脚手架荷载演算书(立杆间距1M横杆步距1.5m).doc

中铁一局青荣城际铁路工程指挥部QRZH-标段第二项目部 路基CFG桩施工作业指导书蒙城福润肉类加工有限公司新厂区工程猪屠宰车间脚手架专项施工方案 编制： 审核： 审批： 中建六局土木工程有限公司武汉分公司蒙城福润项目部二零一一年九月2 蒙城福润猪屠宰车间满堂架专项方案蒙城福润肉类加工有限公司新厂区工程猪屠宰车间钢筋混凝土满堂架检算书一、工程概况 蒙城福润肉类加工有限公司新厂区工程所建主厂房为混凝土框架结构，总建筑面积19087.3m2，建筑占地面积17705.0m2，本建筑主体为单层建筑（局部为二层），建筑总高为11.4m，顶板结构找坡，层高8.4-9.6m，主体结构长度276.5m,宽度60.6m,结构跨度4-9m不等,顶板厚度120mm，坡度2%。二、满堂脚手架的总体方案和计算参数2.1脚手架搭设技术措施2.1.1施工准备（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。2.1.2脚手架的基础（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。2.1.3脚手架结构技术要求1.主厂房混凝土顶板采用在支架上现浇，支架采用扣件式钢管脚手架拼装组成，支架均采用外径48mm、壁厚=3.5mm标准杆件进行组装，立杆、横杆主要采用6.0m、3.0m、2.0 m、1.2m等几种。立杆纵向、横向间距均为1m，水平横、纵杆间距1m，竖向间距1.8m。立杆、横杆均采用一字扣件对接，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于50mm，横杆搭设要水平，横杆搭设全长水平差不大于20mm，立杆的纵距横距偏差不大于20mm，梁底小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，偏离主节点的距离不应大于150cm，架体底部整体设扫地杆。2. 架体与建筑物的拉结，架体用短钢管与框架柱子拉结，并且用拉结杆与脚手架立杆或横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且拉接水平间距不大于6米，每个框架柱均设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。3.剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆8根、横杆8根为一组剪刀撑，每隔一跨设置一组与地面成45度角，脚手架转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。4.操作层、通道口的防护，在外侧操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与外侧横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。 5.脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。 每10CM10CM100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至架体外侧立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，中间处设置一道平网，每隔10米封闭一道。6.脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道： 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1.5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。7.外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地杆安第一步水平纵、横杆校正立杆设拉结点安装第二步水平纵、横杆校正立杆设拉结点安第三步水平纵、横杆校正立杆设拉结点安第四步水平纵、横杆校正立杆设拉结点校正立杆设拉结点安装顶托调整高程铺设板底木方支模板。2.1.4落架与模板拆除：当混凝土强度达到设计强度的100%以后，进行落架和模板拆除，落架和外模拆除应对称、均匀、缓慢、有序地进行，先拆侧模底模，从跨中对称往两端拆，支架和模板拆除后，及时进行保养维修，以备再用。支架拆除方案，考虑支架拆除量较大，分上下行拆除支架。拆除时遵循先支后拆，后支先拆的顺序，严禁抛扔，集中整齐堆放。2.1.5施工安全技术措施脚手架所有螺栓必须拧紧，主接点必须设一横杆。每道剪刀撑宽度不小于3.6m，斜杆与地面倾角在4560，脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于8m；剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。1.立杆搭设符合下列规定：（1）立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且符合下列规定： （2）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至支架安装稳固后，方可根据情况拆除； 2.纵向水平杆搭设符合下列规定： 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度为0.6m；3.剪刀撑、横向斜撑等的搭设符合下列规定： （1）每道剪刀撑宽度不小于3.6m，斜杆与地面倾角在4560。（2）高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。（3）剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 4.扣件安装符合下列规定：（1）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不大于150mm； （2）对接扣件的开口朝上或朝内； 5.作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设符合下列规定：（1）栏杆和挡板均搭设在外立杆的内侧； （2）上栏杆的上皮高度为1.2m； （3）挡脚板高度不小于180mm； （4）中栏杆居中设置。6.拆除 （1）拆除脚手架前的准备工作符合下列规定：1）全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求； 2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除脚手架时，符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先加设连墙件及横向斜杆加固。 （3）卸料时符合下列规定： 1）各构配件严禁抛至地面； 2）运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 7.安全管理 （1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。 （2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）脚手架的构配件质量与搭设质量，按规定验收合格后方准使用。 （4）作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 （5）当有六级及六级以上大风和雾、大雨天气时停止脚手架搭设与拆除作业。 （6）脚手架使用中，定期检查杆件的设置的连接，支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 （7）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆。 （8）不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则采取安全措施。（9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（10）搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（11）脚手架搭设结束后由专人对其进行验收，验收合格后方可立模。2.2支架主要材料和性能参数2.2.1施工时采用满堂式扣件脚手架，规格为48mm3.5mm，其性能见下表1和表2：表1 钢管截面特性规格截面积A（mm2）惯性矩I（mm4）抵抗矩W（cm3）回转半径I（cm）每米重量（kg/m）483.54.8910212.191045.081583.84表2 钢材的强度设计值与弹性模量抗拉、抗弯f（N/ mm2）抗压fc（N/ mm2）弹性模量E（KN/ mm2）2052052.061022.2.2扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。2.2.3脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。三、荷载计算3.1荷载分析根据厂房主体现浇梁板柱结构特点，在施工过程中将涉及到以下荷载形式： q1 梁板自重荷载，新浇混凝土密度取2600kg/m3。 q2 梁板底木模板、木方荷载，按均布荷载计算取0.5kPa,脚手架立杆纵横间距1m，横杆步距1.8米，每平方米平均长度19m，自重为19m3.84kg/m72.96kg。q272.96kgg1 m2 +0.5kPa1.23 kPa q3 施工人员、施工材料和机具荷载，按均布荷载计算取q31.0kPa；q4 倾倒及振捣混凝土产生的荷载，对底板取q42.5kPa。钢筋砼自重荷载：取6m6m跨为基本结构单元，梁截面取250mm500mm，板厚为120mm。V=0.50.256+0.50.255.75+5.755.750.12=5.437 m3G=5.437m326KN/ m3=141.362KN偏安全考虑，取安全系数r=1.2，计算单位面积压力： q1=GrS=135.925KN1.2（6m6m）=4.71KN/m23.2支架受力计算3.2.1立杆承重计算底板处扣件式脚手架布置按纵向、横向均1m布置，横杆步距180cm。底板处每一根立杆受力如下： 人员、机具、材料荷载：NQ1q3A1.0111.0kN 冲击及振捣砼时产生的荷载： NQ2q4A2.0112.5kN 钢筋砼自重荷载：NG1q1A4.53114.53kN 模板、支架自重荷载：NG2q2A1.23111.23kN按规范进行荷载组合有：N=(NQ1+NQ2)1.4+(NG1+NG2)1.2=(1+2.5) 1.4+(4.71+1.54) 1.2=12