埋地式高压电力电缆保护用PVC生产工艺.doc

杭州通都实业有限公司杭州通都管业有限公司 工艺文件Q/FQXJ02.05-2007埋地式高压电力电缆用PVC-C套管生产工艺编 制：审 定：批 准：受控状态：2007-03-08发布 2007-03-28实施杭州通都管业有限公司 发布Q/FQXJ.02.05-2007埋地式高压电力电缆保护用PVC-C套管生产工艺1.范围埋地式高压电力电缆保护用PVC-C套和（以下简称电力管）是以聚乙烯（PVC-C）树指为主要原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方捏合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。1 术语塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀连续熔体过程。挤出：热塑性树脂及各种助混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切刀，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过滤板或连接器进入不同种类的成型模具，而制成连续长度的各种制品的成型方法。2 要求31原辅材料的检验311对进厂的原辅材料由质检科进行检验。312只有经检验合格的产品才能投入生产。32配料321配料必须严格按配方卡进行称量配制，称量前应对称量器具进行清理，校验。322所用物料不能结块、受潮及含有杂质，发现问题及时通知公司技术部门予以处理。323物料称量应按配方卡顺序依次单独称量，各单独物料经称量后按稳定剂与润滑剂、增强剂、颜料与填充剂混合放入塑料桶或塑料袋内。324为进一步确保配料称量准确，必须对配方后的物料进行复称，控制精度应在配方卡数量的0.05kg范围内。33高速捏和331按配方卡数量，将树脂倒入贮料车，倒树脂前，应将树脂包装袋外的杂质等去掉。332低速开启机器，通过螺旋输送机将树脂全部加入到高速捏和机内。Q/FQXJ.02.05-2007333加入稳定剂与润滑剂334开启机器高速运转。至料温显示905时，加入增强剂、颜料与填充剂。335当料温显示1155时，打开机器卸料门，将料卸入冷却搅拌机内。34冷却搅拌341高速捏和机卸料前，开启冷却搅拌机。342物料在冷却搅拌机内温度下降至4010以下，将物料卸入冷却搅拌机下的贮料车。343为保证物料能迅速降温，冷却搅拌机进水压力必须达到0.4Mpa。344经冷却搅拌后的物料应呈疏松状，色泽均匀，不应有泛黄现象。35供料351通过螺旋输送器将贮料车内的物料输送至各挤出机料的位置。36塑化、挤出361升温3611机筒、模头：各机筒、模头温度升温至140，保温1小时，在按工艺要求升温至设定值。3612螺杆：由于螺杆升温速度较快，故操作时可迟于料筒升温时间。升温时第一步先将温度调至60，并至少保温20分钟，第二步每10分别以10为一级进行加温，直到加热到工艺要求温度。362开机操作3621当各段温度均匀已达到工艺生产温度后，并保温至少30分钟，方可投料生产。3622启动主机，使主机螺杆在低转速（5转/分左右）下运转，然后开户给料电机，将物料从慢到加入到到螺杆内，注意螺杆转速与加料速度相匹配，送料量不能过量，也不能不足。3623待模头出料后，逐渐加速螺杆与加料速度至生产工艺参数。3624当加料速度与螺杆转速匹配得当后，可实现同步调速。3625挤出制品正常后，启动主机真空泵，实现对物料的排气。3626正常生产后，注意观察挤出机上温度及螺杆转速、扭矩、熔体压力参数等的变化，并每二小时作一次工艺记录。363停机3631正常生产结束后，关闭真空排气泵，关闭加料电机，降低螺杆转速Q/FQXJ.02.05-2007至5转/分左右。3632将各机筒及模头温度降至140，关闭螺杆加热系统。3633用手工加料方式缓慢从加入清洗料，注意清洗料的加料速度不能过快，以免物料从真空口冒料下螺杆超负荷。3634待模头挤出清洗料后，停止加料，停止螺杆转动，关闭各段温度，切断主机电源。364注意事项3641严禁在料筒排气口用金属棒捅料，以免损坏料筒与螺杆，正确的方法是使用软塑料管进行捅料。3642加入料斗内的粉料必须清洁无无杂质，不允许有金属杂物混入，为了保护螺杆不受损坏，必须经常检查和排除加料斗内磁力架上的吸附物。3643经常检查机器内部恒温箱和冷却油箱的油位，并及时补充高温油。3644根据设备周期使用情况，必须及时清理螺杆和料筒内的附着物，以保证制品质量。3645只有在合流芯处的物料呈融溶状态时，不允许拆卸压力传感器。3646若主机扭矩或熔体压力报警，应及时时降低加料量及螺杆转速，并检查原因，采取措施及时解决。37冷却真空定型371准备工作3711在供水压力大于0.4Mpa，水温在10-25时方能进行生产。3712为保证开机时真空泵能正常工作，开机前先将各真空泵的补水球阀开启；检查定型箱，使其充分密封。为保证冷却水喷淋正常工作，检查喷淋水龙头畅通情况。3713在定性箱内装上定型套，使定型套与模头挤出方向成一直线。372操作3721挤出物料理想后可以开始初定型，待电力管长度能达到牵引长度后开始牵引，先启动冷却水泵，然后在开启真空泵，使电力管在真空吸附和冷却水作用下与定型套呈紧密接触并冷却定型。3722在运行过程中必须观察水箱的水位，水位高低由二路出水处的对阀控制，水位必须控制在真空泵排气口以下一段距离。运行过程中水箱真空度必须达到0.02Mpa以上，使电力管保持足够的圆度。373停机Q/FQXJ.02.05-20073731停机时切断水源、电源。水箱内剩留一定量的水，以便下次开车。3732如果要停机数日，则应放尽真空泵内剩水，并从补水口内注入皂化液，以防锈导致再起动时转子咬死。38牵引381准备工作3811检查各履带是否平行。如发现不平行，应及时调整。3812检查上两根履带长降是不否平稳，若不理想，检查气路是否正常，接头上是否漏气。3813下履带的上面必须与切割机的工作台面形成同一平面（必要时调节切割机工作台面高度）。382操作3821待挤出物料正常后，用铜芯电线作牵引，将挤出电力管材牵引到牵引机上。3822电力管在各履带之间应保证平衡前行。3823通过调整牵引速度和模头调节螺丝改变电力管壁厚至标准范围。3824调整牵引压力，使电力管不打滑，不压扁，使其达到规定的确良外形尺寸。39切割391准备工作 进行空载运行，检查切割机各动作是否正常。392操作 正常生产后，对电力管进行定长切割，切口应垂直、平整。Q/FQXJ.02.05-2007埋地式高压电力电缆用PVC-C套管工艺流程图主原料 辅 料 按 N 不