手柄，是一快手柄，调压射跟踪速度的，就是开模时压射头要跟踪，把铸件推离静模，一般这个手柄不太动。那么阀板后面还有一个增压手轮，这个东西是调增压速度的。二快手轮调压射缸速度，增压手轮调增压缸速度。缸的速度关系到压铸工艺，比如二快速度要根据零件厚薄与铝水模具温度等压铸工艺来调快慢。同时液压本身，只有缸打到头，压力才升到最高，因为力的作用是相互的，缸里活塞在运动时，阻力只是一些磨擦力与排气阻力（有时也高），并不大。只有缸打到头，那么推力才全部传上来，瞬间压力激增，你可以看缸上的表，因为推动缸的油没出路了么。缸打到头的瞬间，这个推力全部传上来也要有个时间，缸的速度越快，缸打到头的瞬间推力传上来的时间越短，这个叫升压时间。所以调增压手轮，实质上是调增压缸的升压时间。另有一个调建压时间的小手柄，在机器侧面，建压时间是指，压射打到头后（这时压力急增，急增后的压力足以推开增压启动阀，增压缸开始放油增压），压射缸里急增的油压，推开增压启动阀，开始增压的时间。也就是压射和增压的间隔时间，也就是压射结束后增压过多长时间才开始（一般就也几十毫秒，也就是百分之几秒）。是为建压时间。那手柄的原理就是一自来水龙头，水就是由压射缸引来的油，推增压启动阀换向，你把流量关小，换向时间就长，增压启动就迟些，反之亦然。而增压大手轮调的是升压时间，是指增压已经开始打，打的速度问题。此速度关系到增压打到头后压力升起来的时间，就是增压活塞打到头的瞬间，增压缸压力从零，升到最大的时间。关于增压时间与建压时间如何配合地调，我想没几个人能讲明白，能操作好，可能压铸机的升压时间与建压时间只要一个就可以了。一般建压时间重要点。另还有一个调增压启始压力的小手柄，在调建压时间的手柄上面（不知你的是大机器小机器，大机器是这样），这个为了增压启动阀不要被压射还没到头时，压射缸里较低的油压推开而提前增压，便在增压启动阀上弄个背压，此背压高