差速器调整.doc

3311E差速器安装及调整 差速器有三种功能：1。它可增加传动轴传递的扭矩。 2将扭矩传递给驱动半轴。 3使驱动轮在不同的速度下转动。一、分解差速器：1 分解前在壳体和轴承座及轴承调节器作出识别记号。2 拆除锁紧钢丝拆下螺栓和卡锁。3 拆下轴承座圈螺栓、轴承座圈和轴承调节器。拆下齿圈总成。4 在拆除固定法兰座时作出识别记号。拆下齿圈固定法兰座的八个螺栓，使固定法兰座和壳体分开。5 将十字轴和十字轴行星齿轮从固定法兰座提出，并取出侧齿轮及止推垫圈。6 在拆轴承座圈和差速器壳体前作出识别记号。7 拆除螺栓、压板和密封圈拿下叉头总成。8 拆除轴承座圈螺栓，拆下轴承座圈及调隙片。9 用吊具提出小齿轮组件。二、清洗检查差速器：1 清洗差速器的零件，检查零件的磨损，对磨损过量的零件及时更换。2 检查轴承座圈座毂的外机加表面与轴承座孔的同轴度应在005（0002英寸）之内。3 检查轴承座圈的外机加表面与油封的同轴度应在005（0002英寸）之内。4 检查轴承座圈和壳体上的螺纹与孔的同轴度应在027（0005英寸）之内，并与小齿轮轴孔相垂直，并从小齿轮轴的孔中心线254处检查，垂直度应在008（0003英寸）之内。5 壳体和法兰座的机加配合表面与轴线相垂直，其垂直度应在008（0003英寸）之内，二者组装后配合孔的同心度应在008（0003英寸）之内。三、轴承间隙测量：1 确定轴承座的调隙片厚度。a.在壳体内的小齿轮轴承孔内安装一组约厚1.5(0.06英寸)的调隙片,作为尺寸“X”。b.将小齿轮总成与轴承座圈装入壳体，并用八个螺栓等距离将轴承座圈紧固。c.转动小齿轮并紧螺栓直到小齿轮不能用手转动为止。d.将一个大约450（18英寸）长的平板放在壳体内的两个轴承座安装平面上。e.测量从小齿轮轴端的中心位置到平板下表面的距离，作为尺寸“A”。f.记录刻在小齿轮端部尺寸，作为尺寸“B”。g.正确的调隙片组的厚度为：“X” “B” “A”2 确定调隙片组的厚度，使小齿轮的轴向间隙在0.025-0.08(0.001-0.003英寸)之内。a.按前步骤，转动小齿轮并以110牛顿米（80磅力英尺）的扭矩将八个螺栓交叉扭紧，使滚动轴承固定到位。b.拆除八个螺栓，并重新安装两个相隔于180上的螺栓，拧紧力矩从30牛顿米（20磅力英尺）逐渐增大到110牛顿米（80磅力英尺）的扭矩。c.测量相邻两个安装螺栓处的壳体和轴承座圈之间的间隙，作为尺寸“C”。d.调隙片组正确的厚度为：0.48（0.019英寸）“C”“B” “A”。该组调隙片的厚度应使小齿轮的轴向间隙为0.05（0.002英寸）。3 将油封装入轴承座圈内。4 将测定好的调隙片组装到轴承座圈上，并且将轴承座圈总成装到壳体上。注意：应使调隙片组和轴承座圈的润滑油孔对准壳体的油道。5 用螺栓将轴承座圈固定到壳体上，以156牛顿米（115磅力英尺）的扭矩将螺栓交叉扭紧。6 安装叉头总成、密封圈及压板，装入螺栓以290牛顿米（213磅力英尺）的扭矩将螺栓交叉扭紧。四安装十字轴：1 将止推垫圈定位销压入壳体和法兰座的定位孔内。2 用润滑油润滑止推垫圈和十字轴。3 安装止推垫圈，并使止推垫圈油槽面朝向十字轴。4 将侧齿轮装入。5 将十字轴总成装入壳体内，将法兰座安装到壳体上。注意：对准标记。6 以271牛顿米（200磅力英尺）的扭矩将螺栓交叉扭紧。五 齿圈的安装：1 轴承调节器有两个基本功能：a.预加载荷于轴承外圈和内圈。b.给齿圈定位，以便在齿圈和小齿轮之间获得正确的间隙。2. 在壳体上安装齿圈和差速器组件总成，安装轴承固定座圈拧紧螺栓，但不要紧固到力矩要求的扭矩。注意：对准标记。3 用千分表在齿圈背侧检查，转动齿圈组件检查齿圈背侧的端面跳动量，不应超过0.08（0.003英寸）。4 用千分尺测量轴承的止动台侧对称位置计量数据。5 将千分表放置齿圈凸面中间位置，调动轴承调整器，直到齿圈和小齿轮之间间隙为0.00（0.000英寸）。6. 拧紧相对的轴承调整器,直到与测量步骤3的测量值对比时,通过轴承座止动台外侧,此时所测取的另一示值在0.05-0.13(0.002-0.005英寸)为止。7. 小齿轮和齿圈之间该点间隙公差为0.41-0.56(0.016-0.022英寸)。如果该点处检测值偏差不在此范围内，可将一个轴承调整器旋出一定的槽数，为不改变轴承预负载，应将相对的轴承调整器旋进相同的数量。8 当获得满意的间隙后，在检查齿轮的啮合齿形。9 如果啮合齿形不正确，通过松动和拧紧轴承调整器进行纠正，但每次要检查间隙公差。如果在允许公差内不能获的满意的啮合齿形，则需要改变即增加或拆除小齿轮的调隙片。10 在实现理想的预加负载、间隙和啮合齿形后，应确保轴承座圈以156牛顿米（115磅力英尺）的扭矩将螺栓交叉扭紧。再次检查间隙、公差和啮合齿形区。11安装轴承固定座圈拧紧螺栓，以942牛顿米（695磅力英尺）的扭矩将螺栓扭紧。每一对螺栓都必须用锁止钢丝固定。12 将齿圈在轻栽下转动10圈后，通过轴承座止动台的跨距扩张量，应在0.05-0.13(0.002-0.005英寸)之间。13 安装调节器卡锁，并紧固螺栓拧紧力矩为33牛顿米（24磅力英尺），必须用锁止钢丝固定。六 调节齿圈间隙：1 用普兰、拌油红铅涂在齿圈的12个齿上，这样就显露出啮合区的确定大小、形状和位置。2 应将齿圈在轻栽转动10圈，沿顺时针和逆时针方向转几圈。用一木块低住齿圈边缘施加阻力，从而得到清晰的痕迹。3 可调节齿轮的啮合区图形：a.如所获得啮合齿面在凸面中间部位，说明调节正确。b. 如果齿圈的齿面啮合区在内侧，通过等量旋转轴承调节器，使使齿圈移离小齿轮，直到获得合适的啮合印迹为止。c. 如果齿圈的齿面啮合区在外侧，通过等量旋转轴承调节