空压机电机.doc

空压机电机检修作业指导书 第1页 共1页1、 目的1.1、 保证空压机电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。1.2、 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2、 适用范围适用于空压机电机机械检修工作。3、 术语本作业指导书无特殊技术术语4、 职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。4.1.2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。4.1.3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。4.1.5、检修现场、零部件存放要符合SEJX/QP0903-1999检修过程控制程序4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。4.3、监护人：按电业安全生产规程要求对检修工的安全进行监护。4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。5、 作业要求5.1、工作人员需是专业从事发电机及电动机类机械检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。5.2、作业流程5.2.1、空压机电机检修按性质分A、B、C三级检修。5.2.2、执行空压机电机检修工艺质量验收卡。6、 质量标准6.1、执行空压机电机检修工艺质量验收卡。7、 引用文件7.1、3000MW机组检修工艺规程-电气专业8、 质量记录8.1、空压机电机 维修作业技术标准质量验收记录 山西兆光发电有限责任公司 发布空压机电机 维修作业技术标准质量验收记录 编号：检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点 (W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期钳工：焊工2起重：2技工：2民工：3钳工：焊工起重：技工：民工：A级W1-15、C1-49B级W2-3、W5-10、C1-9、C16-19、C23-29、C37-49C级C1、C2、C38、C491年分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后班组（C）机务（B）生计（A）验收日期一、电机解体C11、停电、断开关、合地刀、悬挂标示牌安全措施完善C22、拆电机引线、接地线，并做好标记UVW相序记号清楚C33、做修前试验（对地绝缘电阻、直流电阻及直流耐压C44、将电机吊至检修区，稳固放置稳固放置在枕木上C55、拆卸电机风罩做好记号C66、拆卸风扇，先取下锁母，装好专用工具，加热后用千斤顶缓缓取下风轮。C77、拆卸前后轴承锁母及外油档盖及外油盖，取下加油管和退油槽。做好记号，妥善保存C88、拆卸电机前后端盖。用起重工具将转子吊住，吃力要适度，取下所有紧固螺丝及稳定，用顶丝对角地将端盖顶出止口，然后将转子放下，再吊住端盖，最后用专用顶丝或撬棍缓慢地将端盖取下。C99、拆下的零部件应放置妥当，妥善保存，并做好记号。二、抽转子C101、将抽转子专用马架及起重工具摆放好。马架钢梁中心与电机轴线重合。C112、准备好支放转子的枕木，并稳固、可靠放置。C123、将滑轮挂在钢梁两侧，导链挂于两滑轮上位于电机前后轴颈上方适当位置，并在电机风轮侧套上假轴。假轴内径略粗于轴径，长度约为定子长2/3W14、将转子用导链慢慢吊起，待各方（上、下、左、右）间隙均匀后，拉动滑轮驱动链将转子缓缓抽出（注意：抽转子时，避免转子晃动，以免定、转子相碰，特别是转子快到喇叭口时要更加小心，以防碰坏定子线圈）间隙要均匀C135、在转子重心已完全露出定子膛外时，应放下转子，对前后导链，相应滑轮位置按转子抽出方向重新进行调整。C146、将转子抽出后，放在已摆放好的枕木上，并用楔子垫稳，预防倾倒滚动。C15用蓬布将定子、转子遮好，待分别进行检修。三、定子检修C161、用压缩空气将定子吹净，再用干净的白布浸上CCL4进行擦拭，若有擦不到的地方，用非金属物包上白布擦拭，禁止使用金属物，以防止损坏线圈（不能用稀料或苯等物质）。线圈见本色无污物W22、检查线圈有无变形、变色，绝缘无损坏、过热现象，若有应重新包扎处理无变色过热W33、检查绑线有无松动、断裂，若有需重新绑扎，检查端部垫块有无脱落，若有应补齐，并绑扎牢靠，然后喷漆。绑线无松动断裂W44、用敲击法检查槽楔是否松动，有无损伤、凸出、变焦等现象，如每根槽楔空响长度大于1/3，总槽楔松动量大于1/3，应退出，用环氧垫条垫好后再重新打入，如有损坏则应更换，打槽板时要格外小心，防止损坏线圈绝缘槽楔空响长度小于1/3，C175、线圈绝缘降低后，用内部加热法（通电加热法）和外部加热法（灯泡加热法、热风干燥法、烘房干燥法）。W56、检查引线固定是否良好，焊接牢固，绝缘完好无损伤，引线及中性点瓷瓶有无裂纹、破损、固定不牢，若有应更换或处理，相序漆要重新标记引线牢固，绝缘完好，瓷瓶无裂纹四、端盖检修C181、检查端盖结合面及止口应平整、干净、无毛刺，如有凸凹不平时可用锉刀将其修平，并砂布擦净。结合面平整C192、检查端盖的轴承室有无跑套现象，若有应修理，并测量径向间隙。径向间隙应在0.010.10mm的范围内。C201、检查铁芯是否有因松动、铁芯无松动五、定子铁芯检修振动、腐蚀等产生的红粉，若有需厂家处理。C212、检查铁芯有无锈斑、毛刺或因短路过热而引起的局部变色、损坏等现象，若有锈斑或毛刺用砂布打磨并清理干净，若有变色、损坏则视其严重程度应进行铁损试验，发热超过允许范围应处理，最后在其表面涂绝缘漆铁芯无过热短路现象C223、检查铁芯有无被扫膛，而引起的局部损伤过热，若有需修补、喷漆。无摩擦痕迹C234、检查定子铁芯与机壳固定是否牢固、焊接处是否开焊，若有应紧固或重新焊接。无开焊或裂纹C245、检查穿芯螺栓、压紧螺母及防振垫圈是否松动，若有应重新紧固，检查内部紧固件有无松动现象，并紧固。紧固件无松动现象C251、用毛刷或竹条清理转子径向通风孔，再用压缩空气将转子吹净。径向通风孔无断齿W62、检查转子铁芯固定是否良好，紧固件、平衡块及平衡螺丝是否牢固，若有松动应紧固。紧固件、平衡块无松动或开焊W73、用小锤轻轻地敲击风扇叶片，检查声音是否正常，外观有无裂纹、变形等现象，若有进行对称焊接处理，保证转子平衡。风扇无裂纹或开焊C264、检查轴颈与风轮的配合应是适当，无毛刺、锈蚀等现象，并进行处理干净。 轴颈光滑无锈蚀七、轴承检修C271、松开前后轴承的油档顶丝，取下前后轴承油档。前6320P63后6220P6