080709 A3 TCL通讯科技控股有限公司塑胶件检验标准.xls

第 1 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 一一 目目的的 为TCL通讯科技控股有限公司塑胶件产品的检验提供检验指导 二二 适适用用范范围围 适用TCL通讯科技控股有限公司所有喷涂 未喷涂 或其他工艺的塑胶产品 三三 定定义义 3 1 CRI 致命缺陷 AQL 0 01违反相关安规标准 可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷 3 2 MAJ 主要缺陷 AQL 0 4属功能性缺陷 影响使用或装配 3 3 MIN 次要缺陷 AQL 1 0属外观 包装轻微缺陷 不影响使用或装配 四四 抽抽样样方方案案 4 1 根据GB T 2828 1 2003 II抽样检验标准从不同的包装箱 包 内随机抽取来料 4 2 检验抽样方案见 抽样检验计划 如 检验作业指导书 上有明确规定则按 检验作业指导书 执行的要求 4 3 抽样开箱率要求 当同种物料来料 10箱时检验开箱率必须达到50 当同种物料来 10箱时检验 开箱率必须达到60 且不能小于8箱 4 4 阿尔卡特机型对AQL有另外要求时按另外的要求执行 五五 检检验验步步骤骤 样样本本抽抽取取均均按按每每个个生生产产LOTLOT号号最最小小模模穴穴号号的的原原则则 5 15 1 外外包包装装检检验验 5 1 1 货品检验单 核对物料编码 物料名称 供应商 检验单号 批量 RoHS 要求是否安全 是否 是紧急物料 5 1 2 物料的包装 要求包装箱内 外无异物 水 灰尘 破损 包装规格不符等情况 5 1 3 现品票基础或报告 要求现品票统一贴在最小的包装及外纸箱的右上角 现品票内容包括但不限于 供应商名称 物料名称 物料编码 规格 颜色 订单号 生产LOT号 模号 出厂日期 检验结果 本批数 量 本箱数量 RoHS标示等 内容谈些完整正确与实物相符 出货报告上检验项目齐全 必须包含但不限 于本标准所列检验项目 所填内容清晰 正确 须有结论审核 5 1 4 不同的生产LOT号 不同的穴好 变更前后等等不同状态的不允许装在同一箱内 尾数箱可除外 5 1 5 确认来料是否已书面认可或在qualicomp 系统中认可 包括样板及图纸 5 25 2 产产品品外外观观检检验验条条件件 5 2 1 检验工具 标准四色光源目测菲林 5 2 2 检验者视力 裸视或矫正视力在1 0以上 不可有色盲 5 2 3 检验环境 在环境光度为200 600LUX白光的条件下 人眼与被检测面距离为25 35cm 观察角度要 求直于被检测面的 45 角 上下左右转动45 检验者视力在1 0以上 无色盲 如下图 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 第 2 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 45 45 45 25 35cm 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 5 2 4 检验时间 单个部品检验时间不超过10S 5S 5 2 5 检验高光漆的壳 装有镜片的壳 有镀层的壳 塑壳出货部品时需要带手指套或手套 5 2 6 在上述条件下 目视可见到的现象判定为有缺陷 5 35 3 产产品品外外观观检检验验 5 3 1 外观检验步骤 先正面 下部 右侧 上部 左侧 反面 5 3 2 颜色 符合签发的标准色板 有上下限样板时允许在上下限颜色范围内偏差 5 3 3 结构 与结构板一致 表面喷涂范围 与喷涂范围样板一致 5 3 3 结构 与结构板一致 表面喷涂范围 与喷涂范围样板一致 5 3 4 EMI喷涂 5 3 4 1 EMI喷涂范围 与EMI喷涂范围图纸及EMI喷涂样板一致 5 3 4 2 EMI喷涂外观 无有堆油 少油 粗粒 油皮 颜色 氧化 绿锈 飞油等缺陷 有EMI平板 色板时 EMI颜色与对应EMI厂家同型号的平板颜色一致 5 3 5 附图为外观检查面的划分 第一检查面即A面 滑盖机不滑开时的镜片一面 翻盖机次屏一面 直板机镜片一面 天线表面的表面 位置 见附图1 第二检查面即B面 滑盖机滑开后的按键一面 翻盖机翻开后的一面 所有手机的侧面 底面 见图2 第三检查面为正常使用时 看不到的面 如取出电池后可见的面 滑盖机打开后非按键的一面 见图3 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 第 3 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 45 45 45 25 35cm 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 5 3 6 喷油机壳外观缺陷判定标准附表 附表 检验项目检验标准接受极限数 划伤 深度宽度 W 长度 L A面B面C面D面 三级 W 0 05mm L 2 0 mm234 不影响装配 的和喷涂效 果的情况下 可接受N个 L 2 5mm123 L 3 0mm012 W 0 1mm L 1 5mm123 L 2 5mm012 L 3 0mm001 W 0 03mmL 5 0 mm123 二级W 0 05mm L 1 5mm124 L 2 5mm022 L 3 0mm012 一级W 0 05mm L 1 5 mm002 L 2 0mm001 混色点 色差弱 同 色点 D 0 15mm234 0 15mm D 0 2mm223 0 2mm D 0 3mm112 混色点 色差强 异 色点 D 0 15mm234 0 15mm D 0 18mm123 0 18mm D 0 2mm012 0 2mm D 0 3mm001 批锋 飞油 堆油 走 油 顶高 纤维丝 缩 水纹 夹水纹 开裂 多胶 少胶 在不影响装配且距离30cm很难看出来 需在某一固定的角度才能看出来的 可以接收 严重的按限 量样板接收 注 1 以上缺陷接受极限个数 2个的 点与点之间 线与线之间距离必须 20mm 2 第三检查面 即C面 上的缺陷在不影响装配和功能并且贴纸可以贴到的情况下 可以按正常物料使用 3 壳裂 漆裂现象不允许有 缺口现象不允许有 4 一级划伤为重硬器划伤 不转换角度可以看见且较严重的划伤 二级划伤为轻度硬器划伤 不转换角度都能看见且轻微的划伤 三级划伤为轻度擦痕 不反光时难看出 在某一固定角度才能看见的划伤 5 3 7丝印外观检验标准附表 第 4 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 45 45 45 25 35cm 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 检检验验项项目目检检验验标标准准 丝印上有毛刺S 0 05mm2 丝印缺划S 0 05mm2 丝印多点S 0 05mm2 丝印偏移度 1 参照图纸公差规格 2 图纸未标识规格的 参照丝印样板 按左右偏移 D 0 2mm 上面 偏移 D 0 2MM 丝印倾斜度 1 参照图纸公差规格 2 图纸未标识规格的 参照丝印样板 按左右偏移角度 0 20 丝印直线度 1 参照图纸公差规格 2 图纸未标识规格的 参照丝印样板 按上下偏移 D 0 2mm判定 5 65 6视视窗窗外外观观缺缺陷陷判判定定标标准准 项目 检验标准接受极限个数 直径宽度 W 长度 L 深度中心区边缘区 划伤 0 05 2 0三级12 0 03 5 0三级12 杂质 点 灰尘 D 0 15 23 D 0 2 12 D2的 点与点之间 线与线之间距离必须 10mm 丝印纤维 被压住的或者吹不掉的不允许有 脏污 印痕不允许 5 3 8批次标识 除无法打LOT号的小塑胶件外 每个壳均要有LOT号标识 一模几穴的部品要有模穴号标识 六六 尺尺寸寸测测量量 6 1检验工具 卡尺 投影仪 检具 6 2 按照发放的受控图纸要求 注意图纸标注尺寸是否有喷漆前后之分 若图纸标注的尺寸为喷涂前尺寸 则应在此基础上加减对应油漆的漆膜厚度 当测试外框时尺寸上公差加上油膜厚度最大值 下公差加上油膜 的最小值 测试内框尺寸时上公差应减去油膜厚度的最小值 下公差应减去油膜厚度的最大值 油膜厚度范 围见附表2 6 3抽样及判定数 每个LOT号最小模号各取5PCS测试 不合格判定数为0 七七 试试装装 第 5 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 45 45 45 25 35cm 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 7 1 配套相应外壳 配件 要求配合良好 错位度 即起级 刮手 0 15mm 某些机型有特殊性 要求时按特殊标准 离缝偏离正常不得大于0 2mm 运动部位 如转轴部位 不允许有干涉 阻力 且机 壳在试装后扣位及其它受力部位应无脆断现象 7 3抽样及判定数 每个LOT号最小模号各取5PCS测试 不合格判定数为0 八八 螺螺母母检检验验项项目目及及要要求求 8 1 螺母扭力测试 当M 1 6时 扭力 1 2kgf cm 当M 1 4时 扭力 1 0kgf cm 当M 1 2时 扭力 0 5kgf cm 每批检测10pcs 并且检测时须将对应两个机壳组装在一起进行检测 直到扭力计响五次为止 8 2 螺母的螺纹用通止规通端旋入深度为螺母长度的3 4以上 每批检测30pcs 8 3 螺母拉力测试 拉力应 70N 并在出货检验报告中体现测试结果 8 4 对使用自攻螺丝的壳料使用电批打螺丝测试壳料螺丝柱的强度 要求按照实际的装配状态装好其他 对测试结果产生影响的物料 电批的参数设定根据具体项目的要求定义 8 5图纸对螺母检验有特殊要求时 按图纸要求进行检验 8 4 抽样及判定数 扭力测试每个LOT号最小模号各取10PCS测试 不合格判定数为0 通止规测试每个LOT号各取 30PCS测试 不合格判定数为0 九九 MFIMFI测测试试 降解度要求 40 每次原料来料测试一次MFR 每次注塑生产对机壳进行一次MFI测试 每次交货必 须提供MFI测试报告 客户必要时会对我司抽查测试 十十 EMIEMI喷喷涂涂检检验验项项目目及及指指标标要要求求 10 110 1 外外观观检检验验 EMI喷涂外观与图纸及样板一致 不允许有堆油 少油 粗粒 油皮 颜色 飞油 氧化等缺陷 颜色要求与 平板颜色一致 10 210 2 导导电电漆漆喷喷涂涂范范围围检检验验 根据TCL提供的EMI喷涂图纸要求及EMI样板进行范围检验 10 310 3 阻阻值值测测试试 根据TCL提供的EMI喷涂图纸要求选择测试点进行测试 一般要求 最远两点间的阻抗 1 5 具体按图 纸要求执行 测量时不能让仪器探针刺破导电漆表面氧化层 10 410 4 EMIEMI附附着着力力及及密密着着力力测测试试 具体见 塑胶部品的例行型式检验项目 进行 十十一一 变变形形 平平整整度度 检检验验 将待测物品 包括素壳和喷油壳 平整面放置于平台上 测试缝隙最大位置 用塞规平滑 一般要求 0 2mm 当 塑胶产品检验作业指导书 有特殊要求时按执行检验作业指导书 十十二二 弯弯折折实实验验 对喷涂产品需将产品180 正反各对折一次 对折处无漆层脱落 或片状剥离 现象 无 漆层起泡现象 十十三三 熔熔接接线线强强度度破破坏坏性性试试验验 13 1 用120 的检具对熔接线处作120 弯折 均匀加力 正反各一次 无脆断现象为合格 对于面积 小不能弯折的部位及受力扣位 用手指压熔接线处 无脆断为合格 13 2 每LOT号最小模号各取10PCS测试 不合格判定数为0 第 6 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 45 45 45 25 35cm 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 十十五五 环环境境性性能能测测试试 可可靠靠性性测测试试 具体按 塑胶部品的例行型式检验项目 进行 可靠性实验备品 当月正在正常生产的每种机型不同颜色每种实验项目 按每种实验项目样品数要求 在每月 10日前提交实验报告正式文档给客户IQC 客户IQC根据需要进行抽查 十十六六 记记录录要要求求 需将检验结果记录到 上 拟制 日期审核 日期批准 日期 第 7 页 共 4 页 文件名称 文件编号QWQ853 2006 TCLTCL通通讯讯科科技技控控股股有有限限公公司司塑塑胶胶件件检检验验标标准准 版 本A 4 生效日期2008 7 15 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 45 45 45 25 35cm 45 45 45 25 35cm 第一检查面第一检查面 第一检查面 第二检查面第二检查面第二检查面第二检查面 第三检查面第三检查面第三检查面 第 8 页 共 4 页 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 第 9 页 共 4 页 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 第二检查面即B面 滑盖机滑开后的按键一面 翻盖机翻开后的一面 所有手机的侧面 底面 见图2 第 10 页 共 4 页 惠惠州州市市格格林林塑塑胶胶电电子子有有限限公公司司 0 5kgf cm 每批检测10pcs 并且检测时须将对应两个机壳组装在一起进行检测 直到扭力计响五次为止 根据TCL提供的EMI喷涂图纸要求选择测试点进行测试 一般要求 最远两点间的阻抗 1 5 具体按图 附表1 塑塑胶胶部部品品例例行行型型式式实实验验项项目目 类别油漆类型实验项目检验方法及检验条件检验标准测试对象检测设备样品数 理 化 性 能 UV PU类油 漆 耐磨试验 RCA耐磨仪 175G力 标准300圈 每50圈检查机壳表面的油 漆 至200圈时 每10圈检查机壳表面的油漆 试验条件 温 度15 26 湿度40 75 RH 纸带储存温度23 3 湿度40 5 RH 表面油漆被测面无见底材或脱 落的现象为合格 油漆面 RCA耐磨仪 标 准测试纸 1PCS 橡胶类油漆耐磨试验 RCA耐磨仪 175G力 标准80圈 每10圈检查机壳表面的油漆 至50圈时每5圈检查一次 试验条件 温度15 26 湿度 40 75 RH 纸带储存温度23 3 湿度40 5 RH 表面油漆被测面无见底材或脱 落的现象为合格 油漆面 RCA耐磨仪 标 准测试纸 1PCS 真空溅镀耐磨试验 RCA耐磨仪 175G力 标准200圈 每50圈检查机壳表面的油 漆 至50圈时每5圈检查一次 试验条件 温度15 26 湿 度40 75 RH 纸带储存温度23 3 湿度40 5 RH 被测面无见底材或脱落的现象 为合格 溅镀面 RCA耐磨仪 标 准测试纸 1PCS 丝印 牛仔布耐磨试 验 分别在完成实验50 和100 的循环次数后对样机进行检查 详见 牛仔布测试磨损指引 无损伤为OK 详见 牛仔布测试磨损指引 机壳丝印面 按 键丝印面 牛仔布 耐磨机1PCS UV PU类油 漆 硬度试验 按GB T6739 96的要求 2H铅笔 在45度的角度 以750 5gf在被 测壳表面划 铅笔与样品夹角为40 移动速度为0 5mm s 划痕长度约5mm 未划破见底材为合格油漆面2H铅笔 硬度计1PCS 橡胶类油漆硬度试验 按GB T6739 96的要求 F铅笔 在40度的角度 以750 5gf在被测 壳表面划 铅笔与样品夹角为40 移动速度为0 5mm s 划 痕长度约5mm 用橡皮去其铅笔痕迹后 应不 留下划痕为合格 油漆面F铅笔 硬度计1PCS EMI 密着力试验 在EMI表面任选平整区域 将3M720 号胶纸用橡皮压平完全 粘附后 从90 180 方向瞬间拉起撕脱 检查EMI面及胶 纸面 其脱漆面积没有成片状剥落为合格 撕下胶纸后不可出现EMI成片 状剥落 EMI喷涂面 3M720 胶纸 橡 皮 1PCS 附着力试验 按GB T9286 98中 在EMI表面任选一平整区域 用尖锐刀 划1 1mm小格 每个方向6条 刀片划透至底材表面再将 3M250 号胶纸完全粘附后 5分钟内 并在接近120 方向 在0 5 1 0秒内平稳地撕离胶纸 检查EMI面及胶纸面其脱漆 面积 5 为合格 小方格脱漆面积 5 为合格 达到GB T9286 98中1级要求 EMI喷涂面 3M250 胶纸 橡 皮擦 百格刀 1PCS 理 化 性 能 UV PU漆 橡胶漆 一 涂油漆 抗化学溶剂性 含丝印 对喷涂面和带丝印面的抗酒精磨擦能力 用清洁棉布沾酒精 对喷涂面施压来回擦拭 酒精浓度99 压力标准500gf 1 秒来回一次擦拭次数200次 棉布 未经染色 有帆布纹 未 作上胶或上浆处理 密度为125g 10g m2 被测面不能变色 掉涂怪 起 皱及脱漆 油漆面棉布 酒精1PCS 附表1 塑塑胶胶部部品品例例行行型型式式实实验验项项目目 类别油漆类型实验项目检验方法及检验条件检验标准测试对象检测设备样品数 附着力试验 按GB T9286 98中 在喷涂表面任选一平整区域 用尖锐刀 划1 1mm小格 每个方向6条 刀片划透至底材表面再将 3M250 号胶纸完全粘附后 5分钟内 并在接近120 方向 在0 5 1 0秒内平稳地撕离胶纸 检查喷涂面及胶纸面其脱漆 面积 1 为合格 小方格脱漆面积 1 为合格 达到GB T9286 98中0级要求 油漆面 3M250 胶纸 橡 皮擦 百格刀 1PCS 漆膜耐冲击试 验 按GB T1732 93的要求 以1000 5g的钢球从50cm高度做自 由落体冲击在机壳表面 被测面无片状脱落及漆裂现象油漆面漆膜冲击测试仪1PCS 胶带剥离试验 将3M250 胶纸粘贴在测试产品表面 丝印 注意不能有气 泡 约10秒后 沿与表面垂直方向平稳地撕离胶纸 连续10 次 每次用新胶纸 要求丝印不能剥离丝印面3M250 胶纸1PCS 各类型油漆 含橡胶漆 人汗试验 取400ml纯净水 加入氯化钠8g 氯化铵7g 尿素2g 乳酸6 g 冰醋酸1g 加入少量氢化钠使其PH值调至4 7 容器温度 40 2 试验时间为24H 受试验样品的摆放方式 将受 试样品用惰性材质的钩子悬挂于距离溶液30 50cm高度处 样品与样品之间 样品与容器壁间中离最小为30cm 人汗溶 液高度不能低于10cm 实验时间为48H 观察周期为24H一次 不脱落 不起皮 无手印 掉 涂层 无掉色等异常 油漆面玻璃容器恒温箱5PCS 环 境 试 验 高低温贮存试验 将被测样品不包装的情况下放进具有20 的试验箱内 使试 验箱在30分钟内温度达到 25 3 温度稳定后持续48小时 然后在30分钟内使温度回到20 在30分钟内使试验箱内 温度达到70 2 温度稳定事持续48小时 在30分钟内使 试验箱内温度回复到20 放置期满 被测样品进行试验后 检查 外观 附着力 结构强度性能 正常 油漆面 结构性能 恒温恒湿箱 3M250 胶纸 百 格刀 每批 环 境 试 验 恒定湿热试验 按GB2423 3中方法进行试验 在温度 40 2 条件下 相对湿度95 2 3 条件下存放96小时 持续期满 立即进 行功能外观检验及附着力测试 外观 附着力 结构强度性能 正常 油漆面 结构性能 恒温恒湿箱 3M250 胶纸 百 格刀 每批 理 化 性 能 UV PU漆 橡胶漆 一 涂油漆 抗化学溶剂性 含丝印 对喷涂面和带丝印面的抗酒精磨擦能力 用清洁棉布沾酒精 对喷涂面施压来回擦拭 酒精浓度99 压力标准500gf 1 秒来回一次擦拭次数200次 棉布 未经染色 有帆布纹 未 作上胶或上浆处理 密度为125g 10g m2 被测面不能变色 掉涂怪 起 皱及脱漆 油漆面棉布 酒精1PCS 附表1 塑塑胶胶部部品品例例行行型型式式实实验验项项目目 类别油漆类型实验项目检验方法及检验条件检验标准测试对象检测设备样品数 冷热冲击试验 按GB2423 22中 试验Nb 方法进行试验 在70 2 的温 度条件下 稳定持续温度时间2小时 在 40 3 的温度条 件下 稳定持续温度时间2小时 温度转换时间不大于5分 钟 循环次数 12次 4小时 次 试验结束后 样品在正 常大气条件下 20 5 恢复2小时 进行功能外观检验 及附着力测试 外观 附着力 结构强度性能 正常 油漆面 结构性能 冷热冲击试验箱 3M250 胶纸 百 格刀 每批 UV试验 在温度为50 5 条件下 以340cm波长的光 0 36W m2 照射强度 照射产品被测面48小时后 样品在室 20 5 恢复1小时 进行外观检验 外观 附着力 结构强度性能 正常 表面无褪色 裂纹 起 泡等 油漆面 结构性能UV老化箱每批 盐雾试验 溶液含量为5 的氯化钠溶液 将被测样品放在盐雾实验箱内 箱内湿温度分别为35 2度 90 2 3 RH 样品竖直放置24 小时 正面10H 反面10H 以免溶液喷洒不均或有的表面喷不 到 样品须立即被放入测试箱 实验期满 取出样品 清水搽拭 后烘干 进行试验后检查 外观 附着力 结构强度性能 正常 表面无褪色 裂纹 起 泡等