TR1B转矩转速测量仪说明书090820.doc

TR-1B转矩转速功率测量仪使用说明书航天机电制造有限公司中国 航天机电自动控制有限公司 南通（国营海安机电厂） TR-1B转矩、转速、功率测量仪是以磁电式转矩、转速传感器为检测元件的二次仪表。可以测量各种原动机的转矩、转速、功率 。也可测量传动机械的转矩、转速、效率、功率。仪器以数码管显示测量结果。可配接标准并行口打印机，备有RS232（或定制半双工RS485）标准串行接口，可实现与计算机通信。仪表内置死机自恢复电路，可在较恶劣的电磁环境下工作。一、TR-1B转矩、转速、功率测量仪1、技术指标：1、转矩测量范围：0-50000 N.m 2、转速测量范围：当用转矩转速传感器测速时,测量范围为2-20000rpm 当用外转速传感器测速时,测量范围为1-100rpm3、转矩测量误差: +0.5%FS4、转速测量误差：当用转矩转速传感器测速时，小于0.05%当用外转速传感器测速时，小于0.4% 5、采 样 周 期: 1秒6、波 特 率: 12007、消 耗 功 率：小于10w8、模拟量 输 出：（10位精度）9、箱体外型尺寸：305*115*34010、箱体开孔尺寸：293*1012、前、后面板图：（1）、前面板设置：“参数”键 ： 用于进入测量系统的参数设定及储存。“补零/-”键： 在参数设定时用于参数修改。 在非参数设定时用于转矩补零。“打印/+”键： 在参数设定时用于参数修改。 在非参数设定时用于操作随机打印。“信号1”指示灯：指示与后面板“信号1”对应信号是否输入。“信号2”指示灯：指示与后面板“信号2”对应信号是否输入。“信号3”指示灯：指示与后面板“信号3”对应信号是否输入。“外转速”指示灯：指示外转速传感器测速信号是否输入。“打印”指示灯： 指示系统是否进入定时打印状态。（2）、后面板设置“RS232”接口： 用于连接计算机。“打印机”接口： 用于连接打印机。“模拟量”接线座：用于模拟量输出 。“信号1”接线座；用于连接转矩、转速传感器的信号线。“信号2”接线座；用于连接转矩、转速传感器的信号线。“信号3”接线座：用于连接外转速传感器的信号线。二、转矩、转速、功率测量系统：1、测量系统的组成：（1）、原动机测量系统图：（2）、传动机械测量系统图：2、系统参数：（1）： F1转矩量程 （2）： F2转速量程 （3）： F3转矩转速传感器系数 （4）： F4转速输入选择 （5）： F5转矩转速传感器齿数 （6）： F6 外转速传感器齿数 （7）： F7 定时打印开关 （8）： F8 定时打印时间 （9）： F9 相位清零 （10）：F10空 （11）：F11 串口通信地址 （12）：F12参数存储3、系统参数设定：仪表上电时，“N.m”、“rpm”、“Kw”窗口显示“转矩量程”、“传感器系数”、“串口通信地址”参数，用于检查关键参数是否正确。按“参数”键，依次进入F1-F12参数设定过程。按“补零/-”或“打印/+”键来修改参数值。所有参数值在“Kw”窗口显示。具体操作如下：（1） 按“参数”键，进入F1-转矩量程参数设定。按“补零/”或“打印/+”键修改参数。参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500。该值为转矩传感器的量程值.（2） 再按“参数”键，进入F2-转速量程参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500。该值为所测转速信号的最大值。（3） 再按“参数”键，进入F3-转矩传感器系数参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当转矩传感器的标定系数为“1*”时将该标定系数乘以5，再将所得值作为“转矩传感器系数”输入。当转矩传感器的标定系数为“7*”、“8*”、“9*”时，将此标定系数直接输入。（4） 再按“参数”键，进入F4-转速输入选择参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当显示“in”时，表示测量转速的信号来源于转矩、转速传感器；当显示“out”时，表示信号来源于外转速传感器，此时“外转速”指示灯亮。（5） 再按“参数”键，进入F5-转矩、转速传感器齿数参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。转矩、转速传感器出厂时齿数为120。（6） 再按“参数”键，进入F6-外转速传感器齿数参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当不需用外转速传感器测量转速时，可不输入此参数。（7） 再按“参数”键，进入F7-定时打印参数设定，按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。显示“ON”时表示定时打印测量值，此时“定时”指示灯亮。显示“OFF”时，表示关闭定时打印。（8） 再按“参数”键，进入F8-定时打印时间参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。参数值范围为1-60分钟。（9） 再按“参数”键，进入F9-相位清零参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当显示为空时，表示系数的初始相位不为零，需进行相位清零，按“补零/-”或“打印/+”键，当显示为“0”时，表示系统的初始相位为零。（10） 再按“参数”键，进入F10。（空）（11） 再按“参数”键，进入F11-串口通信地址参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。范围为0-255。当没有通信时，可不设置此参数。（12） 再按“参数”键，显示“”，此时系统进入参数存储状态（掉电不丢失），然后仪表自动回到工作状态。4、系统转矩补零：（1）测量原动机时的转矩补零开启转矩转速传感器的辅助电机，使辅助电机转向与传感器主轴转向相反，产生初始相位信号，按“补零/-”键（约五秒钟），直到显示的转矩值近似为零，系统自动进行转矩补零，并将补零值存储，不需每次使用时都进行操作。补零结束后，关闭辅助电机。（2）测量传动机械的转矩补零：脱开负载，开启主电机，按“补零/-”键（约五秒钟），直到显示的转矩值近似为零，系统自动进行转矩补零，并将补零值存储，不需每次使用时都进行操作。5、传感器的连接：（1）将转矩、转速传感器的两路信号线连接至仪表的“信号1”、“信号2”接线座二者无方向性。（2）将外转速传感器的信号线接至仪表的“信号3”接线座，当不需用外转速传感器测量转速时，不做此操作。该接线座引脚配置为：1脚：+12V 2脚：信号 3脚：地。当传感器运转时，“信号1”、“信号2”、“信号3”指示灯亮，表示对应的信号连接正确。否则表示对应的信号连接不正确。6、模拟量输出：“模拟量”输出两路模拟电压，分别对应于转矩和转速的测量值，当转矩（转速）测量值达到量程时，输出5V的直流电压。该端子引脚配置为：1脚：转矩模拟量。 2脚：地。 3脚：转速模拟量。7、外设的连接：该仪器提供计算机并行接口，可用标准打印机电缆连接打印机。该仪器提供RS232串行接口，可与其他设备进行通信。8、注意事项：（1）正确设置“F1