氮压机安全操作规程.doc

行业资料：_氮压机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页氮压机安全操作规程1、操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服、发辫、棉纱、破布转入，造成人员伤害。进入车间巡检必须戴护耳器，以免影响听力。2配合仪、电控人员保持各种电器设施紧固可靠，电器设备、线路不得有老化破损、接地不良现象；配合仪、电控人员定期对报警、停车值进行校验，保证其准确、好使。需要改报警、停车值必须厂领导批准。3、外来人员参观学习应经过安全教育，执行登记手续，有专人监护方可进行。4、高空作业前先检查爬梯、扶手、平台应牢固，作业时要站稳把牢，必要时系好安全带；严禁在作业现场下站立行走，严禁高空抛物。5、电器设备绝缘、接地可靠，严禁向电器设备撒水或用湿布擦拭。6、厂房、球罐、吸入塔、空分塔、管道的防雷击、防静电设施应完好可靠。下雨时要做好电、仪控设备的防雨工作。7、确保压力设备或容器的各级安全阀灵敏可靠，严禁超压运行，严禁随意调整安全阀起跳压力。定期检查氮气球罐和管道的使用情况，防止泄漏的情况发生。8开停设备要严格执行确认制、摘挂牌制度，停车后要可靠切断电源。9、确保电机挡板、轴承防护罩应完好、转动部位应连接紧固；不擦拭设备转动部位。10备必须具备启动连锁条件，方可启动主电机。11设备运行中，工艺参数应控制在设计范围内。当工艺参数发生异常变化时，应当查明原因，及时调整或向班长汇报。12、定期检查，确保消防器材、消防设施齐全完好。13、制氧区域严禁私自携带易燃易爆品入内，严禁存放易燃易爆品。14、制氧区域严禁吸烟或其他明火，如需动火，应先办理好动火许可证，经化验动火区域氧纯度在18%23%范围内，并在监护人监护下才能动火；暂停动火后，再动火时，必须重新化验。15、保证厂房内地面平整，机组旁点检路线畅通无杂物。16、认真点检，确保电机本体设备正常及其附属仪器、仪表灵敏可靠、指示准确。17、严禁压缩机超压、电机超负荷运行；碳刷打火应及时上报处理。18、预防与应急严格执行特种设备事故应急预案触电应急预案停电应急预案。19、主要危害因素a、未安全确认或不执行摘挂牌制度b、安全阀失灵c、氮气管道泄漏d、氮气球罐泄露e、运转设备绞伤f、误向电器设备撒水g、金属物碰触带电设备或线路h、湿手操作电器设备等I、车间噪音第 4 页 共 6 页氮气液化站安全专篇1.设计依据51.1国家、省和行业管理部门的有关安全生产的法律、法规、规章等51.2安全设施标准、规范、规程和其它依据52.工程概述72.1本工程设计所承担的任务及范围72.2工程性质，地理位置及特殊要求72.3主要工艺、原料、半成品、成品，设备及主要职业危险，危害概述。73.建筑及场地布置113.1根据场地自然条件中的气象、地质、雷电、暴雨、洪水、地震等情况预测的主要危险、危害因素及防范措施113.2建厂的周围环境条件及其对安全的影响和防范措施113.3厂区内通道、运输的安全113.4建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况，有害气体与主要风向的关系113.5救护室、医疗室、浴池、更衣室、休息室、哺乳室、女士卫生室等辅助用室的设置情况。124、生产过程中职业危险，危害因素的分析124.1生产过程中使用的原料，材料和产生的中间体副产品，产品等的种类、名称和数量124.2生产过程中的高温、高压、易燃、易煤、辅射振动，噪声等有害作业的生产部位、程度。124.3生产过程中危险因素较大的设备的种类，型号，数量。134.4可能受到职业危险、危害的人数135.安全设施设计中采用的主要防范措施145.1工艺和装置中选用的防火防爆等安全设施和必要的监控，检测，检验设施。145.2根据爆炸和火灾危险场所的类别、等级、范围选择电气设备、安全距离、防雷、防静电及防止误操作等设施。155.3生产过程中的自动控制系统。165.4危险性较大的生产过程中，发生事故和急性中毒的抢救，疏散方式和应急措施185.5高温、高温、低温、噪声，振动等工作环境所采取的防范措施，防护设备性能及检测检验设施。186.1安全管理机构设置及人员配备情况196.2维修，保养，日常检测检验人员196.3安全教育设施及人员197.专用投资概算208.建