水泥生产工艺知识汇编(第一册).doc

内部资料请勿外传中控操作试题汇总第一册宣城海螺二九年八月目 录一、原料磨操作试题 3-34二、窑操作试题 35-64三、煤磨操作试题 64-66四、水泥磨操作试题 67-70五、管磨操作试题 70-80六、余热发电操作试题 80-92七、质量试题 93-102原料磨操作一、填空题1、石灰石取料机的主要有箱形主梁、刮板输送部分、耙车系统、固定梁端、摆动梁端、动力电缆盘、控制电缆盘 、电控部分等构成。2、石灰石取料机的操作有机上自动、 机上手动 、 机旁维修 三种。3、配料控制的三个率值是KH、SM、IM。4、生料的四种化学成分是 Cao 、 SiO2 、 Fe2O3 、 Al2O3 。5、本系统配料有哪几种物料 石灰石 、 砂岩 、 粘土 、 铁矿石 。6、立磨兼有 烘干 、 破碎 、 粉磨 、 选粉 、 输送五项功能；7、新型ATOX-50磨喷环最大设计面积 4.8 m2,挡料环高度 200 mm，配套选粉机最高转速4590 rpm。8、你所操作的磨机驱动电机额定功率为 3800 kW，转子额定电压是6000 V。9、原料磨的规格：ATOX-50，设计产量430t/h 主电机功率 3800KW 选粉机的型号： RAR-LVT50 ，磨盘直径： 5000mm 磨辊规格3000x1000 。10、立磨规格型号 ATOX-50 ,每个辊子有辊皮 12 块,磨盘衬板 24 块，刮板 8 块，挡料圈有 6 层。11、立磨的设计产量与 磨盘直径及转速 、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、 研磨压力 、磨通风量等因素有关。12、ATOX50立磨所配备磨辊辊皮的厚度是225mm，磨盘衬板的厚度是 312mm。13、原料立磨喷口环作用是 改变磨内风向，使废气形成旋流进入磨腔；喷口环盖板的作用是 改变通风面积 ， 提高风速 ；挡料圈的作用是 保持一定的料层 。14、液压站作用 升降辊 、 研磨施压 。15、立磨液压系统氮气囊预冲压力的主要作用是蓄能缓冲。16、立磨系统润滑部分（非干油）共分主减速机润滑站、磨辊润滑站、主电机润滑、液压张紧站及选粉机润滑站五大部分。17、立磨密封风机的作用是防止灰尘进入磨辊轴承内部损坏轴承 ，降温。 18、立磨磨机喷水的作用是 稳定料层，降温。19、喷口环盖板与挡料圈有 10mm 的间隙。20、选粉机静叶片有 68 块，叶片间隙应控制在 555mm 。21、入磨回转阀叶片与壳体的间隙应控制在 10mm 。22、磨辊外侧密封应保证有 0.5mm 的间隙。23、主减速机润滑站是靠重力自然实现回油的，磨辊润滑站是靠回油泵强制实现回油的。24、为防止损坏轴承部件，选粉机内部气体温度不得超过120。25、立磨主电机稀油站系统油温低于15加热器启动，高于25加热器停止，供油温度达到50时稀油站跳停。26、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。27、磨损润滑站的油箱油温低报是 43 ，低低报是 40 ；进油泵流量低报 70% ；在磨机运行过程中，可以更换循环泵过滤器，但是时间要控制在 1h 以内。28、为防止氮气蓄能器皮囊的破坏，液压张紧的工作压力与氮气的预充压力有 3：1 比例关系；29、蓄能器主要利用 刚性 、 流阻 性能来达到保压和缓冲磨辊冲击力的作用；30、1Bar= 0.1 MPa；31、如果磨机限位板上出现阶梯磨损现象，会妨碍 压力框架自由运动；32、立磨废渣多少是受喷口环风速影响，通过增加风速可以 降低 废料量；33、磨辊轴承运转的安全可靠性，取决于其防 防漏油 和 防粉尘及润滑油渗漏 密封性能；34、物料的易磨系数又称 邦德 系数，易磨系数越 高 物料越易磨；35、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。36、磨辊辊皮衬板一般采用 镍铁合金 、高铬铸铁 或 加耐磨陶瓷层 ；37、立式磨机主要优点是 占地面积少、能耗低 、容易实现自动化控制 等；38、三个张紧杆一方面是联接 液压缸 ，另一方面是传递 研磨压力；39、立磨机在生产运行中，由于衬板磨损过大，液压缸可能出现撞缸现象；40、磨机启动前，如果是冷磨开机前必须烘磨预热，并保持入磨温度在 110120，当磨出口温度达到90 ，即可启动磨机运行，热磨开机前必须烘磨 030分钟，使磨出口温度达到 90；41、磨机停机时，减料至正常负荷时的 80%，运行 510分钟后再停磨，电收尘塌料，造成拉链机负荷突然增大，减风幅度不得过快；42、在磨辊润滑站操作控制方式中，“LC”指 现场控制 ，“CC”指 中控控制 ，“LT”指 现场测试 。43、ATOX50磨的耐磨件有磨辊辊皮、磨盘衬板、刮板、下料溜板、导风锥、喷口环等。44、立磨的主要动态监控参数项目为：主电机电流 ， 差压 ，磨机振动 ， 磨出入口温度 等。 45、立磨磨机入磨皮带设计成变频调速的作用是 保证喂料均匀稳定 。46、窑尾高浓度电收尘的同极间距一般为 400 mm。47、润滑和液压系统设置油箱，其作用通常是 储存 和 调节油温 。48、对生料磨来说，要求颗粒均匀而没有过粗颗粒是重要的，因为过细的生料对煅烧并无显著效果，所以生料磨采用 闭路 系统比 开路 系统好。49、目前最著名的三种粉碎理论：雷廷格的 粉碎表面积 原理、克尔皮切夫和基克的 粉碎容积或重量 原理和邦德的 粉碎工作指数 原理。磨机三大理论学说分别是 邦德理论 、 表面积假说 、体积假说 。50、生料的质量主要通过 细度 、水分 来表示。51、胶带斗提有哪四种保护 跑偏保护 、 速度开关 、料面开关 、 防螺栓松动 。52、引起斜槽堵料原因 生料细度粗 、 有异物 、帆布破损 、 管道堵塞 。53、窑尾电收尘共有 2 室 8 电场，处理风量 840000m3/h 。 54、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。55、生料磨出口温度报警停车设定值为140。56、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。57、高压电机通常采用铂电阻测温。58、易磨性表示该物料粉磨的难易程度，易磨性大小可用易磨性系数表示。59、物料仓进料时，仓壁边是大颗粒物料，下料过程是大颗粒后下。60、水泥生产工艺过程（除矿山开采外）包括生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨61、由生料变为熟料，一般要经过自由水蒸发、粘土质原料脱水、硅酸盐分解、固相反应、烧成反应、冷却六个过程。62、国标规定熟料中MgO含量不得超过 5% 63、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的风力分级设备。64、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的粗粉 分离出来，合格的细粉 随气流排出再用收尘设备收尘。65、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是检测各部通风情况。66、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有饱和比、硅酸率、铝氧率以及生料的水分和细度。67、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为振打式和气体反吹式两类。68、窑尾电收尘收尘效率99.99%，排放浓度50mg/Nm3。69、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装过滤装置。70、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于重力及惯性力 的作用而沉降分级的。71、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的叶片组成。72、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而减少。73、斗式提升机的喂料方式有 掏取式和 流入式。74、增大选粉机主轴转速产品变 细 。76、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装 逆止联轴器 。76、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和离心重力式。77、入磨热风温度过高时，应适当关小热风阀和打开冷风阀。78、磨机风速过大，物料流速 快，产品细度 粗。79、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成 反比80、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为分级。81、物料易磨系数越大，物料容易粉磨，磨机产量越高。82、磨机产品细度越细，磨机产量越 低。83、主轴承一般由 轴瓦、 轴承座 、 轴承盖及润滑系统组成。84、主电机绕组的温度不能超过 120。85、体积假说认为：在相同的技术条件下，将 几何形状相似的同类物料粉碎成 几何形状也相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成 正比。86、生料干燥的温度区间是 从常温到200 ，粘土矿物脱水温度区间为200-600，碳酸盐分解的温度区间约为 600-1000，固相反应的温度区间为 800-1300，熟料烧成的温度区间是 1300-1450 。87、配料计算的依据是 物料平衡 。88、对生料入磨粒度要求经济粒度为 25 mm左右，最好小于这个数值。89、表面积假说认为粉碎物料时所耗的能量与物料新生成的表面积成 正比 90、邦德原理认为，粉碎物料所需要的有效功与生成的颗粒的直径的平方根成 反比 。 91、按施加外力的方法，破碎有 挤压法 、 冲击法） ， 磨剥法 、 劈裂法 四种。92、物料一定要在 压力 下才产生变形，积累一定的的 能量 后产生裂纹，最后沿着 脆弱面 ，即裂纹处断开而被粉碎。93、袋收尘器防护措施有 温度监控 、 气体分析仪 、 防静电）、 防爆阀 ；94、蓄能器主要作用： 减少阻尼震荡 、 保压 。95、出磨生料主要控制 细度 、 水份 、 KH 、 硅率 、 铝率 。96、磨机磨辊组互为 120 角排列，每个磨辊上装有 12 块辊皮， 24 块磨盘衬板；97、磨机在运行中振动值达 4mm 低报警，振动值 6 mm 磨机跳停；98、稀油站低压压力 小于0.12Mpa 备用泵开启， 大于0.40Mpa 备用泵停止运行；99、窑尾排风机主要作用 保持系统负压操作提升物料 、排出窑尾废气 ；100、袋收尘清灰方式可以分为 机械 式和 脉冲喷吹 式；101、风机挡板三对应内室有 挡板开度与执行机构 、 执行机构与中控的对应 、中控与挡板开度 的对应 ；102、润滑油对减速机作用主要有 润滑 、 降温 两种；103、DCS主要控制 模拟 量，PLC主要控制 数字 量；104、磨主机吐渣量过多与喷口环的 旋风方向 、 风速有关；105、袋收尘滤袋可分 内滤 式 外滤 式两种。106、分离器转速越 高 ， 出磨物料细度越 细 。107、磨机随着循环负荷量增大，磨内差压将 增高 。108、当磨机挡料环越高，磨内料层控制将是越厚 。109、磨机风速越高，代表在磨内物料流速 越快 、产品细度越 细 ；110、物料输送设备有 空气斜槽 、皮带机 、 拉链机 、 斗提、绞刀 等；111、在生产中用于收集与沉降的设备包括 沉降室 、 电收尘 、 袋收尘 、 旋风筒 、 增湿塔 等；112、SM是指 物料中二氧化硅和氧化铝+三氧化二铁的比值；113、入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨这样的循环 30余次，才能达到出磨物料细度，在使用热气体研磨及烘干潮湿的原料时，辊磨机是一台高效率的悬浮 烘干机；114、电收尘入口气体温度控制在 90110，增湿塔喷水根据立磨入口气体温度来定；115、当窑尾废气不经立磨全部走旁路入电收尘，增大增湿塔的喷水，使废气出增湿塔的温度在 160左右，确保塔底不湿底，保持电收尘入口气温160；116、严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水，引起 衬板受热变形 117、石灰石断料 20秒、粘土、铁粉秤断料 15min必须停磨；118、立磨操作中，差压的稳定对磨机的正常运转至关重要，差压变化主要反应了 磨机工况的 变化，它的变化主要取决于磨机的 磨内的风量与风温 ， 磨内的物料 ， 选分效率 。119、停磨2h小时后，可以停密封风机。120、细度的表示方式比表面积、筛余、颗粒级配。121、干法入磨物料控制范围管磨25mm；立磨70mm，水份应控制在5.0%范围，出磨生料水份应控制在0.5%；122、熟料、矿渣、石灰石、粉煤灰、它们易磨性难磨程度矿渣.熟料石灰石粉煤灰。123、生料0.02mm筛余，当2%时对窑系统煅烧有影响。124、物料仓进料时，仓壁边是大颗粒物料，下料过程是大颗粒后下。125、入磨物料水份升高，会使磨机产量降低。126、易磨性系数越大，则物料越 易 粉磨，磨机的产量 越高 ，单位产品电耗 越低 。127、立磨的主要结构是由 磨盘 、 磨辊 、喷口环 、 挡料圈 和 刮板 等部分组成。128、为监测立磨振动，保护减速机，通常在减速机 侧面 、上方设置 测振装置 。129、DCS的中文全称是集散控制系统，自动调节系统中的PID含义表述为：P指比例，I指积分，D指微分130、DCS的中文含义是： 集散控制系统 ，DCS主要由操作站、控制站、I/O卡件、网络及等组成131、粗粉分离器改变调节叶片的角度，夹角越大，选出的细度越 粗 。132、产品细度的表示方法分三种，主要是筛余百分数、比表面积、颗粒级配。133、立磨研磨物料的力主要是由 液压张紧站、磨辊自重及物料间作用力等组成。134、集团内原料磨的主要型式烘干中卸磨、立磨，煤磨的主要形式风扫磨、立磨。135、影响电收尘操作的主要因素粉尘性质，气体性质气流情况，收尘器结构，性能及操作安装等136、袋式收尘器按清灰装量的结构特点及工作原理分为机械振打式和气体反吹式137、接地主要方式有保护接地和工作接地。138、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。139、高压电机通常采用铂电阻测温。140、磨机主轴承主要构造是由 轴瓦 、轴承座、轴承盖 、润滑 及 冷却系统 所组成，润滑方式有 动压润滑和 静压润滑两种，主轴承通过水冷却将运动中产生的 热量 带走。141、斗式提升机的装载方法有 掏取式 和 流入式 两种。142、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有 通过式选粉机、 离心式选粉机、 旋风式 选粉机和新型高效选粉机。143、常用水泥机械设备润滑材料一般润滑油、润滑脂。144、胶带输送机的拉昆装置有螺线式、 小车式或 垂直式 三种。145、在倾斜向上输送物料的胶带输送机上，逆止器的作用是 防止因停电或偶然事故停机时倒料，造成尾部积料。146、液压阀根据用途不同，分为 方向 控制阀、 压力 控制阀和 流量 控制阀。147、液力偶合器主要由 泵轮 、 外壳 、 透平轮三个主要部分组成；在机械设备中采用液力偶合器传动其优点为 可以改善机械的起动性能 、 具有过载保护作用、 消除工作机械的冲击和振动，降低疲劳程度、 多电机传动中均衡分配负荷。148、相对滑动两平板间形成压力油膜的基本条件是 相对运动表面间必须形成油楔 、 两表面间必须有一定的相对滑动速度 、润滑油必须有一定的粘性 。149、润滑油最主要的指标为 粘度 ，在使用过程中普遍用 运动粘度 来表示润滑油的主要性能，其单位为 厘斯 。150、设备定期检查目的是要查明实际设备的 磨损程度 以便确定修理的时间和项目。151、膨胀节按其外形可分为 波形 和 鼓形 ，其作用为 消除管道热应力，补偿膨胀量。152、风机产生振动的主要因素有 叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、 叶轮积灰等。153、电收尘器按含尘气体运行方面可分为 立式 或 卧式 两种。154、影响电收尘操作的主要因素有 粉尘的性质、含尘气体的性质、各流动情况、收尘器本身结构、性能及 操作安装等。155、收尘器按其工作原理可分为 重力收尘、惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘、电收尘、超声波收尘等七种。156、袋收尘器滤布材料要求 均匀致密和一定的孔径 、表面绒毛孔、 透气性好 和一定的 机械强度 ，良好的 耐热和耐腐蚀性 。157、电晕线放电的好坏直接影响到 收尘效果 ,最常见的电晕线有圆形、 螺旋形 、星形和 芝刺形 等几种。158、螺旋输送机头端位于物料运移前方时，端部轴承在头端采用 止推轴承支承，其作用是 承受螺旋输送物料时产生的轴向力。159、润滑油主要是由 基础油 和 添加剂 调合而成。160、一般机件的磨损可分为 跑合磨损阶段 、 稳定磨损阶段、 剧烈磨损阶段 三个阶段，按照磨损机理，可将磨损分类为 粘着磨损、磨料磨损疲劳磨损 、冲蚀磨损、腐蚀磨损 几类。161、斗提机常用张紧装置有：螺杆式、弹簧螺杆式和重力式张紧装置。162、斗提机根据驱动轮转速和直径不同，可出现重力式卸料、离心式卸料、混合式（离心-重力式）卸料三种卸料方式。163、螺旋输送机的螺旋叶片分实体螺旋、带式螺旋和叶片式螺旋三种形在水泥生产过程中的测温仪表主要有：热电偶、热电阻、窑胴体扫描仪等。164、稀油站PLC在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出稀油站故障信号。165、气源三联体的作用：干燥压缩空气、调节压缩空气的压力、便干燥后的气体充满雾化的润滑油。166、工艺事故按事故性质可分为 工艺质量事故 和 工艺责任事故两类，造成停产或主机停机1小时以上，一天以内（含1天）为 一般工艺事故 ，造成生产工艺流程中主机一天以上，6天以下为 重大工艺事故 ，造成人员伤亡的及造成设备爆炸、车间火灾、厂房倒塌的为 特大工艺事故 。二、选择题1、一个磨辊单位时间内碾压的物料量M与磨辊的宽度b、料床厚度l和磨盘转速v的关系是：（ A ） ：表示正比A. M blv B. M hv/lC. M bv/h D. M bh/l2、喷嘴环的进风角度一般为：（ B ）A. 60 B. 45 C. 75 D. 303、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和（ ）组成。A. 调节参数 B. 调节目标 C. 调节对象 D.调节误差4、出磨生料饱和比过高，此时一般应（ B ）A. 增加石灰石配比 B. 增加砂岩配比C. 将生料磨细 D. 减少粉煤灰配比5、入库斗提的温度开关安装在斗提的： （ A ）A、上部 B、中部 C、下部6、圆型堆场堆料角度一般为 A ； A、逆时针1080 B、顺时针1080C、顺时针1200 D、逆时针12007、对磨机主轴承来说，球面瓦是一个重要但又（A）的零件。A、不易损坏 B、容易损坏 C、硬损8、下列说法中不对的是 D 。 A、出磨生料水份大，对生料库储存不利；B、出磨生料水份大，生料流动性变差；C、出磨生料水份大，对窑煅烧不利；D、出磨生料水份越小越好。9、预均化堆场的堆料方式为： A 。A、人字型 B、波浪型 C、水平层 D、倾斜层10、入磨物料粒度、水份、易磨性对磨机产量的影响为： B 。A、粒度大、水份高、易磨性好、产量高；B、粒度小、水份低、易磨性好、产量高；C、粒度小、水份高、易磨性好、产量高。11、入磨混合料皮带秤计量偏差原因为： A 。A、皮带打滑、卡料、粘附、传感器受力状态不正常；B、速度高、物料粒度大、传感器故障；C、皮带打滑、速度高、粒度大。12、入磨皮带秤的调速方式为： B 。A、滑差 B、变频 C、直流13、生料中Al2O3主要来自于 B A、石灰石 B、粘土 C、铁粉14、原料配料控制系统采用的是： A、单回路调节系统 B、比值调节系统C、串级调节系统 D、前馈调节系统15、立磨操作中要求 D 之间平衡。A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力16、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是 D 。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油；C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件；D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；17、6P电动机的同步转速为（B）。A：1500转/分；B：1000转/分；C：3000转/分；D：750转/分。18、ATOX50原料立磨的减速机滑块的油压在下列哪几种情况下，低于低低报时跳停（ B、C、D ）A、任意一个测点低； B、相临两个测点低；C、相临三个测点低； D、不相临的四个测点低；19、生料细度过粗的调整方法（ D ）A.提高选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力B.减少选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力 C.提高选粉机转速，增大通风量，减少研磨压力D.提高选粉机转速，减少通风量，增大研磨压力20、物料喂入立磨，最佳状态是喂入磨盘的（ D ）。A.边缘 B.中间 C.1/3半径 D.2/3半径21、下列说法正确的是（ C ）A. 率值SM反映的是CaO被SiO2饱和的程度。B. 率值SM反映的是液相粘度的大小。C. 率值SM反映的是液相的多少。22、磨机产量Q与磨盘直径D的关系是：（ C ） ：表示正比A. Q D-2.5 B. Q D0.5C. Q D2.5 D. Q D-0.523、在正常生产过程中，废气处理系统收集飞灰的三率值叙述正确的是：CA. 相对于同时刻出磨生料，KH偏低、SM偏低、IM偏高 A. 相对于同时刻出磨生料，KH偏低、SM偏高、IM偏高C. 相对于同时刻出磨生料，KH偏高、SM偏低、IM偏高 D. 相对于同时刻出磨生料，KH偏高、SM偏高、IM偏高24、下列说法，错误的是：（A、C）A、出磨生料水份越小越好B、出磨生料水份大，对生料储存不利C、出磨生料水份大，生料滚动性变好D、出磨生料水份大，对窑煅烧不利25、出磨生料中，cao的含量一般为：（ B ）A、42%-43% B、44%-45% C、46%-47% D、48%-49%26、提高取料机取料量的方法是：( A )A、提高大车行走速度 B、提高料耙行走速度 C、提高刮板机的速度27、球磨机中，衬板作用之一是把钢球或钢棒带起一定高度。下列哪种衬板带起的高度最高：（B）A、平衬板 B、小波纹衬板 C、大波纹衬板 D、阶梯衬板28、下列物料易磨性相对较好的是 A 。A、石灰石 B、矿渣 C、页岩 D、熟料29、常见皮带机的保护有：（A、B、C、D ）A、跑偏；B、拉绳；C、速度；D、温度；E、撕裂。三、判断题1、闭路粉磨可减少过粉磨现象。（ ）2、入磨物料物料粒度过大，易磨性差时，只需加强对物料的研磨作用（）3、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启动 ( )4、立磨刮板腔与物料进料溜子底部连接管道的作用是平衡压力（） 5、硬度大而强度不大的的物料较强度大而硬度不大的物料易于（） 6、控制项目连续三小时或三点不符合内控指标要求，属于工序质量事故； （）7、均化库的均化效果好，入窑生料标准偏差就越小； （）8、当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好。（）9、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。） 10、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。（）11、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。（）12、常用电动机工作电压为380V和6000V。（）13、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。（）14、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。（）15、离心式通风机吸气口是正压，排气口为负压。（）16、旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化。（）17、加强磨机通风能提高磨机产量，所以磨机通风量越大越好。（）18、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件（）19、选粉效率达100%时，磨机的产量最高。（）20、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。（）21、选粉机的电流与来料的大小成正比。（）22、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。（）23、加强磨机通风有利于提高磨台时产量，有条件的话可以无限加磨内通风。（）24、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。（）25、油泵启动后，进油管阀应打开。（）26、操作工可随意改变各温度仪表和电接点压力表的设定位置。（）27、闭路系统和开路系统相比，只是粉磨的的效率高低而已。（）28、在各种选粉机内物料撒布得越均匀，选粉效率越高。（）29、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。（）30、检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的36伏电源。（）31、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（）32、磨机正常运转后，中央控制室操作工无需向现场询问。（）33、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。（）34、物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。（）35、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。（）36、用外力克服固体物料分子间的内聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。（）37、入磨的硅质原料发生堵塞，产品的碳酸钙含量也下降。（）38、空气输送斜槽下槽体内压力一般控制为微负压。（）39、选粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。（）40、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。（）41、磨机正常运转时，磨机的出口压力较入口压力大。（）42、开路粉磨与闭路粉磨相比，开路粉磨使物料在磨内停留时间长。（）43、体积假说认为，在相同技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。（）44、为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好；（ ）45、气体主要状态参数为温度、压力、体积；（ ）46、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力；（ ）47、磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制；（ ）48、磨机循环负荷率大，有可能是选粉机转速给定太慢；（ ）49、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低；（ ）50.为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好；（ ）51、磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制；（ ）52、出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（ ）53、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量；（ ）54、磨机台产越高，其单位电耗降会上升；（ ） 55、磨内温度控制越高，磨机台产越高；（ ）56、入电收尘温度越低，其收尘效果越好；（ ）57、辅材断料，为了保证产品质量必须立即停磨；（ ）58、磨主机电源波动大，可能是磨内物料过多，细粉量多；（ ）59、衬板的磨损主要是原料中砂岩引起。 （ ）60、磨机出入口差压高反映磨机内物料过多。 （ ）61、料层厚，磨机振动就会小。 （ ）62、磨辊衬板能调头使用。 （ ）63、所有高温风机的入口挡板关闭信号都是该风机的启动连锁。 （）64、立磨选粉机固定叶片与旋转叶片角度方向必须一致。（） 65、二台同样的通风机串联时风压相同，风量提高一倍。（）66、少量铁粉混入原煤不可以作为原煤使用。（）67、生料越细，比表面积越大。（）68、窑尾电收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响；（）69、立磨挡料圈作用保持磨盘料层的厚度。（）70、为了保护电收尘不被烧损，在保证比电阻合适的范围内，通常入口温度控制的越低越好。（）71、清除皮带下料口堵料时，应先停机；现场清料时边点动设备，边清理堵塞物料。（）72、在满足产、质量要求的情况下，立磨磨辊磨压力越低越好。（）73、离心风机出口阻力越大，风机电流越低。（）74、电机的变频调速是通过改变输入电机电流的大小实现的。（）75、立磨刮板腔刮板磨损严重，对磨机的电流和台时均影响很大。（）76、生料中的Al2O3主要来自于石灰石。（）77、为了检测皮带打滑，皮带测速开关一般安装在头轮上。 （）78、磨机吐渣量越多，现场撞击声就越小。 （）79、取料机在“现场集中”状态下开机，取料机将不受相关连锁保护自动跳停。 （）80、Atox50立磨挡料圈的高度是可以根据磨盘衬板磨损量进行调整的（）81、石灰石粒度是影响磨机产量发挥的主要因素，单从磨机磨机粉磨状况上看，石灰石粒度应越小越好。 （）82、冬季水管保温棉的主要目的是防止水结冰。 （）83、控制好料层厚度可以防止磨机振动上升，在运行中，不仅料层薄会造成振动上升，料层过厚也会造成振动上升。 （）84、立磨吐渣控制应越少越好。 （）85、在粉磨工艺过程当中，粉磨效率的高低影响选粉效率。（）四、名词解释1、比表面积：单位质量的物料所具有的表面积单位：m2/Kg2、铁质校正原料：用以补充配合生料中氧化铁不足的原料。3、硅质校正原料：用以补充配合生料中氧化硅不足的原料。4、离析：物料在自由下降时，由于形状、大小不同，所造成的分散现象。5、废品水泥：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时，均为废品。6、水化：一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。7、石灰饱和系数：指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。8、烧成过程：水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S，温度降低，液相凝固形成熟料，此过程为烧成过程。9、硅酸率：表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。通常用字母n或SM表示，其计算式如下： SiO2SM（n）= Al2O3+Fe2O310、生料制备过程：石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一比例配合，磨细，并调配为成分合适、质量均匀的生料，此过程称为生料制备过程。11、普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。12、硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料，称为硅酸盐水泥。13、配料：根据水泥品种与具体的生产条件，确定所用原料的配合比，称为配料。14、干法生产：将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产。15、气体的表压：容器内绝对压力与大气压力之差称为气体的表压。16、水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥。17、熟料：凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。18、窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘称为窑灰。19、矿渣硅酸盐水泥：凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。20、筛余曲线：以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将各取样断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线。21、闭路粉磨：物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。22、选粉效率：是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。23、粉碎比：是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。24、易磨性：是指物料被粉磨的难易程度。25、分级：是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。26、循环负荷率：是指选粉机的回粉量与成品量之比。27、饱磨：是指因工艺条件或操作不当，磨内料球之比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。28、料耗：是指生成单位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t生料/t熟料”表示。29、体积假说：在相同的技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状也相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。30、空气分级：粉粒物料在空气中借固体颗粒沉降速度不同而分级成两种以上粒径的颗粒，这种操作方法称为空气分级。31、比表面积：是物料的一种细度指标，它表示单位质量物料的总表面积。通常以“cm”.g-1表示。32、开路粉磨：是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品的粉磨流程。又称作单程粉磨。33、筛余：是指用筛析法检验物料细度时，某一标准筛上面残留物料占全部物料的质量百分数。34、“四无、六不漏”：是指无灰尘、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏水、不漏风。35、铁率：以称铝率或铝氧率，是表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。以IM或p表示，其计算式如下： Al2O3IM= Fe2O336、预均化堆物原理：已破碎的矿物原料尽可能地以最多的相互平行和上下重叠的同厚度的料层堆成料堆，接着用专门设备重新取料。在取料时，设法垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次均取，这样，取出的原料比堆放时均匀得多，达到预均化的效果。37、填充系数：是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比。38、水泥安定性：是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。影响安定性的主要因素是熟料中的游离氧化钙含量，其次是氧化镁和三氧化硫含量。39、堆积密度：是指在自然状态下单位体积材料的质量。以r0表示，单位gcm-3。40、易碎系数：是指采用同一台粉碎机械，在同一物料尺寸变化重要条件下，粉碎标准物料的单位电耗与粉碎风干状态下某一物料的单位电耗之比。41、含尘浓度：是指每单位体积含尘气体中所包含的游离尘埃量。42、均化效果：也称为均化效率，是指进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比。43、粒度分布：是指水泥（生料）的颗粒组成。是对应某粒经的颗粒含量，通常用罗辛-拉姆-本尼特（RRB）公式表示。44、集散控制系统：是集散性计算机控制系统（分布式计算机控制系统）的的简称。即利用计算机技术对工业生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制系统。45、邦德指数：表示1短吨（907kg）物料从理论上的无限大粒度粉碎到80%通过100um方孔筛所需功的MJ（或KWh）数。它适用于闭路湿法粉磨；当用于干法闭路粉磨时，应乘以1.30。46、级配：为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击研磨机会，常采用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合。五、问答题1、立磨操作中主要参数控制答：（1）压差：压差是指风环处的压力损失,它也是立磨操作中最为重要的控制参数之一。在磨机运行时，磨内负荷量的变化不仅从磨机电流、料层厚度、振动幅度等参数上反应出来，而且压差更能反映磨内状况。压差增大，磨内负荷加大；压差变小，说明磨内物料少，研磨层迅速减薄，磨内负荷下降。这两种情况，都会因料层不稳，使振动加剧，粉磨阻力增大，磨机输入功率增加，磨机电流也忽高忽低大幅摆动，直到磨机振停或振动稳定下来为止。操作上利用压差来作为控制磨内负荷量的变化，实现磨机稳定运行。影响磨机压差的因素很多，如喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。所以在磨机运行稳定前，这些变量都可能成为磨机操作的调整对象，操作员可根据实际情况作相应调整，直到工况稳定。然而，在磨机正常运行中，通常只采取调整喂料量来控制压差，一般不轻易改变研磨压力和选粉机转速两变量。研磨压力随产量要求预先设定好，而选粉机转速随产品细度而定。至于系统风量，也不是调节负荷的最佳变量，只有在特殊情况下，才调节风量，最终还需调整喂料，使磨机负荷恢复原稳定范围不影响产品质量。（2）、磨机出口温度:有效的控制出口温度，可以保持良好的烘干及粉磨作业条件，使产品达到规定的水分，我厂为保持生料水分在0.5%以下，控制出口温度为80-90。影响磨机出口温度的因素通常有循环风、冷风、喷水量、热风、物料水分等，其中冷风量的变化有可能会使窑磨工况产生影响，一般很少采取调节冷风量的办法来调节出口温度，为了不影响窑系统，我们一般选择调节循环风挡板的开度来控制磨机出口温度。磨机出口气体温度高低是衡量磨机运行状况的重要因素，过高过低都会引起磨机振动，通常在不影响质量的情况下，要控制出口温度基本稳定。当磨机运转到后期时，磨辊磨盘衬板磨损严重，出口温度稍微变化就会对磨有很大影响。（3）、产品细度:产品细度主要受选粉机转速影响,转速高,产品细；转速低，产品粗。调节细度主要靠手动改变选粉机转速来实现，但必须注意，增加或降低，只能逐步进行，每次增加或减少1的设定值，调节过快，可能导致磨机振动加剧甚至振停。另外，磨内风量的大小对产品细度也有一定影响。2、ATOX50型原料立磨的原理答：辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为研磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到20-30次之多，因此，ATOX50型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉碎或未被粉碎成小颗粒的物料，被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处，以高达60-70m/s以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上，还有产量10-15的物料落到刮板腔内，通过外循环装置回到磨盘上进行再粉磨。就这样物料被反复粉磨、烘干直至达到成品细度要求，随气体出磨，在旋风筒和系统的收尘装置中收集下来。3、ATOX50型原料立磨的特点答：1、辊式磨具有高效节能的特点。 2、一台磨机同时对物料进行烘干、粉磨和分级，工艺流程简单 。3、与球磨相比、占地面积小。4、金属磨耗小。 5、磨机噪音比球磨小 。6、可大量利用预热器的窑尾废气、维修方便。7、物料在磨内停留时间短、成品粒度均匀、自控容易、磨机漏风小、