RF手工焊接工艺规范.doc

制订日期2005 11 6发行管制章核准审核制订 修订日期2006 11 16 制订单位组装部 胡久林 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次1 10 修订记录修订记录 项次修订日期修订页次修订记录修订人核准 12006 11 6首次发行 22006 11 161 10更正编号胡久林 3 4 5 6 7 8 9 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次2 10 目目 录录 1 目的目的 4 2 2 适用范围适用范围 4 3 3 手工焊接材料 工具要求手工焊接材料 工具要求 4 4 4 焊接工艺简介焊接工艺简介 4 4 1 锡焊的特征 4 4 2 焊接原理 4 4 3 助焊剂 5 4 3 1助焊剂的作用 5 4 3 2助焊剂的要求 5 4 3 3助焊剂分类 5 4 3 4 射频系统助焊剂的选用要求 6 5 手工焊接操作规范 6 5 1 手工焊接基本操作 6 5 1 1焊接操作姿势 6 5 1 2注意事项 6 5 1 3五步法训练 6 5 2 手工焊接技术要点 6 5 2 1锡焊成功的基本条件 6 5 2 2锡焊成功的要点 7 5 3 焊接注意要点 7 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次3 10 5 4 焊接工具选用和使用 8 5 5 焊点焊接标准 9 5 5 1通用要求 9 5 5 2印制板焊点焊接要求 9 5 5 3谐振柱与抽头线焊点要求 9 5 5 4圆盘焊点要求 9 5 5 5电容交叉耦合杆焊点要求 9 5 5 6电感交叉耦合焊点要求 10 5 5 7装接头的要求 10 5 5 8低通导体的要求 10 5 5 9清洁 10 5 5 10 检验 10 6 6 手工焊接工艺注意事项手工焊接工艺注意事项 10 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次4 10 1 目的目的 本工艺规范为控制组装车间所有焊接操作而制定 2 适用范围适用范围 组装车间手工焊接作业 3 手工焊接材料 工具要求手工焊接材料 工具要求 a 组装车间所有产品的生产焊接作业均要求使用 Sn Ag Cu 或 Sn Cu 无铅焊锡 b 组装车间所有产品的生产焊接作业均要求使用符合 RoHS 要求的助焊剂 c 组装车间所有与产品直接接触的焊接工具都必须是符合 RoHS 要求的 d 符合 RoHS 指令中豁免的条款除外 4 焊接工艺简介焊接工艺简介 4 14 1 锡焊的特征锡焊的特征 a 焊料熔点低于焊件 b 锡焊焊件与焊料共同加热到焊料熔点温度 焊料熔化而焊件不熔化 c 连接的形式是由熔化的焊料的焊接面产生冶金 化学反应形成结合层而实现的 d 焊点有足够的机械强度和电气性能 e 焊锡过程可逆 易于接焊 f 焊点的导电性能 其接触电阻应在毫欧左右 4 24 2 焊接原理焊接原理 a 扩散 金属之间的扩散有 2 个条件 距离 温度 b 润湿 润湿是发生在固体表面和延期之间的一种物理现象 润湿作用是物质所固有的一种性质 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次5 10 润湿角 液体与固体交界处形成一定的角度 润湿角越小 润湿越充分 焊接质量越好 质量合格的铅锡焊料和铜之间润湿角可达到 20 c 金属化合物的生成 通过润湿和扩散在焊料于焊接接触面生成金属化合物 金属化合物主要为 CU6Sn5 Cu 来自铜 Sn 来自焊锡 理想的结合层厚度 1 2 3 5um d 焊接 将表面清洁的焊件与焊料加热到一定温度 焊料熔化并润湿焊件表面 在其界面发生金属扩散并形成结 合层 从而实现金属焊接 4 34 3 助焊剂助焊剂 由于金属表面同空气接触后 会生成氧化物 氧化膜会阻止液态焊锡对金属的润湿作用 4 3 1 助焊剂的作用 a 除氧化膜 b 防止氧化 起隔离作用 c 减少表面张力 增加焊锡流动性 有助于焊锡润湿焊件 4 3 2 助焊剂的要求 a 熔点低于焊料 b 表面张力 黏度 比重小于焊料 c 残渣要事前清除 因焊剂带酸性易起腐蚀 而且影响外观 d 不能腐蚀母材 4 3 3 助焊剂分类 e 助焊剂分为无机系列 有机系列 松香系列 f 无机焊剂活性最强 对焊点有腐蚀性 电子装配中不使用 g 有机焊剂活性因子有一定的腐蚀性 挥发物有毒 残渣不易清洗 h 松香系列活性弱 无腐蚀性 适合电子装配 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次6 10 4 3 4 射频系统助焊剂的选用要求 a 熔点低于焊点 表面张力 黏度 比重小于焊料 b 松香系列活性弱 无腐蚀性 c 助焊剂挥发物 无有害气体 d 焊接时要有防氧化 增加焊锡流动性 有助于焊锡 润湿焊件作用 5 手工焊接操作规范手工焊接操作规范 5 15 1 手工焊接基本操作手工焊接基本操作 5 1 1 焊接操作姿势 电子装配以握笔法握烙铁 5 1 2 注意事项 a 烙铁用完后一定要置于工作台前放的烙铁架上 避免烫伤 b 烙铁头常用分类 5mm 2mm 1 2mm 焊接时依据焊件不同选择不同烙铁头 一 般情况下 焊接 PCB 板类选用 2mm 和 1 2mm 烙铁头 焊接谐振柱类选用 5mm 和 2mm 烙铁头 c 烙铁头日常保护措施 要经常清洗烙铁焊咀 不易调节在最高温度下使用 如需要高温焊接 可 以采用加热平台辅助焊接 工作期间内连续焊接时间间隔 20 分钟以上 需要在烙铁咀上焊料加以保护 防止氧化 工作期间内长时间不使用时 应将烙铁温度降至 150 20 d 对 ESD 敏感器件 焊接时要注意 烙铁选用防静电烙铁 防静电等级以器件最高抗静电电压确定 焊接操作员要防静电保护措施 防静电等级以器件最高抗静电电压确定 焊接时选用的辅助工具也 要求是防静电工具 如防静电镊子等 5 1 3 五步法训练 准备好无铅焊锡丝和烙铁 烙铁头接触焊点进行加热 当焊接加热到能熔化焊锡的温度后 将焊丝置于焊点 焊料开始熔化并润湿焊点 当熔化适量的焊锡后将焊锡丝移开 具体见焊点焊接标准 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁 移开烙铁的方向应为 45 5 25 2 手工焊接技术要点手工焊接技术要点 5 2 1 锡焊成功的基本条件 a 焊件可焊性 不是所有的材料都可以用锡焊连接的 只有一部分金属具有焊接特性 一般铜及其合金 银 锌 镍等具有较好可焊性 铝 不锈钢 铸铁的可焊性差 需采用特殊焊 剂及方法才能锡焊 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次7 10 b 焊料合理选取 锡铅焊料成分不合规格或杂质超标都会影响锡焊质量 特别是有些杂质含量 如锌 铝 镉 即使很微量也会明显影响焊料润湿性和流动性 降低焊接 质量 c 焊剂合适选取 焊接不同的材料选用不同的焊剂 同种材料焊接工艺不同 焊剂不同 如手工焊和浸焊剂 d 焊点设计合理性 焊点的几何形状合理性 对保证锡焊的质量非常重要 引线孔有电气连接和机械固定的双重作用 孔小不仅安装困难 焊锡不能润湿金属孔 孔过大容易引起气孔等缺陷 5 2 2 锡焊成功的要点 a 掌握好加热时间 大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的 这是因为 焊点的结合层超过合适的厚度引起焊点性能变差 变脆 对于印制板 受热过多变性 焊盘脱落 元器件受热后失效 焊点表面由于焊剂挥发 失去保护而氧化 结论 加热时间宜控制在 3 秒以内 在保证焊接质量的前提下尽可能缩短焊接时间 即在保证焊料润湿焊件的前提下时间越 越短越好 b 保持合适的温度 c 不能用烙铁头对焊点施力 5 35 3 焊接注意要点焊接注意要点 a 焊接前 进行印制板 元器件检查 印制板 图形 孔位 表面污染等不良 元器件 品种规格是否符合 器件脚有氧化 锈蚀等不良 元器件引线成型 A 所有元器件引线都不能从根部弯曲 根部容易折断 留 1 5mm 以上 B 弯曲成弧形 R 1 2 直径 C 字符朝易识别的 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次8 10 b 元器件插装方向 贴板与悬空 贴板 稳定性好 易于插装 不利于散热 对于元器件体积小 焊接点少 一般采用贴板 焊 悬空 不稳定 易短路 一般取 2 6mm 对于元器件体积大 焊接点多且错综复杂 散热 要求高 一般采用悬空 c 焊接 印制板焊接时 烙铁头同时接触铜箔和元器件引线 要先对焊盘进行润湿 金属化孔的焊接 2 层以上的电路板孔要经过金属化 焊接时 不仅要润湿焊盘 而且 孔内也要润湿填充 因此 金属化孔加热时间应长于单板 不能在带电的电路板上直接焊接 d 拆焊技术 拆焊原则 先大后小 先易后繁 先外后里 先高后低 拆焊工具 普通电烙铁和锡枪 专用锡枪 拆焊经验 引脚密集或大焊点的可使用拖焊 5 45 4 焊接工具选用和使用焊接工具选用和使用 a 焊接工具的选用 可调式防静电烙铁 直热式电烙铁 热风筒 热风机 焊台 b 焊台的使用控制 c 直热式电烙铁的使用方法 d 热风枪的使用控制 e 可调式防静电烙铁烙铁的温度控制 焊件及工作性质烙铁头温度选用烙铁 一般印制电路板 安装导线 贴片 IC 类 330 30 ROHS 要求 60W 恒温式 焊接特殊类 如 PCB 穿孔 1 2 2 PCB 微带线接触面积大 焊点周围有接地螺钉 焊片 电位器 大功率 电阻 电缆线组件类 380 20 ROSH 要求 60W 恒温式 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次9 10 2 以上导线 圆柱等 400 20 加热平台 为 260 20 ROHS60W 恒温式 ROHS 要求 100W 恒温式 ROHS 加热平台 维修 调试一般产品380 450 60W 内热式 恒温式 5 55 5 焊点焊接标准焊点焊接标准 5 5 1 通用要求 a 外形以焊接导线为中心 均匀 呈裙形拉开 b 焊料的连接面呈半弓形凹面 焊料与焊件交界处平滑 c 焊点外观应光洁 平滑 均匀 无气泡 无针孔等缺陷 d 不允许有虚焊 漏焊 拉尖 e 焊点的湿润角一般小于 30 f 焊点表面无焊剂残留物 5 5 2 印制板焊点焊接要求 a 印制板焊点大小与焊盘相当 焊接时要先润焊焊盘 然后在同时焊接焊盘和电子元件引线 焊接 时要带防静电手腕等防静电工具 防静电等级以产品器件最低防静电电压为准 b 插件元件焊点高度为 1 3mm 前提要求 不易发生短路 c 引线露出焊点的高度为 0 5 1mm 前提要求 不易发生短路 d 焊接完毕后 要清除焊接带来的残留物 焊点符合要求 5 5 3 谐振柱与抽头线焊点要求 a 谐振柱上焊盘直径大小为 4 5 5 5mm b 焊点高度为 1 6mm 2 2mm c 焊接完毕后 清除焊接带来的残留物 焊点符合要求 5 5 4 圆盘焊点要求 a 焊盘直径大小为 3 4 5mm 焊点高度为 0 8 1 2mm 焊接完毕后 清除焊接带来的残留物 焊点符合要求 5 5 5 电容交叉耦合杆焊点要求 a 耦合支撑杆焊点大小为耦合支撑杆与圆盘刚接触处点的大小 b 焊接完毕后 清除焊接带来的残留物 焊点符合要求 文件类别三阶文件 弗兰德科技弗兰德科技 深圳深圳 有限公司有限公司 文件编号FD WI 412 文件版本A1 0 FIND RF 手工焊接工艺规范手工焊接工艺规范 页次10 10 5 5 6 电感交叉耦合焊点要求 a 电感焊点大小与固定电感螺钉头相当 约为 2 5 3mm b 焊点高度为 1 5 2 2mm c 焊接完毕后 清除焊接生成残留物 焊点符合要求 5 5 7 装接头的要求 a 接头要按规定型号和安装方向放置 确定安装的接头接地良好 b 接头安装前要先进行外观检查 c 接头安装边 至少一边要平行与腔体边缘 有防水