攻丝治具设计标准.xls

先先技技精精工工 深深圳圳 有有限限公公司司 攻丝治具设计标准 第一版 AdvancedAdvanced ProductionProduction SystemsSystems No APS GS 000 1 攻丝治具设计管理标准 APS GS 001 1 攻丝治具的整体结构 1 APS GS 002 1 攻丝治具的整体结构 2 APS GS 003 1 攻丝治具的设计原则 APS GS 004 1 攻丝治具底板标准 1 APS GS 005 1 攻丝治具底板标准 2 APS GS 006 1 攻丝治具支撑柱标准 APS GS 007 1 定位标准 1 APS GS 008 1 定位标准 2 APS GS 009 1 丝锥躲避孔标准 APS GS 010 1 丝杆固定结构标准 APS GS 011 1 最小孔距标准 APS GS 012 1 弹性压紧结构标准 APS GS 013 1 攻丝限位标准 APS GS 014 1 攻丝治具验收标准 APS GS 015 1 AUTOCAD绘图管理层标准 附录一 攻丝治具设计标准 第一版 先先技技精精工工 深深圳圳 有有限限公公司司 AdvancedAdvanced ProductionProduction SystemsSystems No APS GS 001 攻丝治具设计管理标准 目 的 推行治具设计标准化 便于日后检索 设变 新规 适用范围 先技精工 深圳 有限公司工厂技术部 标准内容 1 图面标准 绘图采用APS设计用AutoCAD图层管理标准 统一采用APS设计用标准A4图框 每页图纸只放一个零件 明确填写标题栏相关内容 严格填写变更记录 详细注明技术要求 2 编号标准 所有攻丝治具设计按以下形式编号 GCJS GS 001 0000 治具本体永久刻印编号 3 归档标准 所有攻丝治具设计完成后 电子图档存入以下路径 Apssz chongya05 E 效率推进课 攻丝治具 管理编号 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 002 攻丝治具的整体结构 1 部门代号 治具类别设计序号 产品图号 攻丝治具的结构 攻丝治具包括以下结构 工作结构 定位结构 限位结构 压紧结构 丝杆固定结构 固定支撑结构 攻攻丝丝治治具具整整体体结结构构图图 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 003 攻丝治具的整体结构 2 固定支撑结构 丝杆固定结构 定位结构 压紧结构 限位结构 工作结构 攻丝治具的整体结构 1 攻丝治具各结构的作用 1 工作结构 用以放置产品的部分 为攻丝治具的主体结构 2 定位结构 用以将产品位置准确固定 保证攻丝位置精度 分为外型定位和内孔 定位两种 3 限位结构 用以限制产品转动方向的自由度 防止攻丝扭转力导致的产品薄弱部 位变形 4 压紧结构 用以限制压料方向的自由度 主要防止攻丝扭转力导致的平面度变化 5 丝杆固定结构 用以侧向攻丝时快速准确安装丝杆 6 固定支撑结构 用以固定支撑上述结构 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 004 攻丝治具的设计原则 为确保攻丝治具的设计的合理性和量产性 治具设计时应遵循如下原则 1 确保治具设计能够达到攻丝目的 且攻丝产品符合检测要求 2 设备能力允许的情况下 尽量考虑一个产品多个攻丝孔一次攻完 以减少占用 机器资源 3 为方便丝锥装夹及治具调试 设计治具时优先考虑上下方向攻丝 4 多个螺纹孔分工序攻丝时 要求考虑各工序作业量平衡 分布合理 减小治具 难度和作业难度 同时优先考虑攻丝工程尽可能的不要穿插在单发工程中 5 在满足图纸要求前提下 尽可能简化加工工艺 降低成本 6 由于产品结构原因导致攻丝能力较低或生产批量很大的 应考虑治具设计数量 7 根据实际生产需要 治具各部分结构所选用的材料 热处理硬度及表面处理方 法应合理 8 螺紋牙距要明确 非通用牙距和螺纹制式的应尤其注意 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 005 攻丝治具底板标准 1 底板的结构及尺寸 一 结构一 小产品适用 二 结构二 大产品适用 三 结构三 用于侧向攻丝 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 006 攻丝治具底板标准 2 底板设计要求说明 1 精度 基本尺寸 0 5mm M5过孔反沉深6 2 M5过孔反沉深6 3 M5过孔反沉深6 2 材质 钢或性能相当于 的材料 3 热处理 否 4 表面处理 发黑 作用 防锈 5 表面粗糙度 0 4 1 6 6 全周倒角 1 7 底板与支撑柱 底板与丝杆固定架使用公制 M5 10 螺丝连接 8 结构三中产品攻丝孔所在侧面与丝杆固定架内侧面的距离L应满足80 L 120 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 007 支撑柱标准 支撑柱结构及尺寸 支撑柱设计要求说明 1 精度 基本尺寸 0 5mm 2 材质 钢或性能相当于 的材料 3 热处理 否 4 表面处理 发黑 作用 防锈 5 上下表面平行度0 03 6 使用两根及以上支撑柱时 各支撑柱的高度差不超过0 03 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 008 定位标准 1 定位的分类及结构 攻丝治具的定位结构按定位方式可分为 外形定位和内孔定位 其结构基本包括以 下几种 结构一 结构二 结构三 各定位结构的适用场合 结构一主要用于外形定位和较大内孔定位 结构二主要用于内孔定位 结构三主要在产品定位孔很小时使用 另 内定位还有其他结构 依产品实际情况选用 定位结构的其他说明 材质 SKD11或性能相当于SKD11的材料 热处理 使硬度达到HRC58 62 表面处理 否 结构二 三如无垫板 装配时须用绿胶粘紧 不可松动 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 009 定位标准 2 定位的有效直身长度L与产品材料厚度t的关系 为使定位既充分准确又便于产品取放 对定位有效置身长度做出如下标准 内定位 L 外定位 L 定位间隙标准 内定位与治具定位孔间隙 紧配合 间隙小于 内定位与产品定位孔间隙 单边 外定位与治具定位孔间隙 紧配合 间隙小于 内定位与产品定位孔间隙 单边 3 5 注 一条直边上的外定位数目不多于2个 备注 1 产品一条直边上的外定位数目不超过两个 2 两圆孔定位时 其中一个内定位销削边 3 明确各个定位限制的自由度 避免过定位 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 010 丝锥躲避孔标准 攻丝产品的材料厚度T 1 0 攻丝时产品攻丝孔所在平面需要支撑 支撑面上需 要开丝锥躲避孔 普通底孔攻丝 躲避孔直径 攻丝孔规格 1 0 2 0 例 攻丝孔为M3 丝锥躲避孔径为3 1 0 4 0 抽孔底孔攻丝 躲避孔直径 抽孔外径 1 0 备注 所有丝锥躲避孔均设计为通孔 以便于攻丝铁屑落出 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 011 丝杆固定结构标准 产品需要侧向攻丝时 设计治具要考虑到能够快速准确的装夹丝杆 所以设计侧攻 治具时要有丝杆固定结构 丝杆固定结构及尺寸 如图 丝丝杆杆固固定定结结构构图图 备注 1 材质 钢或性能相当于 的材料 2 热处理 否 3 表面处理 发黑 作用 防锈 4 周边倒角C0 5 5 丝杆装夹板所在的平面要与攻丝孔所在平面平行 丝杆装夹板要与底板垂直 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 012 最小孔距标准 在其他条件允许的情况下 尽量使需要多孔攻丝的一点部品在一道工序完成 这是攻丝治具设计的原则之一 在同一平面内 能够实现同步攻丝的两攻丝孔的最小孔距L应满足以下条件 L 8MM 当 L 大于8小于10时 能实现同步攻丝 但丝锥装配困难 结论 当产品同一平面上的两攻丝孔孔距 大于等于10MM时 设计治具时可考虑两孔同步 攻丝 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 013 弹性压紧结构标准 弹性压紧装置的结构 某些产品由于产品结构及攻丝孔分布等原因 产品放在治具上可能重心不稳 或攻 丝时发生抖动造成产品变形 影响平面度 这就要在攻丝时压紧产品 压紧装置的结构 及尺寸如下图 备注说明 1 该装置零部件采用55 即可 无须热处理及表面处理 2 加工精度要求不高 压板全周倒角C0 5 3 根据产品须要压紧点的位置不同 可采用柱状优力胶 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 014 攻丝限位标准 攻丝时需要限位的几种结构 不断添加中 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems No APS GS 015 攻丝治具验收标准 攻攻丝丝治治具具需需通通过过以以下下验验收收标标准准方方可可投投入入量量产产 1 产品在治具上定位方式合理 取放容易 2 产品在治具上定位准确 各躲避位置充分 3 产品在治具上定位间隙合理 产品放置时不可浮起 产品不会明显晃动 取放产品容 易 不可过松和过紧或干涉引起变形 4 治具定位平面的平面度在0 03以内 定位支撑柱等高段差0 03以内 5 治具上永久刻印治具管理编号 6 同产品接触的面板要求作防锈处理 7 防止划伤手和产品 各板四周作倒角 8 产品重心平稳 必要加压板时 压点合理 压力合适 不松动也不可使产品产生变形 9 对称部品和相似部品或共用治具 要求有适当的防反防错防混料装置 10 攻丝位置符合图纸要求 11 各锁紧装置和定位装置牢固可靠 无松动现象 12 结构上能满足攻丝作业和量产速度要求 选取的攻丝工序和攻丝方向及设备合理 13 装拆调试方便 攻丝时产品不可有明显晃动和抖动现象 14 丝锥及部品的避位足够 攻丝部位要有足够的补强和支撑 产品不可因丝锥进退产 生变形现象 变变 更更 记记 录录 No变更内容担当日期 1承 认确 认作 成 2 2006年三月 3 4 攻丝治具设计标准 第一版 先技精工 深圳 有限公司 Advanced Production Systems 附录一 AUTOCAD绘图管理层标准 图层名颜色线型打印机线宽用途 0 白色 7 CON0 24一般不利用 1 天蓝色 4 CON0 3绘实线 轮廓线 CEN 红色 1 CENTER0