设备管理考核细则.doc

设备管理考核细则1目的 规范设备操作程序，提高设备运行效率，充分发挥效能。减少非正常生产设备故障，降低维修费用，提高设备完好率，确保公司生产计划的顺利实施。2对象 公司各车间设备操作员工、维修人员、设备管理人员及车间负责人。3责任考核部门安全设备部、行政事业部4考核管理细则41设备点检411设备操作人员对点检表填写缺项或漏检，每项处罚30元。412设备操作人员对点检表所填内容与机台实际情况不符者(如表上反应已完成，而机台实际上并未检查进行)，每项处罚50元。413设备操作人员对提出的限时整改不作为者，每项处罚50元。414点检表丢失，由当班设备操作人员负责，每人每次处罚50元。由安全设备部重新补发新表。415车间班组长对4.1.14.1.3内容负有直接管理责任，按班组内的设备操作人员处罚金额的50执行考核。416设备维修人员对稽核虚假、不实。按每次5O元处罚。417设备维修人员应严格按照设备月检修计划及设备年度检修计划做好维护保养工作，未按要求执行按200元/月处罚。对存在的问题，不及时处置或隐瞒不报按每次50元处罚。418对一个月内累计违反3次以上者，扣发当月绩效奖金并停职离岗培训。4.1.9对当月表现优秀者，由安全设备部提名给予50200元的奖励。4.1.1 0车间(部门)负责人，对所管辖范围各考核条款负有领导、督查的责任。由人力资源部按签订的年度目标管理责任书进行考核管理。42起重转运车辆421起重转运车的维护、保养责任部门应对每台起重转运车指定一名专职驾驶员负责该起重转运车的日常维护、保养及报修工作。并将人员名单报安全设备部备案(包括联系方式)。未按本办法要求办理，处罚责任部门领导1O0元。422起重转运车的驾驶员没有进行日常维护、保养工作，(根据使用情况应确保在每隔10天加一次黄油，机油、液压油应根据使用情况和维保要求在维修人员的指导下在按时更换或补充。)造成起重转运车故障，维修一次处罚相关责任人10O元。423驾驶员接班后，没有对该车是否处于正常工作状态进行检查和判断，例如：机油或液压油是否正常、是否有异响、轮胎气压是否合适、刹车、方向盘是否灵敏等，带故障运行。造成起重转运车维修一次处罚相关责任人100元。车辆运行时必须实行挂牌作业，违者50元次。424车辆起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。在厂区公路上行驶时速不得超过5公里小时，倒车或进出厂房要谨慎观望，注意左右，时速不宜超过3公里小时，防止碰擦墙角和人员，必要时应有人指挥。违者每次处罚相关责任人100元。425起重转运车在运行过程中，驾驶员必须对工作场所及行驶路线作出准确判断，确保不会对运行中的起重转运车构成损坏威胁，不得盲目驾驶和野蛮驾驶。违者每次处罚相关责任人100元。426运行起重转运车造成公司财物损坏的，照价赔偿。43生产设备操作管理431设备操作人员必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护保养要求等方面的技术知识教育和实际操作的培训，并经过考试合格后方可独立使用设备。不执行该项要求的扣罚责任部门负责人及班组长各100元人次。432设备操作人员应严格按照设备上张贴的安全操作规程及维护保养规程，进行安全操作、日常保养和设备的润滑工作。视其情节轻重，违者扣罚责任人50-200元次，扣罚责任班长30-100元次的经济考核。433设备操作人员必须执行交接班制度，开车前检查设备的完好状况，发现事故隐患应及时报告设备维修人员，知情不报、违章操作者造成设备损坏的，其经济损失由责任人负全部责任。对及时发现事故隐患，避免了设备重大事故发生的人员，奖励50-100元次。44生产设备违章作业441液压机及冲压设备的工作基面(上、下台面)上，在没有安装模具或垫板(垫板的大小不低于工作台面的1/2，垫板四周无毛边)的情况下，直接将工件放在工作基面上进行加工作业、利用工作台面直接进行电焊焊条起弧属严重违章行为，违者责任人罚款100元次，扣罚责任班长3 0元次。442液压设备在作准备工作和没有操作时，要关闭电源停止油泵工作。违者责任人罚款50元次，责任班长罚款20元次。443剪板、切角、冲孔时应根据工艺规定要求，按板厚、材质及时调整刀片的间隙或阴模的尺寸，未执行者责任人罚款100元次，责任班长罚款30元次。444行车歪拉斜吊、起吊货物超载、频繁点动控制按钮、在操作时同时执行两个动作都是造成行车损坏的主要原因，违者责任人罚款100元次，责任班长罚款30元次。445数控设备在编程操作时严禁戴手套作业，应随时保持工作台面的清洁卫生。违者责任人罚款50元次，责任班长罚款20元次。446设备充足的润滑，是设备能正常运转的有效保障。操作人员必须严格按照设备润滑制度要求，对各润滑点每班进行定时、定量、定质的加油润滑(如冲床机身内的手压油泵，每班必须进行3次加油操作)，确保各摩擦点处于有油工作状态。未进行以上作业者责任人罚款l00元次，责任班长罚款30元次。447凡需使用压缩空气的设备，每班工作前应检查设备上配置的油水分离器状态。对水杯中积留的水进行排空处理，并查看油杯中的存油量，油量不足时应及时添加补充。未进行以上作业者责任人罚款100元次，责任班长罚款30元次。448空气压缩机每班开机前应检查机油油位，确认油位在油窗标记范围内。储气缸应每班开机前放空储气罐内的积水，用气枪吹净过滤网上的灰尘。未进行以上作业者责任人罚款100元次，责任班长罚款30元次。449液压带锯床在锯削时应根据材料的大小、材质进行带速和进给量的调配，并保证冷却液供应充足。违者责任人罚款100元次，责任班长罚款30元次。441 0电焊机的放置地点应距墙壁20CM以外的地方，并进行可靠接地处理。使用时应根据焊条直径的大小及时对焊接电流的大小进行调节。每六个月操作人员必须进行一次定期保养。违者责任人罚款100元次，责任班长罚款30元次，车间负责人罚款50元次。4411摆放氧气、乙炔瓶的间隔距离原则上要有3-8米，受现场条件限制时应采用钢板隔离气瓶的措施。气瓶与明火距离应在10米以上，在使用时应加装回火防止器并注意检查输气胶管的完好状况及接头是否捆扎好。氧气瓶严禁与一切油类接触。气瓶移动时应使用专用小车运输。违者责任人按安全生产考核细则5.3考核。441 2因违章作业造成设备损毁事故，对造成的经济损失由事