西风机检查标准.xls_第1页
西风机检查标准.xls_第2页
西风机检查标准.xls_第3页
西风机检查标准.xls_第4页
西风机检查标准.xls_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第 1 页 共 12 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分办办法法 主主通通风风机机GAF26 6 15 1 序序号号检检查查项项目目检检查查方方法法检检查查标标准准评评分分办办法法 标标准准 分分 实实际际 得得分分 存存在在 问问题题 一一 设设备备性性能能及及规规章章制制度度1717 1 零部件完整齐全 有铭牌 设备 完好并有责任牌 和完好牌 各种 标识清晰规范 现场检查 煤矿设备完好标 准 设备管理 规程 一处不符合 要求扣0 5 分 扣完为 止 3 2机壳 风门现场检查 机壳不漏风 防腐 良好 有一处漏风 或一处生锈 扣1分 扣 完为止 4 3操作规程同上 现场张挂 当面考 核 未张挂或一 人不熟悉不 得分 1 0 4司机岗位责任制同上同上同上0 5 5 司机安全生产责 任制 同上同上同上0 5 6巡回检查图表同上现场张挂 未张挂不得 分 0 5 7交接班制度同上同上同上0 5 8 领导干部上岗查 岗制度 同上同上同上0 5 9 要害场所管理制 度 同上同上同上0 5 10包机制度同上同上同上0 5 11 车间消防管理制 度 同上同上同上0 5 12 机电维修工岗位 责任制 同上同上同上0 5 挂在机 修车间 13 设备定期检修制 度 同上同上同上0 5 挂在机 修车间 二二 图图纸纸 记记录录和和技技 术术资资料料 2020 1反风操作系统图现场检查现场张挂 未张挂不得 分 1 2高压供电系统图同上同上同上1 3技术特征表同上同上同上1 4要害场所登记簿同上现场存放 没有不得分 0 5 5事故登记簿同上同上同上0 5 6运行日志同上同上同上0 5 7巡回检查记录同上同上同上0 5 第 2 页 共 12 页 8日常检修记录 同上同上同上0 5 9定期检修记录同上同上同上0 5 10干部上岗记录同上同上同上0 5 11 安全保护装置检 查试验记录 同上同上同上1 12 仪表校验 安全 保护装置整定试 验资料 同上存有档案 一处不合格 扣0 5分 1 13 技术测定及主要 部件探伤资料 同上同上 未探伤或未 测定不得分 2 14 有完整的设计 安装资料和易损 件图纸 同上同上 缺一项不得 分 0 5 15设备技术档案同上同上 缺一项不得 分 0 5 三三 安安全全保保护护监监测测装装置置完完善善 动动作作灵灵敏敏可可靠靠3838 1 供电电源符合要 求 现场检查 双回路电源 电压 在 5 范围 不符合规定 不得分 1 2 高压开关柜各项 保护 现场检查 过流继电器 欠压 释放继电器整定 动作灵敏可靠 现场查整定 计算说明书 定期校验 记录 没有 或不可靠不 得分 1 16失励保护人为模拟试验 整定正确 动作灵 敏可靠 不符要求不 得分 2 3 润滑油有过压 欠压保护 人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上2 4润滑油超温保护人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上2 5 润滑油冬季加热 功能 现场试验能可靠加热 同上2 6润滑油压差保护现场检查指示正确 同上2 7断水保护人为模拟试验 灵敏可靠 声光报 警信号齐全 同上3 8 风机轴承超温保 护 人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上3 9电动机超温保护人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上3 10 电动机轴瓦超温 保护 人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上3 第 3 页 共 12 页 11风门限位开关人为模拟试验动作灵敏可靠 同上3 12 高压电动机防雷 保护装置 现场检查处于完好状态 同上2 13防爆门现场检查 关闭严密 重锤配 重平衡 能开启关 闭 同上3 14 在线监测与水柱 计 现场检查指示正确同上2 四四 机机房房设设施施1515 1机房卫生现场检查 整洁卫生 窗明几 净 无杂物 无油 垢 无积水 禁止 机房作其它用途 一处不符合 要求不得分 0 5 2风包现场检查 清洁卫生 排污放 在固定容器内 不符合要求 不得分 1 3冷却水现场检查 水质良好 并使用 软化水 不符合要求 不得分 2 4 车房门口有 要 害场所 闲人免 进 牌 同上美观大方 不合格不得 分 0 5 5机房管线同上 管线排列整齐 标 识清楚 美观整洁 不符合要求 不得分 0 5 6公用工具同上 有工具且排放整齐 同上0 5 7防护用具同上 绝缘靴或绝缘台 手套 试电笔 接 地线 停电牌齐全 定期试验合格 摆放整齐 同上0 5 8灭火器材同上 2 4个合格的灭火 器 0 2立方米以上 的灭火砂箱 砂袋 消防铲摆放整齐 同上0 5 9车间照明同上 光线充足 有应急 灯 有一盏灯不 亮不得分 0 5 10 采暖降温设施 暖气 电扇 空 调 同上 设施完好 功能正 常 不合格不得 分 0 5 11接地系统同上 接地系统完善 接 地电阻符合规定 不符合规定 不得分 1 12安全防护设施同上 防护栅栏和警示牌 齐全规范 美观大 方 不符合要求 不得分 0 5 五五 司司机机2 52 5 第 4 页 共 12 页 1工作责任心对照制度现场检查 严格执行交接班制 度 操作规程 要 害场所管理制度 巡回检查制度和岗 位责任制 有一次不执 行不得分 0 5 2持证上岗现场检查 司机必须经过技术 培训 考试合格 持证上岗 一人未持证 上岗不得分 0 5 3应知应会现场考核检查 知道设备的结构 性能 安全设施的 原理 会操作 会 维修 会保养 会 排除一般故障 一人不熟悉 不得分 1 4启动风机 现场考核 模拟启 动备用风机 不超过10分钟 每超一分钟 扣1分 扣 完为止 5 检检查查单单位位及及人人员员 总总 得得 分分检检查查日日期期 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分办办法法 主主通通风风机机 GAF26 6 15 1 序序号号检检查查项项目目检检查查方方法法检检查查标标准准评评分分办办法法 标标准准 分分 一一 设设备备性性能能及及规规章章制制度度1717 1 零部件完整齐全 有铭牌 设备 完好并有责任牌 和完好牌 各种 标识清晰规范 现场检查 煤矿设备完好标 准 设备管理 规程 一处不符合 要求扣0 5 分 扣完为 止 3 2机壳 风门现场检查 机壳不漏风 防腐 良好 有一处漏风 或一处生锈 扣1分 扣 完为止 4 3操作规程同上 现场张挂 当面考 核 未张挂或一 人不熟悉不 得分 1 0 4司机岗位责任制同上同上同上0 5 5 司机安全生产责 任制 同上同上同上0 5 6巡回检查图表同上现场张挂 未张挂不得 分 0 5 7交接班制度同上同上同上0 5 8 领导干部上岗查 岗制度 同上同上同上0 5 9 要害场所管理制 度 同上同上同上0 5 10包机制度同上同上同上0 5 11 车间消防管理制 度 同上同上同上0 5 12 机电维修工岗位 责任制 同上同上同上0 5 13 设备定期检修制 度 同上同上同上0 5 二二 图图纸纸 记记录录和和技技 术术资资料料 2020 1反风操作系统图现场检查现场张挂 未张挂不得 分 1 2高压供电系统图同上同上同上1 3技术特征表同上同上同上1 4要害场所登记簿同上现场存放 没有不得分 0 5 5事故登记簿同上同上同上0 5 6运行日志同上同上同上0 5 7巡回检查记录同上同上同上0 5 8日常检修记录 同上同上同上0 5 9定期检修记录同上同上同上0 5 10干部上岗记录同上同上同上0 5 11 安全保护装置检 查试验记录 同上同上同上1 12 仪表校验 安全 保护装置整定试 验资料 同上存有档案 一处不合格 扣0 5分 1 13 技术测定及主要 部件探伤资料 同上同上 未探伤或未 测定不得分 2 14 有完整的设计 安装资料和易损 件图纸 同上同上 缺一项不得 分 0 5 15设备技术档案同上同上 缺一项不得 分 0 5 三三 安安全全保保护护监监测测装装置置完完善善 动动作作灵灵敏敏可可靠靠3838 1 供电电源符合要 求 现场检查 双回路电源 电压 在 5 范围 不符合规定 不得分 1 2 高压开关柜各项 保护 现场检查 过流继电器动作灵 敏可靠 现场查整定 计算说明书 定期校验 记录 没有 或不可靠不 得分 1 3失励保护人为模拟试验 整定正确 动作灵 敏可靠 不符要求不 得分 2 4 润滑油有过压 欠压保护 人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上2 5润滑油超温保护人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上2 6 润滑油冬季加热 功能 现场试验能可靠加热 同上2 7润滑油压差保护现场检查指示正确 同上2 8断水保护人为模拟试验 灵敏可靠 声光报 警信号齐全 同上3 9 风机轴承超温保 护 人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上3 10电动机超温保护人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上3 11 电动机轴瓦超温 保护 人为模拟试验 动作灵敏可靠 声 光报警信号齐全 并延时跳闸 同上3 12风门限位开关人为模拟试验动作灵敏可靠 同上3 13 高压电动机防雷 保护装置 现场检查处于完好状态 同上2 14防爆门现场检查 关闭严密 重锤配 重平衡 能开启关 闭 同上3 15水柱计现场检查指示正确同上2 四四 机机房房设设施施1515 1机房卫生现场检查 整洁卫生 窗明几 净 无杂物 无油 垢 无积水 禁止 机房作其它用途 一处不符合 要求不得分 0 5 2风包现场检查 清洁卫生 排污放 在固定容器内 不符合要求 不得分 1 3冷却水现场检查 水质良好 并使用 软化水 不符合要求 不得分 2 4 车房门口有 要 害场所 闲人免 进 牌 同上美观大方 不合格不得 分 0 5 5机房管线同上 管线排列整齐 标 识清楚 美观整洁 不符合要求 不得分 0 5 6公用工具同上 有工具且排放整齐 同上0 5 7防护用具同上 绝缘靴或绝缘台 手套 试电笔 接 地线 停电牌齐全 定期试验合格 摆放整齐 同上0 5 8灭火器材同上 2 4个合格的灭火 器 0 2立方米以上 的灭火砂箱 砂袋 消防铲摆放整齐 同上0 5 9车间照明同上 光线充足 有应急 灯 有一盏灯不 亮不得分 0 5 10 采暖降温设施 暖气 电扇 空 调 同上 设施完好 功能正 常 不合格不得 分 0 5 11接地系统同上 接地系统完善 接 地电阻符合规定 不符合规定 不得分 1 12安全防护设施同上 防护栅栏和警示牌 齐全规范 美观大 方 不符合要求 不得分 0 5 五五 司司机机2 52 5 1工作责任心对照制度现场检查 严格执行交接班制 度 操作规程 要 害场所管理制度 巡回检查制度和岗 位责任制 有一次不执 行不得分 0 5 2持证上岗现场检查 司机必须经过技术 培训 考试合格 持证上岗 一人未持证 上岗不得分 0 5 3应知应会现场考核检查 知道

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论