直螺纹加工(改)1-20.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号01-C2-003工程名称丰泽盈和住宅3#、4#、5#、6#楼及2#、3#地下车库交底日期施工单位北京六建集团公司分项工程名称钢筋工程交底提要交底适用于地下室部分钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的加工交底内容：一、施工准备1.1 主要材料：钢筋：HRB40020、22、25、28、32、及套筒。1.2 主要机具：钢筋剥肋滚轧直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手、砂轮切割机等。二、作业条件2.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，分规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2.2 钢筋要求检查有无锈蚀，除锈，调直之后再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得使用气割下料。钢筋端部0.6m范围内的砂土、水泥浆等附著物要清理干净。2.3 参加钢筋剥肋滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，有上岗证；经考核合格后方可进行操作。且人员固定，不得随意调换操作人员。三、操作工艺本工程地下室部分基础底板、20（包含20）以上的墙体、暗柱、梁钢筋均采用剥肋直螺纹连接。3.1工艺流程：钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用3.2按钢筋规格所对应的对刀棒调整好剥肋刀具的位置并调整好剥肋挡块及滚轧行程开关位置；保证剥肋段的直径及滚轧螺纹的长度符合表1的要求。3.3钢筋丝头加工时要采用水溶性切消液，操作前切削液要先开始循环充分，在滚头出水口未出水前严禁进行加工。3.4钢筋断面要与钢筋轴线垂直，端面要用砂轮切割机切平，面对滚头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，要求由厂家驻现场人员进行调整，不得擅自混用。3.5 夹持钢筋，利用滚轧直螺纹机上的设备台钳夹持钢筋。夹持时要求注意：A、设备必须停止转动，并已在最后端。B、台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号01-C2-003工程名称丰泽盈和住宅3#、4#、5#、6#楼及2#、3#地下车库交底日期施工单位北京六建集团公司分项工程名称钢筋工程交底提要交底适用于地下室部分钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的加工交底内容：C、挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。D、不同规格的钢筋要选用相应的限位挡铁，不得乱用。3.6 台钳夹紧后，向前扳动机器手柄并进行正常加工。剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，滚头自行反转并向后运动，当滚头不再轴向移动时，扳动手柄复位即可。3.7剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度后，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。3.8检查验收：每次调换滚轮和钢筋直筋有变化或停止加工后（如午休等）重新开始后，前10个丝头必须逐个用通、止端螺纹环规全数检查。稳定后丝头加工每完成10个后要求用通、止端螺纹环规检查一次，并剔除不合格的丝头。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批。随机抽检15%且不得少于10个，检验结果要符合表2的要求；其抽检合格率要求大于95。3.9检验合格的丝头，要求立即用专用的规格与钢筋相符的保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染，并存放于指定地点。保护帽由连接套筒厂家提供。四、质量要求4.1钢筋的品种、规格、级别必须正确无误。4.2连接套筒的规格必须正确。4.3钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。4.4钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合。4.5切断钢筋要求用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割。4.6钢筋丝头加工后必须立即用专用的保护帽对钢筋丝头进行保护。4.7搬动、移动、运输钢筋不得损伤和污染钢筋。五、成品保护5.1加工好的钢筋要求保护帽全部设置不得遗漏；并存放在指定地点。5.2运输过程中注意不得碰动丝头，不得在搬动与运输过程中损坏或污染钢筋接头。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号01-C2-003工程名称丰泽盈和住宅3#、4#、5#、6#楼及2#、3#地下车库交底日期施工单位北京六建集团公司分项工程名称钢筋工程交底提要交底适用于地下室部分钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的加工交底内容：六、施工注意事项6.1技术注意事项：A、 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。B、钢筋在套丝前，应根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。C、钢筋在剥肋和滚压螺纹的过程中，发现台钳移动，要立即夹紧。若在滚压螺纹过程中发现没有停机反转的迹象要立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并立即修理。D、注意滚丝轮的螺距要与钢筋的直径变化保持一致统一；根据不同直径的钢盘调整不同的滚轧螺纹直径和滚轧长度。E、施工前应对设备进行试运转，钢筋与套筒试套，一切正常后方可开始操作。6.2文明施工：A、施工现场要求正确佩戴安全帽，严禁吸烟。B、施工现场不得大声喧哗，不得打闹。C、及时清理现场，不得随意丢置废物，要求及时清理，运送到指定地点。6.3施工安全注意事项：6.3.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经工地检验合格后方可使用。现场机械必须有专人负责，机械操作手必须熟悉机械的技术性能，持正式有效的操作证，才能进行操作，严禁非操作人员操作。必须在机械旁挂牌注明安全操作规定。班前班后要对机械进行一次全面的检查，发现问题及时解决，并作好记录。一定按章操作，严禁随意拆卸组装机械。6.3.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸，防浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具。6.3.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。6.3.4钢筋加工机械必须设置足够照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。6.3.5打磨钢筋的砂轮机在使用前经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号01-C2-003工程名称丰泽盈和住宅3#、4#、5#、6#楼及2#、3#地下车库交底日期施工单位北京六建集团公司分项工程名称钢筋工程交底提要交底适用于地下室部分钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的加工交底内容：6.3.6操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。6.3.7机械运行中停电时，要求立即切断电源。收工时要求按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。6.3.8操作人员作业时必须佩戴安全帽，扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工要求将发挽入帽内不得外露。6.3.9机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。6.3.10工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。6.3.11要求操作人员严格按照各种钢筋机械操作规程施工操作。6.3.12使用钢筋切断机应遵守的规定：A、操作前必须检查切割机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮齿合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。B、钢筋切断要求在调直后进行，断料时要求握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面要求在规定范围内。C、每次进行钢筋套丝加工前必须根据钢筋直径调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。D、使用机器必须按照规程操作，并设置专人进行维护维修加工机械，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。防止由于机器部件的偏差而影响剥肋加工尺寸的偏差表1：钢筋剥肋长度表（单位mm）钢筋直径2022252832剥肋直径18.820.823.526.530.4剥肋长度2630343741螺纹公称直径M20.5M22.5M25.5M28.5M32.5螺距2.53.0 螺纹长度2527313438审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号01-C2-003工程名称丰泽盈和住宅3#、4#、5#、6#楼及2#、3#地下车库交底日期施工单位北京六建集团公司分项工程名称钢筋工程交底提要交底适用于地下室部分钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的加工交底内容：表2：钢筋丝头质量检查的要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规为标准型套筒长度的1/2，其公差为1P（P为螺距）专用量规旋至丝头底部，丝头