IPQC培训教材.doc

IPQC培训教材一、 术语IPQC : In Process Quality Control 制程中品质控制，是指制程品管人员以首件确认和制程巡检之方式，辅助以品管工具，并综合产品之生产所必须的各相关资料和信息（BOM（物料清单）、SOP（标准操作程序）、SIP（标准检验程序）、ECN（工程变更通知）或ECO(工程变更指令)、SAMPLE(样品)、Product Specification（产品规格书）等），以此作为产品生产和检验检测判定标准，用以检查和确认产品生产条件是否必备，过程参数、作业方式、方法是否正确，检验检测标准和方法是否符合要求，并记录检测数据，加以必要的控制和督导，以确保产品之生产按规定的条件和标准进行，以此预防和减少不良之产生，降低生产成本，提高产品品质和公司信用度。其中： 巡检：指定时的按指定的项目实施轮流检查。 制程：专指产品的制造过程。制程巡检的特点是：管理项目多、管理面广，使用人员少，效果明显。二、 IPQC人员条件之要求IPQC作为一个从制程原材料上线到成品包装之整个过程品质稽核和控制人员，其工作性质和方式决定他必须具备综合能力。其具体要求如下（以一般电子厂为例）：1. 必须具备品质意识并懂得必须的品质管控方法和品质事件处理流程，制程异常之初步判别能力；2. 必须具备公正公平客观的处理和反映品质事件，以事实和数据为准绳；3. 必须熟悉和理解生产中的各个流程，并了解各流程之作用、操作方法和标准以及可能潜在之品质隐患并重点控制；4. 必须具备基本的电子电路知识，能辨识常用电子元件，以及其基本作用和检测方法；具备电子元件焊接标准之认识；（注：电子元件基础知识培训见附件）5. 了解生产中常用物料之检验标准和方法；三、 IPQC之权责IPQC在实施制程巡检时即会发现问题，也需要处理问题，因此要赋予足够的权力，以保持工作的热情和效果。A. IPQC的权力与责任之关系示意图：B. IPQC的主要权责解释：四、 IPQC作业流程及要求1. 首5件确认首件确认时机：A.新产品首次投产时；B. 旧产品中断生产后再次投产时；C. 产品在连续生产中由于其他原因中断1天以上时；首件确认所需之相关资料及设备：BOM（物料清单）、SOP（标准操作程序）、SIP（标准检验程序）、ECN（工程变更通知）或ECO(工程变更指令)、SAMPLE(样品)、Product Specification（产品规格书）、(MEASURER AND TOOLS)测量所需工具和仪器等；作业要点：A.IPQC在生产线做首件同时，必须参照BOM表、ECN和样品核对产品上所用的每个物料是否正确；B.确认生产所用的设备、仪器是否正常，并好相应的检测记录；（如焊锡用的烙铁、锁螺丝的电批等，我们需要确认烙铁焊接时的温度，锁螺丝时电批的扭力等）C.确认SOP、SIP是否和生产之产品一致；D:按SOP和SIP要求检查、核对员工是否按要求作业；E.以上检查结果需如实做好记录，同时将不良事项及时通报相关单位，并跟踪处理结果。2.制程巡检巡检时间：一般要求每2小时巡检1次；巡检所需之相关资料及工具：巡检记录表、SOP、SIP、ECN、样品、产品规格书、测量所需工具和仪器等；作业要点：A.巡检前必须先熟悉该产品之相关资料，并重点关注该产品以往存在的品质事件和改善事项，以此作为品质控制之要点；B.巡检时以巡检记录表上之检查项目和要求并参照SOP、SIP、ECN、样品进行巡回抽检，并将检测结果填入巡检记录表；C.将巡检时发现的不良事项，及时通报到相关人员或部门，并追踪跟进事件处理状态和效果,直到问题被彻底解决为止，并做好追踪记录；C.对新进人员或新增工位应重点关注，在发现其有作业问题时应第一时间予以纠正或通知其上司要求其改正；D.对以往出现客诉或品质事件之工位