工艺控制计划xls.xls

Page 1 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 001 67X一般材质 BRASS1份每批品管材质证明无汇报主管 1X一般2 79 0 13 0 每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 2X一般1 40 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 3X一般0 89 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 8X一般R2 0 0 25每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 9X一般12 09 0 25 0 每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 10X一般5 99 0 1每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 11X一般 6 60 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 12X一般 8 89 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 13X一般31 75 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 14X一般15 88 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 15X一般63 50 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 16X一般31 75 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 19X一般31 63 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 20X一般4 2 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 21X一般2 00 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 22X一般24 38 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 23X一般20 36 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 24X一般R1 0 4 0 25每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 25X一般11 2 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 26X一般1 27 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 27X一般8 12 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 28X一般45 72 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 29X一般23 70 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 31X一般7 15 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 32X一般60 0 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 33X一般R28 19 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 34X一般1 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 001 38X一般39 60 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 Page 2 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 39X重要6 71 0 1 0 每穴1件首检品管卡尺WF PG 001 汇报主管 每穴1件每4小时品管卡尺WF PG 026 40X一般R1 50 2 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 41X一般R2 54 2 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 42X一般R3 56 2 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 44X一般7 95 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 45X一般0 5 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 47X重要9 29 0 13 0 每穴1件首检品管高度尺WF PG 001 汇报主管 每穴1件每4小时品管高度尺WF PG 026 48X一般2 13 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 52X一般 6 39 4 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 53X重要2 79 0 13 0 每穴1件首检品管高度尺WF PG 001 汇报主管 每穴1件每4小时品管高度尺WF PG 026 55X一般R4 32 4 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 56X一般R5 08 2 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 57X一般R6 10 4 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 58X一般6 60 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 59X重要 25 60 0 25 0 每穴1件首检品管卡尺WF PG 001 汇报主管 每穴1件每4小时品管卡尺WF PG 026 60X一般46 3 无每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 61X一般16 82 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 62X一般19 30 0 05每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 63X一般13 59 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 64X一般44 45 0 1每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 72X一般3 00 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 73X一般1 50 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 74X一般22 73 0 13每穴1件首检品管留样对照无汇报主管 500X一般 无缺料 凹痕 杂质 裂纹等外观 不良现象 全检每批生产操作员目测无 汇报主管 5 每批品管目测无 110 115 118 压铸 切切边边 冲方内 CB198 QBP3 4 1 WI DZ 021 001 01 501X一般不能有拉伤 蹦料 2件首检品管目测无 汇报主管 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 001 Page 3 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 2件每小时品管目测无 115 118 120 切边 冲冲方方内内 酸洗 WI DZ 021 001 02 503X一般除去产品内腔披风 不能有拉伤 2件首检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 118 120 125 冲方内 酸酸洗洗 冲底板整形 WI DZ 021 001 03 502X一般 除去产品表面氧化层 不能酸洗过 度 全检每批生产部目测无汇报主管 120 125 128 冲方内 冲冲底底板板整整形形 钻底部四孔 WI BJ 021 001 02 504X一般59 3 见工艺图 0 22件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 505X一般27 5 见工艺图 0 22件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 125 128 130 冲底板整形 钻钻底底部部四四孔孔 攻丝 WI BJ 021 001 03 49X一般4 06 0 13 2件首检品管卡尺 辅助WF PG 001 汇报主管 2件每小时品管卡尺 辅助WF PG 026 51X一般150 2 无2件首检品管投影仪WF PG 001汇报主管 62X一般19 30 0 052件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 64X一般44 45 0 12件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 506X一般 2 64 2 89 见工艺图 无2件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 507X一般0 8最小 2 无2件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 128 130 135 钻底部四孔 攻攻丝丝 去攻丝毛刺 WI BJ 021 001 04 50X一般3 68 0 13 2件首检品管卡尺 辅助WF PG 001 汇报主管 2件每小时品管卡尺 辅助WF PG 026 54X一般6 32 UNC 4 2件首检品管螺纹塞规WF PG 001 汇报主管 2件每小时品管螺纹塞规WF PG 026 130 135 138 攻丝 去去攻攻丝丝毛毛刺刺 去方内毛刺 WI BJ 021 001 05 508X一般除去攻丝后边缘毛刺2件首检品管目测无汇报主管 50X一般3 68 0 132件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 53X重要2 79 0 13 0 2件首检品管高度尺WF PG 001汇报主管 47X重要9 29 0 13 0 2件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 110 115 118 压铸 切切边边 冲方内 CB198 QBP3 4 1 WI DZ 021 001 01 501X一般不能有拉伤 蹦料汇报主管 Page 4 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 135 138 140 去攻丝毛刺 去去方方内内毛毛刺刺 钻两侧中心孔 WI DS 021 001 01 509X一般将方内里面的毛刺去除干净2件首检品管目测无汇报主管 138 140 145 去方内毛刺 钻钻两两侧侧中中心心孔孔 钻两侧面孔 WI SK 021 001 01 30X一般39 70 0 132件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 35X一般5 26 0 132件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 36X重要21 82 0 13 2件首检品管卡尺WF PG 001 汇报主管 2件每小时品管卡尺WF PG 026 37X一般22 61 0 132件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 510X一般 3 4 见工艺图 0 132件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 140 145 148 钻两侧中心孔 钻钻两两侧侧面面孔孔 冲长槽 WI SK 021 001 02 4X一般 4 04 4 0 12件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 30X一般39 70 0 132件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 35X一般5 26 0 132件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 36X重要21 82 0 13 2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001 汇报主管 2件每小时品管CB198 LJ09 BWF PG 026 37X一般22 61 0 132件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 511X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 512X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 513X一般钻孔不能偏 须与中心孔同轴心2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 145 148 150 钻两侧面孔 冲冲长长槽槽 扩四孔 WI BJ 021 001 06 38X一般39 60 0 132件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 39X重要6 71 0 1 0 2件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 514X一般7 0 见工艺图 0 1 0 2件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 515X一般0 35 见工艺图 无2件首检品管投影仪WF PG 001汇报主管 40X一般R1 5 2 0 132件首检品管目测无汇报主管 44X一般7 95 0 132件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 148 150 155 冲长槽 扩扩四四孔孔 冲孔内边毛刺 WI BJ 021 001 07 4X一般 4 04 4 0 12件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 Page 5 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 511X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 512X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 516X一般扩孔不能偏 须与中心孔同轴心2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 001汇报主管 150 155 158 扩四孔 冲冲孔孔内内边边毛毛刺刺 手工去毛刺 WI BJ 021 001 08 517X一般 除去四孔内边缘毛刺 产品不能有起 包或毛刺未除净现象 2件首检品管目测无汇报主管 155 158 160 冲孔内边毛刺 手手工工去去毛毛刺刺 打砂 WI DS 021 001 02 518X一般除尽残留毛刺2件首检品管目测无汇报主管 158 160 165 手工去毛刺 打打砂砂 打麻 WI BP 021 001 01 519X一般 各面 圆弧及棱不能打变形 打砂 深度单边不能超过0 15mm 5件抽检品管目测无 汇报主管 5件每半小时品管目测无 160 165 168 打砂 打打麻麻 倒角 WI BP 021 001 02 520X一般 各面 圆弧及棱不能打变形 打砂 深度单边不能超过0 1mm 每批自检生产部目测无汇报主管 165 168 170 打麻 倒倒角角 钻底部沉头孔 WI BJ 021 001 09 521X一般 5 0 2 见工艺图 0 132件首检品管投影仪WF PG 001汇报主管 45 2 见工艺图无2件首检品管投影仪WF PG 001汇报主管 168 170 175 倒角 钻钻底底部部沉沉头头孔孔 沉孔 WI BJ 021 001 10 6X一般 7 11 0 1 2件首检品管CB198 LJ11 BWF PG 001 汇报主管 2件每小时品管CB198 LJ11 BWF PG 026 522X一般 4 0 2 0 12件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 523X一般44 45 见工艺图 0 1 2件首检品管卡尺WF PG 001 汇报主管 2件每小时品管卡尺WF PG 026 524X一般80 2 见工艺图无2件首检品管CB198 LJ11 BWF PG 001汇报主管 525X一般沉头位置不能有毛刺和披风 2件抽检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 170 175 178 钻底部沉头孔 沉沉孔孔 沉孔 WI BJ 021 001 11 5X一般 6 10 4 0 102件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 148 150 155 冲长槽 扩扩四四孔孔 冲孔内边毛刺 WI BJ 021 001 07 Page 6 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 526X一般无2件首检品管装配铆钉WF PG 001汇报主管 69X一般11 91 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 70X一般13 16 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 527X一般沉孔须与中心孔同轴心 不能偏 2件抽检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 175 178 180 沉孔 沉沉孔孔 清洗 WI BJ 021 001 12 5X一般 6 10 4 0 102件首检品管卡尺WF PG 001汇报主管 526X一般无2件首检品管装配铆钉WF PG 001汇报主管 68X一般23 82 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 71X一般26 32 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 001汇报主管 527X一般沉孔须与中心孔同轴心 不能偏 2件抽检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 178 180 无 沉孔 清清洗洗 无 WI ZD 021 001 00 528X一般 清洗干净产品 表面无杂质刮痕等 外观不良现象 5件每批品管目测WF PG 001汇报主管 178 188 190 沉孔 抛抛光光 表面处理 WI BP 021 001 03 530X一般 收光后须符合外观要求 各圆弧 棱角不能变形 全检每批品管目测无汇报主管 188 190a 无 抛光 表表面面处处理理 烤烤漆漆 无 WC R K01 WI KQ 021 001a 00 531X一般符合铜件烤漆件要求3件首检品管刀片 胶纸WF PG 061汇报主管 188 190b 190a 抛光 表表面面处处理理 电电镀镀 烤漆 外协532X一般符合铜件电镀件要求 AQL 2 5 一般检验 水平 每批品管目测对照样板WF PG 007汇报主管 190b 190c 190a 表面处理 电镀 回回扫扫砂砂 烤漆 WI DS 021 001 03 533X一般扫出纹路 不得露底 2件抽检品管对照样板无 汇报主管 2件每小时品管对照样板无 170 175 178 钻底部沉头孔 沉沉孔孔 沉孔 WI BJ 021 001 11 Page 7 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO001 铜壳刘燕 彭明洪A杨明贵12 16 08 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 534X一般VB颜色去掉表面氧化层 2件抽检品管对照样板无汇报主管 2件每小时品管对照样板无汇报主管 190c 190d 190e 回扫砂 发发黑黑 扫砂 WI KQ 021 001b 535X一般产品须整体发黑 不得有遗漏位置 3件首检品管目测 WF PG 004汇报主管 3件每半小时品管目测 190d 190e 190a 发黑 扫扫砂砂 烤漆 WI DS 021 001 04 533X一般扫出纹路 不得露底 2件抽检品管对照样板无 汇报主管 2件每小时品管对照样板无 190b 190c 190a 表面处理 电镀 回回扫扫砂砂 烤漆 WI DS 021 001 03 Page 8 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 00167X一般材质 BRASS1份每批品管材质证明无汇报主管 500X一般 无缺料 凹痕 杂质 裂纹等外 观不良现象 全检每批生产操作员目测无 汇报主管2件 穴首检品管目测无 2件 穴2小时品管目测无 39X重要6 71 0 1 0 2件 穴首检品管卡尺WF PG 024 汇报主管 2件 穴2小时品管卡尺WF PG 026 47X重要9 29 0 13 0 2件 穴首检品管高度尺WF PG 024 汇报主管 2件 穴2小时品管高度尺WF PG 026 53X重要2 79 0 13 0 2件 穴首检品管高度尺WF PG 024 汇报主管 2件 穴2小时品管高度尺WF PG 026 59X重要 25 60 0 25 0 2件 穴首检品管卡尺WF PG 024 汇报主管 2件 穴2小时品管卡尺WF PG 026 1X一般2 79 0 13 0 2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 2X一般1 40 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 3X一般0 89 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 8X一般R2 0 0 252件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 9X一般12 09 0 25 0 2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 10X一般5 99 0 12件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 11X一般 6 60 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 12X一般 8 89 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 13X一般31 75 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 14X一般15 88 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 15X一般63 50 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 16X一般31 75 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 19X一般31 63 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 20X一般4 2 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 21X一般2 00 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 22X一般24 38 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 23X一般20 36 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 00124X一般R1 0 4 0 252件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 Page 9 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 25X一般11 2 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 26X一般1 27 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 27X一般8 12 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 28X一般45 72 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 29X一般23 70 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 31X一般7 15 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 32X一般60 0 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 33X一般R28 19 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 34X一般1 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 38X一般39 60 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 40X一般R1 50 2 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 41X一般R2 54 2 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 42X一般R3 56 2 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 44X一般7 95 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 45X一般0 5 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 48X一般2 13 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 52X一般 6 39 4 0 132件 穴新模检测品管卡尺WF PG 001汇报主管 55X一般R4 32 4 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 56X一般R5 08 2 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 57X一般R6 10 4 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 58X一般6 60 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 60X一般46 3 无2件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 61X一般16 82 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 62X一般19 30 0 052件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 63X一般13 59 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 64X一般44 45 0 12件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 72X一般3 00 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 73X一般1 50 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 74X一般22 73 0 132件 穴新模检测品管投影仪WF PG 001汇报主管 110 115 118 压铸 切切边边 冲方内 CB198 QBP3 4 1WI DZ 021 001 01 501X一般不能有拉伤 蹦料 2件首检品管目测无 汇报主管 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 001 Page 10 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 2件每小时品管目测无 115 118 120 切边 冲冲方方内内 酸洗 WI DZ 021 001 02 503X一般 除去产品内腔披风 不能有拉伤 见工序图 2件首检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 118 120 125 冲方内 酸酸洗洗 冲底板整形 WI DZ 021 001 03 502X一般 除去产品表面氧化层 不能酸洗 过度 全检每批生产部目测无汇报主管 120 125 128 冲方内 冲冲底底板板整整形形 钻底部四孔 WI BJ 021 001 01 504X一般59 3 见工艺图 0 22件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 505X一般27 5 见工艺图 0 22件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 125 128 130 冲底板整形 钻钻底底部部四四孔孔 攻丝 WI BJ 021 001 02 49X一般4 06 0 13 2件首检品管卡尺 辅助WF PG 024 汇报主管 2件每小时品管卡尺 辅助WF PG 026 51X一般150 2 无2件首检品管投影仪WF PG 024汇报主管 62X一般19 30 0 052件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 64X一般44 45 0 12件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 506X一般 2 64 2 89 见工艺图 无2件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 507X一般0 8最小 2 无2件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 128 130 135 钻底部四孔 攻攻丝丝 去攻丝毛刺 WI BJ 021 001 03 50X一般3 68 0 13 2件首检品管卡尺 辅助WF PG 024 汇报主管 2件每小时品管卡尺 辅助WF PG 026 54X一般6 32 UNC 4 2件首检品管螺纹塞规WF PG 024 汇报主管 2件每小时品管螺纹塞规WF PG 026 130 135 138 攻丝 去去攻攻丝丝毛毛刺刺 去方内毛刺 WI BJ 021 001 04 508X一般除去攻丝后边缘毛刺2件首检品管目测WF PG 024汇报主管 50X一般3 68 0 132件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 53X重要2 79 0 13 0 2件首检品管高度尺WF PG 024汇报主管 47X重要9 29 0 13 0 2件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 110 115 118 压铸 切切边边 冲方内 CB198 QBP3 4 1WI DZ 021 001 01 501X一般不能有拉伤 蹦料汇报主管 Page 11 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 135 138 140 去攻丝毛刺 去去方方内内毛毛刺刺 钻两侧中心孔 WI DS 021 001 01 509X一般将方内里面的毛刺去除干净2件首检品管目测无汇报主管 138 140 145 去方内毛刺 钻钻两两侧侧中中心心孔孔 钻两侧面孔 WI SK 021 001 01 30X一般39 70 0 132件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 35X一般5 26 0 132件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 36X重要21 82 0 13 2件首检品管卡尺WF PG 024 汇报主管 2件每小时品管卡尺WF PG 026 37X一般22 61 0 132件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 510X一般 3 4 见工艺图 0 132件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 140 145 148 钻两侧中心孔 钻钻两两侧侧面面孔孔 冲长槽 WI SK 021 001 02 4X一般 4 04 4 0 12件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 30X一般39 70 0 132件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 35X一般5 26 0 132件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 36X重要21 82 0 13 2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024 汇报主管 2件每小时品管CB198 LJ09 BWF PG 026 37X一般22 61 0 132件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 511X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 512X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 513X一般钻孔不能偏 须与中心孔同轴心2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 145 148 150 钻两侧面孔 冲冲长长槽槽 扩四孔 WI BJ 021 001 05 38X一般39 60 0 132件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 39X重要6 71 0 1 0 2件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 514X一般7 0 见工艺图 0 1 0 2件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 515X一般0 35 见工艺图 无2件首检品管投影仪WF PG 024汇报主管 40X一般R1 5 2 0 132件首检品管目测WF PG 024汇报主管 44X一般7 95 0 132件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 148 150 155 冲长槽 扩扩四四孔孔 冲孔内边毛刺 WI BJ 021 001 06 4X一般 4 04 4 0 12件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 Page 12 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 511X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 512X一般无2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 516X一般扩孔不能偏 须与中心孔同轴心2件首检品管CB198 LJ09 BWF PG 024汇报主管 150 155 158 扩四孔 冲冲孔孔内内边边毛毛刺刺 手工去毛刺 WI BJ 021 001 07 517X一般 除去四孔内边缘毛刺 产品不能有 起包或毛刺未除净现象 2件首检品管目测WF PG 024汇报主管 155 158 160 冲孔内边毛刺 手手工工去去毛毛刺刺 打砂 WI DS 021 001 02 518X一般除尽残留毛刺2件首检品管目测WF PG 024汇报主管 158 160 165 手工去毛刺 打打砂砂 打麻 WI BP 021 001 01 519X一般 各面 圆弧及棱不能打变形 打 砂深度单边不能超过0 15mm 2 每批品管目测无汇报主管 160 165 168 打砂 打打麻麻 倒角 WI BP 021 001 02 520X一般 各面 圆弧及棱不能打变形 打 砂深度单边不能超过0 1mm 2 每批品管目测无汇报主管 165 168 170 打麻 倒倒角角 钻底部沉头孔 WI BJ 021 001 08 521X一般 5 0 2 见工艺图 0 132件首检品管投影仪WF PG 024汇报主管 45 2 见工艺图无2件首检品管投影仪WF PG 024汇报主管 168 170 175 倒角 钻钻底底部部沉沉头头孔孔 沉孔 WI BJ 021 001 09 6X一般 7 11 0 1 2件首检品管CB198 LJ11 BWF PG 024 汇报主管 2件每小时品管CB198 LJ11 BWF PG 026 522X一般 4 0 2 0 12件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 523X一般44 45 见工艺图 0 1 2件首检品管卡尺WF PG 024 汇报主管 2件每小时品管卡尺WF PG 026 524X一般80 2 见工艺图无2件首检品管CB198 LJ11 BWF PG 024汇报主管 525X一般沉头位置不能有毛刺和披风 2件首检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 170 175 178 钻底部沉头孔 沉沉孔孔 沉孔 WI BJ 021 001 10 5X一般 6 10 4 0 102件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 148 150 155 冲长槽 扩扩四四孔孔 冲孔内边毛刺 WI BJ 021 001 06 Page 13 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 526X一般无2件首检品管装配铆钉WF PG 024汇报主管 69X一般11 91 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 70X一般13 16 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 527X一般沉孔须与中心孔同轴心 不能偏 2件抽检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 175 178 180 沉孔 沉沉孔孔 抛光 WI BJ 021 001 11 5X一般 6 10 4 0 102件首检品管卡尺WF PG 024汇报主管 526X一般无2件首检品管装配铆钉WF PG 024汇报主管 68X一般23 82 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 71X一般26 32 0 12件首检品管卡尺 辅助WF PG 024汇报主管 527X一般沉孔须与中心孔同轴心 不能偏 2件抽检品管目测无 汇报主管 2件每小时品管目测无 以以下下工工序序适适用用于于 抛抛光光烤烤漆漆 抛抛光光 烤烤漆漆 178 180 188 沉孔 抛光 烤漆 WI BP 021 001 03 530X一般 收光后须符合外观要求 各圆弧 棱角不能变形 全检每批品管目测无汇报主管 180 188 无 抛光 烤烤漆漆 无 WC R K01WI KQ 021 001 00 531X一般 符合铜件烤漆件要求 不得有流漆 或少漆现象 5件首检品管目测WF PG 024汇报主管 5件0 5小时品管目测WF PG 026汇报主管 3件首检品管刀片 胶纸WF PG 024汇报主管 以以下下工工序序适适用用于于 SN 抛抛光光 外外发发电电镀镀 烤烤漆漆 180 182 188 抛光 外外发发电电镀镀 烤漆 外协 532X一般符合铜件电镀件要求5件每批品管目测对照样板WF PG 001汇报主管 以以下下工工序序适适用用于于 青青古古铜铜 抛抛光光 外外发发电电镀镀 回回扫扫砂砂 烤烤漆漆 182 185 188 外发电镀 回回扫扫砂砂 烤漆 WI DS 021 001 03 533X一般扫出纹路 不得露底 2件抽检品管对照样板无 汇报主管 170 175 178 钻底部沉头孔 沉沉孔孔 沉孔 WI BJ 021 001 10 Page 14 of 20 Cmech Ltd 001 铜铜壳壳 产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PO 工序图PL 001 铜壳刘燕 陆胜烘B彭明洪 李侠1 14 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 2件每小时品管对照样板无 以以下下工工序序适适用用于于 PVD 抛抛光光 外外发发电电镀镀 PVD 182 190 无 外发电镀 PVD 无 WI ZD 021 001 00 535X一般 表面处理 PVD 符合样板要求 5件首检品管目测WF PG 024汇报主管 5件0 5小时品管目测WF PG 026汇报主管 全检每批生产目测无汇报主管 以以下下工工序序适适用用于于 喷喷粉粉 沉沉孔孔 清清洗洗 组组装装喷喷粉粉 178 195 无 沉孔 清清洗洗 无 WI BP 021 001 04 536X一般 清除干净产品表面的蜡 没有划 伤 变形 5件每批品管目测WF PG 001汇报主管 182 185 188 外发电镀 回回扫扫砂砂 烤漆 WI DS 021 001 03 533X一般扫出纹路 不得露底汇报主管 Page 15 of 20 Cmech Ltd 556座座子子产产品品质质量量控控制制计计划划 文件编号 WI GY 021 001 02 零部件图号图纸版本号零部件名称相关零部件图号编制人版本号批准人批准日期 CB198PP 工序图PA 556座子CB198何成凤C白焕兴8 23 10 工序号工序名称使用设备及工具作业文件 质量要素 质量 等级 质量控制方法 检测部门检测设备检测记录应对措施 编号 产品 要求 工艺 要求 规范要求 单位 mm 公差 单位 mm 抽样方法 抽样数量 抽样频率 无 110 115 无 压压铸铸 切边 WC R Y28 CB198 YZP4A 4 1 WI YZ 021 001 67X一般材质 3 锌合金1份每批品管部材质证明WF PG 001汇报主管 500X一般 产品无多料 缺料 裂纹 首检 试拋无砂孔等外观不良 水平 AQL 0 25 每批品管部目测无 汇报主管 全检每批生产操作员目测无 39X重要6 71 0 1 0 1件 穴首检品管部卡尺WF PG 024 汇报主管 1件 穴2小时品管部卡尺WF PG 026 47X重要9 29 0 13 0 1件 穴首检品管部投影仪WF PG 024 汇报主管 1件 穴终检品管部投影仪WF PG 026 53X重要2 79 0 13 0 1件 穴首检品管部高度尺WF PG 024 汇报主管 1件 穴2小时品管部高度尺WF PG 026 59X重要 25 60 0 25 0 1件 穴首检品管部投影仪WF PG 024 汇报主管 1件 穴终检品管部投影仪WF PG 026 1X一般2 79 0 13 0 2件 穴试模检测品管部高度尺WF PG 001汇报主管 2X一般1 40 0 132件 穴试模检测品管部投影仪WF PG 001汇报主管 3X一般0 89 0 132件 穴试模检测品管部高