热电5-6保养.doc

第五章预防性保养本章介绍了为确保正常操作而对仪器进行定期保养的程序。由于不同仪器的使用情况和环境条件的差异很大，因此，应经常性地检查部件，确定合适的保养周期计划。本章包括以下保养信息和更换程序： “更换零件”：第51页； “清洁外箱体”：第52页； “外观检查与清洁”：第52页； “毛细管检查与更换”：第52页； “风扇过滤网的检查与清洁”：第54页； “样品微粒过滤器的检查”：第54页； “灯电压的检查”：第54页； “泄漏测试”：第55页； “泵的重新装配”：第56页。设备损坏：如果有静电（即使很少），一些内部组件也可能被损坏。因此，在处理任何内部组件时，必须配带正确接地的防静电腕带。有关安全预防措施的详细信息，请参阅“检修服务”章节。更换部件详见“检修服务”一章中有关更换部件的清单。警告：如果不按制造商规定的方式操作，设备的安全保护功能就会被削弱。清洁外箱体用湿布小心地清洁外箱体，注意不要损坏外箱体上面的标签。设备损坏：清洁外箱体时，不得使用溶剂或其他清洁产品。毛细管的检查与更换外观检查与清洁应当不时地对仪器进行检查，看是否有明显的可见缺陷，比如连接器松动、接头松动、Teflon管线出现裂纹或堵塞、灰尘或污垢聚集过多等。灰尘和污垢在仪器中聚集时会产生过热现象或使零部件失效。零部件上的污垢会阻碍有效散热，可能会导电。清洁仪器内部的最好方法是：首先用真空吸尘器仔细打扫所有可接近的区域，然后用低压压缩气将剩余的污垢吹干净。用软漆刷或布将坚硬的污垢清除。 清洁反光镜位于光具座上的反光镜不跟样品气体接触，不需要清洁。请阅读以下的设备损坏警告。设备损坏：不要试图清洁光具座上的反光镜。这些反光镜不跟样品气体接触，不需要清洁。否则，清洁时可能损坏反光镜。毛细管通常只在仪器性能显示其可能存在流通问题时才需要进行检查。样品流量降低也许表示毛细管已经堵塞。设备损坏：如果有静电（即使很少），一些内部组件也可能被损坏。因此，在处理任何内部组件时，必须配带正确接地的防静电腕带。有关安全预防措施的详细信息，请参阅“检修服务”章节。按以下程序检查和更换毛细管。1. 关闭仪器，拨下电源插座；2. 拆下仪器盖；热电公司42i型操作手册 5-7预防性保养毛细管的检查与更换3. 找到毛细管支架的位置（图51），将凸边的盖螺母拧松；盖螺母毛细管支架图51 毛细管的检查和更换4. 拆下玻璃毛细管（1.5英寸长0.250英寸外径0.013英寸内径）和O形环。参见“检修服务”章节中的“备件”；5. 检查毛细管的微粒沉淀情况。必要时进行清理或更换；6. 检查O形环的切割和磨损情况，必要时更换；7. 更换支架上的毛细管，将O形环插入机体之前确保O形环套在毛细管上；8. 用手指紧固盖螺母，确保密封；9. 重新装上盖子；10. 接通电源线，开启仪器。风扇过滤网的检查与清洁按以下程序检查与清洁风扇过滤网（图52）：设备损坏：如果有静电（即使很少），一些内部组件也可能被损坏。因此，在处理任何内部组件时，必须配带正确接地的防静电腕带。有关安全预防措施的详细信息，请参阅“检修服务”章节。1、 关闭仪器电源，拔出电源线；2、 从风扇上拆下风扇盖；3、 用温水冲洗过滤网，并让它干燥（用清洁、无油的空气吹风能加速干燥过程），或者用压缩空气将过滤网吹干净；4、 重新装上过滤网和风扇盖。图52.检查与清洁风扇过滤网样品微粒过滤器的检查如果使用了样品预过滤器，则应当定期检查，看过多的灰尘和微粒是否会限制流量。必要时更换样品过滤器。灯电压检查该仪器配有一个灯电压控制电路，能自动纠正闪光灯的损失情况。然而使用几年之后，灯也许会降低到电源可输送的最大电压所驱动的点。预防性保养泄漏测试按以下程序检查灯电压：1 按显示主菜单；2 从主菜单选择DiagnosticsLamp Intensity，按显示Lamp Intensity屏幕；3 检查灯电压。如果该电压在1200V，必须换灯或调节灯电压控制电路。有关本屏幕的详细信息，请参见“操作”章节。有关换灯和调节灯电压控制电路的更多信息，参见“检修服务”章节。泄漏测试正常流速接近0.5 LPM。如果流速低于0.35 LPM，按以下程序进行泄漏测试：1 用防漏盖堵住后面板上的SAMPLE气路接口。2 等待2分钟。3 按显示主菜单。4 按移动光标到Diagnostics，按显示Diagnostics菜单。5 按移动光标到Flow，按显示样品流量屏幕。流量读数应当显示为零流量，压力读数应当低于180 mmHg。如果没有，检查安装情况看是否牢固，输入管线是否出现裂纹或断裂。有关屏幕的更多信息，参见“操作”章节。6 如果仪器通过泄漏测试，但仍然是低流量，则检查毛细管看是否堵塞。7 如果流量检查过程中，流量降低到零，但压力高于250 mmHg，则泵需要重新装配。泵的重新装配按以下程序重新装配泵（图53）。在更换泵时，请参阅“检修服务”一章中“泵的更换”。所需设备包括：平头螺丝刀；泵重装工具包（挡板阀和隔膜）设备损坏：如果有静电（即使很少），一些内部组件也可能被损坏。因此，在处理任何内部组件时，必须配带正确接地的防静电腕带。有关安全预防措施的详细信息请参阅“检修服务”章节。1、 关闭仪器，拨下电源线，拆下盖子；2、 松开接头，拆下连接在泵上的两根线路；3、 拆下顶盘的四个螺钉，取下顶盘、挡板阀和底盘（图53）；4、 拆下将隔膜固定在活塞上的螺钉，取下隔膜；5、 按照上面的步骤以相反的顺序组装泵，确保隔膜Teflon（白色）的一边朝上，并且挡板阀将顶盘和底盘的孔盖住；预防性保养泵的重新装配图53.泵的重新组装6、 接通电源时，检查流量读数是否接近0.5 LPM；7、 根据本章的描述进行泄漏测试。第六章故障排查仪器在设计时达到了较高的可靠性。一旦出现问题或故障，本章中的故障排查指南、板级连接示意图、接头针脚说明以及测试程序应该对找出和确认问题有所帮助。有关其他故障位置的信息，请参阅本手册之“预防性保养”一章。“操作”一章中检修服务模式所包括的参数和功能在调节或诊断问题时很有参考价值。检修服务模式包括一些与诊断菜单中相同的信息，然而，检修服务模式中的读数是以每秒为基础进行更新的，而诊断菜单中的读数是以每10秒为基础进行更新的。出现问题时，也可以向热电公司的技术支持部门咨询。有关联络信息请参阅本章末尾的“维修网点”。为了与工厂保持一致，请注意仪器的序列号和程序号。本章介绍以下故障排查信息： 安全预防措施：第61页； 故障排查指南：第62页； 板级连接示意图：第611页； 接头针脚说明：第613页； 维修网点：第626页。安全预防措施在操作本章列举的工序之前，请先阅读引言中的安全预防措施及“检修服务”一章。热电公司42i型操作手册 6-25故障排查故障排查指南故障排查指南本章介绍的故障排查指南旨在用于帮助查找和诊断仪器故障。表61、表62和表63介绍了故障排查的一般信息，并指出在遇到问题时应怎样进行检查。表64列举了显示器上可以见到的所有警报信息，并建议如何解决这些警报状态。表61.故障排查加电失效故障可能的原因解决措施未能启动（电源开关上的灯不亮，泵电机不运行）没有电或电源配置错误检查线路确认电源可用，且电压和频率配置与仪器的相匹配。主保险丝熔断或缺失拔出电源线，打开背板上的保险丝盒，用肉眼或万用表检查保险丝。开关损坏或导线连接出现故障拔出电源线，断开开关，用万用表检查操作。显示器不亮（电源开关上的灯亮，泵在运行）直流电源失效检查电源后沿上绿色的LED，如果LED不亮，说明电源已经失效。直流电配电失效检查安装在主板和接口板表面上标有“24V PWR”的LED。如果亮，说明电源正常。显示器失效如果可能，通过RS-232或以太网检查仪器功能。联系热电公司维修部门电源接通，显示器正常工作，但泵不运行交流电还没有到达泵在接口板上找到三脚连接器，用电压表检查两根黑线间的交流电压（读数应当为110-120V，即使在220V的仪器上）表61.故障排查加电失效，续故障可能的原因解决措施泵被新的或僵硬的隔膜卡住。小心旋转泵风扇，通过粘滞点。泵轴承失效断开交流电源，从泵压头上拆下气体管线，再试着旋转风扇。如果卡住或有噪音，说明电机轴承已经失效。表62.故障排查校准失效故障可能的原因解决措施仪器不能归为0或者在对零气体取样时有高背景信号。（零气体产生的读数应当等于SO2 0.015 ppm以下的值零气体系统出现故障，要用新的SO2 洗涤器或需要维修。在知名科学用气体供应商提供的超零气瓶上进行测试，或者检查安装在仪器进口上用新色谱法进行等级激活的活性炭洗涤器的效果。零气体流速不合适仪器没有吸入跨度气检查旁路或大气压力通风口，验证零气体系统供应的流量是否比仪器吸入的更大。检查诊断屏幕上的样品流量和压力读数。用一个独立的流量表检查样品进口和排气气路接口上的流量（应当相匹配）。根据“预防性保养”章节的描述，进行泄漏测试跨度气包括SO2,NO或碳氢化合物，会污染系统确保连接到校准系统的跨度气已经关闭，密封好且无泄漏。表62.故障排查校准失效，续故障可能的原因解决措施内部或外部管线、过滤器和其他样品处理设备受到污染或很脏。更换进口过滤器（如果已经安装），尽量与管道保持一致。碳氢化合物清选器失效高散射光输入板失效更换碳氢化合物清选器进入到仪器控制装置，选择闪光灯，转换到OFF。如果以前的高信号降低至零或更低，闪光灯关闭时，光具座上因灰尘产生的散射光会产生故障。如果这样，小心清理光具座。拔出标有“INPUT”的扁平电缆，将输入板从接口板上断开。仪器读数应当降至零和一个负值上。仪器出现零，但对跨度气响应较弱或者没有响应。跨度瓶空的或渗透管断气检查源压力或渗透管校准系统失效检查电磁阀或其他硬件，确保跨度气正在传输。稀释的跨度混合气流速不适合仪器不吸入跨度气检查旁路或大气通风口，验证零气体系统提供的流量要大于仪器吸入的流量。检查诊断屏幕上的样品流量和压力读数用一个独立的流量表检查样品进口和排气气路接口上的流量（应当相匹配）根据“预防性保养”章节的描述，进行泄漏测试表62.故障排查校准失效，续故障可能的原因解决措施SO2被校准系统里的管件、过滤器或污垢吸收用未加工的Teflon或不锈钢更换用乙烯基或其他塑料制成的管线。更换脏的Teflon过滤器隔膜。取出不带Teflon隔膜的过滤器。闪光灯失效PMT或输入板失效仔细听闪光灯的快速静电干扰声。检查闪光灯的电压和强度。检查PMT电压，做光学跨度试验。充分的光学跨度试验表明PMT合格，问题很可能是闪光灯。零位或跨度不稳定稀释的跨度混合气的流速不合适检查旁路或大气压力通风口，验证零气体系统供应的流量是否比仪器吸入的更大。仪器没有吸入跨度气检查诊断屏幕上的样品流量和压力读数。用一个独立的流量表检查样品进口和排气气路接口上的流量（应当相匹配）。根据“预防性保养”章节的描述，进行泄漏测试SO2被校准系统的管件或过滤器里的污垢，或者被仪器里的污染物吸收或释放平均时间设置不正确用未加工的Teflon或不锈钢更换用乙烯基或其他塑料制成的管线。更换脏的Teflon过滤器隔膜。取出不带Teflon隔膜的过滤器。检查主菜单里的平均时间。如果平均时间的值太大，元件稳定下来的速度将较慢。如果值太大，会出现噪音信号。表63.故障排查测量失效故障可能的原因解决措施对指定的带警报器的样品气体响应降低或没有响应未确定哪个电子失效或泵失效检查警报器屏幕和诊断电压屏幕确定故障。检查对已知跨度气的响应。进行光学跨度试验仪器没有按预期的那样吸入样品检查诊断屏幕上的样品流量和压力读数。用一个独立的流量表检查样品进口和排气气路接口上的流量（应当相匹配）。根据“预防性保养”章节的描述，进行泄漏测试。对指定的不带警报器的样品气体响应降低或没有响应仪器没有按预期的那样吸入跨度气检查诊断屏幕上的样品流量和压力读数。用一个独立的流量表检查样品进口和排气气路接口上的流量（应当相匹配）。根据“预防性保养”章节的描述，进行泄漏测试检查外部管道的泄漏情况或其他问题。检查所有的外部管道和样品源，验证SO2未被取样系统吸收。传输SO2的管线必须用干净的Teflon或不锈钢制成。表63.故障排查测量失效,续故障可能的原因解决措施探测电路失效仪器校准不正确输入板故障信号电缆失效进入诊断菜单，进行光学跨度试验，验证PMT和辅助电子装置。进入校准因数菜单，验证SO2背景和SO2系数设置是否恰当。进入检修菜单，选择输入板试验，验证每个量程的A/D信号。观察输入板测试屏时，将增益设置到100，然后从输入板断开信号电缆。信号应当从1000以上的某个值降到接近零位。PMT失效闪光灯组装失效检查PMT电压（维修手册）。检查灯电压（维修手册）。模拟输出上的噪音过大或尖峰过多线性度较差PMT失效或低灵敏度检查PMT电压，进行光学跨度试验。如果可能，用已知的适宜元件替换PMT。输入板失效BNC连接失效确认失效部件、更换。噪音由记录器或数据记录装置拾取校准器出现故障检查模拟电缆的防护和接地情况。将模拟信号与通过RS-232或以太网收集的数据进行比较，尽量找出噪音源。用一个独立的流量表验证多点校准系统的准确性。表63.故障排查测量失效,续故障可能的原因解决措施输入板量程切换出现故障在仪器对已知的SO2稳定源进行取样时，进入输入板测试屏（检修菜单），通过每个量程进行移动。停留在输入板测试屏上，在仪器保持最低增益时，通过所有的SO2等级移动校准器手工绘制信号-浓度图，验证线性度。响应时间过长平均时间设置不正确进入平均时间（主菜单），验证设置。在正常流速下，仪器不吸入样品检查诊断屏上样品流量和压力读数。用一个独立的流量表检查样品进口和排气气路接口上的流量（应当相匹配）。SO2由取样系统的管件或过滤器上的污垢，或者仪器内部的污垢吸收和/或释放根据“预防性保养”章节的描述，进行泄漏测试用未加工的Teflon或不锈钢更换用乙烯基或其他塑料制成的管线。更换脏的Teflon过滤器隔膜。取出不带Teflon隔膜的过滤器。模拟信号与预期值不匹配软件未被配置记录器使输出下移验证所选的模拟输出已经正确配置，与数据系统相匹配。验证记录器或数据记录装置的输入阻抗符合最低要求。表64.故障排查警报信息警报信息可能的原因解决措施警报：内部温度仪器过热如果操作不正确，更换风扇。清洁或更换泡沫过滤器，参见本手册“预防性保养”章节。警报：室温室温低于设置点加热器失效检查10K热敏电阻。如果有故障进行更换。检查温度控制面板，确认发光二级管（LED）正常，否则，温度控制面板可能有故障。检查插头的连续性。警报：压力高压显示检查流量系统是否泄漏。检查泵的隔膜是否破裂，必要时使用泵维修设备进行更换。参阅本手册之“预防性保养”一章。检查毛细管安装是否正确以及O形圈是否变形，必要时予以更换。警报：渗透气体温度渗透炉温度或警报设置不当检查警报设置是否与设置的温度相符合。渗透炉加热调节器或气体加热调节器不宜校准校准热敏电阻。渗透炉故障更换渗透炉。警报：流通流量过低检查样品毛细管（0.015英寸内径）是否阻塞，必要时予以更换。如果使用样品微粒过滤器，应确保其未阻塞。从样品气路接口上断开样品微粒过滤器，如果流量增加，则更换过滤器。警报：强度过低-灯失效更换灯。表64.故障排查之警报信息，续警报信息可能的原因解决措施警报：灯电压低压(800V) -电源失效高压(1200V) 闪光灯失效更换电源更换闪光灯警报：SO2浓度浓度超过量程限制浓度过低检查限制值是否符合预期值。如果没有，选择正确范围。检查用户定义的低设置点。将其设置为0。警报：零检查警报：跨度检查警报：零自动校准警报：跨度自动校准仪器未校准重新校准仪器。检查气体供给。进行人工校准。警报：母板状态警报：接口状态警报：I/O显示状态内部电线连接不当。板有故障。检查所有内部电线是否连接正确。将交流电源(AC)循环至仪器。如果仍然有警报，则将板更换。故障排查板层次连接示意图板级连接示意图图6-1与6-2为一般电子与测试系统的板级连接示意图。这些图示可以与表6-5至表6-11中的接头针脚说明一起使用，以排查板级故障。数字输入板图6-1.一般电子设备的板级连接示意图故障排查板层次连接示意图图6-2.测量系统的板层连接示意图故障排查接头针脚说明接头针脚说明表65至表611中的接头针脚说明可以与板级连接示意图一起使用，以排查板级故障。表65.母板接头针脚说明接头标签参考显示针脚信号说明INTF DATAJ11接地2+RS485至接口板3+RS485至接口板10-BASE-TJ21以太网(Ethernet)输出(+)2以太网(Ethernet)输出(-)3以太网(Ethernet)输入(+)4NC5NC6以太网(Ethernet)输出(-)7NC8NCINTF DATAJ11接地2+RS485至接口板3+RS485至接口板10-BASE-TJ21以太网(Ethernet)输出(+)2以太网(Ethernet)输出(-)3以太网(Ethernet)输入(+)4NC5NC6以太网(Ethernet)输出(-)7NC8NCEXPANSION BDJ31+5V2+24V3+24V4接地5接地6接地7+RS485至扩展板8+RS485至扩展板表65.母板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明SPARE DATAJ41+5V2+24V3+24V4接地5接地6接地7+RS485至备用板8+RS485至备用板I/OJ51电源故障中继N.C接触2接地3TTL输入14TTL输入25接地6TTL输入57TTL输入78TTL输入89TTL输入1010接地11TTL输入1312TTL输入1513接地14模拟电压输出115模拟电压输出316接地17模拟电压输出518接地19接地20电源故障中继COM21电源故障NO接触22接地23TTL输入324TTL输入425TTL输入6表65.母板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明26接地27TTL输入928TTL输入1129TTL输入1230TTL输入1431TTL输入1632接地33模拟电压输出234模拟电压输出435接地36模拟电压输出637接地SER ENJ71串行启动跳线2+3.3V24V INJ101+24V2接地DIGITAL I/OJ141+5V2+24V3+24V4接地5接地6接地7SPI复位8SPI输入9SPI输出10SPI板选择11SPI时钟EXT.RS485J151+RS485至后面板2+RS485至后面板3+5V4+5V5+5V6接地表65.母板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明7接地8接地9NC10NC11+24V12+24V13+24V14+24V15+24V24V MONITORJ17124V电源监视器2接地FRONT PANEL BDJ181接地2接地3LCLK-LCD信号4接地5接地6LLP-LCD信号7LFLM-LCD信号8LD4-LCD信号9LD0-LCD信号10LD5-LCD信号11LD1-LCD信号12LD6-LCD信号13LD2-LCD信号14LD7-LCD信号15LD3-LCD信号16LCD偏压17+5V18接地19接地20LCD-ONOFF-LCD信号21键盘第2排输入表65.母板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明22键盘第1排输入23键盘第4排输入24键盘第3排输入25键盘第2列选择26键盘第1列选择27键盘第4列选择28键盘第3列选择29接地30接地31接地32接地33+24V34+24VRS232/RS485：AP1：A1NC2串行端口1RX(-RS485输入)3串行端口1TX(-RS485输出)4NC5接地6NC7串行端口1RTS(+RS485输出)8串行端口1CTS(+RS485输入)9NCRS232/RS485：BP1：B1NC2串行端口2RX(-RS485输入)3串行端口2TX(-RS485输出)4NC5接地6NC7串行端口2RTS(+RS485输出)8串行端口2CTS(+RS485输出)9NCAC IN(交流电输入)PJ11AC_HOT2AC_NEUT表65.母板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明3AC-GROUND(交流电接地)AC_24VPWRPJ21AC_HOT2AC_NEUT3AC-GROUND(交流电接地)AC-INTF BDPJ31AC_HOT2AC_NEUT3AC-GROUND(交流电接地)表66.测量接口板接头针脚说明接头标签参考显示针脚信号说明DATAIPJ81接地2+RS485来自母板3+RS485来自母板PRESMJ31压力传感器输入2接地3+15V4+15VINPUT BDMJ81+15V2接地3-15V4+5V5接地6测量频率输出7放大器零调节电压 8SPI输出9SPI时钟10SPI板选择AMB TEMPMJ91周边温度热敏电阻2接地HVPSMJ101HV电源供应电压调节 2接地表66.测量接口板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明3HV电源供应开关4接地5HV电源供应电压监视器6接地7接地FLOW SWMJ141NC2接地3臭氧气流OK开关FLOWMJ151气流传感器输入2接地3+15V4-15V5接地TEMP CTRLMJ171光具座温度输入2接地3-15V4转换器加热器开关5转换器温度输入6+15V_PWROZONATOROJ11臭氧发生器输出A2臭氧发生器输出B24V INP11+24V2接地PROV INPUTP21备用电压输入2接地3接地4接地5接地6接地7备用频率输入8接地9接地AC PUMPPJ11AC_HOT表66.测量接口板接头针脚说明，续接头标签参考显示针脚信号说明2AC_NEUT3AC-GROUNDFAN1PJ41+24V2接地FAN2PJ51+24V2接地AC INPJ61AC_HOT2AC_NEUT3AC-GROUND(交流电接地)COOLERPJ71冷却器热敏电阻2接地3+15V_PWR4冷却器开关控制AC TEMPPJ81AC_HOT2AC_NEUT3AC-GROUND(交流电接地)NO/NOX SOLPJ91+24V2NO/NOX电磁阀控制SAMPLE SOLPJ101+24V2样品电磁阀控制Z/S SOLPJ111+24V2零/跨度电磁阀控制SPARE1 SOLPJ121+24V2备用电磁阀1控制SPARE2 SOLPJ131+24V2备用电磁阀2控制PERM OVENTHERMPOJ11渗透炉气体热敏电阻2接地PERM OVENPOJ31渗透炉加热器开关2+15V_PWR3渗透炉热敏电阻4接地表67.前面板接头针脚示意图接头标签参考显示针脚信号说明MOTHERBOARDJ11接地2接地3LCLK-LCD信号 4接地5接地6LLP-LCD信号7LFLM-LCD信号 8LD4-LCD信号9LD0-LCD信号10LD5-LCD信号11LD1-LCD信号12LD6-LCD信号13LD2-LCD信号14LD7-LCD信号15LD3-LCD信号16LCD偏压17+5V18接地19接地20LCD开关-LCD信号 21键盘第2排输入22键盘第1排输入23键盘第4排输入24键盘第3排输入25键盘第2列选择26键盘第1列选择27键盘第4列选择28键盘第3列选择29接地30接地31接地表67.前面板接头针脚示意图，续接头标签参考显示针脚信号说明32接地33+24V34+24VLCD DATAJ21LFLM-5V-LCD信号2LLP-5V-LCD信号3LCLK-5V-LCD信号4LCD开关-5V-LCD信号 5+5V6接地7LCD偏压8LD0-5V-LCD信号9LD1-5V-LCD信号10LD2-5V-LCD信号11LD3-5V-LCD信号12LD4-5V-LCD信号13LD5-5V-LCD信号14LD6-5V-LCD信号15LD7-5V-LCD信号16接地KEYBOARDJ31键盘第1排输入2键盘第2排输入3键盘第3排输入4键盘第4排输入5键盘第1列选择6键盘第2列选择7键盘第3列选择8键盘第4列选择LCD BACKLIGHTJ41液晶显示器背光电压12NC3NC4液晶显示器背光电压2表68.输入输出扩展板(选用)接头针脚说明接头标签参考显示针脚信号说明接头标签参考显示针脚信号说明EXPANSION I/OJ11模拟电压输出12模拟电压输出23模拟电压输出34接地5模拟电压输出46模拟电压输出57模拟电压输出68接地9模拟电压输出710