武汉星之恋纸业纸业纸卷输送包装系统技术文件.docx

武汉晨鸣汉阳纸业 & 中国船舶重工集团公司第七四研究所武汉晨鸣汉阳纸业股份有限公司淘汰落后产能环保迁建技术改造项目纸卷包装及输送系统技术协议中国船舶重工集团公司第七四研究所2012年09月目 录1.卷筒纸包装输送线简介和供货范围2.设计技术参数3.工艺流程4.输送包装系统设备主要参数5. 担保及赔偿6. 技术服务、售后服务和设计联络会7. 主要外购件供应商名单8. 供货清单9. 图纸及技术资料目录交付时间10. 验收11.供货期12. 附件 附件一 系统布置图附件二 系统消耗量附件三 备品备件清单1.输送系统简介和供货范围从纸机的输送带或从复卷机后的输送带起到仓库内的纸卷储存输送带止，包括输送带、转盘、竖卷器、储存式输送带、液压单元、控制系统、原纸卷缠绕膜包装机、复卷纸卷缠绕膜包装机、称重系统、标签打印系统、条码识别机、运辊小车、及对应的控制系统等设备。买方供货范围：配备电源到电气柜的电源开关、气源水源到各用气用水点并配截止阀、预埋钢板、设备二次灌浆、电缆桥架及桥架的安装辅材、动力电缆和控制柜至分控柜的控制电缆、液压油等。卖方供货范围：供货设备清单内的所有设备及控制系统。分控柜至控制点控制电缆，系统所用的特殊电缆、通讯电缆、安装在设备上的机内桥架、液压和气动系统、调节螺栓、机坑盖板、安全防护、备品备件及技术服务等。卖方所提供的纸卷输送包装系统是一套完整的系统，除买方提供的范围外，如有遗漏卖方免费提供。说明：如果正式执行的输送包装系统方案与本技术文件方案比较有改变，总价按单价多退少补。2. 设计技术参数2.1 生产能力 产品:卫生纸 定量范围 : 11-40g/m2纸卷密度：200-380kg/m3 母卷最大直径：3000mm母卷宽度：5600mm卷轴自重：4吨母卷最大重量（含卷轴）：20吨2.2 卷筒规格及系统处理能力包装纸卷规格分两种：（1） 原纸卷包装规格min. 700mm/Max. 2500mm；纸卷宽度：2800mm（2） 复卷纸卷包装规格 min. 700mm/Max. 2400mm纸卷宽度范围：210-2800mm原纸大纸卷最大重量：4吨复卷纸卷纸最大重量：3吨处理能力：复卷后纸卷输送能力： 3吨，60卷/小时（以12001500为准）复卷后纸卷包装能力： 3吨，60卷/小时（以12001500包装两层为准）原纸卷输送包装能力：4吨，20卷/小时（以25002800两层为准）竖身机能力：4吨，60次/小时（以12001500为准）垂直输送机：4吨，50次/小时（以25002800为准）2.3其他用电要求：三相五线，电压380V10%，50Hz1压缩空气：仪表用气，不小于0.5MPa冷却水：温度30+/-23. 工艺流程3.1纸机后纸卷输送系统控制工艺流程（自动状态，即PLC处于自动位）：当纸卷从抄纸机上下来后，分别滚入对应的输送机上，人工控制将纸卷依次送入输送系统中，人工输入纸卷的信息并且将打印好的标签粘贴在纸卷上，然后按下运行按钮，输送线自动运行。当纸卷到达称重位时，纸卷停止，称重系统工作将纸卷的重量信息显示在二次仪表上并且将纸卷信息送入上位机的数据库管理系统中，同时人工操作条码识别机完成将纸卷的标签识别，识别后的条码信息被送入上位机，由此数据库管理系统完成了数据的录入和存储，同时人工确认数据无误并且打印合格证，打印机完成合格证打印的同时，输送系统启动将纸卷送出称重系统，当纸卷到达轴向缠绕膜包装位，纸卷停止在缠绕膜包装机工作位，缠绕膜包装机自动完成纸卷的缠绕膜包装，完成后的纸卷继续向前输送。 方向一，纸卷包装后直接入库：则纸卷到达竖身机工作位，竖身机启动完成纸卷的竖身，纸卷到达平板输送机上，在平板输送机上等待抱车将其抱离输送系统，送入仓库。方向二，纸卷直接送入后加工设备：则纸卷被链板线自动运行，将纸卷继续向前输送到后加工设备对应的输送机上，纸卷在输送机上等待行车将其抱离输送机进入后加工设备。3.2复卷机后纸卷输送系统控制工艺流程（自动状态，即PLC处于自动位）：当纸卷从复卷机上下来后，分别滚入对应的分卷机上，人工控制将纸卷依次送入输送系统中，纸卷在挡卷机辅助下停留在输送机上，人工输入纸卷的信息并且将打印好的标签粘贴在纸卷上，然后按下运行按钮，输送线自动运行当纸卷到达称重位时，纸卷停止，称重系统工作将纸卷的重量信息显示在二次仪表上并且将纸卷信息送入上位机的数据库管理系统中，同时标签识别机完成纸卷条码的识别同时将识别到的信息发送到上位机，由此数据库管理系统完成了数据的录入和存储，同时人工确认数据无误并且打印合格证，打印机完成合格证打印的同时，输送系统启动将纸卷送出称重系统，纸卷被送到轴向缠绕膜包装位，纸卷停止在缠绕膜包装机工作位，缠绕膜包装机自动完成纸卷的缠绕膜包装，完成后的纸卷继续向前输送，当纸卷接近转盘时，转盘内的链板线自动运行，将纸卷输送到转盘上，电动转盘完成纸卷的转向。方向一，纸卷包装后直接入库：则纸卷到达竖身机工作位，当两纸卷的合并宽度小于2.5m时，两纸卷合并竖身，否则单个竖身，竖身机启动完成纸卷的竖身，纸卷到达平板输送机上，在平板输送机上等待抱车将其抱离输送系统，送入仓库。方向二，纸卷直接送入后加工设备：则纸卷被链板线自动运行，将纸卷继续向前输送到后加工设备对应的输送机上，纸卷在输送机上等待行车将其抱离输送机进入后加工设备。3.3 母卷运辊小车原纸卷输送车在纸机放纸架附近自动停止后,吊车将原纸卷吊上原纸卷输送车。启动原纸卷输送车，输送车按设定的运行程序运行，输送车运行到达到终点后自动停止。吊车将原纸卷吊入复卷机放纸架。启动原纸卷输送车，输送车按设定的运行程序返回起点。4.纸机后输送包装系统设备主要参数 4.1 分配器，2套，方案图中编号为201#、206#- 每套宽为5.6米 ,由14个宽度为0.4米的单元组合而成- 气动升降- 面板为厚度8mm的碳钢，表面喷漆- 装配式钢结构，安装在地坑内- 配有气控箱、气管，气动控制阀安装在气控箱内，检修方便- 在现场操作台上完成操作。4.2 止挡器，3套，方案图中编号为203#、207#- 每套宽为5.6米，由2个宽度为2.8米的单元组合而成- 气动升降- 面板为厚度8mm的碳钢，表面喷漆- 装配式钢结构，安装在地坑内- 配有气控箱、气管，气动控制阀安装在气控箱内，检修方便- 在现场操作台上完成操作。4.3 V型链板输送机- 原纸卷输送系统链板宽800mm，厚度为8mm，面板材质为不锈钢，运行速度12m/min- 复卷纸卷输送系统链板宽400mm，厚度为8mm，面板材质为不锈钢， 运行速度18m/min- 链条节距为63.5mm - 钢结构重载机架。- 采用地面隐形结- 变频控制，带制动电阻，可以正反转- 带有必要的润滑系统。两段输送带之间采用良好的过渡系统，带有传动，防止造成纸卷的破损- 主动轴采用40Cr- 分段规格表方案图中编号长度（米）数量功率（KW）备注1011313链板宽800mm1021313链板宽800mm10318.7313链板宽800mm1043.513转盘配用，链板宽800mm1051513链板宽800mm1061513链板宽800mm107413链板宽800mm110613链板宽800mm1105.1511.5带翻转功能，缠绕膜包装机配用，链板宽800mm1147.213链板宽800mm212、1203.521.5转盘配用，链板宽800mm1151413链板宽800mm1163.511.5转盘配用，链板宽800mm11715.913链板宽800mm118、119、121、122、123、124、125、1261583链板宽800mm202、204、205、2131043链板宽400mm2083.511.5链板宽400mm21112.7513链板宽400mm216513链板宽400mm2144.211.5拉伸膜包装机配用,链板宽400mm2172.811.5竖身机配用4.4 电动转盘，4台，方案图编号为：104、212#、116#、120#- 直径3.6米- 驱动采用减速机+齿轮+旋转轴承- 电机刹车，变频控制- 单机功率1.5KW4.5称重系统，2套，方案图编号为：108、209#- 电子称重系统- 电子计量精度 0.1%- 最小分辨率：0.5Kg- 称重4吨- 美国Toledo，常州生产，动载模块CW-2- 称重显示器 KINGBIRD4.6 离线自动轴向缠绕膜包装机，1台，方案图编号：111- 本设备主要完成原纸卷的轴向拉伸膜包装- 拉伸膜包装机本体设备一套- 宽度为2.8米的弧形输送机一台，驱动被包装纸卷的旋转- 自动完成上膜和断膜装置一套- 预拉伸膜架，拉伸膜的张力可以调整- 拉伸膜架驱动功率5.5KW- 拉伸膜可在1-4层设定-设置触摸屏控制，触摸屏采用西门子产品- 原纸卷包装能力：4吨，20卷/小时（以25002800两层为准）- 配用的翻板输送机两边设置挡卷装置，防止纸卷滚出输送机-工作流程： 纸卷进入拉伸膜包装机到达包装位时，输送机停止输送，翻转输送机翻转让纸卷滚出输送机，纸卷滚入弧形输送机，翻转输送机回位，弧形输送机工作驱动纸卷旋转，拉伸膜旋转装置驱动拉伸膜架旋转，拉伸膜沿着纸卷的轴向将拉伸膜缠绕在纸卷上，完成纸卷拉伸膜包装，达到包装层数后，驱动辊停止旋转，缠绕完成。完成拉伸膜的切断并将断端粘贴在纸卷上，同时拉伸膜自动归位，弧形输送机旋转然纸卷滚回输送系统，纸卷定位在输送机上后，输送机启动将纸卷送出本工位，进入下一个流程。 4.7 在线轴向拉伸膜包装机，1套，方案图编号：215#- 包装能力：60标准卷/小时- 膜架升降装置1套- 拉伸膜用张力调节系统1套。- 自动切膜断膜机构一套；- 驱动辊完成纸卷的旋转，驱动辊功率2.2KW，面宽3000mm，表面镀铬- 预拉伸膜架，拉伸膜的张力可以调整- 拉伸膜架驱动功率0.37KW- 拉伸膜可在1-4层设定-设置触摸屏控制，触摸屏采用西门子产品- 工作流程： 纸卷进入拉伸膜包装机到达包装位时，输送机停止输送，纸卷停止；拉伸膜包装机启动，开始拉伸膜包装驱动辊旋转驱动纸卷旋转，同时拉伸膜沿着纸卷的轴向将拉伸膜缠绕在纸卷上，完成纸卷拉伸膜包装，达到包装层数后，驱动辊停止旋转，缠绕完成。完成拉伸膜的切断并将断端粘贴在纸卷上，同时拉伸膜自动归位输送机启动将纸卷送出本工位，进入下一个流程。4.8 竖卷机，1台，方案图编号：218- 最大荷重4吨，提升高度0.3米-配用第一条输送机两边加防护装置- 液压驱动，单机功率22KW- 完成纸卷的竖身和提升- 重载钢结构- 全套的液压系统一套- 配置长度2.5米的平板输送机1套，宽度为1.2米，功率为1.5KW，输送速度为12m/min4.10 平板式链板输送机，1台，方案图编号：219- 链板宽度1200mm - 长度10米- 运行速度12m/min- 承重3T/m- 钢结构重载机架- 单机功率4KW4.11 合格证打印和数据管理系统，2套- 上位机采用研华工控机，CPU2.8G，250G硬盘，2G内存，DVD光驱，Viewsonic19液晶显示器。- HP LaserJet 5200L激光打印机组成，完成纸卷的商标打印。打印机为耗材，不在质保内。- 上位机上设置数据库管理软件，该数据库对用户开放，以便接入ERP或MES系统；合格证的内容包括纸卷的规格、直径、理论或实际重量、纸幅长度、产品名称、纸卷名称和编号（数字或条形码）、生产班组和日期、唛头（根据定单的不同自动选择不同的唛头）、产品等级、备注，计量单位可以选择公制或英制打印，条形码的生成规则在设备试车时确定；数据管理系统还要包括产量分类统计和报表功能，生产记录数据可以存储1年。4.12 手持式条码识别机，1套，方案图编号： 109#- 识别机采用Metrologic 9535- 配置为1用1备4.13固定条码识别机，1套，方案图编号：210- 识别机采用Sick CLX490 - 识别机的安装角度可以调整- 识别机的安装支架4.14 标签打印系统，3套- 纸机配用1套，复卷机配用2套- 标签打印机采用美国ZEBRA 105SL打印不干胶条码标签- 上位机采用研华工控机（CPU P4/3.0G，内存2G，硬盘250G，液晶显示器19”，网卡，DVD）- 打印的数据来源为人工键盘输入或者ERP通讯4.15电控系统一套- 电控系统包括输送系统内所有设备的控制，完成纸卷的分卷、挡卷、输送、转向、计量、合格证打印、轴向拉伸膜包装、竖身等。- 运行方式：自动与手动，所有的单体设备均设置自动和手动两种控制方式。- 主要设备包括：服务器、PLC柜（西门子S7300系列），动力配电柜，上位机，现场控制箱等。- 纸卷输送系统有诊断及运行故障报警功能, 输送系统中的设备在运行过程中出现故障时，系统会发出声光报警信号提醒用户，并会将故障产生的原因自动显示在扫描工作站的报警画面上，方便自控维修人员检修。- 紧急停车装置。4.16 原纸卷运辊小车，一套- 原纸卷运辊小车由车架、轨道、传动系统及附件、控制系统、电缆卷绕系统和安全保护系统等组成。- 最大输送距离30m- 轨道、安装附件含在卖方供货范围内- 输送速度：10m/min- 轨道间距： 1688mm- 驱动电机功率：4kw- 最大荷重20吨- 完成输送的各种动作以及各种运行保护动作，输送车有三个停车位：上纸工位二个、下纸工位一个。-采用声光报警安全保护系统，配合机械保护机构动作，确保运行安全。-PLC采用西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）。-电控系统主要设备包括：PLC控制箱、操纵按钮盒、各种控制开关及保护开关等。4.16 自动提升门6套，3米*3米，用于纸卷进出仓库和车间实现自动提升。5.质量保证、担保及赔偿5.1 质量保证我们负责所提供设备的包装，满足内陆运输和防潮，防冻等要求。我们保证提供的输送设备采用最合适的材料，采用先进工艺制造的在各个方面符合合同要求的全新设备，具有技术先进、性能完好、使用可靠、生产效率高、维修保养省时、节能、安全的特点，能满足最终产品的包装质量要求。我们对所提供的技术设计、设备制造、生产能力、消耗指标、使用性能及售后服务完全负责。我们保证卷筒纸输送系统经过正确安装、调整后，在整个系统试运行30天内，达到合同规定的要求，如达不到，将延期30天内达到。质量保证期为该系统正式验收后24个月或者交货后30个月，以先到为准。如果在质量保证期内发现货物的质量或规格与合同规定不相符，或证明货物有缺陷（包括潜在的和使用不合适的材料），在货物质保期内向供方提出索赔。卖方在收到买方通知后10天内免费提供维修或更换有缺陷的零部件。我们保证在合同规定的质量保证期内，对提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷等所有因我们责任引起的该系统的任何缺陷、故障及损坏负责。5.2输送包装能力的担保及赔偿复卷后纸卷输送担保能力： 3吨，60卷/小时（以12001500为准）复卷后纸卷包装担保能力： 3吨，60卷/小时（以12001500包装两层为准，输送时间包含在内）原纸卷输送包装担保能力：4吨，20卷/小时（以25002800两层为准，输送时间包含在内）竖身机担保能力：4吨，60次/小时（以12001500为准）对于以上能力担保赔偿如下：少于1卷/小时，赔偿合同总价的1%少于2卷/小时，赔偿合同总价的2%少于3卷/小时，赔偿合同总价的3%少于4卷/小时，赔偿合同总价的4%少于5卷/小时，赔偿合同总价的5%返包率（包装露白、纸卷破损）2%每超出1%时，赔偿合同总价的1%最大赔偿合同总价5%5.3担保单项赔偿的最大额度为合同总价的5%；5.4所有担保赔偿的最大额度不超过合同总价的7.5%。6.技术服务、售后服务和设计联络会6.1技术服务技术服务包括技术培训、现场安装指导、调试、开车、产品优化及验收。其中指导安装的时间为4人45天，调试和开车时间为4人25天。在买方现场满足安装和调试时，卖方承诺在规定的时间内全面完成合同规定内容。在合同实施过程中，买方不再给卖方服务人员另行签单，所报价为封顶价。在质保期内，技术服务不再另外收取费用。6.2技术培训卖方在货物到达买方现场后，应及时指派机械工程师及电控工程师到买方现场对买方操作及技术维修人员进行设备操作培训和维修保养培训,培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作, 并提供中文操作指导书, 培训在买方现场联系实际进行，卖方技术人员指导。通过培训，买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能， 较熟练地调整工艺，及时处理各种故障。 技术服务时间安排如下： 指导安装及开机和调试。6.2.1培训方式：采机上教授和室内教授。6.2.2培训时间：10天。第1-3天讲授机械系统的原理及其操作、维护等；第4-6天讲授电控系统的原理及其操作、维护等；第7-10天进行设备的现场操作训练和讲解。可以根据实际情况增加买方操作员工的教育培训时间。6.3售后服务在法定工作日接到报修后24小时内到达贵方生产现场。6.4 设计联络会设计联络会分2次在武汉举行，时间2天，卖方负责自己人员的全部费用。7.主要外购件供应商名单序号名称供应商备注1气缸亚德克2气动阀件亚德克、SMC、FESTO3光电开关OMRON、Sick控制系统4交流接触器施耐德控制系统5热过载继电器施耐德控制系统6PLC西门子S7控制系统7工控机研华8变频器西门子9轴承洛轴、瓦房店等10减速机Nord输送机11称重单元Toledo 12液压阀件上海立新13打印机HP14条码识别机Sick15标签打印机zebra8.供货清单序号货物名称规格、型号数量1分卷机总宽5.6米，分段0.4米22挡卷机总宽5.6米，分段2.8米23V型链板线链板宽度800mm，12米/分钟，总长度261米,分成23段14V型链板线链板宽度400mm，18米/分钟，总长度68.25米,分成9段15电动转盘直径3.6米46离线自动轴向缠绕膜包装机20标准卷/小时17在线自动轴向缠绕膜包装机60标准卷/小时18称重系统Toledo，4吨29竖身机4吨，60次/小时110平板链板线1200mm，10米112合格证打印和数据管理系统研华、hp213固定标签识别机Sick114手持式条码识别机Metrologic115标签打印系统研华、ZEBRA316电控系统西门子117原纸卷运辊小车20吨118自动提升门619备品、备件19.图纸及技术资料目录及交付时间 9.1、投标时提供的主要技术文件:9.1.1输送、包装和提升系统的平面布置图、设备总图。9.1.2提供纸卷输送包装计量系统的主要技术参数，包括设备衔接及接口说明，如压缩空气系统、冷却水系统消耗指标，包括每吨纸消耗水、电及压缩空气量。9.1.3所供设备的明细表，注明制造商及原产地等。9.1.4输送、包装和提升系统检测控制系统配置图及必要的控制、连锁说明。9.1.5输送、包装和提升系统传动系统的传动点清单及详细的传动参数表。9.1.6输送系统输送能力、包装能力和提升能力的计算书。9.1.7供货进度一览表和工程进度图表。9.1.8详细列出供货范围内的设备一览表。9.1.9列出投标设备中外购件明细表，注明制造厂家及原产地。9.2中标后提供的技术文件图纸资料和操作维修手册提供各8套及光盘1套，AUTOCAD 2004：9.2.1标明管径、阀门及带检测控制点的工艺流程图。9.2.2设备平面布置图。9.2.3中标人提供所供设备荷重、动负荷系数和基础图、对基础设计的特殊要求；招标人根据要求设计基础施工图并做初步的建模分析，中标人对建模分析做最终的复查、确认。9.2.4接管图、基础图、及安装说明书，操作使用及维修维护手册。9.2.5工艺数据及控制系统说明书、配置图、手册。9.2.7所供设备的备品备件、易损件清单。9.2.8设备安装检测方法、标准及检测所用仪器。9.2.9设备空运转、实物运行检测方法、标准及检测用仪器。9.2.10供货范围内的机械、电气元件、外购件样本及说明书。9.2.11所供设备质量合格证及在制造厂检测记录。9.2.12易损件制造图。9.2.13提供设备的系统图、原理图、电缆清单、设备尺寸图及安装图。9.2.14最大件及最重件的名称、重量和外形尺寸以及安装起重设备的技术要求。9.2.15提供供货清单。9.2.16与厂房土建有关的资料须在合同签字后2周内提供。9.3. 发货前2个月中标人提供发货计划及详细进度表,发货计划及详细进度表内容一经确定不能再做变更，交货时间不可变更。9.4.漏发补发的设备需一周内运抵工厂，所发生的一切费用，由中标人承担。9.5.备品备件在随主机设备发货时，须单独包装，标识。10.验收卖方提供相应的验收方式和验收标准，由双方共同认可。验收由双方组织共同验收，签字后生效11供货期 我们的供货周期为合同生效后6个月内发货到买方现场。12. 附件附件一、输送系统示意图附件二、公用工程指标 输送包装系统(具体参数以最终设计为准)名 称指标(小时)电（装机容量）130KW压缩空气（0.5MPa）15m3冷却水2*1寸附件三 、卷筒纸输送系统易损件及备品配件明细表机械部分（规格以最终设计为准）品名规格型号制造厂商数量备注轴承1212洛轴2链板机轴承6212洛轴2链板机电机减速机1.1KWNord1电动转盘电机减速