2011先进集体推荐材料.doc

王石凹煤矿2011年度模范党小组单行材料生产科2012年5月3日王石凹煤矿2011年度模范党小组单行材料 生产科党小组是一个团结奋进的小组，严格执行党的方针政策，沿着党组织的方向坚定不移的前进。在各级党组织正确带领下，积极响应上级党组织的号召。全组人员密切配合，齐心协力，使全矿的生产技术工作得到了稳步发展。根据生产科的特点与工作要求，提出了“优化设计、采掘并举、科技先行、降耗提效”的共同愿景。形成了“人人学习、团队学习、全程学习”的学习风气，全科人员的创新能力得到激发，科员整体素质得到提高，业务水平不断提高，促使我矿的生产技术工作取得了长足的发展。一、统筹协调，抓好采掘接续，全力组织好原煤生产根据工作面情况及全年任务安排，及时调整采掘接续，达到采掘平衡，围绕生产布局，狠抓重点工作。一是重点抓生产接续调整及生产准备工程，先后完成了2504工作面和2502工作面的回撤及2503工作面和2207工作面的安装工作，保证了全矿正常接续。二是狠抓了采掘系统的优化设计和采面的合理布局，有效地缓解了生产接续等压力，为2011年的采掘正常接续，打下了坚实的基础。如对2504工作面进行设计优化，通过补掘巷道250米，多回采煤炭6万吨。不仅为全矿增加了1800万元利润，而且缓解了接续。三是强化了采面现场管理。针对两个综采工作面出现的地质变化，及时采取有效措施，保证保证了采面的正常回采。二、创新管理，控制生产成本，提高经济效益。我们在材料管理上下功夫，制定了具体材料审批使用的相关制度。严抓细管，从审批抓起，经常深入井下现场，检查各类材料的使用情况，发现丢失浪费现象，严格按生产材料管理制度兑现奖罚，从而大大提高了基层单位干部职工对材料的重视，减少了丢失浪费现象。同时，进一步加强精细化管理，各单位所领材料由材料员登记造册。发放时，必须登记人员姓名和数量，每月由管理人员对单位所领材料与井下使用是否相符以及与电脑审批数量进行核对，从而杜绝了材料流失。另外强化材料回收复用，达不到规定回收率的单位，要严格进行考核兑现，最大限度降低生产成本；狠抓修旧利废工作 ，达到节支降耗的目的，井下使用的材料能回收的，坚决要求回收，并及时定出回收率严格考核兑现，仅回收复用工字钢14183根，节约材料费496万元。三是狠抓煤质管理。从生产源头抓起，根据工作面的地质变化及时调整采法，制定切实可行的分装分运办法，确保煤质稳定，认真抓好生产过程中的煤质管理，东部采区（煤质较差）和西部采区（煤质较好）各布置一个综采工作面进行搭配开采，根据地质变化，及时制定相应的措施，确保煤质稳中有升。三、夯实基础，以安全促生产，切实加强质量标准化工作。我们从基础工作抓起，切实加强生产技术管理，组织工程技术人员学习安全质量标准化标准，煤矿安全规程并考试，提高工程技术人员业务，及时组织干部职工进行贯彻学习，工作面发生变化必须及时制定措施，确保职工有章可循。一是认真组织专项顶板会战，三、四、十月份开展顶板会战，杜绝重大顶板事故，取得了良好的效果。在质量标准化工作中，进一步强化安全质量标准化工作，加大生产过程中标准化建设，严格按照矿井质量标准化管理制度进行旬检查、月验收及质量评优评差活动，同时突出标准化区域建设。完成了2503工作面和2207工作面精品工作面的建设、650大巷人车场东部出口至西一八号岔子共1180米标准化大巷建设、人行井标准化建设等重点工程，在有效地提高了我矿质量标准化建设工作，确保了我矿的质量标准化工作达到省一级标准和国家级标准。四、创新科技，推广应用新技术，降低生产成本。立足我矿现有条件，坚持走技改，深挖内部潜力的发展路子，进一步整合内部技术资源，积极借助外部技术，加强与科研院校的交流与合作，进一步推广应用新技术、新工艺、新材料，达到节支降耗的目的。针对我矿目前的顶板情况，一是在掘进巷道推广锚杆、锚索支护技术，从而减少工字钢的投入，降低成本；二是在采面及掘进头使用顶板离层监测系统，随时掌握矿压情况，以利于顶板管理。三是完成了2207孤岛煤柱开采技术研究，通过该技术的推广运用，确保了该面的安全回采，同时也对相同条件下的工作面开采提供了宝贵的经验。总之，2011年生产科党小组在上级党组织的正确领导下，努力实践科学发展观，认真学习贯彻、