施工组织设计.doc

新建研发及辅助用房新建研发及辅助办公施工组织设计浙江中设建工集团有限公司二OO七年三月目 录第一章工程概况1第二章编制依据3第三章施工部署与组织4第四章施工总进度计划及其保证措施11第五章主要土建分部分项工程施工方案135.1测量135.2土方开挖方案165.3基坑垫层205.4基础底板施工215.5地下室结构施工255.6上部结构工程施工方案295.7砌体工程：335.8屋面工程355.9装饰工程375.10门窗安装415.11脚手架搭设方案：425.12垂直运输方案：44第六章安装工程施工方案45第七章工程质量目标和保证质量的技术措施837.1质量目标：837.2项目质量管理体系837.3保证工程质量的技术措施：847.4具体技术质量控制措施：867.5有关质量通病的防治937.6优质工程施工工艺957.7防渗漏的技术措施：97第八章冬季、夏季及雨季施工技术措施105第九章保证安全生产及消防安全的技术措施112第十章文明施工及工地标准化管理115第十一章附表及附图119134浙江中设建工集团有限公司 第一章 工程概况1.1 工程概况：本工程位于上海市闵行区吴宝路吴中路路口，基地总面积为5767.6平方米，总建筑面积为10571M2(其中地上8650.0M2，地下1921.0M2)，建筑物占地面积为1679M2，道路广场占地面积为2647M2，绿地面积为1442M2，非机动车位200个，机动车位62个。工程由上海新龙实业有限公司投资建设，上海广厦建筑设计院有限公司设计，上海富达工程管理咨询有限公司监理，浙江中设建工集团有限公司总承包。1.2 建筑设计概况：1.2.1本工程为地上6层地下1层，0.00相对于绝对标高5.600米，建筑物总高度为23.9M(主体女儿墙顶)，；室外场地标高为-0.30米，相对于绝对标高5.30米。建筑为三级抗震，抗震设防烈度为7度，防水等级为三级，防火等级为二级。设计使用年限为50年。工程的地下室为停车场，地上各层主要为研发展示厅。建筑物层高为一层5.5M，二至六层为3.5M。0.000以下填充墙体采用MU15小型空心混凝土砌块，MU10水泥砂浆砌筑；0.000以上采用MU7.5小型混凝土空心砌块或B5级YTONG轻质混凝土加气砌块M7.5混合砂浆砌筑。混凝土强度为垫层C10，楼梯C25，其余C30，桩基采用C60混凝土强度的预制方桩。1.2.2工程的涂料内墙面采用水泥砂浆打底，白色内墙涂料面层；瓷砖墙面采用水泥砂浆打底，瓷砖面层白水泥擦缝。外墙为幕墙和砖墙，幕墙由专业单位施工，砖墙做保温处理，面层采用弹性仿石涂料喷涂。1.2.3楼地面分防滑地砖楼面和地砖楼面。防滑地砖楼面主要用于卫生间，采用钢砼上刷素水泥砂浆结合层一道，上做20厚1：3水泥砂浆找平，找平层上铺SBS防水层，卷材上做细石砼找坡，找坡上做8厚硬性水泥砂浆结合层，面层做防滑地砖干水泥擦缝。1.2.4本工程的屋面为平屋面。屋面均做防水和保温处理，面层涂料保护层。1.2.5门窗为铝合金门窗，乙级木质防火门。1.3.结构概况1.4工程难点分析：本工程，在施工中注意地下室工程、幕墙分项工程的施工。第二章 编制依据1、编制说明1.1 编制依据 1.1.1工程初步设计图。1.1.2有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量验收标准。1.1.3上海市颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工1.1.4本公司发布的ISO9002质量系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准。1.1.5本工程的实际情况。1.1.6相关规范建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程防水技术规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20021.2 编制范围1.2.1 按本工程设计图纸规定的范围1.2.2 所有合同约定的承包职责1.2.3 其他指定的项目第三章 施工部署与组织3.1 施工准备3.1.1 组织准备：本项目管理部为承包项目管理部，对工程承包合同范围内的质量、工期、安全、文明施工、造价等全面负责。项目部具有较强的独立工作能力。项目部人员具有较强的事业心和责任感，素质优良、技术过硬、业务胜任、身体健康，在人员安排上原则为一人一岗，责任到人，组织机构如下图所示： 质 量 员 安 全 员材 料 员预 算 员 资 料 员 实 验 员 取 样 员 项目经理 技 术 员 施 工 员专业分包工程土建、安装工程其他分包工程3.1.2 技术准备A、 首先做好同业主提供的定位坐标、水准标高等技术数据的交接工作。B、 项目经理部组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、工程红线桩的校验工作。C、 组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件、上海市地方强制性标准条文。D、 由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、设计交底工作、对重点部位做重点交底。E、 组织翻样员进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。F、 根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。G、 编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程雨期、冬、夏季施工措施、及各项紧急予案的编写工作。H、 提出现场材料（钢筋、混凝土、模板、水电管线等）半成品(门窗等)加工、订货计划，明确进场时间。I、 充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，施工前就技术上做到充分的准备。J、 在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各类有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往施工过和类似工程，充分发挥公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织技术，并及时向施工队伍做好书面交底工作。K、 认真地执行ISO9002标准中的相关文件，保证已制定的技术措施，施工工艺方法在施工中得以实施。L、 在组织施工前召开技术例会，召集技术管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向业主及监理工程师汇报，需更正处，要经各方签字认可。3.1.3 现场准备A、 详细调查现场及周边的建筑、地下管线、道路情况，探查地下障碍物。B、 做好现场大门、铺筑现场道路和堆场，搭建钢筋棚、木工棚及机、电、修等生产用房。完成业主和监理办公室的搭建，接通电话、采购办公桌椅等办公设备。C、 接通施工供电、供水、排水系统，安装电箱、照明器具。D、 做好围墙内外的宣传、美化环境，为文明施工打下扎实的基础。3.1.4 材料、设备及劳动力准备A、 对材料供应商的技术、管理、质量检测和售后服务等质量保证能力信誉进行调查，并对其产品进行实际检验，选择、确定可靠的材料供应商。B、 施工常用物资，如临时办公用的办公用具，测量定位仪器，消防器材等提供前采购，提前一周进场。C、 确定材料供应计划及物资准备、申请、定货计划、加工计划，所确定的主要材料供应商及用于工程的主要材料，开工前经过业主和现场监理的审核、确认。D、 对拟选择的劳动队伍的技术管理实力、特殊及主体工种人员资格、施工经验进行综合评价，选择、确定可靠的劳动队伍。E、 进场前，对劳动队伍进行有关施工技术、安全、文明施工、劳务协议的签定等各方面的三级教育和安全技术交底。对特殊的技术工种均保证持有各类有效的操作作业证及技术等级证书。3.2 施工现场平面布置：（详见总平面布置图）3.2.1 现场布置的原则：A、 现场进行全封闭管理，执行胸卡制度，出入现场必须出示出入卡。B、 各类材料严格按照场布图堆放整齐，各阶段现场布置按照实际情况相应做及时调整。C、 施工现场的临时道路考虑设在规划的永久道路位置，将来可以作为道路的基层，以利降低工程成本。D、 不得随意搭建临时设施。E、 充分利用场地的现有条件，尽量将临时设施、堆场、物料加工棚等均匀合理地布置在施工现场内。F、 砂石、回填用土方等容易起尘的材料必须设置在半封闭的临时棚内，四周砌筑半高砖墙围档，并加设顶篷，保持现场整洁。G、 必须设置完善的排水排污系统，专人定期清理疏通，及时排除现场污水和雨水，防止现场积水。现场积水必须经过沉淀和过滤才能排入的市政污水系统。3.2.2 施工现场平面布置A、现场围墙及道路1、工程围墙与大门已经基本完成，进场后对围墙和大门进行修缮、美化、宣传、绘制十牌二图等。2、工程进出口与场外道路相接的路口做法：素土夯实200厚道碴200厚的C25素混凝土。B、 排水排污1、现场明水采用明排水，即由排水明沟一集水井一沉淀池组成排水排污系统；生活用水（如管理人员用水）采用管道排水，即污水经过管理排放到沉淀池经沉淀过滤后排放到场外排水系统。2、明沟排水系统主要分布在现场围墙内侧及临时道路两侧，另外在填土堆放场地、构件堆场四周设置封闭的排水系统。排水系统互相通连，沿线每30米设置集水井，并在端头及转角位置设置沉淀池，污水在沉淀池沉淀并过滤后向排放到场外排水系统。排水沟和沉淀池定期清理，确保畅通、无积水。C、 现场办公室1、现场办公室为新建彩钢板2层，位于场地东面大门边，并为业主及监理提供办公用房，配置电话、冷暖空调、办公桌椅等办公设备。场地西面搭建厕所并设化粪池，委托当地环保部门定期清运。D、 职工宿舍：本工程职工宿舍采用彩钢板搭设在场地东面，职工宿舍按文明施工管理要求进行管理。E、 施工用电：1、供电总电缆采用295mm2三相五线电缆，沿基地围墙顶布置；35mm2分路电缆，由20A电箱，供应施工用电。现场每4050米布置照明灯架，并根据夜间施工操作面照明的需要采用小太阳灯照明。F、 施工供水1、现场用水安装计量表具后采用100供水总管沿现场围墙埋地布置，1寸管接入施工现场各部位，满足施工生产和生活需要。对于上部结构，供水管源墙面接到每个楼层，1根供水管，1根单独的消防管。G、 材料堆放1、材料堆场高出现场地50mm，对场四周设置排水沟，避免积水。堆场做法为：素土夯实100道碴100厚C20素砼。2、现场材料必须规范堆放，保持现场整洁美观：模板进笼、钢管分规格上架、零星构件进库、钢筋分规格整齐堆放，并做好标识。3、填土堆场四周砌筑400500高度砖墙并设置排水沟池，防止雨天泥土污染现场。H、 垂直运输设备：1、考虑到本工程的实际情况，为降低本工程造价，故本工程垂直运输设备主体结构阶段，考虑采用一台QTZ63塔吊、1台井架，塔吊将在土方开挖前进场，井架将在地下工程完成后分批进场。I、 混凝土搅拌机布置：1、在场内设1台0.2m3砂浆搅拌机，黄砂、石子堆场四周砌筑400高240厚砖墙，配500的砖柱，间距2.0米，水泥进库储存。J、 建筑及生活垃圾办公室旁砌筑垃圾箱，现场生活垃圾集中到垃圾箱中定期清运；建筑垃圾在现场适当位置集中堆放，四周使用竹笆进行隔离，定期委托环保部门清运。3.3 施工流程及施工组织3.3.1 流水作业区域安排：本工程基础施工拟采用2个施工作业段进行施工。3.3.2 施工组织及工序安排的设想：1、 本工程进场后首先应做好充分的施工准备工作，加快现场道路、围墙的施工的，同时加强与有关政府部的协调和联系。2、 由于本工程建筑比较复杂，土方施工按施工区采取流水作业的方法进行，主体施工时拟安排2支施工作业队在2个施工区进行平行施工的方法进行，这样有利于形成良性的循环，加快施工进度。3、 安装和装饰工程，应组织不同的施工单位进行流水作业，合理搭接，做到装饰与设备安装互不干扰，确保工程按时竣工。4、 待建筑物外墙施工完毕，脚手架拆除后，即可展开总体工程搭接施工。第四章 施工总进度计划及其保证措施总进度计划设想1、根据业主对于本工程施工进度的具体要求，并对工程资料及施工现场条件进行分析，结合所选定的施工方案及技术措施，我公司拟定本工程总工期为360天，计划开工日期为2007年4月底，具体开工日期以收到建设单位书面通知为准。2、我们将加大管理的力度，着重控制弱电系统、消防系统、幕墙工程、绿化等指定分包商的开竣工日期，施工进度，并安装合理的流水节拍及合理的施工机械，劳动力配置计划，以保证各施工节点进度。施工总进度计划具体详见附表：施工进度计划保证措施：1、 在施工中将取消节假日，采取2班3班制施工。2、实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更具现实性、针对性。3、根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。4、充分发挥总包单位的协调职责，将各分包单位水、电作业计划并入总计划内加以统筹协调配合，保证工程按期交付使用。5、建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。6、施工准备工作尽量少占用工期，施工道路，材料堆场铺填、图纸会审、技术准备等各项工作同步进行。7、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。8、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。9、密切协调好劳动力、材料、设备的供应。10、配备二层模板，加强分项工程间搭接，缩短作业工期，达到加快进度。11、集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的外饰及内粉劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。12、装饰、水电、电梯设备安装采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。第五章 主要土建分部分项工程施工方案5.1 测量5.1.1平面轴线测量： 基准平面轴线的设置以业主方提供的基准点为依据。 考虑到建筑物轴线网并不互相垂直，采用“平面坐标法”结合“极坐法”测量轴线。 以据业主方（或测绘院）提供的基准点建立基准控制网，基准控制网的设置要求同时满足稳定，可靠和通视三个要素，坐标控制点因予以妥善保护。 轴线坐标控制点投测完毕后，互相之间应进行校核，便于检验偏差情况，以及时纠正。5.1.2垂准测量（采用内控法） 在各单体0.000处建立垂直基准控制点，予埋钢板，在轴线交点用微小的电钻钻孔，并且必须闭合。原则上每个单位设四个垂直基准控制点。 以垂直基准控制点来进行建筑物的垂直控制测量，楼板现浇时需在该基准控制点的楼板上留出200mm200mm的通孔，为防止楼层坠物对工作人员的伤害，应在通视孔的上方设置盖板，测量的打开，结束后关闭。 0.000以上的轴线控制采用垂准仪仪引测，通过楼板预留孔将轴线控制点引上操作层，并在该层闭和后，再以此此出控制轴线的测量方法。5.1.3高程控制测量 根据业主提供的城市等级水准点，为本工程高程测设的依据，用精密水准仪引测施工基准水准点，引测后的水准点必须进行闭和差的计算，以满足要求。本工程基准点不在施工现场，必须在监理的监督下在现场安全可靠的地方设置临时施工基准点，控制点确定后经业主方、监理、设计等单位书面认可。 施工基准水准点应布置在受施工环境，影响小且不易遭破坏的地方。 考虑季节变化及施工的影响，为保证精度，建筑物外围的基准水准点，应间隔一段时间与水准原点进行闭合复核。 0.000以下部分的高程测量 从施工基准水准点直接引测到基底挖土面。 0.000以上部分的高程测量l 以基准水准点为依据，用精密水准仪用传递高程引测至楼层 设置的水准点上。l 用钢尺将水准点通过其垂直向上引测至楼层，由于本工程建筑物高度较高，故标高始终从基准点引上，以免累积误差。l 用水准仪将接收的高程传递至各施工部位。5.1.4沉降观测 沉降观测严格按照建筑测量施工规范、关于加强建筑工程沉降观测的若干规定和设计要求执行。 沉降观测点布置：严格按照一层设计图纸规定的位置设置沉降观测点。沉降观测点采用不锈钢加工，电焊固定在预埋钢板上。 观测方法：按照二等水准测量精度要求进行观测，从场地高程基准点引测形成一个水准环线，使用S3精密水准仪和经鉴定合格的水准标尺进行观测，每次观测必须有业主或监理进行监督，并及时做好记录并办好签证。 观测要求：前后视距差2m，视距累计差3m，视距最大长度30m。 精度要求：沉降观测点相对后视点高差的测定容差为1mm，沉降观测点、测定高程误差1mm。 测量要求，0.000施工完毕后，埋设永久性的沉降观测点，用仪器观测第一次沉降数据，以后每施工一层复测一次，竣工后第一年每2-3月观测一次，以后4-6月观测一次，直道连续沉降小于2mm为止。5.1.5测量仪器的选用u J2经纬仪 精度2” 1台u DS3水准仪 精度2.0mm/km 3台u Leica ZL 垂直仪 1台u 50m、30m、5m钢卷尺u 其他辅助仪器如垂直目镜、塔尺等u 以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。5.1.6测量精度主要保证措施 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差，等误差的修正，并消除定线误差，钢尺倾斜误差，拉力不均匀误差等等。 测角：采用三测回，测角中误差2秒。 测距：采用2回往返测法，取平均值。 对现场的水准基准点，轴线控制网进行定期的复核，消除因温度沉降等造成的误差。5.2 土方开挖方案5.2.1 主要挖土方法A、 挖土前准备工作a. 查阅施工现场地质资料，根据施工图和基坑围护图纸，放挖土灰线。b. 正式挖土前先对现场的土层标高进行复测。c. 根据工程特点选择2台PC-200单斗挖土机。自卸汽车数辆用于外运土方。d. 施工大门口铺设各工作面所需钢板。e. 根据施工要求配备清土、和施工大门口的清理人员。B、 挖土方法a. 根据本工程所处地形特点，挖土机开行路线采用Z字形。b. 挖土挖至距设计标高100200mm时，需用人工铲土，以免扰动基底土。c. 板式基础处挖土，由于局部为电梯井和集水井需人工进行修整，挖出的土输送到大机部位，由大机装至运输车外运。d. 土方由1520T的自卸式运输车装车运至业主方指定的卸土点。C、 挖土监测a. 土方开挖后，对于周边道路管线及相关建筑物须加强监测，发生异常情况，应立即停止施工，并配合有关方面进行处理，b. 对于电缆及上水管线周围挖土的一般保护措施：l 按总图，确定电缆及上水管位置。l 在现场将地下管线的走向用石灰线标记出。l 采取分段暴露的原则。l 挖机挖至离管线50公分时，由人工开挖。l 挖出的管道用马凳进行架空。l 必要时管线外进行专项保护。D、 基坑开槽a. 挖土至设计标高后，施工方必须马上请甲方、设计、勘测、监理进行基坑验槽。b. 检查土质是否符合地质勘察报告，如不符合，应根据设计的要求采取加固措施。E、 基坑排水a. 坑内四周设置240*240的砖砌排水沟、集水坑、以便及时排除地下水和雨水。b. 基坑外根据不同部位，在四周做栏水坝或明沟，拦截坑外水进入坑内。5.2.2 挖土质量管理A、 挖土分包进场后即编制挖土工程施工方案，提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工；B、 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；C、 挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；D、 基坑土方收底施工方法a. 机械开挖标高达到离设计高度100mm到200mm时，必须采用人工清底，并对坑底标高进行控制。b. 基坑底标高的控制应根据总包提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。c. 施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。d. 挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。e. 坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。f. 排水沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。g. 在开挖过程中，如若发现暗浜及土质的扰动，必须请设计、监理、业主方共同勘查，研究解决方案。5.2.3 挖土文明施工管理A、 在挖土工作面及大门出口入口处铺设钢板。B、 运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容不得整洁。C、 如有泥土带出场外，立即由专人清扫干净。5.2.4 土方开挖的安全技术措施：A、 基坑开挖严禁超挖。B、 多台机械挖土，挖土机间距应大于15m，在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业。挖土机下的土体应稳定，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方，造成翻机事故。C、 基坑周边严禁超载堆放，堆放离坑边应保持一定安全距离。D、 基坑周边地面应设排水沟，并应采取措施，防止水回渗流入基坑。E、 地下施工动力，照明线路应设置专用的防水输电线路，采用专用防水电箱。F、 加强对基坑工程及周边环境的监测。G、 对需保护的地下管线尽可能做到先暴露，管线后开挖基坑，难以做到时，应挖出管线接头，设置测点。H、 基坑四周及基坑内坡道及上人楼梯应及时搭设1.2米钢管防护栏杆并加挂安全网，并应采取防滑措施，并做好监护记录。5.2.5 挖土工期管理A、 对挖土分包的挖土工期及机械配备必须按照总承包的施工总进度要求进行。B、 每天收工前召开碰头会，解决挖土施工中有关技术、质量等方面的问题。C、 每周进行一次实际挖土进度协调会，确保挖土工程如期进行。D、 挖土机械退场必须由总包同意后才能进行。5.2.6 回填土工程A、 地下室基础回填土应在外墙防水工程完成后才可进行。B、 回填土前基坑内积水必须清除抽干，有机杂物也必须清理干净。C、 回填土必须在地下室外板墙砼强度达到设计要求后才能进行。D、 基坑回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。E、 回填土要分层回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回填基坑，也不允许建筑垃圾进行回填。F、 填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当用机械分层夯实时，其预留下沉高度一般不超过填方高度的3%。5.3 基坑垫层5.3.1 施工方法A、 根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随浇。B、 在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水盲沟和集水井。C、 在基坑内，沿基坑坡底3m左右设排水沟，局部设置集水井。D、 集水井平面尺寸根据现实际情况确定。E、 垫层砼采用商品砼，用砼汽车泵进行浇捣砼。5.3.2 施工技术措施A、基础垫层施工前应验槽，先将浮土清除，基坑（槽）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞、沟等，加以填实。 B、砼材料，按级配拌和均匀，再行辅填捣实。 C、为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高基准点。D、在基础垫层施工时，应采取排水措施，便基坑保持无积水状态。5.3.3 截桩工程A、截桩主要是分布在各基坑内，本工程截桩采用“空气压缩机配合人力方法”施工。B、本工程截桩采用边挖边截，要求凿桩队密切配合土方挖运单位。由于土方开挖后需立即浇筑垫层，工程桩桩头应在垫层浇筑后凿除。C、不得要求挖机抓桩或拉桩。D、截桩根部20cm，用手工凿除，以免损坏工程桩。5.4 基础底板施工5.4.1 承台施工顺序5.4.2土方开挖到桩顶标高以上预留 200厚土方，挖出下翻梁的大样位置 采用人工开挖、修平基坑底、承台周边、梁底及梁两侧边 砖砌下翻梁和承台模板，浇捣垫层砼桩顶整修、焊接锚筋 放 线 绑扎承台、下翻梁及底板下部钢筋 上部钢筋支架 绑扎上部钢筋 设墙、柱基准支架 绑扎墙、柱插筋 吊模和止水片安装底板制模 隐蔽工程验收 砼浇捣前准备 浇 捣 砼 养 护5.4.3 基础底板模板施工方案 基础侧模、电梯井和集水井根据图纸要求采用定型木模。5.4.4 基础承台钢筋施工方案 A、严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行 分批列单断料后方能加工。B、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整、分类，按照施工计划分类堆放。C、底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行： 在下层钢筋绑扎的范围桩顶处理应符合设计要求。 砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。 轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。 加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。 承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部份重量的强度。D、墙、柱插筋依照轴线排列绑扎，为确保插筋位置正确，将墙、柱水平筋及箍筋绑扎固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证插筋位置正确无误。5.4.5 基础底板混凝土浇捣实施方案A、 为了保证砼结构的整体性，底板砼应根据设计要求，采用整体进行浇筑，在底板浇捣时，布置1台汽车泵和1台固定泵进行浇捣。B、 砼浇筑采用斜面分层浇筑，振捣工作应从浇筑层的下端开始，一次插到底，快插慢拔，以确保砼振捣密实。C、 每台泵车供应的砼浇筑带范围不少于4台振动机进行振捣，振捣机应前后布置第一道振动机布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实，第二道振动机布置在砼坡脚处，以确保下一部砼的密度，随着砼浇筑工作的向前推进，振动机也相应跟上。D、 每台泵的浇捣速度平均每小时不少于24m336m3，由于砼供应速度大于砼初凝速度，保证了砼在斜面处不出现冷缝（如掺高效缓凝剂，初凝时间可达68小时），确保浇捣质量。E、砼表面处理做到“三压三平”： 首先按设计标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平； 其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平； 最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。 经12小时后，覆盖塑料布养护根据测温的具体情况再加盖草包等。砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水，由设置在垫层内的临时集水井，潜水泵向基坑外抽出。F、外墙板与底板施工缝浇捣时，须待底板砼先浇捣完毕后，在砼初凝之前，再进行浇捣，时间控制不大于1小时，安排专人用泥桶，小型振动机进行翻口浇捣。G、 施工缝的留处理： 垂直施工缝的处理l 墙板、梁施工缝留设位置，需经设计及监理方同意。l 采用双层钢板网拦截设置。 水平施缝l 内墙、柱留设于承台面。l 外墙留在承台面上200mm以上，施工缝形式按设计要求。5.4.6 基础底板砼保证质量的技术措施 A、由项目经理部组成一个基础底板砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。B、格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。水泥应选用低热的品种，粗骨料级配应选用540mm，细骨料细度模数宜为2.62.9以减少水泥用量。C、混凝土坍落度严加控制，到达现场为12020mm，严禁有任意加水现象产生。D、按规定要求批量制作砼试块，按设计龄期试压。E、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。F、向搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。G、按照浇捣方案，组织技术交底会，使每个操作工作人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做 到心中有数。 H、砼搅拌车进场，砼品质量严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。I、每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。J、砼的自由倾落高度不得大于2.0m。K、当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，要及时用振动棒振捣密实。L、砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。M、砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由项目工程师下达砼浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。N、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。O、承台砼必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底。5.5 地下室结构施工5.5.1 地下室结构施工工艺流程垃圾清理 测量放线梁、板模板复核与验收 柱墙钢筋绑扎及埋管安装梁钢筋绑扎 复 核 自 检板钢筋绑扎及埋管安装 隐蔽工程验收复 核 自 检 钢管排架搭设隐蔽工程验收 柱墙模板安装、校正施工缝清理和浇水湿润 柱墙模板复核验收砼 浇 捣 梁底模安装、校正砼 养 护外墙防水层施工 平台板模铺设回填土5.5.2 模板工程 A、本工程平台模板采用涂塑九夹板,肋用50100木方,肋间 距为250,柱、墙、均采用组合木模散装散拆，模板严格安排列图施工。 B、 柱、墙模横竖围檩均采用双拼扣件管，内围檩直档，外围檩横档间距300500布置。穿墙螺栓用12对拉螺杆，设置在内外围檩交叉处，内墙穿墙螺栓外套塑料管,人防内外墙采用穿墙螺栓用12对拉螺杆，不设套塑料管,人防内外墙设置限位，以保证墙体厚度，砼浇捣完毕后，强度达到1.2N/mm2时，人防穿墙螺栓用电焊切割平整，凹入墙面20厚，用1：2的水泥砂浆修补平整，其余号房方可回收内墙穿墙螺栓，并重复使用。外板墙穿墙螺栓须焊止水片，螺栓两端预埋2cm厚小木块，砼浇捣完毕拆去模板，凿去小木块，尽根割去螺栓，然后用防水水泥砂浆粉成馒头状。 C、 板墙在安装模板时，墙板用12以上钢筋作限位，焊与板 墙筋，严格控制板墙厚度。柱、模、围檩用钢管扣件248，上疏下密，间距下部控制桩在300以内，上部控制在500以内，柱截面较大时，钢管之间没对拉螺栓。 D、 平台模的九夹板涂刷水性脱模剂，并用扣件管搭成排架作 为平台模的支撑，立杆间距不大于800（梁底处应加密），离地1.5米设双 向水平牵杆，排架立杆纵横对齐，平台模搁栅用木料或钢管，水平牵杆与搁栅应和内模顶紧，剪刀撑双向布置。 E、模板分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检单， 经验收合格后方可进行下道工序，并控制拆模时间，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。5.5.3 钢筋工程A、 认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。B、 按施工进度，分阶段向施工班组进行技术交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。C、 所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告， 不得未经试验盲目使用。D、 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油责和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。E、 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。F、 为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2水泥砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m2设4块。平台面层筋必须用小马凳搁置以防踏下。G、 钢筋验收：l 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数，间距是否正确，应特别注意检查负筋的位置。l 检查钢筋搭接的位置及搭接长度，是否符合规定。l 检查钢筋的保护层厚度是否符合要求。l 检查钢筋绑扎是否牢固，表面是否清洁。5.5.4 混凝土施工方案A、 采用商品砼浇捣时，布置一台汽车泵和一台固定泵进行浇捣。（根据现场实际情况，调整泵车数量）。B、 浇捣前应清除模内垃圾、杂物，浇水冲洗，并按规定先接浆后浇砼，为减少梁板交接处收缩裂缝，应按先墙柱后梁、板的顺序进行。砼应尽可能分层浇筑，分层振捣密实，沿板墙流淌过去的砼应派专人振捣，防止产生冷缝。 C、 混凝土浇捣的振动棒应以70型振动棒为主,并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。 D、 砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。 E、 楼面砼初凝前先用刮尺至标高括平，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹磨平压实。砼必须进行二次抹面工作直至终凝。 F、 砼浇筑完成后12小时内应对砼加以覆盖和浇水养护，养护 时间不少于7d，浇水次数应保持砼处于润湿状态。 G、 对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施： 当预留孔的长度或宽度超过1.0m，应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道，确保混凝土浇捣密实。 当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可以采取在墙模边 开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振之用。H、 混凝土坍落度严加控制，到达现场为12010mm，严禁有任意加水现象产生。5.5.5 外防水工程A、 在地下室工程结束后将应进行基层处理，即凿除穿墙螺杆边的限位木块，割去螺杆，局部进行整修，待有关质检部门验收通过后方可进行地下室外墙防水工程的施工。B、 防水材料在使用前必须经过有关技术部门检测合格后方能使用，验收标准参照地下防水验收规范。C、 地下室外板墙外测防水层由有资质的专业分包单位施工。D、 砼浇捣前必须将新老砼，结合施工缝处，预先用与浇捣砼中成分相面的砂浆湿润后，才能进行浇灌砼。5.6 上部结构工程施工方案5.6.1 钢筋工程1、 本工程所用钢筋均由原材料送到工地在现场加工成型，进入施工现场的钢筋有厂方质保书及试验报告单。钢筋在施工中发生脆断，焊接性能不良等现象应进行化学成份或其他专项试验，不合格不得使用。凡电焊、机械连接、施工前须先送试样，合格后方可施工。2、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量严格按钢筋翻样单配制、加工、冷拉、冷弯，严格按规范要求进行。成型钢筋应经验收并按规格、钢种分别堆放，建立挂牌及状态标识制度。3、 钢筋表面清洁，接头设置应符合施工验收规范，如经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。4、 闪光对焊应合理选择焊接参数，并保证电源电压稳定。对焊时应均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线垂直，烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属化。顶锻应有足够大的压力快速完成，保证焊口闭合、良好，并使接头处产生适当的墩粗变形。5、 对焊接头处变折角度不大于4，轴线偏移小于0.1d且不大于2毫米。6、 绑扎钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计和施工规范的规定，钢筋代换须经技术部门认可并与设计办理手续认可后方可施工。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移双向受力的钢筋，必须全部扎牢。7、 板墙上施工预留洞洞口四周边应各加218钢筋，楼板施工预留洞口各加214钢筋，其余洞口均按照设计要求加筋。8、 钢筋保护层厚度规定（毫米）：墙10，板10，梁、柱15(室内正常环境)，除注明外，其他参照施工规范及设计要求。9、 柱筋及板墙筋应用钢筋焊接限位，楼板上下皮钢筋下要设置钢筋撑脚和砼垫块，间距不大于1米，按梅花型布置。10、本工程避雷应严格按设计要求施工，避雷钢筋焊接均为三面围焊，焊缝长度6倍d端头焊，避雷钢筋一律用黄油漆作好标记，不准漏焊，隐蔽验收合格后方可浇砼。5.6.2 模板工程1、本工程平台模板采用九夹板，柱、墙、梁均采用组合钢模散装散拆（圆柱采用定型钢模），模板严格按排列图施工。2、墙模横竖围檩均采用双拼扣件管，内围檩直档、外围檩、横档间距500500布置。穿墙螺栓用12对拉螺杆，设置在风外围檩交叉处、穿墙螺栓外套塑料管，塑料管长度为板墙厚度或柱宽度，砼浇捣完毕后，强度达到12N/mm2时，方可回收穿墙螺栓并重复使用。同时事先在每层梁内预埋短管子，用钢管做斜拉杆对柱、墙进行垂直度的校正。 3、板墙在安装模板时，墙板用12以上钢筋作限位，与板墙焊接，严格控制板墙或柱厚度。 4、平台模的九夹板涂刷水性脱模剂，并用扣件钢管搭成排架作为平台模的支撑，排架立杆纵横对齐，一般情况下排架间距应小于或等于800mm（梁下应加密），但对于截面尺较大的梁模板支撑应专门进行验算，以保证施工安全。平台模搁栅用木料或钢管双向水平杆间距1.8mm，水平牵杆与搁栅应和内模顶紧，剪刀撑间距36m双向布置，剪刀撑应撑实顶紧。 5、梁高度大于1米的梁底模横杆采用双扣件。梁跨度大于4米，底模中间应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 6、模板分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检单，经验收合格后方可进行下道工序，并控制拆模时间，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。5.6.3 砼工程1、本工程采用泵送商品砼，要求建材公司对砂、石、水泥、外加剂等原材料的质量予以保证。砂以中粗砂为主，含泥量大于3%，石子为540毫米粒径，含泥量不大于1%。2、各号房主体结构砼浇捣应分别浇捣，每层的墙、梁、板砼一次浇捣，具体浇筑流程详见上部结构砼浇筑平面布置图。3、浇捣前应清除模内垃圾、杂物、浇水冲洗，并按规定先接浆后浇砼，为减少梁板交接收缩裂缝，应按先墙、柱，后梁、板的顺序进行。现场配备足够的振动机并合理安排，胡保砼振捣均匀、密实。砼应尽可能分层浇筑，分层振捣密实，沿板墙流淌过去的砼应派专人振捣，防止产生裂缝。4、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑。原则上梁柱板一次性浇筑，不留施工缝，若有特殊情况下必须留施工缝时，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，板墙施工缝留置在门洞口过梁中1/3范围内。5、楼面砼初凝前先用刮尺至标高括平，用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹磨平压实。砼必须进行二次抹面工作直至终凝。6、砼浇筑完成后12小时内应对砼加以覆盖和浇水养护,养护时间不少于7d，浇水次数应保持砼处于润湿状态。7、砼浇捣前，做好各级技术交底。各方应联合进行检查验收，做到项目无遗漏，质量符合要求方可浇捣，施工人员应做好修整钢筋、看管模板、看管振捣、养护等人员的组织安排，做到各项工作都能及时配合。5.6.4 模板的拆除1.不承重的模板（如梁、墙侧模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致回拆模而受损时，方可拆除。2.承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度8米时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆除；梁的结构跨度8米时，混凝土强度达到70%方可拆模；板的底模待混凝土强度达到70%设计强度时方可拆模。混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。3.应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。4.楼板的底模要待混凝土达到100%设计强度后方可拆除底模。5.7 砌体工程： 施工顺序望水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固筋放入砌体中