3.成形面的加工.doc

实 训 课 教 案 用 纸学科车工工艺与技能培训教学章节或模块课题模块五：成形面的加工审批签字实训时间 年 月 日实训时数35授课班级 授课方法多媒体、板书和现场演示操作课题相关知识双手控制法、成形法、仿行法等成形面的加工手段，了解车成形面的一些专用工具及研磨的方法、手段、工具实训目的1. 掌握双手控制法加工成形面。2. 掌握使用成形刀加工成形面。3. 掌握研磨的工具和方法。4. 掌握常用研磨工具的材料。实训用材料、设备CA6140车床，工件和游标卡尺实习训练内容及工艺要求附 记一、课题分析 图5-1 成形面零件在机械零件中，由于设计和使用方面的需要，有些零件表面要加工成各种复杂的曲面形状，有些零件表面需要特别光亮，而有些零件某些表面需要增加摩擦阻力。以上零件可以在卧式车床上采取各种适当的工艺方法来满足要求。2、 学情分析 学生对此课题会引起兴趣，练习双手的配合能力。3、 课题分析 双手控制车削复杂成形面，关键双手配合要协调、熟练，准确控制车刀的切入深度，防止工件局部车小。4、 课题内容1、双手控制法用双手同时摇动中滑板手柄和大滑板手柄，并通过目测协调双手进退动作，使车刀走过的轨迹与所要求的手柄曲线相仿。图5-2 双手控制法车球轨迹分析其特点是 灵活方便 不需要其他辅助工具，但需有较灵活得操作技术。2、成形法图5-3 棱形成形刀 圆型成形刀用成形刀具对工件进行加工的方法叫成形法。车削数量较多的成形面工件，可以用成形法。1、成形刀的种类 （1）普通成形刀 这种成形刀与普通车刀相似。精度要求较高可用手工刃磨，精度要求较高，可在工具磨床上刃磨。（2）棱形成形刀 这种成形刀由刀头和刀杆两部分组成。刀头的切削刃按工件的形状在工具磨床上用成形砂轮磨削，可制造的很精确。前刀面上磨出纵向前角p加纵向后角p，如下图所示。后部的燕尾块装夹在弹性刀杆的燕尾槽中，用螺钉固定。刀杆上的燕尾槽做成倾斜，其角度等于p，棱形成形刀装上后，就产生了纵向后角p并保证了纵向前角p，见下图 a)装刀前 b) 装刀后图5-4 棱形成形刀的纵向前角和后角其特点是精度高，使用寿命较长，但制造比较复杂。 （3）圆形成形刀 这种成形刀做成圆轮形，在圆轮上开有缺口，使它形成前刀面和主切削刃。使用时，圆形成形刀装夹在刀杆或弹性刀杆上，为了防止圆形成形刀转动，侧面有端面齿，使之与刀杆侧面上的端面齿想结合。5、 安全质量分析1、双手控制法，装件伸出长度尽量短，增加刚性。2、车刀主切削刃为圆头，3、先车卡盘远的地方，后车卡盘近的地方。4、复杂面逐一加工，有统一基准。6、 课题小结1、主要练习双手控制法车成型面a.基本原理：用双手控制中、小滑板或中滑板与床鞍的合成运动，使刀尖的运动轨迹与零件表面素线重合。b.车刀轨迹分析：纵、横向速度不同2、2、仿形法1、 常常精加工阶段使用成形刀。为减小切削抗力，减小工件变形，减少振动以利排屑，前角应选大一点，150200，后角一般为60100。还要防振动措施a、车床有足够的刚性b、切削刃锋利c、切削刃与回转中心等高d、选用较小的走刀量和切削速度e、润滑：钢件加乳化液，铸铁加煤油。七、课后作业-技能训练 以图5-5为例，每人加工一件。 图5-5 车手柄参考操作步骤： 1、夹住外圆车平面和钻中心孔（前面已钻好）。2、工件伸出约110mm左右，一夹一顶，粗车外圆24mm长100mm,、16mm长45mm、长20mm（各留精车余量0.1mm左右）。3、从16mm外圆的平面量起，长17. 5mm为中心线，用小圆头车刀车12.5mm定位槽。4、从16mm外圆的平面量起，长大于5mm开始切削，向12.5mm定位槽处移动车R40mm圆弧面，见下图C。5、从16mm外圆的平面量起，长49mm为中心线，在24mm外圆上向左、右方向车R48 mm圆弧面，见下图D。6、精车10mm，长20mm至尺寸要求，并包括16mm外圆。7、用锉刀、砂布修整抛光。8、松去顶尖，用圆头车刀车R6m