企业标准纤维素乙醇.doc

ICS 75.160.20E 31 Q/GHNY 松 原 光 禾 能 源 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/GHNY 01-2014 纤维素乙醇 Cellulosic ethanol 2014-06-10发布 2014-06-11实施 松原光禾能源有限公司 发 布 4 Q/GHNY 01-2014 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由松原光禾能源有限公司提出。 本标准由松原光禾能源有限公司起草。 本标准主要起草人：刘玉金、李学业、肖伟良。 Q/GHNY 01-2014 纤维素乙醇 范围 本标准规定了纤维素乙醇的定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以农业废弃物为原料，经预处理、酶解、发酵、蒸馏制得乙醇，脱水后，而得的燃料乙醇。它可以按规定的比例与汽油混合作为车用点燃式内燃机的燃料。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190危险货物包装标志 GB 191包装储运图示标志 GB/T 8019 燃料胶质含量的测定 喷射蒸发法GB 18350-2013 变性燃料乙醇GB 50016 建筑防火设计规范GB 50074 石油库设计规范SH/T 0253 轻质石油产品中总硫含量测定法（电量法）SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法） 定义 本标准采用下列定义。3.1 pHe 纤维素乙醇中酸强度的度量。 要求 纤维素乙醇理化指标应符合表1要求。 表1纤维素乙醇理化指标项 目指 标外观清澈透明，无可见悬浮物和沉淀物乙醇，%（v/v） 99.5水分，%（v/v） 0.5酸度（以乙酸计），mg/L 56pHe4.09.0甲醇，%（v/v） 0.5溶剂洗胶质，mg/100mL 5.0无机氯（以CL-计），mg/L 8 1Q/GHNY 01-2014铜，mg/L 0.08硫，mg/kg 30、试验方法5.1 外观 与室内常温环境下，取试样50mL与100mL比色管中，在亮光下观察。5.2乙醇 按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录方法测定。5.3 水分 按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录方法测定。 5.4酸度 按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录D方法测定。5.5 pHe值 按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录F方法测定。5.6 甲醇 按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录A方法测定。 5.7 溶剂洗胶质 按GB/T 8019 方法测定5.8 无机氯 按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录C方法测定,电位滴定法为仲裁方法。5.9 铜按GB 18350-2013 变性燃料乙醇附录E方法测定。5.10 硫 按SH/T 0689或SH/T 0253测定。SH/T 0689为仲裁方法。、检验规则6.1 批量 产品按批验收。用罐、槽车包装的产品，以每一罐次、每一槽车为一批。如果不使用此定义，则 批量的定义需经买卖双方协商确定。6.2 采样6.2.1 采样方法6.2.1.1 使用特制的不锈钢采样器（示意图见图1）。6.2.1.2 槽车装产品从中间部位一次采样。罐装产品要从容器内液体的上、中、下 三个部位采取样品，立式罐按体积的2：3：2比例、卧式罐按体积的1：3：1比例采样，然后混匀，装入玻璃瓶中。6.2.2 采样量 每批采取样品2L，混匀，分装于两个1L细口玻璃试剂瓶中，贴上标鉴，注明：产品名称、批号（罐、槽车号）、生产厂名、取样日期、地点、采样人。一瓶送化验室检测，另一瓶封存保留一个月备核查。6.3 检验分类6.3.1 出厂检验6.3.1.1 产品出厂前，应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验，检验合格并签发质量Q/GHNY 01-2014 100mm 80mm进样时 图1采样器 下沉时合格检验报告的，方可出厂销售。6.3.1.2 出厂检验项目：乙醇、水分、酸度及pHe值。6.3.2 型式检验6.3.2.1型式检验项目：全部理化要求。6.3.2.2 型式检验每半年进行一次，有下列情况之一者，亦应进行：、更换设备或主要原材料时；、长期停产再恢复生产时；、出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；、国家质量监督检验机构进行抽检时。6.4 判定规则6.4.1出厂检验结果，若有一项不符合本标准要求时，应从原采样批中重新抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。若仍有一项指标不合格时，则判该批产品为不合格。6.4.2 型式检验的判定规则同出厂检验。、标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 装运的槽车或罐车上应标注：产品名称“纤维素乙醇”、制造者名称和地址，并明确标注“不能饮用”的警示标识。7.1.2 包装储运图示标志应符合GB 190和GB 191要求。7.2 包装7.2.1 应使用专用的槽车或罐车装运。包装前，应对所用容器进行严格地安全、洁净、无水和密封检查。7.2.2 灌装后的槽车或罐车应加铅封。使用单位收货后，应先检查铅封是否完好，再进行产品数量与质量的检查。7.3 运输7.3.1 运输工具（包括槽车或罐车等）应洁净、无水。不得与易燃、易爆、有腐蚀性的物品混装混运。7.3.2 在运输过程中应防止外界水的吸入。7.3.3 运输车辆的排气管必须装有阻火器，还应配备灭火器材，具有防静电设施。7.3.4 装卸时应轻装轻卸，防止剧烈震荡、撞击；还应远离热源和火种。7.4 贮存 3Q/GHNY 01-20147.4.1 库区应符合GB J16建筑防火设计规范要求。同时应按GB J72石油库设计规范建立防火系统。7