供应主管与ERP.docx

供应主管与1、编制采购计划根据产品结构、生产计划、原料可用量等数据自动编制采购计划，下达采购任务。不及时编制采购计划的后果案例：在企业的生产调度会上，因为不能及时了解原料的现存量、在途量等信息，供应主管认为编制一个很好的采购计划很困难。但是生产主管、财务主管对此却不以为然。库存积压停工待料不能保证交货期解决方案：a、精准的采购需求根据产品结构，由系统中的需求规划模块自动计算生成。b、选择需采购的原料根据MRP运算生成的原料采购计划，选择具体需采购的原料。c、下达采购订单下达采购任务，采购选定的需采购的原料。d、源于生产计划采购计划是根据此生产计划确定的。e、BOM是计算的依据原料采购量是依据此产品结构来精确计算的。f、考虑原料库存可用量采购计划的编制需考虑库存可用量g、效果编制采购计划时考虑的因素更加全面编制的采购计划更加精准加快了编制采购计划的速度2、供应商谈判根据供应商提供原料的质量、价格、以往交货准确率等指标去评估并选择合适的供应商。供应商管理不善的后果案例：供应主管在选择供应商时，常常由于不能及时全面了解供应商提供原料的质量、价格、交货准确率等情况，导致选择了不合适的供应商；且企业的供应商信息散落在各业务员手中，以至于有供应商出现问题时，供应商主管束手无策！浪费生产资源产品交付延迟企业信誉度受损解决方案：建立集中完善的供应商存货目录；以质量、价格、交货准确率指标全面评估管理供应商a、规范供应商目录集中统一管理供应商，是进行全面管理供应商的基础。b、科学分析各供应商供货价格有根有据判断各供应商供货是否合适。c、严格管理供应商提供货的质量时刻掌握供应商提供原料的质检情况、质检结果。d、详细记录各供应商交货情况根据历次交货情况，对不按时交货的供应商严肃处理，保证按时生产。e、向供应商催货向临近交货期尚未交货或逾期未交货的供应商发催货函，提醒其交货。f、对供应商进行ABC分类根据供应商ABC分类结果，决定对供应商不同的政策。g、结果集中、规范了供应商目录可以迅速锁定可提供质优价廉原料的供应商保证及时供应原料3、签订采购合同对采购合同的全程跟踪；及时发现并纠正合同执行偏差；掌握合同变更情况。不能严格执行合同的后果案例：采购合同签订之后，难以掌握其订单、到货、入库、开票、收款等全程执行情况；且在执行过程中常有偏差，难以发现；如果合同频繁变更的话，难以掌握其变更原因及详细情况。合同管理混乱采购成本增加影响企业与供应商关系解决方案：自动全程跟踪采购合同执行情况，自动提醒合同履行过程中的偏差，详细记录合同变更原因。a、自动全程跟踪合同的履行从签订合同-下达订单-到货-入库-开票-付款全程跟踪。b、自动提醒合同履行的偏差在数量、金额、期限3个方面出现偏差时，系统自动报警。c、详细记录每次变更原因保证合同不会因频繁变更而出现混乱。d、效果合同履行的各环节尽在掌握，降低了采购风险及时发现合同履行过程中的偏差，并及时纠正，有效堵塞采购黑洞详尽记录变更原因，减少因变更带来的混乱4、监控采购过程审批各种采购单据；控制原料最高进价；监控采购订单到货入库结算等情况。采购过程监控不严的后果案例：采购过程中，业务员为了拿回扣，金价较高；手工询价比价繁琐且不精准；供货主管常常出差，不能及时审批采购单据，审批流程也不够严密规范；无法及时发现没有按时交货的订单。采购成本高难堵采购漏洞延误采购、影响生产解决方案：自动比价、最高进价控制可有效降低采购成本；严密规范的采购审批流可有效堵塞采购漏洞；订单自动预警与报警。a、最高金价控制在请够与下达订单2个环节进行最高进价控制。b、自动进行比价根据完整规范的价格数据，自动完成比价业务。c、严密规范的采购审批流层层审批，有效堵塞采购漏洞，且无论供应主管身处哪里，系统以企业门户、短信、E-mail等方式通知供应主管审批采购单据，不耽误采购。d、采购订单预警报警采购系统自动将即将到期或已经逾期却尚未完全到货的订单筛选出来，向供应主管提示。e、采购成本分析f、效果有效降低采购成本提高采购审批效率比价更加精准保证按时到货，不影响生产5、到货验收确认到货数量；进行原料质检；妥善处理不合格品；控制原料检验成本。到货验收不严格的后果案例：由于原料到货验收不严格，使用时才发现某包装不足额；有些原料以次充好；有些尚可降级使用的原料被白白浪费，导致成本增加；质检过程中没有严格控制质检成本，高质量常常以高成本为代价。原料成本增加原料检验成本太高严重影响产成品质量解决方案：科学完善的原料质检流程，妥善处理不合格品，有效控制原料之间成本。a、严格进行原料检验科学完善的原料质检流程，是保证原料质量的根本。b、妥善处理不良品以降级入库、退货、销毁等多种方式处理不良品。c、控制质量成本高质量不能以高成本为代价。效果：提高原料的质量妥善处理不良品，减少不必要的原料浪费有效控制原料质检成本6、库存管理保证客户可以按时提货，保证生产所需原料，提高出入库工作效率，提高库存周转率。无序库存管理后果案例：销售员按约定时间带着客户来提货，却被告知没货了；有紧急生产任务时，原料不能及时提供；出入库工作效率低下；存货账面数量与实际数量不符合；有用的物料没地方放，没用的物料却占据了很大空间。库存周转率低客户满意度下降影响紧急生产任务的完成解决方法：有效可用量管理；库存预警及时补货；多种方式盘点；条形码管理；库龄分析。a、有效可用量管理根据企业自身情况，自由设置影响可用量的因素。b、多种方式进行盘点按仓库、批次、存货大类3种方式盘点，并可以按周期进行周期盘点，保证账实相符。c、库存预警并及时补足库存通过最高/低库存预警信息提醒用户哪些原料短缺，然后进行ROP运算，生成ROP采购计划，进行采购。d、条形码管理降低错误率，提高工作效率。e、库龄分析分析物料在仓库中存放时间的长短，及时调整，保证有用的物料有地方放。f、效果：保证产成品的可用量，提高了客户满意度保证账实相符及时补足库存，使库存保持在一个合理水平上降低出入库操作错误率，提高工作效率保证有用的物料能有地方存放7、采购支付确定采购货款支付优先顺序；进行各原料采购成本、费用的分析。采购支付不合理的后果案例：进行采购支付时，供应商成百上千，常常因为不能科学评价各供应商的重要程度及其供货状况，采购费用也有几十种，难以控制采购成本及费用。信誉危机难以控制采购成本及费用解决方案:确定合理的货款支付顺序；系统根据每笔业务自动生成采购成本分析、采购资金比重分析、采购费用分析。a、确定合理的货款支付顺序根据供