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文档简介

1、材料要求：采用普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥混凝土，混凝土均采用商品混凝土，故在每次混凝土浇捣前，均必须向混凝土公司索要当次混凝土级配单，仔细核对级配单中：水泥种类、强度等级，石子粒径为531.5，混凝土强度等级是否为当次要求的混凝土，砂率是否符合要求，外加剂是否为所需量或应该掺加。2、主要机具：混凝土泵（60型或80型）、插入式振动棒（机）、平板式振动机、泵管适量。3、作业条件：1）、浇捣操作面现场已清理完毕；2）、各种机械机具在浇捣前已试运转正常，并配备足够的后备机具；3）、操作人员已经过明确的技术交底，尤其是振捣操作人员必须熟悉整个操作层的工作难度，个别必须到现场去熟悉振捣棒插入路径，已保证混凝土的振捣密实。4、操作工艺：振捣原则为先远后近、先深后浅、分层浇捣、振捣密实。混凝土的振捣工艺为：1）、每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；2）、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、予埋件或空心胶囊等；振动器插入下层混凝土的深度应不小于50；3）、当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；4）、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留洞孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理； 5、质量标准：符合混凝土工程质量评定标准的要求，严禁出现蜂窝、孔洞和“冷缝”现象。6、成品保护：本工程底板浇捣时间处于低温时段，表面需采用一层塑料薄膜和两层草袋的方法进行保温；同时在混凝土浇捣完毕24小时内不允许人员上混凝土上进行操作。7、应注意的质量问题和技术措施：1）、混凝土自高处倾落的自由高度不超过2米；2）、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落；3）、混凝土浇筑层的厚度为：采用插入式振动棒时厚度为振动棒作用部分长度的1.25倍；当采用平板振动器时，厚度不大于200；4）、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，同时不超过210分钟；5）、大体积混凝土浇筑，应为两次进行浇筑，并分段浇筑，使混凝土沿高度均匀上升，并采取测温方法和合适的保温保湿措施，保证混凝土内外温度差不大于25；7）、混凝土浇筑过程中除设计要求和施工工艺要求外尽量不留设施工缝，当必须留设时，应按设计和施工规范要求经现场技术负
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