液晶显示器件制造工国家职业标准.doc

出版说明 根据中华人民共和国劳动法的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育培训提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了液晶显示器件制造工国家职业标准（以下简称标准）。 一、本标准以中华人民共和国职业分类大典为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。 二、本标准的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了标准体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。 三、本标准依据有关规定将本职业分为五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。 四、本标准提在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。参加编写的主要人员有：王丽娟。参加审定的主要人员有：周明、陈瑛洁、胡家立、邵喜斌、张国儒、朱江、石夫雷、李少华、丁力祥、孙力骞。本标准制定过程中，得到信息产业部电子行业职业技能鉴定指导中心、信息产业部人事司、中国兵器装备集团人力资源开发中心、吉林省信息产业厅、吉林北方彩晶数码电子有限公司、长春理工大学和河北、北京等省市有关单位的大力支持，在此一并致谢。 五、本标准业经劳动和社会保障部批准，自2005年2月22日起施行。 1 液晶显示器件制造工国家职业标准 1职业概况 11职业名称 液晶显示器件制造工。 12职业定义 使用液晶显示器件制造设备及辅助装置，制作、装配和调试液晶显示器件的人员。 13职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 l4职业环境 室内，常温。 15职业能力特征 具有一定的表达能力及计算能力；手指、手臂灵活、动作协调性强；空间感、形体知觉、色觉正常。 16基本文化程度 初中毕业。 17培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于250标准学时；中级不少于120标准学时；高级不少于120标准学时；技师不少于120标准学时；高级技师不少于120标准学时。 172培训教师 培训初、中级的教师应具有本职业高级职业资格证书；培训高级的教师应具有本职业技师职业资格证书；培训技师、高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或本专业高级技术职务任职资格。 173培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机或播放设备。实际操作培训场所应具有35以上能满足培训要求的场地，具有相应的设备和必要的工、夹、量具及供学员动手操作、检测、调试的实验样品。 18鉴定要求 181适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 182申报条件2 初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作3个月以上。 （3）本职业学徒期满。 中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。 （3）连续从事本职业工作4年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作3年以上。 技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 183鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式或模拟实际操作。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。 184考评人员及考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 185鉴定时间 根据职业等级不同，理论知识考试时间为90120min；技能操作考核时间为3060min； 3综合评审时间不少于20min。 186鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在具有必备设备，工、夹、量具及设施，明亮、安全设施完善的净化场所进行。 2基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识。 212职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定 （2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责 （3）工作认真负责，严于律己 （4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想觉悟和科学文化素质 （5）谦虚谨慎，团结协作，主动配合 （6）严格执行工艺文件，保证质量 （7）重视安全、环保，坚持文明生产 （8）听从领导、服从分配 22基础知识 22l液晶显示器件基本知识 （1）液晶的特性及种类 （2）液晶显示器的基本结构 （3）液晶显示器件的种类 （4）液晶显示器的显示原理 （5）液晶显示器件的基本特性 （6）液晶显示器件的主要材料 （7）液晶显示器件的简单制造工艺 2.2.2净化的基本知识 （l）净化间的特点及净化级别 （2）净化间的要求及规章制度 223安全生产知识 （1）设备操作作业的安全操作规程 （2）净化环境作业的安全操作规程 （3）材料使用的安全知识 2.2.4质量管理知识 （1）质量管理的性质与特点 （2）质量管理的法规与方法 225环境保护知识4（1）生产废液或气体的排放、处理规则2.2.6相关法律、法规知识（1）公民的权利与义务（2）中华人民共和国劳动法的相关知识（3）中华人民共和国合同法的相关知识3工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。31初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业准备（）净化作业准备1能按净化要求准备纸、笔、本、服装、鞋等劳动保护用品2能按规定穿戴净化服3能按净化要求进行一次洗手或二次洗手4能按作业区的清扫频度及净化要求进行作业区的清扫、除静电器的清扫5能按净化要求对作业区的物品进行整理、整顿1进入净化间准备作业的相关项目及要求2净化服更换的顺序及要求3净化间作业的要求及标准4作业区卫生清扫的项目、频度及技术要求5净化间使用物品的名称、性质、用途及摆放要求（二）交接班1能按要求进行交接班2能按要求将加工的产品状况及问题、设备使用情况及状态、质量管理的项目及结果记录清楚3能按要求记录介质供应情况4能按要求向下班次转达上级部门的特别指示1交接班要求及规定2液晶显示器件制造的流程及要求（三）材料、零部件及工具准备1能按规定准备好本工序所用的材料、零部件，并能将材料、零部件及工具等放置在指定的位置2能按技术要求确认产品的型号、批号、数量3能识别产品的工艺路线1工序所用材料、零部件及工具的基本知识2液晶显示器件的型号3液晶显示器件制作工艺的基本知识（四）设备检查1能按要求及规定对使用的设备、工、夹、量具进行日常检查及安全设施的检查2能按要求及规定对点检的数据进行整理记录，并对不不合格的项目进行简单的处理3能按要求及规定进行设备的开关机4能按频率要求进行设备的清扫和简单的保养1日常点检的项目、规格及技术要求2点检数据的记录要求及规定，不合格时调整的要求3设备开机作业标准及技术要求4设备使用保养作业标准5续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、产品加工（根据情况任选其中一项工作内容）（一）阵列成膜l能确认及设定清洗、成膜设备的菜单2能按要求及规定对等待清洗的玻璃基板及制品选择设备和清洗方法进行清洗3能按工艺要求对等待成膜的制品成上相应的薄膜4.能按检测的要求和频度对制品进行膜厚测试、方块电阻测试、灰检测试1清洗及成膜的工艺知识2清洗的原理及相关技术要求3成膜原理及作业标准4膜厚、方块电阻、灰检的测试方法及测试仪器的使用方法5.阵列制作的工艺流程（二）阵列光刻1能按工艺要求对涂胶、曝光、显影、工检的制品进行加工2能按工艺要求根据不同的光刻确定及更换曝光的掩膜版3能根据检查的要求及项目对显影后的制品进行斜光、显微镜等项目的检查1涂胶、曝光、显影的工艺知识2曝光的基本知识3显影后检查的标准及要求4.陈列制作的工艺流程（三）阵列刻蚀1能根据不同的光刻对不同的薄膜确定刻蚀方法及选定刻蚀的设备2能按工艺要求对刻依、去胶、工检、终检的制品进行加工3能根据检查的要求及项目对刻蚀后及去胶后的制品进行显微镜检查、斜光检查4.能按工艺要求对阵列最终的制品进行最终检查、等级划分、输出终检结果报告单及标识不同等级的产品l刻蚀的原理及刻蚀薄膜的性质2刻蚀及去胶的工艺知识3刻蚀后和去胶后检查的标准及要求4阵列终检的要求及标准5阵列制作的工艺流程（四）制屏取向和成盒1能接技术要求识别PI涂布、摩擦、清洗、涂边框胶、成盒等工序的材料2能按技术要求对PI涂布、摩擦、清洗、涂边框胶、成盒等工序的制品进行加工1制屏取向及成盒的工艺知识2液晶盒的制作工艺流程（五）制屏注入和偏贴1能按工艺要求对切割、液晶注入、封止、盒清洗、贴偏片等工序的制品进行加工2能按技术要求进行液晶盒厚的测定3能按技术要求进行液晶盒制品的最终检查1制屏切割、注入和偏贴的工艺知识2液晶盒厚测定的方法及要求3液晶盒的制作工艺流程4.制屏终检的作业标准及技术要求（六）模块器件连接1能按工艺要求对盒投入、TAB、COG等工序制品进行加工2能按技术要求对盒投入、TAB、COG等工序制品进行检查1模块的工艺知识2.模块的制品检查的技术要求6续表职业功能工作内容技能要求相关知识（七）模块组装和检查1能按工艺要求对组装、组检、老化、包装，或徐硅胶、温度冲击等工序制品进行加工2能按技术要求对模块最终制品进行最终检查、等级划分、输出终检结果报告单及标识不同等级的产品1模块组装及老化的工艺知识2模块终检的作业标准及要求3模块的制作工艺流程三、质量控制（一所观检查1能按技术要求对待加工或加工完的制品进行外观检查及数量确认2能按要求填写相关记录1工序制品的外观检查的方法及作业标准2随工单填写的规定及计算机记录的要求（二）质量控制1能按工艺要求及频率进行工艺质量控制及做相应的测定2能按设备要求及频率进行设备质量控制及做相应的测定3能按要求填写相关记录1工艺质量控制的标准及测试方法2设备质量控制的标准及测试方法3质量控制记录的要求及规定（三）不合格品管理1能按要求分选、标识不合格品并放置在规定位置2能按要求把质量控制结果不合格的项目报告给相应的人员1工序不合格品判定的基本知识2标识填写的要求及规定32中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业准备（一）识读资料1能读懂制品加工工艺文件2能读懂制品质量的检测方法及规格3能读懂技术部门下发的技术文件和作业指导书1工艺文件管理知识2制品质量检测知识（二）材料、零部件及工具准备1能领用生产用的材料2能按要求制定生产用材料的节省计划3能按要求记录使用的材料1生产用材料的性质、用途、及特点2生产用材料的使用数量及控制方法3使用材料的记录要求（三）设备检查1能按要求在设备上编写工艺菜单2能按要求对使用的设备、工、夹、量具中点检数据不合格的项目进行处理3能按要求及规定对点检数据是否影响设备及制品加工做出判断4能对设备出现的简单设备问题进行处理1设备菜单编写方法及注意事项2设备参数的调整方法及技术要求3设备进行制品加工的过程及特点4设备操作的方法及注意事项7续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）设备维护及保养1能判定设备及附属设备的警报的类别及等级，并查找简单警报的原因2能排除设备及附属设备的警报并做相应的记录3能按要求对设备易损件进行检查、确认及更换1设备警报的内容及种类2设备警报的排除方法及注意事项3设备检修作业基本知识二、产品加工（根据情况任选其中一项工作内容）（一）阵列成膜l能按工艺要求进行清洗药液的更换，成膜托架的检查、更换和安装2能辨别不同薄膜及叠加薄膜的颜色3能按工艺要求处理清洗、成膜工序出现的制品异常4能查找清洗、成膜工序出现的异常问题的原因1清洗药液的更换方法、成膜托架更换的基本知识2薄膜的性质、颜色及特点3产品的异常问题的性质、种类4异常产品的处理方法及技术要求（二）阵列光刻1能按技术要求进行光刻胶更换、显影药液更换2能按技术要求处理涂胶、曝光、显影工序出现的制品异常问题3能按技术要求对显影后检查不合格品进行处理4能按技术要求进行曝光对位的调整1药液更换的方法及注意事项2产品的异常问题的性质、种类3显影后检查不合格品的判定及返修的方法4曝光对位的基本知识（三）阵列刻蚀1能按技术要求对刻蚀、去胶工序出现的异常问题进行处理2能按技术要求对刻蚀液、去胶液进行交换3能接技术要求对刻蚀后检查出现的不良制品进行处理4能按技术要求对阵列终检的不良制品进行修复1刻蚀、去胶工序异常的种类、内容及解决方法2药液交换的作业方法及安全事项3返修的要求及规定4阵列终检不良品修复的方法（四）制屏取向和成盒1能分析PI涂布、摩擦、清洗、徐边框胶、成盒等工序异常问题产生的原因2能按技术要求对pl涂布、摩擦、清洗、涂 边框胶、成盒等工序的异常问题进行处理一制屏取向和成盒的异常问题的种类及解决方法2制屏的制作工艺及特点8续表职业功能工作内容技能要求相关知识（五）制屏注入和偏贴1能按工艺要求对切割、液晶注入、封止、盒清洗、贴偏振片等工序的异常问题进行处理2能按技术要求进行液晶盒厚测定不合格的处理3能按技术要求对液晶盒的不良制品进行分析1制屏切割、液晶注入等相关工序异常问题的种类及解决方法2液晶盒厚的测定要求3液晶盒的不良种类及原因（六）模块器件连接1能按工艺要求对盒投入、TAB、COG等工序的异常问题进行分析和处理2能按要求对模块器件连接相关工序中的不良制品进行分析1模块器件连接相关工序的异常问题的种类及解决方法2模块器件连接的不良种类及原因（七）模块组装和检查1能按工艺要求对组装、组检、老化、包装，或徐硅胶、温度冲击等工序的异常问题进行分析处理2能按要求对模块最终制品进行不良品分析1相关工序的异常问题的种类及解决方法2模块的制作工艺及特点三、质量控制（一所观检查1能按要求对外观检查不合格的产品进行处理2能查找外观检查不良制品的原因并将处理结果信息反馈给相关工序3能按要求检查随工单等相关的记录4能按规定频度抽检本工序的产品，并将抽检结果记录在专用记录单上5能按要求进行抽检数据的判定及处理1工序制品外观检查不良的种类及异常的处理方法2液晶器件的制作工艺3随工单或计算机记录的要求4工序制品抽检的要求及规定5抽检数据分析的方法及要求（二）质量控制1能提出质量控制不合格项目的处理方案2能按要求对质量控制不合格的设备做出相应的处理3能按要求检查及整理质量控制记录，并对质量控制结果进行判定1工序质量控制不合格的处理方法2设备质量控制的要求及处理方法3质量控制记录的要求及规定（三）不合格品管理1能按要求对不合格的制品进行分类及对比分析2能按要求对不合格的制品进行处理1 工序不合格品的种类2工序不合格品的处理办法93.3高级职业功能工作内容技能买求相关知识一、作业准备（）设备检查1能确认待启动设备的安全状况2能确认设备启动后的运行状态1设备安全确认事项2设备运行的特点及确认事项（二）材料、零部件及工具准备1能分析来料及上道工序制品质量对本工序制品质量的影响2能提出调整加工条件的申请1液晶制造使用的材料种类及用量要求2液晶制造的工艺要求及不良种类和影响因素二、产品加工（根据情况任选其中一项工作内容）（一）阵列成膜1能根据生产情况提出清洗、成膜工序使用介质的节能、节材方案2能按工艺要求对清洗、成膜工序出现的异常问题提出预防和纠正措施3能根据要求做成膜实验4能按工艺要求设定设备的清洗、成膜工序的工艺参数5能评价首件制品的质量1清洗、成膜工序使用的介质的性能及用途2异常的处理方法及规定3成膜的原理及工艺要求4质量参数的测试及判定方法5质量评定的标准及要求（二）阵列光刻1能根据生产情况提出涂胶、曝光、显影、工检工序使用介质的节能方案2能按工艺要求对涂胶、曝光、显影、工检工序出现的异常问题提出预防和纠正措施3能按工艺要求设定涂胶、曝光、显影工序的工艺参数4能评价首件制品的质量5能分析显影后检查的图形缺陷，确定产生的原因，并将结果反馈给相应的工序1涂胶、曝光、显影等工序使用的介质的性能及用途2异常的处理方法及规定3质量参数的测试及判定方法4质量评定的标准及要求（三）阵列刻蚀1能根据生产情况提出刻蚀、去胶、工俭、终检工序使用介质的节能方案2能按工艺要求对工序出现的异常问题提出预防和纠正措施3能按工艺要求设定工艺参数4能评价首件制品的质量5能根据刻蚀要求寻找刻蚀工艺条件6能查找不良制品的原因，并将结果反馈给相应的工序1刻蚀、去胶工序使用的介质的性能及用途2异常的处理方法及规定3质量参数的测试及判定方法4质量评定的标准及要求5阵列终检的不良品种类及原因10续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）制屏取向和成盒1能根据生产情况提出PI涂布、摩擦、清洗、涂边框胶、成盒等工序使用介质的节能方案2能按工艺要求对PI涂布、摩擦、清洗、涂边框胶、成盒等工序出现的异常问题提出预防和纠正措施3能按工艺要求设定PI涂布、摩擦、清洗、涂边框胶、成盒等工序的工艺参数4能评价首件制品的质量1制屏取向及成盒工序使用的介质的性能及用途2异常的处理方法及规定3质量参数的测试及判定方法4质量评定的标准及要求（五）制屏注入和偏贴1能根据生产情况提出切割、液晶注入、封止、盒清洗、贴偏振片等工序使用介质的节能方案2能按工艺要求对工序出现的异常问题提出预防和纠正措施3能按工艺要求设定工序的工艺参数4能评价首件制品的质量5能查找制屏终检的不良制品的原因，并将结果反馈给相应的工序6能接技术要求对产品的电性能指标进行测试1制屏住入及偏贴工序使用的介质的性能及用途2异常的处理方法及规定3质量参数的测试及判定方法4质量评定的标准及要求5制屏终检的不良品种类原因6液晶显示器件的光电性能参数及标准（六）模块器件连接1能按工艺要求对盒投入、TAB、COG 等工序出现的异常问题提出预防和纠正措施2能按工艺要求设定工艺参数3能评价首件制品的质量1异常的处理方法及规定2质量参数的测试及判定方法3质量评定的标准及要求（七）模块组装和检查l能对组装、组检、老化、捆包，或涂硅胶。UV固化、冲击等工序出现的异常问题提出预防和纠正措施2能按工艺要求设定工艺参数3能评价首件制品的质量4能查找模块终检的不良制品的原因，并将结果反馈给相应的工序1模块组装及老化等工序使用的介质的控能及用途2异常的处理方法及规定3质量参数的测试及判定方法4质量评定的标准及要求5模块终检的不良品种类及原因三、质量控制（一）巡回检查1能按要求对工艺条件和制品质量进行抽查2能按要求对抽查结果进行判定、分析及处理3能按要求对不合格品进行最终确认工艺条件和产品质量抽检知识11续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）质量控制1能按要求及规定对质量控制记录进行综合处理2能按要求对质量控制不合格的项目进行原因分析和处理3能根据分析的结果提出工艺和设备改进的建议1质量控制项目不合格的处理方法2工艺原理、设备结构及工作原理四、培训指导指导能示范、传授初级、中级人员的生产技能技能操作传授的基本知识五、组织管理管理生产1能组织初级、中级人员按照净化间工作要求协同工作2能安排生产、清扫的工作任务3能提出生产计划、生产调度及人员管理的意见4能管理生产的有序进行5能管理净化间的物品1人员调度的基本常识2生产、净化环境清扫的原则3生产管理的基本知识34技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、质量控制（）提出成品率提高的措施1能根据异常问题提出提高成品率的措施2能对成品率措施的实施结果进行分析总结1异常问题的种类及产生异常问题的原因2生产措施的判定方法及实施的原则（二）不良品分析1能使用检测设备进行分析、查找不良品产生的原因及提出实验方案2能根据实验结果提出预防和纠正措施1不良品的种类、原因及测试分析的方法2统计过程控制的基础知识（三）解决工艺问题1能解决产品制作工程中的工艺问题及根据工艺问题制定实验方案2能分析实验结果及提出预防和纠正措施（四）编制资料1能根据工艺要求修改及编写作业标准2能制定指导生产的作业指导书3能识读设备使用说明书1液晶制造的工艺内容及测试项目2液晶制造的设备作业方法及操作内容二、技术改进和应用（一）材料更新实验1能根据生产要求提出材料更新的实验方案2能预测新材料对环境、设备的影响及可能的实验结果3能使用测试设备对实验结果进行测量4能制定新材料的实验流程5能按工艺要求对材料进行判定1新材料的性质及工艺条件2各种材料的作用3测试的方法、种类及原理12续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）工艺优化1能根据产品质量状态优化工艺规范2能按工艺要求对产品的质量进行评价技术革新的管理方法（三）设备改讲能对设备运行中存在的问题进行分析、调查，并提出改讲措施设备的结构原理三、培训指导（）培训1能讲授初级、中级、高级人员的生产基本知识2能讲授净化间作业的基本知识1职业教育的基础知识2理论知识讲授的基本方法（二）指导能示范、传授高级人员的生产技能技能操作传授的基本知识四、组织管理管理生产1能组织初级、中级、高级人员按照成品率措施生产2能组织